DE4037603A1 - Gehaeuse fuer den einbau in kraftfahrzeuge - Google Patents
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- H05K1/148—Arrangements of two or more hingeably connected rigid printed circuit boards, i.e. connected by flexible means
Description
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für den Einbau in Kraftfahrzeuge
zur Aufnahme elektronischer Bauteile gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1.
Ist ein solches Gehäuse zur Aufnahme einer elektronischen Bauteile
tragenden Leiterplatte vorgesehen, so ist in der Regel diese Leiterplat
te fest mit dem Gehäuse, beispielsweise mit der Abschlußplatte,
verbunden und außerdem sind die durch die Abschlußplatte geführten
und in derselben fixierten Kontaktmesser ebenfalls fest in diese Leiter
platte eingelötet, wobei die Leiterplatte senkrecht zur Ebene der
Abschlußplatte angeordnet ist. Nachteilig ist bei einer solchen Anord
nung, daß eine auf die Kontaktmesser ausgeübte Kraft ein Biege
moment an der Übergangsstelle des Kontaktmessers zur Leiterplatte
entstehen läßt, das zu einem Bruch an dieser Stelle führen kann. Ein
solches, nicht erwünschtes Biegemoment kann auch durch die im
Betrieb eines Kraftfahrzeuges zwangsläufig auftretenden Vibrationen
auftreten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Gehäuse der
eingangs genannten Art zur Aufnahme elektronischer Bauelemente
anzugeben, das die oben genannten Nachteile nicht mehr aufweist.
Die Lösung dieser Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkmale
des Patentanspruches 1 gegeben.
Das Wesen der Erfindung besteht also darin, in einem Gehäuse nicht
nur eine Leiterplatte, sondern zwei senkrecht aufeinanderstehende
Leiterplatten derart anzuordnen, daß eine erste, elektronische Bauele
mente tragende Leiterplatte parallel zur Abschlußplatte angeordnet
ist und eine zweite, elektronische Bauelemente tragende Leiterplatte
senkrecht zur Ebene der Abschlußplatte und hiermit auch senkrecht
zur Ebene der ersten Leiterplatte in dem Gehäuse fixiert ist. Da
durch, daß die senkrecht durch die Abschlußplatte geführten und in
derselben fixierten Kontaktmesser fest mit der ersten Leiterplatte
verbunden sind, ist einmal diese erste Leiterplatte in dem Gehäuse
fixiert und zum anderen können auf die Kontaktmesser ausgeübten
Kräfte kein Biegemoment mehr auslösen. Schließlich sind die beiden
Leiterplatten über ein flexibles Verdrahtungsmittel elektrisch verbun
den, so daß auch über ein solches Verdrahtungsmittel keine Kräfte
auf die zweite Leiterplatte übertragbar sind.
Ein weiterer Vorteil durch den Einbau von zwei Leiterplatten in das
Gehäuse besteht darin, daß die mit den Kontaktmessern verbundene
Leiterplatte zusätzlich elektronische Bauteile tragen kann und hiermit
eine hohe Packungsdichte erzielbar ist.
Bei einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die
erste Leiterplatte zur Innenfläche der Abschlußplatte und die zweite
Leiterplatte zu einer Innenfläche der Gehäusehaube direkt benachbart
angeordnet, um hierdurch Raum im Gehäuse für große Bauteile zu
schaffen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die
Fixierung der zweiten Leiterplatte in dem Gehäuse derart vorgesehen,
daß die Innenfläche der Abschlußplatte eine mechanische Führung zur
Fixierung der zweiten Leiterplatte aufweist, wobei wenigstens ein
weiteres, senkrecht durch die Ebene der Abschlußplatte geführtes und
in derselben fixiertes Kontaktmesser mit dieser zweiten Leiterplatte
fest verbunden ist. Somit ist diese zweite Leiterplatte mit ihren
Kanten sowohl an den Innenflächen der Gehäusehaube als auch an der
Abschlußplatte selbst fixiert.
Die beiden Leiterplatten in dem erfindungsgemäßen Gehäuse werden
vorzugsweise mit einem flexiblen Flachbandkabel elektrisch verbunden.
Bei einer weiteren Ausführungsform wird das eine Ende des flexiblen
Flachbandkabels im Bereich desjenigen Randes der ersten Leiterplatte
mit derselben verbunden, der der zweiten Leiterplatte gegenüberliegt,
während die Verbindungsstelle des anderen Endes des flexiblen Flach
bandkabels mit der zweiten Leiterplatte innerhalb der Fläche der
zweiten Leiterplatte vorgesehen ist. Dadurch, daß die Signaleinspeisung
durch dieses flexible Flachbandkabel in diese zweite Leiterplatte
nicht an deren Plattenrand erfolgt, ergibt sich auf dieser zweiten
Leiterplatte eine Vereinfachung in der Leiterbahnführung, wodurch
Verdrahtungsfläche und hiermit auch Kosten eingespart werden können.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ent
spricht die Ausdehnung der ersten Leiterplatte im wesentlichen der
Ausdehnung der Innenfläche der Abschlußplatte, wobei wenigstens ein
weiteres, senkrecht durch die Ebene der Abschlußplatte geführtes und
in derselben fixiertes Kontaktmesser mit der ersten Leiterplatte fest
verbunden ist. Eine vorteilhafte Weiterbildung dieser Ausführungsform
besteht darin, daß die erste Leiterplatte aus einer eine erste, flexible
Leiterplatte tragende, ersten Trägerplatte aufgebaut ist und die zweite
Leiterplatte aus einer eine zweite, flexible Leiterplatte tragende,
zweiten Trägerplatte besteht, wobei die erste und zweite flexible
Leiterplatte einstückig mit dem ebenfalls als flexible Leiterplatte
ausgebildeten Verdrahtungselement verbunden sind. Hierdurch ergibt
sich eine weitere vorteilhafte Reduzierung des Montageaufwandes.
Die in dem erfindungsgemäßen Gehäuse eingesetzte flexible Leiterplatte
wird vorzugsweise von der der zweiten Trägerplatte gegenüberliegeden
Kante der ersten Trägerplatte zur freien, in das Gehäuse ragenden
Kante der zweiten Trägerplatte geschleift.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gehäuses
ergeben sich aus den Unteransprüchen 9 bis 10.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung gemäß dem Unteran
spruch 11 ist vorgesehen, daß die der Abschlußplatte zugewandte
Seite der ersten Leiterplatte mit bedrahteten Bauelementen und/oder
diskreten, integrierten Schaltkreisen und/oder SMD-Bauelementen be
stückt ist und die der Abschlußplatte abgewandte Seite der ersten
Leiterplatte SMD-Bauelemente trägt, während die der Seitenfläche
der Gehäusehaube zugewandte Seite der zweiten Leiterplatte SMD-Bau
elemente trägt und die der Seitenfläche der Gehäusehaube abgewandte
Seite der zweiten Leiterplatte mit bedrahteten Bauelementen und/oder
diskreten, integrierten Schaltkreisen und/oder SMD-Bauelementen be
stückt ist. Hierdurch kann die Lötung der gesamten Baugruppe in
einem Arbeitsgang durchgeführt werden.
Schließlich sind gemäß dem Unteranspruch 12 Schutz- und Entstörbau
elemente auf der ersten Leiterplatte vorgesehen, wobei diese Schutz-
und Entstörbauelemente direkt in unmittelbarer Nähe zu den Kontakt
messern angeordnet sind. Hierdurch erhöht sich die Betriebssicherheit
der elektronischen Baugruppe und zusätzlich wird eine bessere Entstö
rung erzielt.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im
Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigt
Fig. 1 eine Querschnittsdarstellung eines ersten Ausführungs
beispieles des erfindungsgemäßen Gehäuses,
Fig. 2 eine Querschnittsdarstellung eines zweiten Ausführungs
beispieles des erfindungsgemäßen Gehäuses, und
Fig. 3 eine schematische Darstellung des Lötvorganges bei
einer Baugruppe gemäß des ersten Ausführungsbeispieles.
In den Figuren sind einander entsprechende Teile mit den gleichen
Bezugszeichen versehen.
Gemäß der Fig. 1 besteht das Gehäuse aus einer Gehäusehaube 1
und einer Abschlußplatte 2, die Kontaktmesser 5a, 5b und 6 trägt.
Eine erste, elektronische Bauteile 8 und 9 tragende Leiterplatte 3 ist
parallel zur Ebene der Abschlußplatte 2 und eng benachbart zu dersel
ben angeordnet. Die Enden der in das Gehäuse ragenden Kontakt
messer 5a und 5b sind in die erste Leiterplatte 3 eingelötet und in
den diese Kontaktmesser 5a und 5b aufnehmenden, in der Abschluß
platte 2 angeordnete Öffnungen zur Erzielung eines festen Sitzes
verschränkt. Eine zweite Leiterplatte 4 ist eng benachbart zu einer
Seitenfläche der Gehäusehaube 1 derart eingebaut, daß gegenüberlie
gende Kanten 4a und 4b dieser zweiten Leiterplatte 4 in dafür vorge
sehene Nuten 10 und 10a formschlüssig eingreifen. Diese Nuten 10
und 10a sind einerseits an der Innenfläche der Abschlußplatte 2 und
andererseits umlaufend an den Innenflächen der Gehäusehaube 1 einge
arbeitet, so daß alle vier Kanten der zweiten Leiterplatte 4 mittels
dieser Nuten 10 und 10a fixiert sind. Die Abschlußplatte 2 nimmt ein
weiteres Kontaktmesser 6 auf, das ebenfalls senkrecht zur Ebene
dieser Abschlußplatte in das Gehäuse eingeführt ist, wobei das in das
Gehäuse ragende Teil dieses Kontaktmessers 6 rechtwinklig in Richtung
der zweiten Leiterplatte 4 abgebogen ist, um einen Lötkontakt mit
der zweiten Leiterplatte 4 herstellen zu können. Dadurch, daß die
zweite Leiterplatte 4 den gesamten Raum zwischen der Abschlußplatte
2 und der ihr gegenüberliegenden Fläche der Gehäusehaube 1 in bezug
auf die Länge einnimmt, steht die erste Leiterplatte 3 senkrecht auf
der ihr zugewandten Seite der ersten Leiterplatte 4.
Die elektrische Verbindung der beiden Leiterplatten 3 und 4 erfolgt
über ein flexibles Flachbandkabel 7, indem das eine Ende dieses fle
xiblen Flachbandkabels 7 an der der zweiten Leiterplatte 4 gegenüber
liegenden Kante 3a der ersten Leiterplatte 3 eingelötet ist, während
deren anderes Ende auf die der ersten Leiterplatte 3 zugewandte
Seite der zweiten Leiterplatte 4 geführt ist und dort an einer Verbin
dungsstelle 11 eingelötet ist. Hierbei erfolgt der Verlauf des flexiblen
Flachbandkabels 7 auf der der Abschlußplatte 2 abgewandten Seite
der ersten Leiterplatte 3 und endet infolgedessen auf der Innenfläche
der Leiterplatte 4. Die erste Leiterplatte 3 ist auf ihrer der Abschluß
platte 2 zugewandten Seite mit bedrahteten Bauelementen 9 bestückt,
wobei auch das flexible Flachbandkabel 7 auf dieser Seite der Leiter
platte 3 eingelötet ist, während auf der anderen Seite dieser Leiter
platte 3 SMD-Bauelemente 8 angeordnet sind. Bedrahtete Bauelemente
9, beispielsweise Widerstände, Quarze oder Varistoren 9b und Relais
9c, sowie diskrete, integrierte Schaltkreise 9a sind auch auf der der
Seitenfläche der Gehäusehaube 1 abgewandten Seite der zweiten Lei
terplatte 4 angeordnet, während auf der anderen Seite dieser Leiter
platte 4, also der Seitenfläche der Gehäusehaube 1 zugewandten Seite
der zweiten Leiterplatte 4, SMD-Bauelemente 8 vorgesehen sind.
Somit stellen die die bedrahteten Bauelemente 9, 9a, 9b und 9c tra
genden Seiten der beiden Leiterplatten 3 und 4 die Reflowseite und
die jeweils gegenüberliegende Seite dieser Leiterplatten 3 und 4 die
Schwallseite in einem Lötprozeß dar.
Ein solcher Lötprozeß ist in der Fig. 3 schematisch dargestellt, wo
nach sowohl die Leiterplatte 3 als auch die Leiterplatte 4 in vorteil
hafter Weise gleichzeitig über die Lötwelle geführt sind. Dies ist
durch die spezielle Verbindung der beiden Leiterplatten 3 und 4 über
das flexible Flachbandkabel 7 ermöglicht. Nach dem Lötprozeß wird
die Anordnung gemäß der Fig. 3 in das Gehäuse eingebracht, indem
die fest mit der Abschlußplatte 2 verbundene Leiterplatte 3 entspre
chend der in der Fig. 1 gezeigten Konfiguration senkrecht zur Ebene
der Leiterplatte 4 gedreht wird.
Das Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 2 zeigt ebenfalls ein aus
einer Gehäusehaube 1 und einer Abschlußplatte 2 bestehendes Ge
häuse, das eine erste Leiterplatte 3 und eine zweite Leiterplatte 4
aufnimmt. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von demjenigen
gemäß der Fig. 1 einmal dadurch, daß sowohl die erste Leiterplatte
3 als auch die zweite Leiterplatte 4 aus einer flexiblen Leiterplatte
12a und 12b mit jeweils einer Trägerplatte 13 bzw. 14 aufgebaut
sind. Zum anderen ist auch das elektrische Verbindungsmittel 7 als
flexible Leiterplatte 12c ausgeführt, so daß die erste und zweite
flexible Leiterplatte 12a und 12b zusammen mit der dritten flexiblen
Leiterplatte 12c einstückig ausgebildet sind. Ein weiterer Unterschied
zum oben beschriebenen Ausführungsbeispiel besteht in der Befestigung
der ersten Leiterplatte 3 als auch in deren Größe, wonach deren
Ausdehnung der Ausdehnung der inneren Fläche der Abschlußplatte 2
entspricht und alle Kontaktmesser 5a, 5b und 6 mit dieser Leiterplatte
3 fest verlötet sind. Da nun diese erste Leiterplatte 3 nahezu den
gesamten Bereich vor der inneren Seite der Abschlußplatte 2 einnimmt,
ist die Länge der zweiten Leiterplatte 4 im Vergleich zu derjenigen
der Leiterplatte 4 des ersten Ausführungsbeispieles kürzer ausgeführt,
wobei nur die Kante 4a sowie die an dieselbe sich anschließenden
Kanten dieser zweiten Leiterplatte 4 in eine in der Gehäusehaube 1
umlaufende Nut 10 formschlüssig eingreift. Die der Kante 4a gegen
überliegende Kante 4b der zweiten Leiterplatte 4 ragt somit frei in
das Gehäuse hinein. Die flexible Leiterplatte 12 ist von der der zwei
ten Trägerplatte 14 gegenüberliegenden Kante 3a der ersten Träger
platte 13 zu dieser freien, in das Gehäuse ragenden Kante 4b der
zweiten Trägerplatte 14 geschleift.
Die bedrahteten Bauelemente 9, 9a und 9b sowie die SMD-Bauelemente
8 sind entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß der
Fig. 1 angeordnet. Zusätzlich sind auf den die bedrahteten Bauelemente 9,
9a und 9b tragenden Seiten der Leiterplatten 3 und 4 SMD-Bauteile
8a angeordnet. Die Lösung dieser aus den beiden Leiterplatten 3 und
4 bestehenden Baugruppe erfolgt ebenfalls in einem Arbeitsgang,
wobei ein Dampfphasenlötverfahren Verwendung findet.
Gemäß Fig. 2 sind die flexiblen Leiterplatten 12a und 12b jeweils
auf den die bedrahteten Bauelemente 9, 9a und 9b tragenden Seiten
der Leiterplatten 3 und 4 angeordnet. Demgegenüber können jedoch
in einem weiteren Ausführungsbeispiel diese Leiterplatten 12a und
12b auch auf der anderen Seite der Leiterplatten angeordnet werden.
Schließlich lassen sich bei einem weiteren Ausführungsbeispiel die
beiden Leiterplatten 3 und 4 des zweiten Ausführungsbeispieles gemäß
der Fig. 2 auch entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß
der Fig. 1 ausbilden, stellen also feste Leiterplatten dar, die dann
ebenfalls über ein flexibles Flachbandkabel elektrisch verbunden sind.
Hierbei kann die Verbindung dieses Flachbandkabels mit der zweiten
Leiterplatte 4 an deren frei in das Gehäuse ragenden Kante 4b oder
entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 inner
halb deren Fläche, also an einem Verbindungspunkt 11 erfolgen.
Claims (12)
1. Gehäuse für den Einbau in Kraftfahrzeuge zur Aufnahme elektroni
scher Bauteile (8, 9), bestehend aus einer Gehäusehaube (1) und
einer Kontaktmesser (5, 6) aufnehmenden Abschlußplatte (2), dadurch
gekennzeichnet, daß im Gehäuse parallel zur Abschlußplatte (2) eine
erste, elektronische Bauelemente (8, 9) tragende Leiterplatte (3)
angeordnet ist, daß wenigstens ein senkrecht durch die Ebene der
Abschlußplatte (2) geführtes und in derselben fixierstes Kontaktmesser
(5a, 5b) mit dieser ersten Leiterplatte (3) verbunden ist, daß im
Gehäuse ferner senkrecht zur Ebene der Abschlußplatte (2) eine zweite,
elektronische Bauelemente (8, 9) tragende Leiterplatte (4) angeordnet
ist, daß die Gehäusehaube (1) mechanische Führungen (10) zur Fixie
rung der zweiten Leiterplatte (4) aufweist, und daß flexible Verdrah
tungsmittel (7) zum elektrischen Verbinden der ersten und zweiten
Leiterplatte (3, 4) vorgesehen sind.
2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste
Leiterplatte (3) zur Innenfläche der Abschlußplatte (2) und die zweite
Leiterplatte (4) zu einer Seitenfläche der Gehäusehaube (1) direkt be
nachbart angeordnet sind.
3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Innenfläche der Abschlußplatte (2) eine mechanische Führung (10a)
zur Fixierung der zweiten Leiterplatte (4) aufweist, und daß wenigstens
ein weiteres, senkrecht durch die Ebene der Abschlußplatte (2) geführ
tes und in derselben fixiertes Kontaktmesser (6) mit dieser zweiten
Leiterplatte (4) verbunden ist.
4. Gehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß das flexible Verdrahtungsmittel (7) aus einem flexiblen
Flachbandkabel besteht.
5. Gehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das eine
Ende des flexiblen Flachbandkabels im Bereich desjenigen Randes (3a)
der ersten Leiterplatte (3) mit dieser verbunden ist, der der zweiten
Leiterplatte (4) gegenüberliegt, und daß die Verbindungsstelle (11)
des anderen Endes des flexiblen Flachkabels mit der zweiten Leiter
platte (4) innerhalb der Fläche der zweiten Leiterplatte (4) vorgesehen
ist.
6. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausdeh
nung der ersten Leiterplatte (3) im wesentlichen der Ausdehnung der
Innenfläche der Abschlußplatte (2) entspricht, und daß wenigstens ein
weiteres, senkrecht durch die Ebene der Abschlußplatte (2) geführtes
und in derselben fixiertes Kontaktmesser (6) mit der ersten Leiter
platte (4) verbunden ist.
7. Gehäuse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die erste
Leiterplatte (3) aus einer eine erste, flexible Leiterplatte (12a) tra
gende erste Trägerplatte (13) aufgebaut ist, daß die zweite Leiter
platte (4) aus einer eine zweite, flexible Leiterplatte (12b) tragende
zweite Trägerplatte (14) aufgebaut ist, und daß die erste und zweite
flexible Leiterplatte (12a, 12b) einstückig mit dem ebenfalls als
flexible Leiterplatte (12c) ausgebildeten Verdrahtungsmittel (7) verbun
den sind.
8. Gehäuse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible
Leiterplatte (12) von der der zweiten Trägerplatte (14) gegenüberlie
gende Kante (3a) der ersten Trägerplatte (13) zur freien, in das
Gehäuse ragenden Kante (4a) der zweiten Trägerplatte (14) geschleift
ist.
9. Gehäuse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die der
Abschlußplatte (2) zugewandte Seite der ersten Trägerplatte (13) die
erste, flexible Leiterplatte (12a) trägt, und daß auf der der Seiten
fläche der Gehäusehaube (1) abgewandten Seite der zweiten Träger
platte (14) die zweite, flexible Leiterplatte (12b) angeordnet ist.
10. Gehäuse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die der
Abschlußplatte (2) abgewandten Seite der ersten Trägerplatte (13) die
erste, flexible Leiterplatte (12a) trägt, und daß auf der der Seitenflä
che der Gehäusehaube (1) zugewandten Fläche der zweiten Trägerplatte
(14) die zweite, flexible Leiterplatte (12b) angeordnet ist.
11. Gehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die der Abschlußplatte (2) zugewandte Seite der ersten
Leiterplatte (3) mit bedrahteten Bauelementen (9) und/oder diskre
ten, integrierten Schaltkreisen (9a) und/oder SMD-Bauelementen (8a)
bestückt ist, daß die der Abschlußplatte (2) abgewandte Fläche der
ersten Leiterplatte (3) SMD-Bauelemente (8) trägt, daß die der Sei
tenfläche der Gehäusehaube (1) zugewandte Seite der zweiten Leiter
platte (4) SMD-Bauelemente (8) trägt, und daß die der Seitenfläche
der Gehäusehaube (1) abgewandten Seite der zweiten Leiterplatte (4)
mit bedrahteten Bauelementen (9, 9b, 9c) und/oder diskreten, inte
grierten Schaltkreisen (9a) und/oder SMD-Bauelementen (8a) bestückt
ist.
12. Gehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß Schutz- und Entstörbauelemente auf der ersten Leiter
platte (3) vorgesehen sind, und daß diese Schutz- und Entstörbauele
mente direkt in unmittelbarer Nähe zu den Kontaktmessern (5a, 5b,
6) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
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DE4037603A DE4037603A1 (de) | 1989-11-28 | 1990-11-27 | Gehaeuse fuer den einbau in kraftfahrzeuge |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3939220 | 1989-11-28 | ||
DE4037603A DE4037603A1 (de) | 1989-11-28 | 1990-11-27 | Gehaeuse fuer den einbau in kraftfahrzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4037603A1 true DE4037603A1 (de) | 1991-05-29 |
Family
ID=25887436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4037603A Ceased DE4037603A1 (de) | 1989-11-28 | 1990-11-27 | Gehaeuse fuer den einbau in kraftfahrzeuge |
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