DE3234105A1 - METHOD AND DEVICE FOR REDUCING THE SOLVENT CONCENTRATION IN WASH DRUM HOUSINGS OF DRY CLEANING DEVICES AFTER THE WASHING PROCESS IS COMPLETED - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR REDUCING THE SOLVENT CONCENTRATION IN WASH DRUM HOUSINGS OF DRY CLEANING DEVICES AFTER THE WASHING PROCESS IS COMPLETEDInfo
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Description
79 54 1 G-die 14. 9. 1979 54 1 G-the 14. 9. 19
Multimatic Maschinen GmbH & Co., 4520 MeileMultimatic Maschinen GmbH & Co., 4520 mile
Verfahren und Vorrichtung zum Vermindern der Lösungsmittelkonzentration in Waschtrommelgehäusen von Trockenreinigungsvorrichtungen nach Beendigung des WaschvorgangsMethod and apparatus for reducing the concentration of solvents in washing drum housings of dry cleaning devices after the washing process is finished
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vermindern der Lösungsniittelkonzentration in Waschtrommelgehäusen von Trockenreinigungsvorrichtungen nach Beendigung des Waschvorgangs, bei dem das Lösungsmittel aus der schleuderfeuchten Ware verdunstet und erwärmte Trocknungsluft durch die Ware und Reinigungs- oder Rückgewinnungseinrichtungen im Kreislauf geführt wird, sowie eine Trockenreinigungsvorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for reducing the solvent concentration in washing drum housings of dry cleaning devices at the end of the washing process, during which the solvent evaporates from the centrifugally damp goods and heated drying air is circulated through the goods and cleaning or recovery devices as well as a dry cleaning device to carry out this process.
Bei üblicherweise Chemischreinigungsmaschinen genannten Trockenreinigungsvorrichtungen läßt es sich nicht vermeiden,Usually mentioned in dry cleaning machines Dry cleaning devices cannot be avoided
O 4. v3«f J Uu O 4. v3 «f J Uu
daß nach Beendigung des Reinigungsvorgangs und weitgehender Trocknung der schleuderfeuchten Ware nach öffnung der Be- und Entladetür des Waschtrommelgehäuses und bei der Entnahme der Ware für die Bedienungspersonen schädliche Lösungsmitteldämpfe entweichen, auch wenn die Werte der maximalen Arbeitsplatzkonzentration (MAK) nicht überschritten werden.that after completion of the cleaning process and extensive drying of the centrifugally damp goods after opening the loading and Unloading door of the washing drum housing and solvent vapors harmful to the operators when removing the goods escape even if the values of the maximum workplace concentration (MAK) are not exceeded.
Die Unfallverhütungsvorschrift VBG 6 6 für die Chemischrexnigung schreibt daher für den Be- und Entladevorgang vor, daß ein gerichteter, in die Beladetür einströmender Luftstrom vorhanden sein muß, der das Entweichen von Lösungsmitteldämpfen weitgehend vermeidet und sicherstellt, daß die Bedienungsperson keiner zu hohen Lösungsmitteldampfkonzentration ausgesetzt ist. Dieser in das Waschtrommelgehäuse gesaugte und sich mit Lösungsmitteldampf anreichernde Luftstrom wird sodann über eine Aktivkohlefilteranlage, die eine Reinigungseinrichtung bildet, ins Freie geblasen.The accident prevention regulation VBG 6 6 for chemical pollution therefore prescribes for the loading and unloading process that there is a directed stream of air flowing into the loading door must be, which largely prevents the escape of solvent vapors avoids and ensures that the operator is not exposed to excessive solvent vapor concentration. This in the washing drum housing sucked in and enriched with solvent vapor is then passed through an activated carbon filter system, which forms a cleaning device, blown into the open.
Diese Verminderung der entweichenden Lösungsmitteldämpfe durch einen in das Waschtrommelgehäuse durch die Beladetür eingesaugte α und über eine Reinigungseinrichtung ausgeblasenen Luftstrom findet bei üblichen, sogenannten offenen Chemischreinigungsmaschinen Anwendung.This reduction in the escaping solvent vapors through an α sucked into the washing drum housing through the loading door and air flow blown out via a cleaning device takes place in conventional, so-called open dry cleaning machines Use.
