DE4041145C1 - Disposal of dirt in needle catcher of tectile cleaning machine - in which dirt is fed to retained solvent and pump at specific intervals - Google Patents

Disposal of dirt in needle catcher of tectile cleaning machine - in which dirt is fed to retained solvent and pump at specific intervals

Info

Publication number
DE4041145C1
DE4041145C1 DE19904041145 DE4041145A DE4041145C1 DE 4041145 C1 DE4041145 C1 DE 4041145C1 DE 19904041145 DE19904041145 DE 19904041145 DE 4041145 A DE4041145 A DE 4041145A DE 4041145 C1 DE4041145 C1 DE 4041145C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dirt
solvent
sieve
needle
collecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19904041145
Other languages
German (de)
Inventor
Dieter 4520 Melle De Kampmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Multimatic Reinigungs-Systeme & Co 4520 Melle De GmbH
Original Assignee
Multimatic Reinigungs-Systeme & Co 4520 Melle De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Multimatic Reinigungs-Systeme & Co 4520 Melle De GmbH filed Critical Multimatic Reinigungs-Systeme & Co 4520 Melle De GmbH
Priority to DE19904041145 priority Critical patent/DE4041145C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4041145C1 publication Critical patent/DE4041145C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F43/00Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
    • D06F43/08Associated apparatus for handling and recovering the solvents
    • D06F43/081Reclaiming or recovering the solvent from a mixture of solvent and contaminants, e.g. by distilling
    • D06F43/085Filtering arrangements; Filter cleaning; Filter-aid powder dispensers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Process is for disposing of dirt, e.g. lint fly, collected in the needle catcher of a textile cleaning machine and filtered off the solvent flowing through the catcher. The dirt is removed at controlled intervals from the needle catcher filter in a closed system. The removed dirt is fed to retained solvent and pumped, together with the solvent, automatically at specific intervals and without emissions to distillation. ADVANTAGE - The process and associated installation eliminate toxic emissions discharged through the opening in the needle catcher housing featured in comparable processes.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entsorgung des im Nadelfänger einer Textilreinigungsmaschine aufgefangenen, aus dem ihn durchströmenden Lösemittel abgefilterten Schmutzes, wie z. B. Flusen oder sonstige feste Stoffe, wobei dieser Schmutz in gesteuerten Intervallen bei geschlossenem System von dem Nadelfängersieb entfernt wird.The invention relates to a method for the disposal of the Needle trap caught in a textile cleaning machine the dirt filtered through it, such as B. fluff or other solid materials, this Dirt at controlled intervals with the system closed is removed from the needle trap screen.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durch­ führung des vorstehend genannten Verfahrens, mit einem Nadel­ fänger, der ein von Lösemittel durchströmtes Sieb, Filter o. dgl. zum Auffangen von Schmutz, wie z. B. Flusen oder sonstige feste Stoffe, eine den Schmutz in vorbestimmbaren Intervallen vom Nadelfängersieb entfernende Einrichtung, einen an den Ab­ lauf einer Trommel einer Textilreinigungsmaschine anschließba­ ren Lösemittelzulauf sowie einen Lösemittelablauf aufweist, der an eine mit einer Lösemittelpumpe bestückte Lösemittellei­ tung anschließbar ist.The invention further relates to a device for through implementation of the above method with a needle catcher, a sieve through which solvent flows, filter or the like. For collecting dirt, such as. B. fluff or other solid substances, the dirt at predeterminable intervals from the needle trap screen, one at the Ab connecting a drum of a textile cleaning machine Ren solvent inlet and a solvent outlet, the to a solvent equipped with a solvent pump device can be connected.

