DE3532458C2 - - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/009—Fibre-rearranging devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gleichmäßigen
Verteilen oder Dispergieren von Papierstoff in der Sieb
partie einer Papiermaschine nach dem Oberbegriff des Pa
tentanspruches.
Als Siebpartie für Papiermaschinen unter Verwendung von
zwei Sieben, die eine ausgezeichnete Faserverteilung oder
-dispersion im Papier gewährleisten, ist eine in Fig. 9
dargestellte Bel-Baie-Siebpartie (Vertikalspalt-Siebpartie)
bekannt, die jedoch mit dem Mangel behaftet ist, daß das
Ausbringen bzw. die Zurückhaltung mangelhaft ist. Wenn
nämlich bei dieser Vorrichtung nach dem Einbringen eines
flüssigen Papierstoffs zwischen die beiden Siebe in Form
eines Obersiebs a und eines Untersiebs b die Entwässerung
durchgeführt wird, während die Siebe an festen Elementen,
nämlich Gleitschuhen c, Saugkästen d, einem Vakuumdeflek
tor e und einer Sauggautsche f entlangstreichen, fließt
Siebwasser einer hohen Papierstoff-Konzentrtion aus den
Sieben aus.
Zur Vermeidung dieses Mangels brauchen lediglich die
festen Elemente, welche die Entwässerung durch Reibungs
angriff an der Sieboberfläche bewirken, durch Elemente
ersetzt zu werden, die sich mit den Sieben mitbewegen,
z. B. Walzen. Eine auf diese Weise ausgebildete Bel-Baie-
Siebpartie ist in Fig. 10 dargestellt.
Eine derartige Siebpartie wird normalerweise so betrieben,
daß sich ein Wasserspiegel oberhalb des Saugkastens d be
findet. Wenn dabei die Zahl der festen Entwässerungsein
richtungen durch Verkleinerung der Zahl der Gleitschuh
leisten c und der Saugkästen d im Vergleich zur Vorrichtung
nach Fig. 9 verringert und auch der Vakuumdeflektor e weg
gelassen und damit der Wasserspiegel zur Lage der Saug
gautsche f verlagert wird, wie dies in Fig. 10 dargestellt
ist, kann zwar die Zurückhaltung verbessert werden, doch
besteht dabei eine Tendenz zu einer Verschlechterung
der Faserverteilung.
Versuche haben gezeigt,
daß die Faserverteilung in einer Siebpartie mit zwei Sieben
erheblich verbessert werden kann, indem, ohne den
Papierstoff zu bewegen, eine Verzögerung und Be
schleunigung in Bewegungsrichtung des flüssigen Papier
stoffs durch ein Druckgefälle eingeführt wird, das auf
den Papierstoff an der Stelle, an welcher dieser
zwischen die beiden Siebe eingeleitet wird,
oder nach dem Einführen des Papierstoffs zwischen die
Siebe einwirkt.
Die zweckmäßige Größe dieses Druckgefälles für die
Hervorbringung der Verzögerung und Beschleunigung
variiert in Abhängigkeit von der Papierherstellungs
geschwindigkeit, dem Flächengewicht des hergestellten
Papiers, der Zusammensetzung des Papierstoffs, der
Konzentration in einem vorgegebenen Zustand und dgl.
Bei bisherigen Siebpartien mit zwei Sieben konnten Ver
besserungen der Faserverteilung durch Herbeiführung
einer Druckänderung im flüssigen Papierstoff mittels
Gleitschuhen, einer Streichleiste, eines
Walzensaugkastens usw. erreicht werden, doch war es
dabei nahezu unmöglich, die Druckänderung entsprechend
den Papierherstellungsbedingungen auf eine zweckmäßige
Größe einzustellen.
Im einzelnen ist aus der DE-OS 29 51 183 ein Verfahren
zur Beeinflussung eines vorentwässerten Faservlieses auf
einem Sieb bekannt, bei dem das Faservlies mittels eines
zweiten Siebes einer Flächenpressung ausgesetzt wird.
Diese Flächenpressung wird über eine wählbare Zeitspanne
aufrechtgehalten, und während dieser Zeitspanne wird von
dem unter dem Einfluß der Flächenpressung aus dem Faser
vlies ausgetretenen Wasser zumindest ein Teil zwangs
weise durch das zweite Sieb hindurch abgeführt. Damit
soll bei einer Umorientierung der obersten Faserschicht
des Vlieses die durch dessen Druckbehandlung erreichte
Wirkung besser aufrechterhalten werden.
Weiterhin beschreibt die US-PS 44 14 061 eine Siebpartie
mit zwei Sieben, die auf zwei Walzen geführt und in dem
Bereich zwischen diesen Walzen von einem gegen die beiden
Siebe drückenden und eine leicht konvexe Oberfläche auf
weisenden Saugkasten entwässert werden. Eine ähnlich auf
gebaute Entwässerungsvorrichtung für Fasersuspensionen
ist auch in der DE-OS 27 20 046 beschrieben.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrich
tung zum gleichmäßigen Verteilen oder Dispergieren von
Papierstoff, mit welcher durch besonders wirksame Druck
änderungen eine mangelhafte Faserverteilung vermieden
und eine verbesserte Papierstoff-Faserverteilung gewähr
leistet werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung nach dem Ober
begriff des Patentanspruches erfindungsgemäß durch das in
dessen kennzeichnendem Teil enthaltene Merkmal gelöst.
Da bei der vorstehend umrissenen Vorrichtung gemäß
der Erfindung die beiden Siebe, zwischen
denen der Papierstoff eingeschlossen ist, durch einen
Entwässerungs-Begrenzungsbereich geführt werden, in welchem
der zwischen den Sieben befindliche flüssige Papierstoff
einem längs der Laufrichtung der Siebe infolge der gewollten Gestaltung des plattenförmigen Elementes stark variierenden
hydraulischen Druck unterworfen ist und dadurch in Lauf
richtung der Siebe verzögert und beschleunigt wird, kann auf
diese Weise der Papierstoff besonders gleichmäßig verteilt
werden.
Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsformen der
Erfindung im Vergleich zum Stand der Technik anhand
der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Schnitt-Seitenansicht einer Vorrichtung
zum gleichmäßigen Verteilen oder Dispergieren
von Papierstoff,
Fig. 2 eine graphische Darstellung der Beziehung
zwischen dem Zwischenraum zwischen einer
Walze und einem plattenförmigen Element bei
der Vorrichtung nach Fig. 1 einerseits und dem
auf den Papierstoff einwirkenden hydraulischen
Druck andererseits,
Fig. 3 und 4 schematische Schnitt-Seitenan
sichten von Ausführungsformen der
Erfindung,
Fig. 5, 6, 7 und 8 schematische Schnitt-Seitenan
sichten verschiedener Siebpartien mit zwei
Sieben (sog. kombinierter Papiermaschinen), auf
welche die Erfindung anwendbar ist, und
Fig. 9 und 10 schematische Seitenansichten bisheriger
Bel-Baie-Siebpartien.
Nachdem die Fig. 9 und 10 eingangs bereits erläutert
worden sind, werden nachstehend bevorzugte Ausführungs
formen der Erfindung anhand der Fig. 1 bis 8 im
einzelnen beschrieben.
In Fig. 1 sind ein erstes und ein zweites Papier
maschinen-Sieb 1 bzw. 2 mit dazwischen eingeschlossenem
Papierstoff 3 um eine als Stützelement dienende Walze 4 herum geführt.
Die Walze 4 kann eine "offene" Walze, eine Saugwalze
oder eine glatte Walze sein. Dem die
Siebe 1 und 2 unterstützenden Mantelflächenbereich
der Walze 4 gegenüberstehend ist ein plattenförmiges,
wasserundurchlässiges Element 5 angeordnet, das durch
eine Andruckvorrichtung 6 so gegen die Walze 4 gedrängt
wird, daß sich der Zwischenraum zwischen der Walze 4
und dem plattenförmigen Element 5 in Laufrichtung der
Siebe 1 und 2 keilförmig verengt. Nachdem die Siebe
1, 2 den Bereich des kleinsten Zwischenraums durch
laufen haben, kann sich der Abstand zwischen Walze 4
und plattenförmigem Element 5 wieder vergrößern.
Im folgenden ist die Arbeitsweise der Vorrichtung
nach Fig. 1 beschrieben. Fig. 2 veranschaulicht
eine Änderung des auf den Papierstoff 3 bei seiner Mitbewe
gung mit den Sieben 1, 2 einwirkenden hydraulischen Drucks sowie
die Art der durch die Änderung des hydraulischen Drucks hervorge
rufenen Verzögerung und Beschleunigung des Papierstoffs 3 relativ
zu den Sieben 1, 2, wobei die Laufstrecke der Siebe 1, 2 auf
der Abszisse und der Zwischenraum zwischen Walze 4 und
plattenförmigem Element 5 sowie der genannte hydraulische
Druck auf der Ordinate aufgetragen sind. Wenn der Papier
stoff 3 auf diese Weise einer Verzögerung
und Beschleunigung in Laufrichtung der Siebe unter
worfen wird, können sich im Papierstoff 3 enthaltene
Fasern und andere feste Bestandteile gleichmäßig
verteilen.
Wenn bei der Vorrichtung nach Fig. 1 der zwischen den
Sieben 1, 2 eingeschlossene Papierstoff eine dicht an
der Walze 4 gelegene Stelle erreicht, wird er
durch die im Sieb 2 auftretende Spannung gegen die Walze
4 gedrückt und damit entwässert. Die Berührungsflächen
zwischen Sieb 2 und plattenförmigem Element 5 werden
mithin stets durch das aus dem Papierstoff 3 ausge
triebene Siebwasser geschmiert, so daß Sieb 2 und
Element 5 nicht in unmittelbare Berührung miteinander
gelangen. Hierdurch wird eine Beschädigung von Sieb 2
und Element 5 weitgehend vermieden, und da das Sieb 2
nicht unmittelbar in Reibungsberührung mit dem
Element 5 steht, tritt keine Beeinträchtigung der
Zurückhaltung von Papierstoffasern auf.
Versuche haben gezeigt,
daß ein für die Verbesserung der Faserverteilung oder
-dispersion zweckmäßiger hydraulischer Druck bei einer
hohen Papierherstellungsgeschwindigkeit hoch sein soll,
daß im Fall einer großen (Faser-)Konzentration des
eingeschlossenen Papierstoffs oder eines "zähen",
einen großen Anteil langer Fasern enthaltenden Papier
stoffs durch Erhöhung des hydraulischen Drucks gute
Ergebnisse erzielt werden, und daß in dem Fall, in
welchem das Papierstoffgewicht pro Flächeneinheit klein
ist, durch Erhöhung des hydraulischen Drucks ebenfalls
die Faserverteilung verbessert werden kann.
Wenn jedoch der hydraulische Druck zu hoch ist, tritt
in jedem Fall eine feinkörnige Faserverteilung auf,
die zu einem rauhen, körnigen Aussehen
des hergestellten Papiers führt;
wenn der hydraulische Druck noch weiter erhöht wird,
ergeben sich weiterhin riffel- oder wellenförmige
Marken.
Wenn dagegen der hydraulische Druck zu niedrig ist,
ist die erreichte Verbesserung der Faserverteilung un
genügend. Aus diesen Gründen wird der hydraulische Druck,
wie in Fig. 2 gezeigt, durch Änderung der von der
Andruckvorrichtung 6 gelieferten Andruckkraft, des
Zwischenraums zwischen Walze 4 und plattenförmigem
Element 5 und der Form des Elements 5 eingestellt.
Die Wirkung oder der Einfluß der
keilförmigen Druckänderung ist dann besonders groß, wenn
diese Druckänderung nicht nur einmal, sondern wiederholt
auftritt. Dem plattenförmigen Element 5 wird daher eine
gewellte Form verliehen, wie
hier für ein plattenförmiges Element 5′ in Fig. 3 gezeigt ist.
Das Stützelement für die Siebe 1,
2 kann auch ein feststehendes,
sich nicht mit den Sieben 1, 2 mitbewegendes Element 8,
z. B. ein massiver Gleitschuh, ein Streichleistenkasten,
ein Saugkasten o. dgl. sein (Fig. 4).
Es ist darauf hinzuweisen, daß die beschriebene Vor
richtung zur Verbesserung der Faserverteilung auf
verschiedene Siebpartien mit zwei Sieben
anwendbar ist. Lediglich als Beispiel sind in den Fig.
5 bis 8 bei A-H die Stellen angegeben, an denen die
Vorrichtung eingesetzt werden kann.
Bei der vorstehend erläuterten, den beschriebenen Aufbau
besitzenden Vorrichtung kann der auf
den Papierstoff einwirkende Druck durch Änderung von
Größe und Form der keilförmigen Abschnitte, d. h. der
den keilförmigen Zwischenraum festlegenden Teile,
variiert werden, so daß der hydraulische Druck stets
auf einer zweckmäßigen Größe gehalten wird. Darüber
hinaus ist darauf hinzuweisen, daß selbst dann, wenn
der die Druckänderung des flüssigen Papierstoffs herbei
führende keilförmige Abschnitt so ausgeführt ist, daß
er mit dem Sieb in Reibungsberührung gelangt, das aus
dem Sieb austretende Siebwasser im keilförmigen Abschnitt
mit einem festen Element in Berührung gelangt, so daß
letzteres das Sieb nicht tatsächlich berührt. Da weiter
hin der keilförmige Abschnitt die Entwässerung unterdrückt
oder verzögert, tritt aus dem Sieb kein Siebwasser
einer hohen (Faser-)Konzentration aus, wodurch eine
Minderung der Zurückhaltung vermieden wird.
Claims (1)
- Vorrichtung zum gleichmäßigen Verteilen oder Dispergieren von Papierstoff in der Siebpartie einer Papiermaschine, bei der ein wasserundurchlässiges plattenförmiges Ele ment (5′) zwei über eine gekrümmte Fläche eines Sieb- Stützelements (4, 8) laufende Siebe (1, 2) mit einstell barer Kraft auf das Sieb-Stützelement (4) zu und gegen den hydraulischen Druck in der Entwässerungszone über lagert, um so einen Entwässerungs-Begrenzungsbereich fest zulegen, in welchem sich der Zwischenraum zwischen Stütz element (4, 8) und plattenförmigem Element (5′) in Lauf richtung der Siebe (1, 2) zunächst keilförmig verkleinert und dann wieder keilförmig vergrößert, dadurch gekenn zeichnet, daß das plattenförmige Element (5′) gewellt ge staltet ist.
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