Neben den offenen Chemischreinigungsmaschinen gibt es auch sogenannte Chemischreinigungsmaschinen, für die die VBG 66 nicht gilt. Bei diesen geschlossenen Chemischreinigungsmaschinen wird die Lösungsmitteldampfkonzentration in dem Waschtrommelgehäuse nach der Beendigung des Waschvorgangs und vor dem öffnen der Entladetür dadurch herabgesetzt, daß Trocknungsluft durch die Ware und Reinigungs- oder Rückgewinnungseinrichtungen im Kreislauf geführt wird, bis eine Lösungsmitteldampfkonzentration erreicht ist, die eine öffnung der Entladetür erlaubt, ohneIn addition to the open dry cleaning machines, there are also so-called dry cleaning machines for which the VBG 66 does not is applicable. In these closed dry cleaning machines, the solvent vapor concentration in the washing drum housing after the end of the washing process and before opening the unloading door reduced by the fact that drying air through the Goods and cleaning or recovery facilities are circulated until there is a concentration of solvent vapor is reached, which allows the unloading door to be opened without
daß die Umgebung einer zu starken Lösungsmitteldampfkonzentration ausgesetzt wird. Die Reinigungseinrichtung kann dabei aus einem Aktivkohlefilter bestehen, während die Rückgewinnung durch Tiefkühlung erfolgen kann.that the environment is exposed to excessive solvent vapor concentration. The cleaning device can consist of one Active carbon filters exist, while recovery can be done by deep freezing.
Obwohl die geschlossenen Chemischreinigungsmaschinen vor allem dann, wenn Tiefkühlsysteme verwendet werden, wesentlich betriebssicherer und wartungsärmer sind als die bekannten, mit Aktivkohlefilteranlagen arbeitenden Maschinen, läßt sich mit diesen nach Beendigung des Waschvorgangs und Öffnung der Beladetür keine so niedrige Lösungsmittelkonzentration im Arbeitsbereich der Bedienungsperson erreichen, wie bei den herkömmlichen Chemischreinigungsmaschinen mit durch die Beladetür angesaugten gerichtetem Luftstrom.Although the closed dry cleaning machines are much more reliable, especially when deep freeze systems are used and require less maintenance than the known ones with activated carbon filter systems working machines cannot be used with these after completion of the washing process and opening of the loading door achieve such a low solvent concentration in the work area of the operator as with conventional dry cleaning machines with directed airflow sucked in through the loading door.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine im geschlossenen System arbeitende Chemischreinigungsmaschine zu schaffen, bei der nach Öffnen der Entladetür zum Zwecke des Entnehmens der gereinigten Ware im Atembereich der Bedienungsperson nur eine geringe Lösungsmittelkonzentration vorhanden ist.The object of the invention is therefore to create a dry cleaning machine which operates in a closed system and in which after Opening the unloading door for the purpose of removing the cleaned goods in the breathing area of the operator only a low concentration of solvent is available.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß iin Anschluß an die Trocknung durch im Kreislauf geführte Trocknungsluft die zu dem Waschtrommelgehäuse führenden Leitungen der Trocknungsluft geschlossen werden und durch die Ware Frischluft geblasen wird, die ins Freie abgeleitet wird. Erfindungsgemäß wird also vor der öffnung der Entladetür das Waschtrommelgehäuse von dem Trocknungsluftkreislauf getrennt und durch die in dem Waschtrommelgehäuse befindliche Ware Frischluft geleitet, die die noch vorhandenen Lösungsmitteldämpfe weitgehend herausspült und an einer Stelle ins Freie abgeblasen wird, die möglichst entferntAccording to the invention, this object is achieved in a method of initially specified type solved in that iin connection to the drying by circulating drying air to the the drying air lines leading to the washing drum housing are closed and fresh air is blown through the goods, which is diverted into the open. According to the invention, the washing drum housing is removed from the unloading door before the unloading door is opened Drying air circuit separated and passed through the goods located in the washing drum housing fresh air, which the Any remaining solvent vapors are largely flushed out and blown off into the open at a point that is removed as far as possible
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von dem Arbeitsbereich der Bedienungsperson ist. Durch diese Art des Ausspülens der Lösungsmitteldämpfe aus dem Waschtrommelgehäuse vor der Öffnung der Entladetür wird zwar die Lösungsmitteldampfemission in den Betriebsraum, die sich in zulässigen Grenzen bewegt, nicht herabgesetzt, es wird jedoch eine wesentlich geringere Lösungsmitteldampfkonzentration im Arbeitsbereich der Bedienungsperson beim Be- und Entladevorgang erreicht, da aus der Entladetür nur noch eine äußerst geringe Menge von Lösungsmitteldämpfen entweichen kann.from the operator's work area. By flushing the solvent vapors out of the washing drum housing in this way before the unloading door is opened, the solvent vapor is emitted in the operating room, which is within permissible limits, is not reduced, but it becomes an essential one lower solvent vapor concentration in the work area reached by the operator during loading and unloading, since only an extremely small amount of Solvent vapors can escape.