Verfahren und Vorrichtung lassen sich der DE 34 18 834 A1 ent­ nehmen. Hier ist der Nadelfänger in der das verschmutzte Löse­ mittel von der Waschtrommel abführenden Leitung angeordnet und weist ein sich über den Durchtrittsquerschnitt eines Filterge­ häuses erstreckendes Sieb auf, dessen Anströmseite konkav ge­ krümmt ist. Um eine im Bereich der Krümmungsachse des Siebes angeordnete Schwenkachse ist ein mit einem Schwenkantrieb ver­ sehener Hebel gelagert, der an seinem freien Ende eine sich etwa über die Siebbreite erstreckende Saugdüse trägt, die über die konkave Siebseite im geringen Abstand von dieser bewegbar ist. Die Saugdüse ist über einen Schlauch unter Zwischenschal­ tung eines Abscheiders mit einer Saugluftquelle verbunden. Da­ bei läßt sich die Reinigungsvorrichtung automatisch bei jedem Ablauf des Lösemittels aus dem Nadelfänger über die Steuerung der Maschine oder über eine Steuerung mit Programmkarte in Be­ trieb setzen. Die abgesaugten Schmutzteilchen werden in einem Siebkorb gesammelt, der sich entnehmen, entleeren und ggf. wieder reinigen läßt.The method and device can be found in DE 34 18 834 A1 to take. Here is the needle catcher in which the dirty loosening arranged from the washing drum leading line and shows one about the passage cross section of a filter house extending strainer, the inflow side concave ge  is crooked. Around one in the area of the axis of curvature of the sieve arranged swivel axis is a ver with a swivel drive see lever mounted, one at its free end about the screen width extending suction nozzle carries the the concave sieve side can be moved a short distance from it is. The suction nozzle is via a hose under the intermediate scarf device of a separator connected to a suction air source. There at can the cleaning device automatically with each Drain the solvent from the needle catcher via the control the machine or via a control with program card in Be urge to sit. The extracted dirt particles are in one Sieve basket collected, remove, empty and if necessary can be cleaned again.

Die durch die Öffnung des Nadelfängergehäuses entstehenden Emissionen sind schädlich. Aufgabe der Erfindung ist es, diese schädlichen Emissionen zu vermeiden.The resulting through the opening of the needle catcher housing Emissions are harmful. The object of the invention is to reduce these harmful emissions avoid.

Ausgehend von dem eingangs erläuterten Verfahren wird diese Aufgabe verfahrensgemäß dadurch gelöst, daß der vom Nadelfän­ gersieb entfernte Schmutz aufgestautem Lösemittel zugeführt und zusammen mit diesem automatisch in bestimmten Intervallen emissionsfrei zu einer Destillation gepumpt wird.Based on the method explained at the beginning, this is Task solved according to the process in that the needle fan Sieve removed dirt accumulated solvent and together with it automatically at certain intervals is pumped emission-free to a distillation.

Ausgehend von der eingangs erläuterten Vorrichtung wird die vorstehend genannte Aufgabe vorrichtungsgemäß durch folgende Merkmale gelöst:Starting from the device explained above, the the above object according to the device by the following Features solved:

  • a) eine Abstreifeinrichtung, die den von dem Sieb o. dgl. aufgegangenen Schmutz von dem Sieb in einen mit Lösemit­ tel gefüllten Auffangraum fördert;a) a scraper device or the like from the sieve. dirt that has risen from the sieve into one with a solvent promotes the filled collecting space;
  • b) eine mit einer Schmutzpumpe bestückte Abpumpleitung, die mit ihrem einen Ende an den Auffangraum angeschlossen und mit ihrem anderen Ende an eine Destillierblase an­ schließbar ist; b) a pumping line equipped with a dirt pump, the connected at one end to the collecting space and with its other end to a still is closable;  
  • c) eine in die Abpumpleitung zwischen Schmutzpumpe und Auf­ fangraum geschaltete Absperreinrichtung.c) one in the pump line between the dirt pump and on Shut-off device switched in the catchment area.

Die Entsorgung des Nadelfängers erfolgt somit erfindungsgemäß vollautomatisch in einem allseitig geschlossenen System, wobei das Schmutz-Lösemittel-Gemisch über eine Art Spülleitung zur Destillation hin entsorgt wird. Das Nadelfängergehäuse muß somit zu seiner Wartung nicht mehr geöffnet werden. Der im Nadelfänger anfallende Schmutz braucht auch nicht mehr separat gelagert zu werden, sondern wird beim Ausräumen der Destillier­ blase über die bereits bekannte geschlossene Entsorgung zum Abfallbehälter befördert. The needle catcher is thus disposed of in accordance with the invention fully automatic in a system closed on all sides, whereby the dirt-solvent mixture via a kind of flushing line Distillation is disposed of. The needle catcher housing must can therefore no longer be opened for its maintenance. The one in Dirt catcher no longer needs to be collected separately to be stored, but will be when clearing out the still bubble over the already known closed disposal for Waste bin transported.  

