DE4103892A1 - Textile scouring installation - has fine spray action and filter with reversal technique to clear lint - Google Patents

Textile scouring installation - has fine spray action and filter with reversal technique to clear lint

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Abstract

A continuous fluid process installation allows cloth from the roll to pass into a vat which has a driven perforated roll, at least partly immersed in the fluid. The cloth passes around and under the perforated cylinder to the fluid level, and with a corresponding lower level inside the cylinder. The fluid flows through a filter arrangment with a double perforated wall and filter cloth between. The filter is in the vat, with fluid flowing into the interior of the filter, through a pipe to a valve which allows the fluid to be pumped around the system, or fresh water to flow inwards, which clears the outer wall of the filter. ADVANTAGE - The cloth can be sprayed through fine jets with fluid from the vat, without causing blockage of the jets. It is not required to stop the machine to remove lint from the filter.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln von z. B. flüssigkeitsdurchlässigem, bahnförmigem Textilgut od. dgl. mit einer in einem mit der Flüssigkeit angefüllten Behälter drehbar gelagerten, in die Flüssigkeit zumindest teilweise eingetauchten, von dem Gut von außen teilweise bedeckten Umlenk­ walze, der die im Kreislauf umgewälzte Behandlungsflüssigkeit durch Anordnung einer Filtereinrichtung gefiltert zugeführt ist.The invention relates to a device for continuous Wet treatment of e.g. B. liquid-permeable, web-shaped Textile or the like with one in one filled with the liquid Container rotatably mounted, at least partially in the liquid immersed deflection, partially covered by the property from the outside roller through the circulated treatment liquid Arrangement of a filter device is fed filtered.

Zu den Vorrichtungen dieser Art gehören auch Siebtrommelwasch­ maschinen, wie sie z. B. aus der DE-OS 21 13 473 bekannt ist. Dabei wird die Siebtrommel von außen nach innen von der Waschflüssigkeit durchströmt. Aufgrund des Durchflußwiderstandes zwischen außerhalb und innerhalb der Siebtrommelwandung stellt sich innerhalb der Siebtrommel ein niedrigeres Niveau ein, von wo die Flüssigkeit an der Stirnseite der Siebtrommel in einen Auffangbehälter ausfließt. Mit Hilfe einer Pumpe wird die in den Auffangbehälter fließende Flüssigkeit über einen Verteilerkanal wieder zurück in einen Raum außerhalb der Siebtrommel befördert. Im wesentlichen wird also die einmal eingefüllte Waschflüssigkeit innerhalb des Badbehälters immer wieder umgewälzt.Devices of this type also include screen drum washing machines such as B. is known from DE-OS 21 13 473. Here the sieve drum is from the outside to the inside of the washing liquid flows through. Due to the flow resistance between outside and within the sieve drum wall arises within the Sieve drum a lower level from where the liquid starts the front of the sieve drum flows into a collecting container. With With the help of a pump, the fluid that flows into the collecting container Liquid back into a room via a distribution channel conveyed outside the screening drum. So essentially once the washing liquid is filled into the bath tank circulated again.

Nach Ablauf des Textilgutes von der Siebtrommel wird es über eine Tänzerwalzensteuerung zu einem Quetschwalzenpaar geführt. Die dort abgequetschte Schmutzflotte fließt auf ein darunter angeordnetes Flüssigkeitsauffangblech, das sich gemäß der genannten Offenlegungs­ schrift bis zum Behälter hin erstreckt und dort perforiert ausgebildet ist, damit die Schmutzflotte wieder zurück in den Behälter fließen kann.After the textile material has run out of the screening drum, it is passed over a Dancer roll control led to a pair of squeeze rolls. These squeezed-off dirty liquor flows onto an underlying one Liquid collecting plate, which is in accordance with the aforementioned disclosure Scripture extends to the container and is perforated there is so that the dirty liquor flows back into the container can.

