DE4036439A1 - Flachdichtung und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents

Flachdichtung und verfahren zu ihrer herstellung

Info

Publication number
DE4036439A1
DE4036439A1 DE19904036439 DE4036439A DE4036439A1 DE 4036439 A1 DE4036439 A1 DE 4036439A1 DE 19904036439 DE19904036439 DE 19904036439 DE 4036439 A DE4036439 A DE 4036439A DE 4036439 A1 DE4036439 A1 DE 4036439A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thickness
seal
load
distribution
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19904036439
Other languages
English (en)
Inventor
K Gerd Friedrichs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19904036439 priority Critical patent/DE4036439A1/de
Priority to EP91111793A priority patent/EP0485693B1/de
Priority to EP91111792A priority patent/EP0485692A1/de
Priority to DE59103986T priority patent/DE59103986D1/de
Priority to EP91919918A priority patent/EP0557353B1/de
Priority to DE59102388T priority patent/DE59102388D1/de
Priority to US07/890,599 priority patent/US5391333A/en
Priority to JP3517384A priority patent/JPH05503344A/ja
Priority to PCT/EP1991/002150 priority patent/WO1992008559A1/de
Priority to US08/050,427 priority patent/US5403532A/en
Priority to PCT/EP1991/002149 priority patent/WO1992008916A1/de
Publication of DE4036439A1 publication Critical patent/DE4036439A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H8/00—Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H8/00—Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
    • B21H8/02—Rolls of special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3842—Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0053—Producing sealings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
    • B29L2031/265—Packings, Gaskets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J2015/085—Flat gaskets without fold over
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J2015/0868—Aspects not related to the edges of the gasket

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Flachdichtung, insbesondere Zy­ linderkopfdichtung, aus einem nicht oder nur unwesentlich beim Einbau dickenverformbaren Werkstoff, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dichtungsdicke zumindest an den tragenden und somit abdichtenden Stellen bereits vor dem Einbau die für die notwendige Pressungsverteilung erforderliche kon­ tinuierlich über die Dichtfläche veränderliche Verteilung aufweist.
Außerdem betrifft die Erfindung ein Herstellungsverfahren für eine derartige Flachdichtung mit folgenden Verfahrensschritten:
  • a) Abtasten einer in dem entsprechenden Motor gelaufenen Dichtung mit einem Dichtungsmeßgerät in geeigneter Form (kartesisch im Bereich der Restfläche, radial im Bereich des Brennraums) unter einer bestimmten Vorlast, um Ablösungen im Material zu eliminieren.
  • b) Verrechnen der ermittelten Meßwerte mit motorspezifi­ schen Daten.
  • c) Erstellen einer entsprechenden Topographie aufgrund der im Verfahrensschritt (b) errechneten Werte, bevorzugt unter Zuhilfenahme Computer Aided Design (CAD).
  • d) Übergabe der Daten zur Herstellung eines Prägewerk­ zeugs entweder unmittelbar an eine CNC-gesteuerte Fräse oder zur Ansteuerung einer Erodier-Elektrode.

Claims (15)

1. Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung, aus einem nicht oder nur wesentlich beim Einbau dickenverformbaren Werkstoff, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsdicke zumindest an den tragenden und somit abdichtenden Stellen bereits vor dem Einbau die für die notwendige Pressungsverteilung erforderliche kontinuierlich über die Dichtefläche veränderliche Verteilung aufweist.
2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht tragenden und somit nicht abdichtenden Flächenbereiche in der Dicke stufenweise einseitig oder beidseitig gegenüber den tragenden Flächen abgesetzt sind.
3. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung an den tragenden und damit abdichtenden Stellen durch eine Oberflächenbeschichtung dicker als die nicht tragenden Stellen gestaltet ist.
4. Dichtung aus einem unter der höchsten im Betrieb auftretenden Pressung nicht dickenverformbaren Werkstoff, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Dickenanpassung vorgesehenen Stellen durch eine Vorbehandlung örtlich gezielt geschwächt werden.
5. Dichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dickenverformbarkeit durch eine die Festigkeit der ursprünglichen Platte schwächende Vorbehandlung, z. B. durch Einprägen eines geeigneten topografischen Musters, erhöht wird.
6. Dichtung aus einem ohne besondere Vorbereitung nicht dickenverformbaren Werkstoff, dadurch gekennzeichnet, daß die für eine funktionsfähige Pressungsverteilung erforderliche Dickenverteilung zum Teil nach Anspruch 1 bereits vor dem Einbau hergestellt wird und zum anderen nach Anspruch 5 durch gezielte örtliche Schwächung eine Verformbarkeit während des Einbaus ermöglicht wird.
7. Dichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ihre Dickenverteilung über der Fläche und ihre örtlich gezielte Schwächung durch Pressen oder Walzen hergestellt wird.
8. Dichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dickenverteilung in einem Zustand der leichten Verformbarkeit durchgeführt und das Material danach gehärtet wird.
9. Herstellung einer Metalldichtung mit vorgegebener Dickenverteilung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Dickenformgebung die Platte örtlich unterschiedlich durch Einprägen und gleichzeitigem Herauswachsen eines speziellen Musters eine im Vergleich zur späteren Dickenverteilung umgekehrte Hülldickenverteilung erreicht wird, die dann durch ein abtragendes Arbeitsverfahren auf eine gleichmäßige Dicke gebracht wird und danach ohne seitliches Fließen dickenverformt wird.
10. Verfahren zum Herstellen einer Flachdichtung nach An­ spruch 1, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
  • a) Abtasten einer in dem entsprechenden Motor ge­ laufenen Dichtung mit einem Dickenmeßgerät in ge­ eigneter Form (z. B. kartesisch im Bereich der Restfläche, radial im Bereich des Brennraums) un­ ter einer bestimmten Vorlast, um Ablösungen im Ma­ terial zu eliminieren.
  • b) Verrechnen der ermittelten Meßwerte mit motor­ spezifischen Daten.
  • c) Erstellen einer entsprechenden Topographie auf­ grund der im Verfahrensschritt (b) errechneten Werte, bevorzugt unter Zuhilfenahme Computer Aided Design (CAD).
  • d) Übergabe der Daten zur Herstellung eines Prä­ gewerkzeugs entweder unmittelbar an eine CNC-ge­ steuerte Fräse oder zur Ansteuerung einer Erodier- Elektrode.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Prägewerkzeug mit kontinuierlichen Höhenüber­ gängen hergestellt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß geeignetes Material geprägt wird, beispielsweise Aluminium oder Kunststoffe und dabei mit der vorgege­ benen Topographie versehen werden, um eine den Motor­ lastbereichsdaten entsprechende Dicke zu erreichen.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß alle Öffnungen für Brennraum, Wasser- und Ölablei­ tungen sowie für die mechanische Entlastung ausgesto­ ßen werden.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß Prägungen angebracht werden, um anschließend elastomere Werkstoffe darin anzuordnen, insbesondere einzuspritzen.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche beschichtet wird, um die Mikrodicht­ eigenschaften sicherzustellen, insbesondere mit Kunst­ stoffen oder Lacken.
DE19904036439 1990-11-14 1990-11-15 Flachdichtung und verfahren zu ihrer herstellung Withdrawn DE4036439A1 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904036439 DE4036439A1 (de) 1990-11-15 1990-11-15 Flachdichtung und verfahren zu ihrer herstellung
EP91111793A EP0485693B1 (de) 1990-11-14 1991-07-15 Zylinderkopfdichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP91111792A EP0485692A1 (de) 1990-11-14 1991-07-15 Herstellungsverfahren für eine Flachdichtung und Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens
DE59103986T DE59103986D1 (de) 1990-11-14 1991-07-15 Zylinderkopfdichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung.
EP91919918A EP0557353B1 (de) 1990-11-14 1991-11-14 Herstellungsverfahren für eine flachdichtung
DE59102388T DE59102388D1 (de) 1990-11-14 1991-11-14 Herstellungsverfahren für eine flachdichtung.
US07/890,599 US5391333A (en) 1990-11-14 1991-11-14 Method of making a gasket
JP3517384A JPH05503344A (ja) 1990-11-14 1991-11-14 ガスケットおよびその製造方法
PCT/EP1991/002150 WO1992008559A1 (de) 1990-11-14 1991-11-14 Herstellungsverfahren für eine flachdichtung und werkzeug zur durchführung des verfahrens
US08/050,427 US5403532A (en) 1990-11-14 1991-11-14 Production process for a gasket and tool for performing the process
PCT/EP1991/002149 WO1992008916A1 (de) 1990-11-14 1991-11-14 Flachdichtung und verfahren zu ihrer herstellung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904036439 DE4036439A1 (de) 1990-11-15 1990-11-15 Flachdichtung und verfahren zu ihrer herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4036439A1 true DE4036439A1 (de) 1992-05-21