Eine Trockenreinigungsvorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einer Waschtrommel, die in einem umgebenden Gehäuse, das mit einer Be- und Entladetür versehen ist, drehbar gelagert ist, mit einer Zuführungsleitung für das Lösungsmittel und einer Auslaßleitung im unteren Bereich des Gehäuses, mit mit dem Gehäuse verbundenen und durch Klappen oder dergleichen verschließbaren Leitungen und einem Lüfter zum Umwälzen der Trocknungsluft nach Beendigung des Waschvorgangs und mit einem Luftkühler zum Kondensieren der von der Trocknungsluft mitgenommenen Lösungsmitteldämpfe und einem Lufterhitzer zum Erwärmen der zurückgeführten Trocknungsluft zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß das Gehäuse mit zwei im Abstand voneinander angeordneten verschließbaren Öffnungen versehen ist, von denen eine mit der Saugseite eines Ventilators verbunden ist, deren Druckseite im Abstand der Be- und Entladetür ins Freie mündet. Mindestens eine der Öffnungen kann auch in einer der Luftleitungen auf der der Waschtrommel zugewandten Seite der diese verschließenden Klappen angeordnet sein.A dry cleaning device for carrying out the invention Method with a washing drum which is rotatable in a surrounding housing which is provided with a loading and unloading door is stored, with a supply line for the solvent and an outlet line in the lower region of the housing, with connected to the housing and closable by flaps or the like lines and a fan for circulating the Drying air after completion of the washing process and with a Air cooler for condensing the air carried along by the drying air According to the invention, solvent vapors and an air heater for heating the returned drying air are distinguished characterized in that the housing is provided with two spaced apart closable openings, of which one is connected to the suction side of a fan, the pressure side of which opens into the open at a distance from the loading and unloading door. At least one of the openings can also be in one of the air ducts be arranged on the side facing the washing drum of the flaps closing it.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtAn exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In this shows
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Fig. 1 eine Trockenreinigungsvorrichtung während der Kreislaufführung der Trocknungsluft in schematischer Darstellung undFig. 1 shows a dry cleaning device during the circulation of the drying air in schematic representation and
Fig. 2 die Trockenreinigungsvorrichtung nach Fig. 1 während der Spülung des Waschtrommelgehäuses mit angesaugter und ausgeblasener Frischluft.FIG. 2 shows the dry cleaning device according to FIG. 1 during the rinsing of the washing drum housing with fresh air drawn in and blown out.
In einem trommeiförmigen Gehäuse 1 ist die Waschtrommel 2 drehbar gelagert. In dieser Waschtrommel 2 wird die durch die nicht dargestellte Be- und Entladetür eingeführte Ware auch getrocknet.The washing drum 2 is located in a drum-shaped housing 1 rotatably mounted. The goods introduced through the loading and unloading door, not shown, are in this washing drum 2 also dried.
Das in das Gehäuse 1 eingeführte Lösungsmittel wird nach dem Reinigungsvorgang durch die Leitung 4 abgezogen.The solvent introduced into the housing 1 is drawn off through the line 4 after the cleaning process.