Je nach dem zu waschenden Textilgut lösen sich während des Waschvorganges von dem Textilgut laufend Flusen, die sich aufgrund des Umwälzsystems im Bad anreichern. Durch die Anreicherung kommt es zur Verfilzung der Flusen, so daß diese sich an der Lochung der Siebtrommel absetzen und sie verstopfen. Da eine Verstopfung der Lochung eine Verminderung des Wascheffektes zur Folge hat, hat es sich immer wieder als notwendig erwiesen, die Produktion zu stoppen, um die Maschine von den Flusen reinigen zu können. Abgesehen von dem Arbeitsaufwand ist dazu viel Waschwasser notwendig.Depending on the textile to be washed, detach during the  Washing process of the textile goods continuously fluff, which is due to of the circulation system in the bathroom. Through the enrichment comes it to matt the fluff so that it adheres to the perforation of the Put the sieve drum down and clog it. Because constipation of the Perforation has a reduction in the washing effect, it has time and again proved to be necessary to stop production, to clean the machine from the fluff. Apart from a lot of wash water is necessary for the work involved.

Diesen Nachteil vermeidete die Vorrichtung nach der CH-PS 4 56 510, indem das im Bad im Kreislauf umgewälzte Waschwasser stets durch ein Filtertuch geführt wird, das parallel mit der zu waschenden Warenbad im Bad endlos umläuft. Das von der Quetsche ablaufende Schmutzwasser wird durch ein Auffangblech unterhalb des Filtertuches aufgefangen und dann ebenfalls durch das Tuch zum Reinigen geführt. Es ist vorgesehen, das Filtertuch kontinuierlich zu reinigen. Eine Filtereinrichtung dieser Art hat sich nicht bewährt. Eine kontinuierliche Reinigung des Filtertuches war nicht möglich. Das Tuch setzte sich mit Flusen zu, so daß letztlich stets die Reinigungsvorrichtung aus der Maschine entfernt wurde.The device according to CH-PS 4 56 510 avoided this disadvantage, by the washing water circulating in the bathroom always through a filter cloth is guided in parallel with the one to be washed Goods bath in the bathroom circulates endlessly. The one running off the squeeze Dirty water is drained through a collecting plate below the filter cloth caught and then also through the cloth for cleaning guided. It is planned to clean the filter cloth continuously. A filter device of this type has not proven itself. A continuous cleaning of the filter cloth was not possible. The Cloth became clogged with lint, so that ultimately the Cleaning device has been removed from the machine.

Eine funktionsfähige Lösung offenbart die DE 30 12 471 A1. Dort wird das von der Quetsche einschließlich der Flusen abfließende Quetsch­ wasser von einer Auffangrinne aufgefangen und sogleich an die Stirnseite der Maschine zur Flusenentnahme abgeleitet. Die abge­ quetschte Flüssigkeit fließt nämlich dem zulaufenden Textilgut ent­ gegen und spült somit die Flusen od. dgl. vom Textilgut ab, bevor sie in die Quetsche gelangen. Durch das sowieso vorhandene Auffangblech gelangt dann die abgequetschte Schmutzflotte, ein­ schließlich der Flusen, gezielt zu einer Filtereinrichtung.DE 30 12 471 A1 discloses a functional solution. There will the squeeze flowing off the squeeze including the fluff water collected from a gutter and immediately to the Derived from the front of the lint removal machine. The abge squeezed liquid flows out of the incoming textile material against and thus rinses the fluff or the like from the textile material before they get into the pinch. By the existing anyway The squeezed dirt bath then arrives at the collecting plate finally the lint, targeted to a filter device.

Kontinue-Waschmaschinen der definierten Art werden oft mit Verweil­ einheiten kombiniert, in denen die Warenbahn in Falten der Einwirkung der Waschflüssigkeit ausgesetzt wird. Auch bei diesen Waschvorrichtungen muß ein Austausch der Flüssigkeit erzeugt werden. Es ist ebenso bekannt, die Waschflüssigkeit am Einlauf der Vorrichtung durch Spritzdüsen, die längs der Breite der Warenbahn angeordnet sind, auf die Warenbahn aufzuspritzen, um sie zu netzen. In diesem Zusammenhang wird beispielsweise auf die GB-PS 8 57 225 verwiesen. Nach dieser Schrift wird die den Spritzdüsen zugeführte Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbad der Verweileinheit abgepumpt und dann über die Spritzdüsen wieder dem Bad zugeführt. Diese Möglichkeit der Wiederverwendung der bereits verwendeten Waschflotte ist aber nur möglich, wenn die Spritzdüsen große Öffnungen aufwei­ sen, was wiederum den Nachteil hat, daß der Wasserdruck nicht ausreicht, um durch Wasserdruck Schmutzbestandteile aus dem Textilgut zu lösen. Insofern dienen dann diese Düsen lediglich zum Netzen der Warenbahn. Werden dagegen Spritzdüsen verwendet, die mit einem hohen Wasserdruck einen scharfen Wasserstrahl auf die Warenbahn bringen, so daß sich gleich am Anfang der Waschbe­ handlung grobe Bestandteile von der Warenbahn lösen, so muß stets Frischwasser verwendet werden, weil ansonsten die feinen Düsen schnell verstopfen. Diese Maßnahme hat aber einen hohen Frisch­ wasserverbrauch zur Folge, was bei den heutigen Kosten von Frischwasser unwirtschaftlich ist.Continuous washing machines of the defined type are often dwell units combined in which the web in folds of Exposure to washing liquid is exposed. Even with these Washers must produce an exchange of the liquid will. It is also known that the washing liquid at the inlet of the Device by spray nozzles that run along the width of the web are arranged to spray onto the web to wet them. In this context, for example, GB-PS 8 57 225  referred. According to this document, the spray nozzles are fed Pumped liquid out of the liquid bath of the dwelling unit and then fed back into the bath via the spray nozzles. These Possibility to reuse the washing liquor already used is only possible if the spray nozzles have large openings sen, which in turn has the disadvantage that the water pressure is not is sufficient to remove dirt components from the water pressure Solve textile goods. In this respect, these nozzles are only used for Networking the web. In contrast, spray nozzles are used that with a high water pressure a sharp jet of water on the Bring the web so that there is a wash at the very beginning action to remove coarse components from the web, so always Fresh water can be used because otherwise the fine nozzles clog quickly. This measure has a high freshness water consumption resulting in today's cost of Fresh water is uneconomical.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Waschvorrichtung derart zu ergänzen, daß auch verschmutzte Waschflotte zum Spritzen mit hohem Wasserdruck dauerhaft verwendet werden kann, ohne daß die Düsen sich mit Schmutzstoffen verstopfen.The invention has for its object a washing device to be supplemented in such a way that soiled wash liquor for spraying can be used permanently with high water pressure without the nozzles become clogged with contaminants.

Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter Art liegt die Lösung der gestellten Aufgabe nach der Erfindung darin, daß im Badbehälter selber oder in einem zugeordneten Behälter eine zum Filtern der Flüssigkeit von außen nach innen durchströmter, gesonderter Filterkörper angeordnet ist, dessen Filtereinsatz beid­ seitig von einem Stützkörper eingehüllt ist, und daß der Innenraum des Filterkörpers für einen gezielt einsetzenden Reinigungsvorgang mit einer durch ein Ventil zu öffnenden Frischwasserleitung verbunden ist.Starting from the device initially mentioned, the Solution of the task according to the invention in that in Bath container itself or in an assigned container Filtering the liquid from outside to inside, separate filter body is arranged, the filter insert both is encased on one side by a support body, and that the interior of the filter body for a targeted cleaning process with a fresh water pipe that can be opened by a valve connected is.