Family

ID=6418335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904036439 Withdrawn DE4036439A1 (de) 1990-11-14 1990-11-15 Flachdichtung und verfahren zu ihrer herstellung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4036439A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10137594A1 (de) * 2001-08-01 2003-02-13 Daimler Chrysler Ag Dichtverbindung mit höhenprofilierter Dichtfläche und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE102008031707A1 (de) * 2008-07-04 2010-01-07 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Verfahren zur Abdichtung von Brennräumen einer Brennkraftmaschine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10137594A1 (de) * 2001-08-01 2003-02-13 Daimler Chrysler Ag Dichtverbindung mit höhenprofilierter Dichtfläche und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE10137594B4 (de) * 2001-08-01 2009-07-30 Daimler Ag Dichtverbindung mit höhenprofilierter Dichtfläche und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE102008031707A1 (de) * 2008-07-04 2010-01-07 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Verfahren zur Abdichtung von Brennräumen einer Brennkraftmaschine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0485693B1 (de) Zylinderkopfdichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19520695C1 (de) Metallische Zylinderkopfdichtung
EP1409896B1 (de) Ölabstreifkolbenring sowie verfahren zur herstellung eines ölabstreifkolbenringes
EP0557353B1 (de) Herstellungsverfahren für eine flachdichtung
DE60122436T2 (de) Zylinderkopfdichtung mit verschiedenen Dichtbeschichtungen
EP1859912A1 (de) Paneel und Verfahren zur Herstellung eines Paneels
DE10119050A1 (de) Geradzahnkegelräder mit verbesserter Zahnfußgebietsgeometrie und Verfahren zum Herstellen eines Gelenks zum Herstellen von ihnen
DE4036439A1 (de) Flachdichtung und verfahren zu ihrer herstellung
EP2812459B1 (de) Thermisch beschichtetes bauteil mit einer reibungsoptimierten laufbahnoberfläche
EP0974411B1 (de) Werkzeuggravur eines Umformwerkzeuges zum Umformen mittels Wirkmedium
EP1528970A1 (de) Spanneinrichtung einer feinbearbeitungsvorrichtung und verfahren zum verformungsangepassten feinbearbeiten eines werkstücks unter einsatz der spanneinrichtung
EP2288830B1 (de) Einlagige dichtung oder dichtlage einer mehrlagigen dichtung sowie verfahren zu deren herstellung
DE4421219A1 (de) Metallische Flachdichtung mit örtlich einstellbarer Verformbarkeit
DE102004054679A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Umformwerkzeuges
DE4036255A1 (de) Flachdichtung mit vorgegebener dickenverteilung
DE19815484C1 (de) Kolbenring für Brennkraftmaschinen
EP0997207A2 (de) Werkzeug und Verfahren zum Herstellen eines Werkzeugs
DE3229805C2 (de) Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung
WO1996030181A1 (de) Prägewerkzeug für die oberflächengestaltung von materialien mit während der formung klebrigen oberflächen
Thomas et al. Application of computer modelling in part, die, and process design for manufacturing of automotive stampings
DE19758278B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Tellerfeder mit einer umlaufenden Vertiefung
WO1995022020A1 (de) Metallische flachdichtung mit örtlich einstellbarer verformbarkeit
Zhou et al. Optimal process control in stamping operation
DE4239944A1 (de) Metallische Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung
DE19628883A1 (de) Dämpfungsplatte und Verfahren zur Herstellung derselben

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee