DE4040414A1 - Axialnadellager-bauelement - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Axialnadellager-Bauele
ment der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 erläuterten
Art.
Aus der DE-PS 38 22 779 der Anmelderin ist bereits ein Ax
ialnadellager-Bauelement dieser Art bekannt, bei dem das
Bauelement durch aufeinanderzu abgewinkelte und zueinander
konzentrisch liegende Hülsenansätze mit zylindrischen Teil
kreisführungsflächen und in deren Mitten ausgebildeten
Eindrückungen oder Nasen zusammengehalten ist.
Bei dem bekannten Axialnadellager-Bauelement wird die
Schmierung der zueinander konzentrisch liegenden Hülsenan
sätze durch zwischen den Teilkreis-Führungsflächen angeord
nete konische Hülsenansätze sichergestellt, die in axialer
Richtung liegende Auffangtrichter für das Schmiermittel
bilden.
Axialnadellager-Bauelemente weisen jedoch eine verhältnis
mäßig hohe radial gerichtete Pumpwirkung auf, so daß der
Schmiermitteldurchsatz für das Axialnadellager-Bauelement
zwar günstig hoch ist, hierdurch jedoch Schmiermittel von
anderen Lagerstellen abgezogen wird, wo es auch dringend
benötig würde.
Aus der FR-PS 13 27 643 ist bereits ein Axialnadellager-
Bauelement bekannt, bei dem an einem Nadelkäfig aus Kunst
stoff äußere mit den Lageranlaufscheiben zusammenwirkende
Dichtlippen angeformt sind, die eine übermäßige radiale
Pumpwirkung des Axialnadellager-Bauelementes begrenzen.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Axialnadellager-Bau
element der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 erläuter
ten Art derart zu verbessern, daß eine einwandfreie Schmie
rung der zylindrischen Teilkreis-Führungsflächen an den zu
einander konzentrisch liegenden Hülsenansätzen auch bei
verringerter radialer Durchströmung mit Schmiermittel si
chergestellt wird.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst, indem ein
Axialnadellager-Bauelement der im Oberbegriff des Patentan
spruches 1 erläuterten Art die im Kennzeichenteil des Pa
tentanspruches 1 aufgezeigten Merkmale aufweist.
Dadurch, daß an den zylindrischen Teilkreis-Führungsflächen
des Hülsenansatzes der einen Lageranlaufscheibe benachbart
den Eindrückungen oder Nasen in Umfangsrichtung liegende
Keilflächen ausgebildet sind, die mit dem zylindrischen
Hülsenansatz der anderen Lageranlaufscheibe einen hydrody
namischen Schmierspalt bilden, wird auch bei geringerem ra
dialen Durchsatz von Schmiermittel eine metallische Berüh
rung zwischen den zueinander konzentrisch liegenden zylind
rischen Hülsenansätzen vermieden.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden in den Ansprüchen
2 bis 5 erläutert.
Bei entsprechend enger Auslegung der Teilkreis-Führungsflä
chen am einen Hülsenansatz der einen Lageranlaufscheibe
kann bereits durch die Formung der mittigen Eindrückungen
oder Nasen ein Teil der Teilkreis-Führungsflächen aus ihrer
rein zylindrischen Lage derart verlagert werden, daß ein
keilförmiger hydrodynamischer Schmierspalt gebildet wird.
Die Begrenzung der radialen Durchströmung des Axialnadella
ger-Bauelementes kann hierbei in bekannter Weise durch
einen Nadelkäfig aus Kunststoff mit integrierten Radial
dichtungen oder aber auch durch die Spaltbreite im Bereich
der zueinander konzentrisch liegenden Hülsenansätze be
grenzt werden.
Das in der Erfindung erläuterte Axialnadellager-Bauelement
kann sowohl am Innen- oder auch am Außenumfang der beiden
Lageranlaufscheiben zentriert angeordnet werden, wobei in
einem Bereich außerhalb der Lauffläche der Nadeln meander
förmige Ausnehmungen vorgesehen werden können, um trotz der
erforderlichen Zentrierung ein axiales Weiterleiten des
Schmiermittels zu anderen Stellen im automatischen Getriebe
zu ermöglichen.
Die Erfindung wird anhand zweier in den beiliegenden Zeich
nungen gezeigter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es
zeigt
Fig. 1 einen vertikalen Teilschnitt durch ein automa
tisches Getriebe eines Kraftfahrzeuges in dem
Axialnadellager-Bauelemente gemäß der Erfindung
angewendet sind;
Fig. 2 zeigt einen vertikalen Schnitt durch ein Axial
nadellager-Bauelement, wie es in dem durch den
Kreis II in Fig. 1 hervorgehobenen Bereich an
gewendet werden kann;
Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht des Axialnadellager-
Bauelementes in Richtung des Pfeiles III in
Fig. 2;
Fig. 4 zeigt einen vergrößerten Teilschnitt durch den
Bereich X in Fig. 2;
Fig. 5 zeigt einen vergrößerten Teilschnitt entlang
der Linie V-V in Fig. 4, aus der der hydrodyna
mische Schmierspalt zu ersehen ist;
Fig. 6 einen vertikalen Schnitt durch eine weitere
Ausführungsform eines Axialnadellager-Bauele
mentes;
Fig. 7 eine Seitenansicht des Bauelementes in Richtung
des Pfeiles VII in Fig. 6 und
Fig. 8 einen vergrößerten Teilschnitt durch den Be
reich Y in Fig. 6.
In Fig. 1 ist ein Teilausschnitt aus einem automatischen
Getriebe eines Kraftfahrzeuges gezeigt, in dem durch Kreise
II und VI die Anordnung der beiden Ausführungen eines Ax
ialnadellager-Bauelementes ersichtlich sind.
Aus den Fig. 2 bis 5 ist eine Ausführungsform eines er
findungsgemäßen Axialnadellager-Bauelementes zu entnehmen.
Das Axialnadellager-Bauelement 1 besteht hierbei aus einem
Nadelkäfig 2 aus Blech, der eine Vielzahl von Nadeln 3
führt und aus jeweils einer linken und rechten aus gestanz
tem und gezogenem Blech bestehenden Lageranlaufscheibe 4
und 5.
Die Lageranlaufscheiben 4 und 5 sind an ihren äußeren Um
fängen mit aufeinanderzu abgewinkelten zueinander konzen
trisch liegenden Hülsenansätzen 6 und 7 versehen, die zy
lindrische Teilkreis-Führungsflächen 8 und 9 bilden, wobei
in der Mitte der zylindrischen Teilkreis-Führungsfläche 8
am einen Hülsenansatz 6 eine Eindrückung oder Nase 10 aus
gebildet ist, über die das Bauelement zusammengehalten wird.
An der einen zylindrischen Teilkreis-Führungsfläche 8 des
einen Hülsenansatzes 6 sind benachbart der Eindrückung oder
Nase 10 in Umfangsrichtung liegende Keilflächen 11 und 12
ausgebildet, die mit der zylindrischen Teilkreis-Führungs
fläche 9 am anderen Hülsenansatz 7 einen hydrodynamischen
Schmierspalt bilden.
Durch die Erstreckung der zylindrischen Teilkreis-Führungs
flächen und der zwischen ihnen gebildeten Spaltbreite kann
bereits ohne Anordnung einer Dichtung am Nadelkäfig eine
Begrenzung der radialen Durchströmung des Axialnadellager-
Bauelementes mit Schmiermittel erreicht werden.
In den Fig. 6 bis 8 ist eine weitere Ausführungsform
eines erfindungsgemäßen Axialnadellager-Bauelementes 13 ge
zeigt, das wieder aus einem Nadelkäfig 14 mit einer Viel
zahl von Nadeln 15 und einer rechten und einer linken La
geranlaufscheibe 16 und 17 besteht, die sich wieder über an
ihrem Außenumfang aufeinanderzu abgewinkelte zylindrische
Teilkreis-Führungsflächen die zueinander konzentrisch lie
gen und an denen wieder Eindrückungen oder Nasen 22 vorge
sehen sind, zusammengehalten werden.
Die spezielle Form der zueinander konzentrisch liegenden
beiden Hülsenansätze ist die gleiche wie sie in Verbindung
mit den Fig. 4 und 5 erläutert wurde und deshalb werden
diese Einzelheiten hier nicht nochmals erläutert. Infolge
des durch die äußere Umfassung größeren Durchmessers können
z. B. an den Teilkreis-Führungsflächen je zwei Eindrückungen
oder Nasen 22 vorgesehen werden.
Wie aus der vergrößerten Darstellung in Fig. 8 ersichtlich
ist, ist der Nadelkäfig 14 aus Kunststoff hergestellt und
weist eine Vielzahl von angeformten, ringförmigen Dicht
lippen 18 und 19 auf, die mit den Lageranlaufscheiben 17
und 16 abdichtend zusammenwirken.
Selbstverständlich sind diese ringförmigen Dichtlippen 18
und 19 so ausgelegt, daß eine zuverlässige Schmierung der
Nadeln 15 sichergestellt wird, d. h. die Abdichtung entlang
des Innenumfanges des Nadelkäfigs 14 ist geringer als die
Abdichtung am Außenumfang des Nadelkäfigs 14, wo die Dicht
lippen zu breiten Dichtflächen erweitert sind.
Dadurch, daß also eine radiale Schmiermittelzufuhr zu den
Nadeln 15 sichergestellt wird, kann durch die Anordnung von
sich axial durch die Lageranlaufscheiben 16 und 17 erstrec
kende Öffnungen 20 und 21 das Schmiermittel gezielt zu wei
teren Lagerstellen im automatischen Getriebe geführt werden.
Dem gleichen Zweck, nämlich der gezielten Weiterführung von
Schmiermittel dienen bei der Ausführungsform gemäß den Fig.
2 bis 5 am Innenumfang 22 der Lageranlaufscheiben 4
und 5 angeordnete meanderförmige Ausnehmungen 23, die trotz
innerer Zentrierung eine axiale Zuführung von Schmiermittel
zum axialen Nadellager-Bauelement sicherstellen.
Claims (5)
1. Axialnadellager-Bauelement mit in einem Nadelkäfig ge
führten Nadeln und aus gestanztem und gezogenem Blech
bestehenden Lageranlaufscheiben, die an zumindest einem
Umfang durch aufeinanderzu abgewinkelte in zylindrischen
Teilkreis-Führungsflächen zueinander konzentrisch lie
genden Hülsenansätze und etwa in deren Mitten ausgebil
deten Eindrückungen oder Nasen zu einem Bauelement ver
bunden sind,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - an den zylindrischen Teilkreis-Führungsflächen (8) des einen Hülsenansatzes (6) der einen Lageranlauf scheibe (4) benachbart den Eindrückungen oder Nasen (10) in Umfangsrichtung liegende Keilflächen (11 und 12) ausgebildet sind, die mit den zylindrischen Teilkreis-Führungsflächen (9) an dem anderen Hülsen ansatz (7) der anderen Lageranlaufscheibe (5) einen keilförmigen hydrodynamischen Schmierspalt bilden.
2. Axialnadellager-Bauelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - die Teilkreis-Führungsflächen (8) am einen Hülsenan satz (6) der einen Lageranlaufscheibe (4) durch die Formung der mittigen Eindrückungen oder Nasen (10) etwas aus ihrer zylindrischen Lage verlagert werden und den keilförmigen hydrodynamischen Schmierspalt bilden.
3. Axialnadellager-Bauelement nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - der Nadelkäfig (14) in an sich bekannter Weise aus Kunststoff mit integrierten ringförmigen Radialdich tungslippen (18 und 19) ausgeführt ist, um die radi ale Pumpwirkung des Bauelementes zu begrenzen.
4. Axialnadellager-Bauelement nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - der Innen- oder Außenumfang der beiden Lageranlaufscheiben (4 und 5 bzw. 16 und 17) zur ra dialen Zentrierung herangezogen wird und in einem Bereich außerhalb der Lauffläche der Nadeln (3 bzw. 15) mit meanderförmigen Ausnehmungen (23) für den axialen Schmierölzutritt versehen ist.
5. Axialnadellager-Bauelement nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - die beiden Lageranlaufscheiben (16 und 17) im Be reich der Lauffläche der Nasen (15) mit axialen Öff nungen (20 und 21) zur axialen Schmiermittelweiter leitung versehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE4040414A DE4040414A1 (de) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | Axialnadellager-bauelement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE4040414A DE4040414A1 (de) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | Axialnadellager-bauelement |
Publications (1)
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DE4040414A1 true DE4040414A1 (de) | 1992-07-02 |
Family
ID=6420606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE4040414A Ceased DE4040414A1 (de) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | Axialnadellager-bauelement |
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8131 | Rejection |