Es ist darüberhinaus bekannt, wiederzuverwendendes Waschwasser zu filtern. Es sind auch Filtereinrichtungen in der Praxis üblich, die von Zeit zu Zeit von irgendwelchen die Filterung behindernden Schmutzstoffen gereinigt werden können. Solche Filtereinrichtungen sind jedoch sehr kostenaufwendig und unabhängig von der Wasch­ maschine außerhalb derselben angeordnet. Der Filterkörper nach der Erfindung ist dagegen sehr kostengünstig und gewährleistet dennoch eine gleichbleibende Reinigungswirkung, weil dafür Sorge getragen ist, daß von Zeit zu Zeit ohne großen Aufwand ein Säubern des Filters möglich gemacht ist. Dieses ist erreicht, indem der Filterkörper bei der Strömungsrichtung von außen nach innen für das Filtern von Schmutzwasser dient, während bei entgegengesetzter Strömungsrichtung Frischwasser von innen nach außen die Reini­ gungswirkung des Filters bewirkt. Die sich dann von der Außenseite des Filters lösenden Schmutzstoffe werden von der Strömung innerhalb des Waschbades, z. B. aufgrund des Saugzuges von der Siebtrommel her, gegen die Warenbahn geführt, von dieser mitgenommen und z. B. durch die Maßnahme nach der DE 30 12 471 A1 wieder von dem Textilgut abgewaschen und aus dem Behandlungsbad endgültig abtransportiert.It is also known to wash water to be reused filter. Filter devices are also common in practice from time to time by any filtering obstruction Pollutants can be cleaned. Such filter devices are however very expensive and independent of the washing  machine arranged outside the same. The filter body after the In contrast, the invention is very inexpensive and nevertheless ensures a constant cleaning effect because care is taken is that from time to time cleaning the Filters is made possible. This is achieved by the Filter body in the flow direction from the outside in for that Filtering dirty water is used while opposing Direction of fresh water flow from the inside to the outside of the Reini effect of the filter. Then from the outside The filter releases contaminants from the flow inside the washing bath, e.g. B. due to the suction from the sieve drum forth, led against the web, taken away from it and z. B. by the measure according to DE 30 12 471 A1 again from the Washed textile goods and finally out of the treatment bath transported away.

Der Innenraum des Filterkörpers ist über eine Rohrleitung mit einer Pumpe und die Pumpe wiederum über eine Rohrleitung mit der Spritzeinrichtung verbunden. Es ist nun von besonderem Vorteil, wenn diese Einrichtung nach der Erfindung mit einem Druckmanometer ver­ sehen ist, das in die Rohrleitung zwischen der Pumpe und dem Sprührohr eingebaut ist. Fehlt nunmehr aufgrund einer Verschmutzung des Filterkörpers der Druck dieses Manometers ab, so kann automatisch aufgrund einer elektrischen Verbindung das Ventil eines Frischwasserzulaufs geöffnet werden und daraufhin ein Spülvorgang des Filterköpers mit Frischwasser beginnen. Dieses Frischwasser strömt dann von innen nach außen durch den Filterkörper und bläst die sich auf die Außenseite der Einrichtung angesammelten Schmutz­ stoffe ab.The interior of the filter body is connected to a pipe Pump and the pump in turn via a pipe with the Injection device connected. It is now of particular advantage if this device according to the invention with a pressure gauge ver see that is in the pipeline between the pump and the Spray tube is installed. Now missing due to pollution of the filter body, the pressure of this pressure gauge can, so automatically the valve of an electrical connection Fresh water inlet are opened and then a rinsing process start the filter body with fresh water. This fresh water then flows from the inside out through the filter body and blows the dirt accumulated on the outside of the facility fabrics off.

In der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt, anhand dessen die Erfindung noch weiterhin erläutert werden soll. Es zeigen:In the drawing, an embodiment of the is schematically Device according to the invention shown, based on which Invention to be explained further. Show it:

Fig. 1 eine Siebtrommelwaschmaschine im Querschnitt mit einer auf die Warenbahn gerichteten Spritzeinrichtung und Fig. 1 is a screen drum washing machine in cross section with a spraying device directed towards the web and

Fig. 2 in der Ansicht eine Filtereinrichtung teilweise im Quer­ schnitt. Fig. 2 in the view of a filter device partially in cross section.

Eine Siebtrommelwaschvorrichtung besteht aus dem Flüssigkeitsbehälter 1, in dem die Siebtrommel 2 an ihren Stirnseiten drehbar gelagert ist. Das zu behandelnde Textilgut 3 läuft von oben über die Umlenkwalze 4 in Richtung des Pfeiles zur Siebtrommel 2, umschlingt diese auf deren Unterseite und wird dann über die Umlenkwalze 5 und einer hier nicht dargestellter Tänzerwalzeneinrichtung zur ebenfalls nicht dargestellten Quetscheinrichtung transportiert. Der Wascheffekt wird erzeugt aufgrund der durch die Siebtrommel 2 fließenden Flüssigkeit, wozu der Raum innerhalb der Siebtrommel 2 mit einem stirnseitig angeordneten, im einzelnen nicht dargestellten Auffangbehälter verbunden ist, in den die die Siebtrommelwandung durchströmende Flüssigkeit ausfließen kann. Dem Auffangbehälter ist eine nicht dargestellte Pumpe zugeordnet, welche die Flüssigkeit wieder zurück in den Badbehälter 1 pumpt.A sieve drum washing device consists of the liquid container 1 , in which the sieve drum 2 is rotatably mounted on its end faces. The textile material 3 to be treated runs from above over the deflecting roller 4 in the direction of the arrow to the screen drum 2 , loops around the underside thereof and is then transported via the deflecting roller 5 and a dancer roller device (not shown here) to the squeezing device, also not shown. The washing effect is generated due to the liquid flowing through the sieve drum 2 , for which purpose the space inside the sieve drum 2 is connected to a collecting container, which is arranged on the end face and is not shown in detail, into which the liquid flowing through the sieve drum wall can flow. A pump, not shown, is assigned to the collecting container and pumps the liquid back into the bath container 1 .

Der Warenbahn 3 ist im Bereich der Umlenkwalze 4 eine Spritz­ einrichtung 6 zugeordnet, mit der unter hohem Druck aus feinen Düsen ein scharfer Flüssigkeitsstrahl auf die Warenbahn gespritzt wird. Die Flüssigkeit gelangt zu dieser Spritzeinrichtung über eine Wasserleitung 7. Diese Leitung 7 ist mit einem Filterkörper 8 verbunden, der im Auffangbehälter stirnseitig des Badbehälters 1 angeordnet ist. Der Kreislauf der Flüssigkeit wird erzeugt durch eine in die Leitung 7 geschaltete Pumpe 9, vor der ein Reduzierventil 10 angeordnet ist zur Steuerung der Durchflußmenge auf das gewünschte Volumen. Im Anschluß an die Pumpe 9 ist dann noch ein Druckmanometer 11 in die Leitung geschaltet, mit dem der effektive Wasserdruck, der auch in der Spritzeinrichtung 6 zur Wirkung kommt, festgestellt werden kann. Vor dem Reduzierventil 10 ist die Leitung 7 mit einem T-Stück 7′ versehen, an dessen dritten Flansch eine Frischwasserleitung 12 angeschlossen ist. Die Frischwasserleitung ist durch ein Ventil 13 zu öffnen bzw. zu schließen.The web 3 is in the region of the deflecting roller 4, a spray device 6 associated with which a sharp liquid jet is sprayed onto the web under high pressure from fine nozzles. The liquid reaches this spray device via a water pipe 7 . This line 7 is connected to a filter body 8 , which is arranged in the collecting container at the end of the bath container 1 . The circulation of the liquid is generated by a pump 9 connected in line 7 , in front of which a reducing valve 10 is arranged to control the flow rate to the desired volume. Following the pump 9 , a pressure manometer 11 is then connected into the line, with which the effective water pressure, which also has an effect in the spray device 6 , can be determined. Before the reducing valve 10 , the line 7 is provided with a T-piece 7 ', to whose third flange a fresh water line 12 is connected. The fresh water line can be opened or closed by a valve 13 .

Der Filterkörper 8 ist in Fig. 2 deutlicher dargestellt. Er besteht aus einem Rohr, das eine Außen- und Innenwandung aufweist. Sowohl die Außenwandung 14 als auch die Innenwandung 15 besteht aus einem perforierten Mantel, die zwischen sich die Filtermatte 16 aufnehmen. Die Filtermatte 16 ist also sowohl in Fließrichtung von außen nach innen (Filterströmung) als auch von innen nach außen (Spülströmung) gehalten. Die von außen nach innen in Richtung der durchgezogenen Pfeile fließende Flüssigkeit wird aufgrund der Wirkung der Pumpe 9 durch den Filterkörper gesaugt und in die Spritzeinrichtung 6 transportiert. Bei einem Spülzyklus dagegen wird durch Öffnung des Frischwasserventils 13 ein großer Strom von Frischwasser über das T-Stück 7′ in den Filterkörper 8 gespült und entgegengesetzt der normalen Strömung in Richtung der gestrichelten Pfeile nach außen gedrückt. Dadurch wird der auf der Außenseite des Filterkörpers 8 haftende Schmutz abgespült und somit der Filterkörper wieder funktionsfähig gemacht.The filter body 8 is shown more clearly in FIG. 2. It consists of a tube that has an outer and inner wall. Both the outer wall 14 and the inner wall 15 consist of a perforated jacket which receive the filter mat 16 between them. The filter mat 16 is thus held both in the flow direction from the outside in (filter flow) and from the inside out (rinsing flow). The liquid flowing from the outside inwards in the direction of the solid arrows is sucked through the filter body due to the action of the pump 9 and transported into the spray device 6 . In a flushing cycle, on the other hand, a large stream of fresh water is flushed through the T-piece 7 'into the filter body 8 by opening the fresh water valve 13 and pressed outward in the direction of the dashed arrows in the opposite direction to the normal flow. As a result, the dirt adhering to the outside of the filter body 8 is rinsed off and the filter body is thus made functional again.

Es ist zweckmäßig, den Spülvorgang des Filterkörpers automatisch in Gang zu setzen. Dies ist in einfacher Weise dadurch möglich, daß bei Unterschreitung des Wasserdruckes, festgestellt am Druckmanometer 11, automatisch ein Impuls dem Frischwasserventil 13 elektrisch übermittelt wird, woraufhin ein Flüssigkeitsstrom von etwa 10-15 m3/min gegen die Innenseite des Filterkörpers gedrückt wird, so daß der Spülvorgang durchsetzbar ist. Im Anschluß an diesen Spülvor­ gang schließt dann wieder das Ventil 13, und die normale Filterung von außen nach innen beginnt erneut, wobei die Pumpe lediglich etwa 3 m3/min zu transportieren hat. Es ist also dafür gesorgt, daß die Spritzeinrichtung 6 ununterbrochen mit Wasser versorgt wird und zwar auch während des Reinigungsvorganges, dann aber mit Frischwasser.It is advisable to start the rinsing process of the filter body automatically. This is possible in a simple manner that when the water pressure falls below, determined on the pressure manometer 11 , a pulse is automatically transmitted to the fresh water valve 13 , whereupon a liquid flow of about 10-15 m 3 / min is pressed against the inside of the filter body, so that the rinsing process is enforceable. Following this flushing operation, the valve 13 then closes again, and the normal filtering from the outside in begins again, the pump only having to transport about 3 m 3 / min. It is therefore ensured that the spray device 6 is continuously supplied with water, even during the cleaning process, but then with fresh water.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln von z. B. flüssigkeitsdurchlässigem, bahnförmigem Textilgut (3) od. dgl. mit einer in einem mit der Flüssigkeit angefüllten Behälter (1) drehbar gelagerten, in die Flüssigkeit zumindest teilweise eingetauchten, von dem Gut (3) von außen teilweise bedeckten Umlenkwalze (2), der die im Kreislauf umgewälzte Behandlungs­ flüssigkeit durch Anordnung einer Filtereinrichtung gefiltert zugeführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Badbehälter selber oder in einem zugeordneten Behälter (1) ein zum Filtern der Flüssigkeit von außen nach innen durchströmter, gesonderter Filterkörper (8) angeordnet ist, dessen Filtereinsatz (16) beidsei­ tig von einem Stützkörper (14, 15) eingehüllt ist, und daß der Innenraum des Filterkörpers (8) für einen gezielt einsetzenden Reinigungsvorgang mit einer durch ein Ventil (13) zu öffnenden Frischwasserleitung (12) verbunden ist.1. Device for the continuous wet treatment of z. B. liquid-permeable, web-shaped textile material ( 3 ) or the like. With a rotatably mounted in a container filled with the liquid ( 1 ), at least partially immersed in the liquid, by the material ( 3 ) from the outside partially covered deflection roller ( 2 ), which the circulated treatment liquid is filtered filtered by arranging a filter device, characterized in that a separate filter body ( 8 ) for filtering the liquid from the outside inwards is arranged in the bath tank itself or in an associated container ( 1 ), the Filter insert ( 16 ) is encased on both sides by a support body ( 14 , 15 ), and that the interior of the filter body ( 8 ) is connected to a fresh water line ( 12 ) that can be opened by a valve ( 13 ) for a targeted cleaning process. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einer Sprüh-Spritzeinrichtung (6), die dem Textilgut (3) vor der Umlenkwalze (2) über die Arbeitsbreite zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum des Filterkörpers (8) über eine Pumpe (9) mit der Zuflußleitung der Sprüheinrichtung (6) verbunden und in die Zuflußleitung (7) ein Druckmanometer (11) eingeschaltet ist zur Feststellung eines evtl. Druckabfalles.2. Device according to claim 1 with a spray-spray device ( 6 ) which is assigned to the textile material ( 3 ) in front of the deflection roller ( 2 ) over the working width, characterized in that the interior of the filter body ( 8 ) via a pump ( 9 ) connected to the inflow line of the spraying device ( 6 ) and a pressure manometer ( 11 ) is switched on in the inflow line ( 7 ) to determine a possible pressure drop. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Manometer (11) elektrisch oder pneumatisch mit dem Ventil (13) der Frischwasserleitung (12) verbunden und bei Unterschreitung eines am Manometer (11) sich einstellenden, von der Pumpe (9) bewirkten Flüssigkeitsdruckes das Ventil (13) der Frischwasser­ leitung (12) einen Impuls zur Einleitung eines Filterkörper- Reinigungszyklusses mit entgegengesetzt gerichteter Durchströmung der Filterkörperwandungen erhält.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pressure gauge ( 11 ) is electrically or pneumatically connected to the valve ( 13 ) of the fresh water line ( 12 ) and when the pressure drops below one on the pressure gauge ( 11 ), caused by the pump ( 9 ) Liquid pressure, the valve ( 13 ) of the fresh water line ( 12 ) receives an impulse to initiate a filter body cleaning cycle with an opposite flow through the filter body walls. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülzyklus des Filterkörpers (8) automatisch durchführbar ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the rinsing cycle of the filter body ( 8 ) can be carried out automatically. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (8) als Rohrkörper ausgebildet ist, dessen Außen- (14) und Innenwandung (15) als flüssigkeitsdurchlässige, dem Strömungsdruck der jeweiligen Flüssigkeit widerstehende, perforierte Rohrwandungen ausgebildet sind, zwischen denen eine ebenfalls rohrförmige Filterschicht (16) angeordnet ist.5. Apparatus according to claim 1-4, characterized in that the filter body ( 8 ) is designed as a tubular body, the outer ( 14 ) and inner wall ( 15 ) are designed as liquid-permeable, the flow pressure of the respective liquid resisting perforated pipe walls between which also has a tubular filter layer ( 16 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenkkörper als eine von außen nach innen durchströmte Siebtrommel (2) ausgebildet ist, deren Stirnseite offen und dieser ein Auffangbehälter für die durch die Siebtrommel (2) geströmte Flüssigkeit zugeordnet ist, wobei der Filterkörper (8) in diesem Auffangbehälter angeordnet ist.6. The device according to claim 1-5, characterized in that the deflecting body is designed as a sieve drum ( 2 ) through which flow flows from the outside inwards, the end face of which is open and this is assigned a collecting container for the liquid flowing through the sieve drum ( 2 ), wherein the filter body ( 8 ) is arranged in this collecting container.
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