Nach dem Ableiten des Lösungsmittels und dem Schleudern der Ware 3 wird diese in einem Trocknungsluftstrom getrocknet. Dabei wird von dem Lüfter 6 durch die Ansaugleitung 7 Luft aus dem Gehäuse 1 angesaugt. Die angesaugte Trocknungsluft tritt über den Flusenfilter 8 in den Lüfter 6 ein und wird hinter diesem durch die einstellbare Klappe 9 in zwei Teilströme 10, 10V aufgeteilt. Der Teilstrom 10' wird über den Luftkühler 11 geleitet, der durch den Verdampfer einer Wärmepumpe gebildet ist. In dem Luftkühler 11 wird der Teilstrom 10" der Trocknungsluft so weit abgekühlt, daß sich in dem trichterförmigen Boden der Kühlkammer 12 das auskondensierte Lösungsmittel sammelt und durch die nur strichpunktierte Leitung 13 abgezogen wird. Hinter dem Luftkühler 11 vereinigen sich die Teilströme 10, 10' wieder und treten· gemeinsam durch den Lufterhitzer 14, der durch den Verflüssiger derAfter the solvent has been drained off and the goods 3 have been spun, they are dried in a drying air stream. In this case, air is sucked in from the housing 1 by the fan 6 through the suction line 7. The sucked in drying air enters the fan 6 via the lint filter 8 and is divided into two partial flows behind it by the adjustable flap 9 10, 10V split. The partial flow 10 'is passed through the air cooler 11, which is passed through the evaporator of a heat pump is formed. In the air cooler 11, the partial flow 10 "of the drying air cooled so far that the condensed out in the funnel-shaped bottom of the cooling chamber 12 Collects solvent and is drawn off through line 13, which is only dashed and dotted. Unite behind the air cooler 11 the partial flows 10, 10 'come together again and occur together by the air heater 14, the through the condenser of
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Wärmepumpe gebildet ist. Durch die Einblasleitung 15 tritt die erwärmte Trocknungsluft wieder in das Gehäuse 1 ein und entzieht durch Verdampfen der Ware 3 das an dieser haftende Lösungsmittel. Das Gehäuse 1, die Ansaugleitung 7, der Kühlraum 12, die Umgebungsleitung für den Teilstrom 10, die überhitzungskammer 14 und die Einblasleitung 15 bilden ein geschlossenes System.Heat pump is formed. The heated drying air enters the housing 1 again through the injection line 15 removes the solvent adhering to the goods 3 by evaporation. The housing 1, the suction line 7, the cooling space 12, the ambient line for the partial flow 10, the superheating chamber 14 and the injection line 15 form a closed system.
Die Wärmepumpe besteht aus dem Verdichter 16, der den angesaugten Kältemitteldampf verdichtet, so daß sich das Kältemittel durch Erhöhung seines Siedepunkts in dem Verflüssiger 14 wieder verflüssigt und seine dabei entstehende Kondensationswärme an die Trocknungsluft abgibt. Das verflüssigte Kältemittel wird sodann durch eine nicht dargestellte Leitung in den Vorratsbehälter 17 für das Kältemittel geleitet. Aus dem Vorratsbehälter gelangt das Kältemittel über ein Filter •18, ein Schauglas 19 und ein Magnetventil 20 zu dem Expansionsventil 21, durch das das Kältemittel gedrosselt und nach Entspannung in den Verdampfer 11 eingespritzt wird. In dem durch den Verdampfer 11 gebildeten Luftkühler entzieht das Kältemittel seine Verdampfungswärme dem Teilstrom 10' der Trocknungsluft.The heat pump consists of the compressor 16, the sucked in Refrigerant vapor is compressed so that the refrigerant is in the condenser by increasing its boiling point 14 is liquefied again and gives off its resulting heat of condensation to the drying air. The liquefied Refrigerant is then passed through a line, not shown, into the storage container 17 for the refrigerant. the end From the storage tank, the refrigerant reaches the expansion valve via a filter • 18, a sight glass 19 and a solenoid valve 20 21, through which the refrigerant is throttled and, after expansion, is injected into the evaporator 11. By doing The air cooler formed by the evaporator 11 removes this Refrigerant its heat of vaporization to the partial flow 10 'of the drying air.
Durch den Druckschalter P1 kann der Zusatzkondensator 23 zugeschaltet werden, über den sodann das verflüssigte Kältemittel in den Vorratsbehälter 17 zurückfließt. Der Zusatzkondensator 23 wird zugeschaltet, wenn der Druck in dem Kältemittel auf der Druckseite zu weit ansteigt. Dies ist erforderlich, weil dem Kältemittel nicht nur die in dem Luftkühler aufgenommene Verdampfungswärme, sondern auch aus der mechanischen Arbeit des Verdichters 16 umgewandelte Wärme zugeführt wird.The additional condenser 23 can be switched on by means of the pressure switch P 1 , via which the liquefied refrigerant then flows back into the storage container 17. The additional condenser 23 is switched on if the pressure in the refrigerant on the pressure side rises too much. This is necessary because not only the heat of evaporation absorbed in the air cooler, but also heat converted from the mechanical work of the compressor 16 is supplied to the refrigerant.
Der Zusatzkondensator 23 wird auch dann zugeschaltet, wenn die an dem Trocknungsthermostat 24 eingestellte Temperatur der Trocknungsluft erreicht ist. In diesem Zeitpunkt öffnet das Umgehungsventil 25 und die Wärme wird nur noch durch den Zusatzkondensator 23 abgeführt. Eine überhitzung der Ware 3 wird dadurch vermieden.The additional capacitor 23 is also switched on when the temperature of the drying air set on the drying thermostat 24 has been reached. At this point it opens Bypass valve 25 and the heat is only dissipated through the additional condenser 23. Overheating of the goods 3 is thereby avoided.
Zur überwachung des Gesamtsystems ist ein Sicherheitsdruckschalter 2 6 vorgesehen, der die Wärmepumpe und die Trockeneinrichtung im Störungsfall abschaltet.A safety pressure switch is used to monitor the entire system 2 6 is provided, which switches off the heat pump and the drying device in the event of a malfunction.
Der Arbeitsdruckschalter 27 schaltet den Verdichter 16 in Abhängigkeit des Saugdruckes ein und aus. An diesem Arbeitsdruckschalter 27 werden auch die zur Verflüssigung des Lösungsmittels am Luftkühler 11 erforderlichen Temperaturen eingestellt. Die vorstehend beschriebene "geschlossene" Chemischreinigungsmaschine ist bekannter Bauart.The working pressure switch 27 switches the compressor 16 on and off as a function of the suction pressure. At this working pressure switch 27, the temperatures required to liquefy the solvent at the air cooler 11 are set. The "closed" dry cleaning machine described above is of known type.
Nachdem durch die vorstehend beschriebene Kreislaufführung der Trocknungsluft die Ware 3 ausreichend getrocknet worden ist, werden in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise die Klappen 28 und 29 in den Trocknungsluftzuführungs- und Abführungsleitungen 7, 15 geschlossen. In dem Waschtrommelgehäuse 1 ist eine durch die Klappe 30 verschließbare Lufteintrittsöffnung 31 vorgesehen. Diese Lufteintrittsöffnung 31 befindet sich im Bereich der Mündung der WarmluftzuführungsleitungAfter through the above-described circulation the drying air, the goods 3 has been sufficiently dried, the flaps in the manner shown in FIG 28 and 29 in the drying air supply and discharge lines 7, 15 are closed. In the washing drum housing 1 an air inlet opening 31 that can be closed by the flap 30 is provided. This air inlet opening 31 is located in the area of the mouth of the hot air supply line
Auf der der Waschtrommel 2,zugewandten Seite der Klappe 28 ist in der Warmluftabsaugleitung 7 eine öffnung 32 vorgesehen, die mit der Saugseite des Lüfters 33 verbunden ist. Die Druckseite des Lüfters 33 ist durch die Klappe 34 verschließbar. On the side of the flap 28 facing the washing drum 2 an opening 32 is provided in the hot air suction line 7, which is connected to the suction side of the fan 33. The pressure side of the fan 33 can be closed by the flap 34.
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Nachdem die Ware 3 durch Umwälzung der Trocknungsluft ausreichend getrocknet und die Klappen 28, 29 geschlossen worden sind, werden die Klappen 30, 34 geöffnet und der Lüfter 33 eingeschaltet. Durch die Öffnung 31 tritt sodann in Richtung des Pfeils A ein Frischluftstrom in die Waschtrommel 2 ein und spült aus dieser sowie der Ware 3 noch vorhandene Lösungsmitteldämpfe heraus. Die mit Lösungsmitteldämpfen beladene Frischluft wird sodann in Richtung des Pfeils B ins- Freie abgeblasen.After the goods 3 have been sufficiently dried by circulating the drying air and the flaps 28, 29 have been closed are, the flaps 30, 34 are opened and the fan 33 is switched on. Then occurs through the opening 31 in the direction of the arrow A a stream of fresh air into the washing drum 2 and flushes solvent vapors still present from this and the goods 3 out. The fresh air laden with solvent vapors is then in the direction of arrow B out into the open blown off.
Um zu vermeiden, daß die mit Lösungsmitteldampfen beladene Spülluft in den Arbeitsraum geblasen wird, kann auch eine diese direkt ins Freie ausblasende Leitung vorgesehen werden.In order to avoid that the laden with solvent vapors Purge air is blown into the work space, a line can also be provided which blows it out directly into the open.
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0103228A2 (en) | 1984-03-21 |
| EP0103228A3 (en) | 1984-09-12 |
| JPS5982894A (en) | 1984-05-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FLUORMATIC MASCHINEN GMBH & CO, 4520 MELLE, DE |
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MULTIMATIC REINIGUNGS-SYSTEME GMBH & CO, 4520 MELL |
|
| 8130 | Withdrawal |