Eine besonders kompakt bauende Ausführungsform ist erfindungs­ gemäß dadurch gekennzeichnet, daß das Nadelfängergehäuse von einem in seiner Arbeitsstellung unterhalb des Lösemittel­ zulaufs und oberhalb des Auffangraumes liegenden Siebblech unterteilt ist, das über einen steuerbaren Antrieb aus seiner Arbeitsstellung in eine Abwurfstellung verschwenkbar bzw. drehbar, oder aber verschiebbar ist und zwar relativ gegenüber einer stationären, die Siebblechoberfläche beaufschlagenden Abstreifeinrichtung.A particularly compact embodiment is fiction characterized in that the needle catcher housing from one in its working position below the solvent sieve plate located at the inlet and above the collecting space is divided, which has a controllable drive from its Working position swiveling into a drop position or is rotatable, or displaceable and relative to one another a stationary one that acts on the surface of the screen plate Scraper.

Eine besonders für Textilreinigungsmaschinen mit größerem Beladegewicht und für stark verschmutzte oder flusende Waren (z. B. Arbeitskleidung, Bundeswehrausrüstung, Wolldecken o. dgl.) geeignete Vorrichtung ist erfindungsgemäß durch folgende Merkmale gekennzeichnet:One especially for larger size textile cleaning machines Loading weight and for heavily soiled or flowing goods (e.g. work clothes, Bundeswehr equipment, blankets or the like.) Suitable device according to the invention is as follows Characteristics marked:

  • a) Das Nadelfänger-Gehäuse weist zwei nebeneinander ange­ ordnete, über einen Überlauf in flüssigkeitsaustauschen­ der Verbindung stehende, mit Lösemittel gefüllte Räume auf, von denen der erste als Siebraum ausgebildet ist, während der zweite den Auffangraum bildet;a) The needle catcher housing has two side by side ordered over an overflow in liquid exchanges connected spaces filled with solvent , of which the first is designed as a sieve space, while the second forms the catchment area;
  • b) der Siebraum ist von einem unterhalb des Lösemittelzu­ laufs ortsfest angeordneten Siebblech unterteilt, das sich bis über den Pegelstand im Auffangraum erstreckt;b) the screen space is from one below the solvent divides the screen plate into a fixed position, the extends to the water level in the collecting room;
  • c) die Siebblechoberfläche ist von einer Abstreifeinrich­ tung beaufschlagbar, die über einen gesteuerten Antrieb über die Siebblechoberfläche jeweils in Richtung des Auffangraumes verschiebbar ist.c) the screen plate surface is from a scraper device acted upon via a controlled drive over the screen plate surface in the direction of Collection room is displaceable.

Während bei der zuerst genannten Ausführungsform die Abstreif­ einrichtung durch eine einfache Gummileiste gebildet sein kann, wird bei der zweiten Ausführungsform für die Abstreif­ vorrichtung vorzugsweise eine Bürste verwendet. Diese verhin­ dert ein Verstopfen des Siebbleches und stellt somit die Zirkulation einer ausreichenden Lösemittelmenge im Waschvor­ gang sicher.While in the former embodiment, the stripping device can be formed by a simple rubber strip can, in the second embodiment for the stripping device preferably uses a brush. This prevents clogging of the screen plate and thus represents the  Circulation of a sufficient amount of solvent in the washing machine sure.

Die erfindungsgemäß gestalteten Nadelfänger sind auch zum Nachrüsten vorhandener Textilreinigungsmaschinen geeignet.The needle catchers designed according to the invention are also for Suitable for retrofitting existing textile cleaning machines.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteran­ sprüche. Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.Further features of the invention are the subject of the Unteran claims. The following is the Invention explained in more detail using exemplary embodiments.

In der Zeichnung sind zwei als Beispiele dienende Ausführungs­ formen der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigenIn the drawing there are two exemplary embodiments Shapes of the invention shown schematically. Show it

Fig. 1 einen an eine Textilreinigungsmaschine angebauten selbstreinigenden Nadelfänger und Fig. 1 attached to a textile cleaning machine self-cleaning needle catcher and

Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform in einer Dar­ stellung gemäß Fig. 1. Fig. 2 shows a modified embodiment in a Dar position of FIG. 1.

Die Fig. 1 und 2 zeigen jeweils schematisch eine Textil­ reinigungsmaschine, von der lediglich eine die zu reinigende Wäsche aufnehmende Trommel 1, ein Luftkühler 2, ein Lufter­ hitzer 3 sowie eine Destillierblase 4 dargestellt sind. Hin­ sichtlich des allgemeinen Aufbaus sowie der Wirkungsweise der­ artiger Textilreinigungsmaschinen kann z. B. auf die DE-OS 32 34 105 verwiesen werden. Eine Vorrichtung zum Ausräumen und Reinigen von Destillierblasen von Trockenreinigungsvorrich­ tungen ist in der DE-PS 33 38 332 beschrieben. In den Fig. 1 und 2 ferner angedeutet sind eine Luftpendelleitung 5 sowie ein Lösemitteltank 6. Ferner ist jede der beiden dargestellten Textilreinigungsmaschinen mit einem Nadelfänger 7 ausgerüstet. Figs. 1 and 2 each show schematically a dry-cleaning machine, are shown on the only one, the female-to-clean laundry drum 1, an air cooler 2, a Lufter superheater 3, and a reboiler. 4 With regard to the general structure and the mode of operation of the like textile cleaning machines can, for. B. can be referred to DE-OS 32 34 105. A device for clearing and cleaning stills of dry cleaning devices is described in DE-PS 33 38 332. Are shown in Figs. 1 and 2 also indicated an air pipe 5, and a solvent tank 6. Furthermore, each of the two textile cleaning machines shown is equipped with a needle catcher 7 .

Der in Fig. 1 dargestellte Nadelfänger 7 weist ein Gehäuse 8 auf, das von einem Siebblech 9 unterteilt ist, das in seiner Arbeitsstellung dargestellt ist und aus dieser in einer ange­ nähert horizontalen Ebene in Richtung des Pfeiles 10 in eine Abwurfstellung verschiebbar ist. Diese Hin- und Herverschie­ bung erfolgt über einen doppelt wirkenden Luftzylinder 11, dessen Arbeitsrichtungen durch einen Doppelpfeil gekennzeich­ net sind. Dieser Luftzylinder 11 wird von einer nicht näher dargestellten Steuerung beaufschlagt.The needle catcher 7 shown in Fig. 1 has a housing 8 , which is divided by a screen plate 9 , which is shown in its working position and from this in an approached horizontal plane in the direction of arrow 10 can be moved into a discharge position. This back and forth movement takes place via a double-acting air cylinder 11 , the working directions are marked by a double arrow net. This air cylinder 11 is acted upon by a controller, not shown in detail.

Das Siebblech 9 liegt in seiner Arbeitsstellung unterhalb eines Lösemittelzulaufs 12, der an einen nicht näher darge­ stellten Ablauf der Trommel 1 angeschlossen ist. Unterhalb des sich in seiner Arbeitsstellung befindlichen Siebblechs 9 befindet sich ein Auffangraum 13, an den seitlich über eine Absperreinrichtung 14 eine Nadelfängertrocknung 15 sowie eine Lösemittelleitung 16 angeschlossen sind, die mit einem Not­ ablaß 17 und einer Lösemittelpumpe 18 bestückt ist und zum Lösemitteltank 6 führt.The screen plate 9 is in its working position below a solvent inlet 12 , which is connected to a not shown Darge drain of the drum 1 . Below the sieve plate 9 in its working position there is a collecting space 13 , to which laterally a needle catcher drying 15 and a solvent line 16 are connected via a shut-off device 14 , which is equipped with an emergency drain 17 and a solvent pump 18 and leads to the solvent tank 6 .

An den Boden des Auffangraumes 13 ist über eine zwischen­ geschaltete Absperreinrichtung 19 eine Abpumpleitung 20 ange­ schlossen, die mit einer Schmutzpumpe 21 bestückt ist und mit ihrem anderen Ende an die Destillierblase 4 angeschlossen ist.At the bottom of the collecting space 13 a pump line 20 is connected via an interposed shut-off device 19 , which is equipped with a dirt pump 21 and is connected at its other end to the still 4 .

Unmittelbar oberhalb des Siebblechs 9 ist im Nadelfängerge­ häuse 8 eine Abstreifeinrichtung 22 stationär angeordnet, die die Oberfläche des Siebblechs 9 beaufschlagt und bei der Ver­ schiebung des Siebblechs 9 aus dessen Arbeitsstellung in die genannte Abwurfstellung den auf dem Siebblech 9 abgelagerten, aus dem Lösemittel 23 abgefilterten Schmutz 24 zurückhält, bis dieser in den weitgehend mit Lösemittel gefüllten Auffangraum 13 fällt. In bestimmten, automatisch zu steuernden Intervallen wird dann jeweils nach Öffnung der Absperreinrichtung 19 das Lösemittel-Schmutz-Gemisch aus dem Auffangraum 13 über die Schmutzpumpe 21 in die Destillierblase 4 abgepumpt. Von dort gelangt der Schmutz dann beim Ausräumen der Destillierblase über eine geschlossene Entsorgung zu einem Abfallbehälter. Immediately above the sieve plate 9 , a stripping device 22 is arranged stationary in the needle holder housing 8 , which acts on the surface of the sieve plate 9 and when the sieve plate 9 is displaced from its working position into the above-mentioned discharge position, the solvent 23 is filtered off on the sieve plate 9 Retains dirt 24 until it falls into the collecting space 13 , which is largely filled with solvent. The shut-off device is mixture solvent dirt-pumped 19 consisting of the collecting chamber 13 through the dirt pump 21 in the reboiler 4 in particular, to automatically controlling intervals then after each opening. From there, the dirt then goes to a waste container when the still is cleared out via closed disposal.

Der Nadelfänger 7 gemäß Fig. 2 umfaßt mit seinem Gehäuse 8 zwei nebeneinander angeordnete, über einen Überlauf 25 in flüssigkeitsaustauschender Verbindung stehende, mit Lösemittel 23 gefüllte Räume, von denen der erste, in Fig. 2 links dar­ gestellte Raum als Siebraum 26 ausgebildet ist, während der zweite Raum den Auffangraum 13 bildet.The needle catcher 7 according to FIG. 2 comprises, with its housing 8, two spaces arranged next to one another, which are in liquid-exchanging connection via an overflow 25 and filled with solvent 23 , of which the first space shown on the left in FIG. 2 is designed as a sieve space 26 , while the second room forms the collecting room 13 .

Der Siebraum 26 ist von einem unterhalb des Lösemittelzulaufs 12 ortsfest angeordneten Siebblech 27 unterteilt, das sich bis über den Pegelstand im Auffangraum 13 erstreckt.The sieve chamber 26 is divided by a sieve plate 27 which is arranged in a stationary manner underneath the solvent inlet 12 and which extends beyond the water level in the collecting chamber 13 .

Die Siebblechoberfläche ist von einer Abstreifeinrichtung 28 beaufschlagbar, die über einen gesteuerten Antrieb über die Siebblechoberfläche jeweils in Richtung des Auffangraumes 13 (Pfeil 29) verschiebar ist. Das ortsfeste Siebblech 27 ist schräg angeordnet und steigt von einer unteren Schmutzauffang­ mulde 30 bis zum Auffangraum 13 hin an. Der Antrieb der z. B. durch eine Bürste gebildeten Abstreifeinrichtung 28 umfaßt einen doppelt wirkenden Luftzylinder 31 für die Längsverschie­ bung der Abstreifeinrichtung 28 sowie einen Schwenkzylinder 32, der die Abstreifeinrichtung 28 während ihres Leerhubes von der Siebblechoberfläche wegschwenkt (siehe strichpunktierte Darstellung) und sie während ihres Arbeitshubes (Pfeil 29) gegen die Siebblechoberfläche zieht. Letzteres muß nicht aktiv geschehen; es reicht ggf. auch aus, wenn die Abstreifeinrich­ tung 28 lediglich unter Wirkung ihres Eigengewichtes auf der Siebblechoberfläche aufliegt.The screen plate surface can be acted upon by a scraper device 28 , which can be moved in the direction of the collecting space 13 (arrow 29 ) via a controlled drive via the screen plate surface. The stationary sieve plate 27 is arranged obliquely and rises from a lower dirt collecting trough 30 to the collecting space 13 . The drive of the z. B. formed by a brush scraper 28 includes a double-acting air cylinder 31 for the longitudinal displacement of the scraper 28 and a pivot cylinder 32 which swivels the scraper 28 during its idle stroke from the screen plate surface (see dash-dotted line) and it during its working stroke (arrow 29 ) pulls against the sieve plate surface. The latter need not be done actively; if necessary, it is also sufficient if the Abstreifeinrich tung 28 simply under the action of its own weight rests on the Siebblechoberfläche.

Die Abstreifeinrichtung 28 kann unter Einwirkung des Antriebes 31, 32 eine ständige Hin- und Herverschiebung ausführen, wobei bei jedem Arbeitshub der auf dem Siebblech 9 liegende Schmutz 24 hochgezogen und schließlich in den Auffangraum 13 abgewor­ fen wird. Der Antrieb 31, 32 kann aber auch einer Intervall­ steuerung unterliegen. In bestimmten Zeitabständen wird auto­ matisch nach Öffnen der Absperreinrichtung 19 das im Auffang­ raum 13 befindliche Schmutz-Lösemittel-Gemisch über die Abpumpleitung 20 in die Destillierblase 4 abgepumpt.The stripping device 28 can under the action of the drive 31 , 32 perform a constant back-and-forth movement, the dirt 24 lying on the sieve plate 9 being pulled up with each working stroke and finally being dropped into the collecting space 13 . The drive 31 , 32 can also be subject to an interval control. At certain intervals, automatically after opening the shut-off device 19, the dirt-solvent mixture located in the collecting space 13 is pumped out via the pump line 20 into the still 4 .

Bei den beiden in den Fig. 1 und 2 dargestellten Aus­ führungsformen ist somit ein Öffnen des Nadelfängers 7 zu dessen Reinigung nicht mehr erforderlich. Seine Reinigung erfolgt vielmehr automatisch intervallgesteuert in einem geschlossenen System und somit absolut emissionsfrei.In the two embodiments shown in FIGS . 1 and 2, opening the needle catcher 7 for cleaning it is no longer necessary. Rather, it is cleaned automatically in an interval-controlled manner in a closed system and therefore absolutely emission-free.

Claims (10)

1. Verfahren zur Entsorgung des im Nadelfänger einer Textil­ reinigungsmaschine aufgefangenen, aus dem ihn durchströ­ menden Lösemittel abgefilterten Schmutzes, wie z. B. Flusen oder sonstige feste Stoffe, wobei dieser Schmutz in gesteuerten Intervallen bei geschlossenem System von dem Nadelfängersieb entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Nadelfängersieb entfernte Schmutz aufgestautem Lö­ semittel zugeführt und zusammen mit diesem automatisch in bestimmten Intervallen emissionsfrei zu einer Destillation gepumpt wird.1. Procedure for disposal of the in the needle catcher of a textile cleaning machine caught from which flows through it solvent filtered dirt, such as. B. Lint or other solid substances, this dirt in controlled intervals with the system closed Needle trap screen is removed, characterized in that the dirt removed from the needle trap sieve supplied and together with this automatically in emission-free intervals for distillation is pumped. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmutz mechanisch von dem Nadelfängersieb abgestreift wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the Dirt is mechanically stripped from the needle trap screen becomes. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, mit einem Nadelfänger (7), der ein von Löse­ mittel (23) durchströmtes Sieb, Filter o. dgl. zum Auf­ fangen von Schmutz (24), wie z. B. Flusen oder sonstige feste Stoffe, eine den Schmutz in vorbestimmbaren Inter­ vallen vom Nadelfängersieb entfernende Vorrichtung, einen an den Ablauf einer Trommel (1) einer Textilreinigungs­ maschine anschließbaren Lösemittelzulauf (12) sowie einen Lösemittelablauf aufweist der an eine mit einer Löse­ mittelpumpe (18) bestückte Lösemittelleitung (16) an­ schließbar ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • a) eine Abstreifeinrichtung (9, 11, 22; 28), die den von dem Sieb o. dgl. aufgefangenen Schmutz (24) von dem Sieb in einen mit Lösemittel (23) gefüllten Auffangraum (13) fördert;
  • b) eine mit einer Schmutzpumpe (21) bestückte Abpumplei­ tung (20), die mit ihrem einen Ende an den Auffangraum (13) angeschlossen und mit ihrem anderen Ende an eine Destillierblase (4) anschließbar ist;
  • c) eine in die Abpumpleitung (20) zwischen Schmutzpumpe (21) und Auffangraum (13) geschaltete Absperreinrich­ tung (19).
3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 or 2, with a needle catcher ( 7 ) which has a strainer ( 23 ) through which sieve, filter or the like. For collecting dirt ( 24 ), such as. B. fluff or other solid substances, a dirt in predetermined intervals from the needle trap removing device, a solvent drain ( 12 ) connectable to the drain of a drum ( 1 ) of a textile cleaning machine and a solvent drain which has a solvent pump with a solvent ( 18 ) equipped solvent line ( 16 ) can be connected, characterized by the following features:
  • a) a stripping device ( 9 , 11 , 22 ; 28 ) which conveys the dirt ( 24 ) collected by the sieve or the like from the sieve into a collecting space ( 13 ) filled with solvent ( 23 );
  • b) with a dirt pump ( 21 ) equipped Abpumplei device ( 20 ) which is connected at one end to the collecting chamber ( 13 ) and at the other end to a still ( 4 );
  • c) in the pumping line ( 20 ) between the dirt pump ( 21 ) and collecting chamber ( 13 ) switched shut-off device ( 19 ).
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Nadelfängergehäuse (8) von einem in seiner Arbeits­ stellung unterhalb des Lösemittelzulaufs (12) und oberhalb des Auffangraumes (13) liegenden Siebblech (9) unterteilt ist, das über einen steuerbaren Antrieb aus seiner Arbeitsstellung in eine Abwurfstellung verschiebbar ist und zwar relativ gegenüber einer stationären, die Sieb­ blechoberfläche beaufschlagenden Abstreifeinrichtung (22).4. The device according to claim 3, characterized in that the needle catcher housing ( 8 ) from one in its working position below the solvent inlet ( 12 ) and above the collecting chamber ( 13 ) lying screen plate ( 9 ) is divided, which is controlled by a drive from it Working position is displaceable in a discharge position, specifically relative to a stationary stripping device ( 22 ) acting on the sieve surface. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Siebblech (9) in einer angenähert horizontalen Ebene verschiebbar gelagert ist. 5. The device according to claim 4, characterized in that the screen plate ( 9 ) is mounted displaceably in an approximately horizontal plane. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich­ net, daß der steuerbare Antrieb ein zweiseitig wirkender Luftzylinder (11) ist.6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the controllable drive is a double-acting air cylinder ( 11 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • a) Das Nadelfängergehäuse (8) weist zwei nebeneinander angeordnete, über einen Überlauf (25) in flüssigkeits­ austauschender Verbindung stehende, mit Lösemittel (23) gefüllte Räume auf, von denen der erste als Siebraum (26) ausgebildet ist, während der zweite den Auffang­ raum (13) bildet;
  • b) der Siebraum (26) ist von einem unterhalb des Löse­ mittelzulaufs (12) ortsfest angeordneten Siebblech (27) unterteilt, das sich bis über den Pegelstand im Auf­ fangraum (13) erstreckt;
  • c) die Siebblechoberfläche ist von einer Abstreifeinrich­ tung (28) beaufschlagbar, die über einen gesteuerten Antrieb (31, 32) über die Siebblechoberfläche jeweils in Richtung des Auffangraumes (13) verschiebbar ist.
7. The device according to claim 3, characterized by the following features:
  • a) The needle trap housing ( 8 ) has two juxtaposed, with an overflow ( 25 ) in a fluid-exchanging connection, filled with solvent ( 23 ) spaces, of which the first is designed as a sieve space ( 26 ), while the second is the collection space ( 13 ) forms;
  • b) the sieve chamber ( 26 ) is divided by a sieve plate ( 27 ) which is arranged in a stationary manner underneath the solvent inflow ( 12 ) and extends to above the water level in the collecting chamber ( 13 );
  • c) the sieve plate surface can be acted upon by a stripping device ( 28 ) which can be displaced via a controlled drive ( 31 , 32 ) over the sieve plate surface in the direction of the collecting space ( 13 ).
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das ortsfeste Siebblech (27) schräg angeordnet ist und von einer unteren Schmutzauffangmulde (30) bis zum Auffangraum (13) hin ansteigt.8. The device according to claim 7, characterized in that the stationary screen plate ( 27 ) is arranged obliquely and rises from a lower dirt collecting trough ( 30 ) to the collecting space ( 13 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abstreifeinrichtung (28) eine Bürste ist. 9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the stripping device ( 28 ) is a brush. 10. Vorrichtung nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Antrieb (31, 32) der Abstreifeinrichtung (28) einen doppelt wirkenden Luftzylinder (31) für die Längsverschiebung der Abstreifeinrichtung (28) sowie einen Schwenkzylinder (32) umfaßt, der die Abstreifeinrichtung (28) während ihres Leerhubes von der Siebblechoberfläche wegschwenkt und sie während ihres Arbeitshubes gegen die Siebblechoberfläche zieht.10. The apparatus of claim 7, 8 or 9, characterized in that the drive (31, 32) of the stripping device (28) comprises a double-acting air cylinder (31) for the longitudinal displacement of the stripper (28) and a swing cylinder (32) which swivels the stripping device ( 28 ) away from the screen plate surface during its idle stroke and pulls it against the screen plate surface during its working stroke.
DE19904041145 1990-12-21 1990-12-21 Disposal of dirt in needle catcher of tectile cleaning machine - in which dirt is fed to retained solvent and pump at specific intervals Expired - Fee Related DE4041145C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904041145 DE4041145C1 (en) 1990-12-21 1990-12-21 Disposal of dirt in needle catcher of tectile cleaning machine - in which dirt is fed to retained solvent and pump at specific intervals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904041145 DE4041145C1 (en) 1990-12-21 1990-12-21 Disposal of dirt in needle catcher of tectile cleaning machine - in which dirt is fed to retained solvent and pump at specific intervals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4041145C1 true DE4041145C1 (en) 1992-03-19

Family

ID=6421006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904041145 Expired - Fee Related DE4041145C1 (en) 1990-12-21 1990-12-21 Disposal of dirt in needle catcher of tectile cleaning machine - in which dirt is fed to retained solvent and pump at specific intervals

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4041145C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4420819A1 (en) * 1994-06-15 1995-12-21 Walter Jost Removal of dirt from dry cleaning machine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3234105A1 (en) * 1982-09-14 1984-03-22 Multimatic Maschinen GmbH & Co, 4520 Melle METHOD AND DEVICE FOR REDUCING THE SOLVENT CONCENTRATION IN WASH DRUM HOUSINGS OF DRY CLEANING DEVICES AFTER THE WASHING PROCESS IS COMPLETED
DE3338332A1 (en) * 1983-10-21 1985-05-09 Multimatic Maschinen GmbH & Co, 4520 Melle DEVICE FOR EMPTYING DISTILLING BUBBLES
DE3418834A1 (en) * 1984-05-07 1985-11-07 Multimatic Maschinen GmbH & Co, 4520 Melle NEEDLE CATCHER FOR A CHEMICAL CLEANING MACHINE

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3234105A1 (en) * 1982-09-14 1984-03-22 Multimatic Maschinen GmbH & Co, 4520 Melle METHOD AND DEVICE FOR REDUCING THE SOLVENT CONCENTRATION IN WASH DRUM HOUSINGS OF DRY CLEANING DEVICES AFTER THE WASHING PROCESS IS COMPLETED
DE3338332A1 (en) * 1983-10-21 1985-05-09 Multimatic Maschinen GmbH & Co, 4520 Melle DEVICE FOR EMPTYING DISTILLING BUBBLES
DE3418834A1 (en) * 1984-05-07 1985-11-07 Multimatic Maschinen GmbH & Co, 4520 Melle NEEDLE CATCHER FOR A CHEMICAL CLEANING MACHINE

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4420819A1 (en) * 1994-06-15 1995-12-21 Walter Jost Removal of dirt from dry cleaning machine
DE4420819C2 (en) * 1994-06-15 1998-02-19 Walter Jost Cleaning system for chemical cleaning

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010002661A1 (en) Device for supplying rinse water for domestic appliance, particularly clothes dryer or dishwasher, comprises condensation container for condensation water, pump, controllable valve with feed channel, and two drain channels
EP3730019B1 (en) Floor cleaning machine
DE2137428A1 (en) Method and device for filtering
DE4041145C1 (en) Disposal of dirt in needle catcher of tectile cleaning machine - in which dirt is fed to retained solvent and pump at specific intervals
EP2500459A1 (en) Method and device for washing, in particular laundry items
DE2829574A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING UP LIQUID
DE69906521T2 (en) METHOD AND DEVICE IN A DRY CLEANING MACHINE
EP0598187B1 (en) Pulper particularly for treating domestic waste
EP0585519B1 (en) Machine for cleaning textiles
DE69637101T2 (en) Rotatable drum filter and its use for filtering a fluid
EP1654967A1 (en) Brewing unit for a coffee machine
DE4310403C2 (en) Dishwasher with a washing container
DE102020101027A1 (en) Separation device and method for separating solids from a solid-liquid mixture
DE10237622B3 (en) Electric vacuum cleaner has suction air cleaned by passing it through fluid reservoirs and filter element in its path to suction motor
DE3021619C2 (en)
EP0429031A2 (en) Device for separating, in particular, oil contaminated waste comprising steel or sheet metal and paper
DE2656557A1 (en) Dishwasher with effective cleaning even with clogged filters - has mesh filter coming into operation as water level rises
DE78887C (en) Apparatus for the automatic collection, transport and cleaning of the falling fibers when carding
DE393883C (en)
DE4428878C1 (en) Vegetable washing assembly
DE4103892A1 (en) Textile scouring installation - has fine spray action and filter with reversal technique to clear lint
DE60113669T2 (en) Dry cleaning machine and dry cleaning process
DE202022106528U1 (en) Filter device for filtering microplastics from washing liquids, and washing machine therewith
DE2560675C2 (en)
DE2645854C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee