DE4035213C2 - Gehäuse mit Kühleinrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse mit Kühleinrichtung zur Aufnahme mindestens eines elektronischen Gerätes wie Baugruppenträger oder Einschubgehäuse nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Derartige Gehäuse sind in den verschiedenen Formaten bis zu Schrankformat (Höhe 2 m) erhältlich, die dann zur Aufnahme einer Vielzahl von Geräten bzw. Baugruppenträgern geeignet sind.

Ein wesentliches Problem bei derartigen Gehäusen stellt die Kühlung der eingebauten Geräte dar. Im allgemeinen weist jedes einzubauende Gerät irgendwie geartete Kühleinrichtungen (Kühlrippen für Konvektionskühlung, Gebläse od. dgl.) auf, was aber dazu führt, daß alle im Gehäuse eingebauten Geräte in eine thermische Wechselwirkung treten. Dies führt dazu, daß beispielsweise in einem Schrank oftmals die am meisten Wärme erzeugenden Netzteile ganz oben montiert werden, damit die von ihnen abgegebene Wärme die weniger Wärme erzeugenden Geräte nicht beeinflußt. Diese Einbauart ist sowohl aus bedienungstechnischen als auch aus Stabilitätsgründen unsinnig, da die schwersten und am seltensten bedienten Geräte oben im Schrank sitzen.

Wenn man Lüftereinschübe in den Schrank einbaut, um eine verstärkte Luftströmung an den Geräten vorbei innerhalb des Schrankes zu erzielen, so wird diesen Nachteilen auch nur teilweise abgeholfen. Insbesondere dann, wenn eines der Geräte vorübergehend entfernt wird oder nicht der gesamte Einbauraum benötigt wird, muß die im Schrank entstehende Öffnung verschlossen werden, damit die Kühlluft nicht ungenutzt austreten kann. Schließlich ist auch die Kühlung einzelner Geräte insofern umständlich, als jedes Gerät gesonderte Kühleinrichtungen aufweisen muß, was den Herstellungspreis der Geräte erheblich anhebt und darüber hinaus Einbauvolumen innerhalb der Geräte verbraucht, das somit nicht mehr für die an sich aufzunehmenden elektronischen Baugruppen zur Verfügung steht.

Ein wesentliches Problem beim hier vorliegenden gattungsgemäßen Gebiet liegt darin, daß man einerseits eine möglichst hohe Packungsdichte im Gehäuse erreichen will, andererseits aber durch eben diese hohe Packungsdichte auch leicht Wärmestaus auftreten können. Darüber hinaus müssen elektronische Geräte vor Staub, vor Feuchtigkeit oder anderweitig aggressiver Umgebung geschützt werden.

In der DE 33 16 978 A1 wird ein Gehäuse vorgeschlagen, das selbst mittels in das Gehäuse integrierter Belüftungskanäle die Kühlluftversorgung für alle eingebauten Geräte sicherstellt. Die Kühlluftversorgung erfolgt durch Aufrechterhaltung eines offenen Kühlluftstroms durch das Gehäuse, wobei das Eindringen von Staub durch Luftfilter nur vermindert wird.

Aus der DE 27 44 664 C3 ist bereist ein gattungsgemäßes, staubdicht abgeschlossenes Gehäuse bekannt, das darüber hinaus einen Wärmetauscher mit einer wärmeleitenden Trennwand zur Trennung eines Außenluft- und eines Innenluftstroms aufweist. Allerdings ist die wärmeleitende Trennwand des Wärmetauschers außen befestigt, so daß wesentliche Komponenten der Kühleinrichtung außerhalb des eigentlichen Gehäuses angebracht sind.

Dies ist jedoch unpraktisch, da auf diese Weise ein sperriges Gehäuse entsteht, das nur schlecht an andere entsprechende Gehäuse angefügt oder an eine Wand gerückt werden kann.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Gehäuse der o.g. Art dahingehend weiterzubilden, daß bei geringem Bauaufwand eine effiziente und staubsichere Kühlung erzielbar ist, die gleichzeitig nur wenig Raum beansprucht.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des nunmehr geltenden Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.

Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt darin, daß einerseits ein in sich geschlossenes Umluftsystem (in an sich bekannter Weise) vorgesehen ist, andererseits aber kein zusätzlicher Einbauraum für einen Wärmetauscher benötigt wird, da dieser in dem ohnehin vorhandenen Kühlluftkanal ausgebildet ist. Der ursprünglich zur Aufnahme des Wärmetauschers vorgesehene Einbauraum steht nun für andere Zwecke zur Verfügung. Der Lüftungskanal, der gleichzeitig als Wärmetauscher ausgebildet ist, kann dort angebracht sein, wo ohnehin ein Hohlraum aufgrund der Gehäusekonstruktion bzw. der Montageweise von 19″-Gehäusen zur Verfügung steht. Dadurch, daß ein Lüftungskanal vorgesehen ist, kann jedes Gerät mit Luft derselben Temperatur versorgt werden, so daß die Geräte wärmetechnisch im wesentlichen vollständig voneinander entkoppelt sind.

Derartige mit einem geschlossenen Kühlsystem ausgestattete Gehäuse eignen sich besonders gut bei Aufstellung in staubiger, feuchter oder andersartig aggressiver Umgebung. Darüber hinaus kann das Gehäuse dann, wenn sein Innenraum vollständig von der Umgebung abgeschlossen ist, dicht gegen elektromagnetische und/oder elektrostatische Strahlung aufgebaut werden, die aus den elektronischen Baugruppen nach außen oder von außen in die elektronischen Baugruppen gelangen kann.

Vorzugsweise sind Kanäle vorgesehen, die sich über und/oder unter den elektronischen Baugruppen im wesentlichen über die gesamte Breite und Tiefe der Geräte (zumindest dort, wo gekühlt werden muß) erstrecken und derart ausgebildet sind, daß aus den Lüftungsöffnungen des Druckluftkanals austretende Luft zu den elektronischen Baugruppen und/oder von den elektronischen Baugruppen kommende Luft zu den Lüftungsöffnungen des Sauglüftungskanals geleitet wird. Dadurch ist eine den jeweiligen wärmetechnischen Gegebenheiten der einzelnen Baugruppen angepaßte Kühlung möglich, so daß die zur Verfügung stehende Kühlluftmenge optimal nutzbar ist.

Bei einer ersten Alternative sind die Kanäle in den Geräten ausgebildet. Vorzugsweise ist hierbei eine den elektronischen Baugruppen zugewandte Wand der Kanäle als Montageeinheit ausge­ bildet, die Führungsleisten zum Halten der Baugruppen und die­ sen zugeordnete Belüftungsöffnungen und/oder Entlüftungsöffnun­ gen zum Führen eines Luftstroms über die elektronischen Bau­ gruppen aufweist. Dadurch wird die Anzahl der für die Geräte notwendigen Teile verringert und bei gleichzeitiger Kühlungsop­ timierung eine Bauvolumenvergrößerung vermieden. Diese Montage­ einheit kann gleichzeitig Einrichtungen zum Befestigen von Steckerleisten aufweisen, wodurch weiterhin die Teileanzahl verringert wird.

Vorzugsweise wird die Montageeinheit als Blechformteil ausge­ bildet. Dieses Blechformteil kann als halboffene Schale herge­ stellt werden, so daß der Kanal dann vom Blechformteil und ei­ nem Gerätedeckel gebildet wird. Alternativ ist es möglich, die Montageeinheit als ringsum geschlossenen Hohlkörper auszubil­ den, so daß eine Fläche der Montageeinheit mit den Führungslei­ sten ausgestattet wird, die andere Fläche der Montageeinheit den Gerätedeckel bildet.

Bei einer anderen Ausführungsform werden die Kanäle in Lüfter­ einheiten angebracht, die über und/oder unter Geräten montier­ bar sind. Insbesondere ist diese Ausbildung dann von Vorteil, wenn es sich um Baugruppenträger handelt, welche keine Deckel aufweisen. Diese Lüftereinheiten sind vorzugsweise mit Belüf­ tungsöffnungen und/oder Entlüftungsöffnungen an Stellen ausge­ stattet, welche elektronischen Baugruppen über bzw. unter der Lüftereinheit im Gehäuse montierter Geräte entsprechen. Dies ist aufgrund der 19′′-Norm ohne weiteres möglich.

In jedem Fall sind die Belüftungsöffnungen und/oder Entlüf­ tungsöffnungen verschließbar, wozu sich beispielsweise einfache Kunststoff-Formteile eignen. Es werden dann immer diejenigen Belüftungsöffnungen verschlossen, welche in Bereichen liegen, wo keine Wärme abzuführen ist. Die Belüftungsöffnungen sind vorzugsweise derart mit Luftleiteinrichtungen ausrüstbar, daß ein durch die Belüftungsöffnungen tretender Luftstrom gerichtet auf die elektronischen Baugruppen leitbar ist. Dieser Luftstrom kann entweder über größere Entfernungen frei strömend oder aber über Schlauchleitungen direkt an eine Wärmequelle geführt sein.

Vorzugsweise ist in jedem der Lüftungskanäle eine Vielzahl von Lüftungsöffnungen vorgesehen, die durch Absperreinrichtungen verschließbar sind. Dadurch wird sichergestellt, daß ein so ausgestattetes Gehäuse zur Aufnahme von Geräten mit verschie­ denen Bauhöhen verwendbar ist. Diejenigen Lüftungsöffnungen, die keinem Gerät zugeordnet sind, werden dann verschlossen.

Die Absperreinrichtungen werden vorzugsweise derart ausgebil­ det, daß sie durch Anschlußstücke, die in die Lüftungsöffnungen steckbar sind, geöffnet werden. Die Anschlußstücke stellen einen dichten Übergang zwischen den Lüftungsöffnungen im Lüf­ tungskanal und Luftein-/Austrittsöffnungen in den Geräten si­ cher.

Dann, wenn Geräte im Gehäuse öfters ausgetauscht oder nur aus dem Gehäuse herausgenommen werden, ist es von Vorteil, wenn die Absperreinrichtungen der einem Gerät zugeordneten Lüftungsöff­ nungen mittels an diesem Gerät angeordneter Betätigungselemente beim Einschieben des Gerätes geöffnet und beim Herausziehen des Gerätes geschlossen werden. Diese Betätigungselemente können gleichzeitig Anschlußstücke darstellen.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von Ausfüh­ rungsbeispielen, die anhand von Abbildungen näher erläutert werden. Hierbei zeigen

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch ein Gerät parallel zu ei­ ner elektronischen Baugruppe,

Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch ein Gehäuse mit einge­ schobenem Gerät,

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III aus Fig. 1,

Fig. 4 einen Teil-Schnitt entlang der Linie IV-IV aus Fig. 1,

Fig. 5 einen Horizontalschnitt durch eine andere Ausfüh­ rungsform eines Gerätes ähnlich dem nach Fig. 2,

Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI aus Fig. 5,

Fig. 7 einen schematisierten Vertikalschnitt durch ein Gerät sowie darüber und darunter angeordnete Lüftereinhei­ ten,

Fig. 8 eine perspektivische Darstellung einer Lüftereinheit,

Fig. 9 einen schematisierten Vertikalschnitt durch drei übereinander gestapelte Geräte mit dazugehörigen Lüf­ tereinheiten,

Fig. 10 eine perspektivische Schemadarstellung eines Lüf­ tungskanals mit Wärmetauscher,

Fig. 11 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Aus­ führungsform eines Lüftungskanals mit Wärmetauscher und Teilen des Gehäuses,

Fig. 12 eine perspektivische Ansicht (von unten) einer Luft­ umwälzeinrichtung, die als Deckel eines Gehäuses aus­ gebildet und zusammen mit einem Lüftungskanal nach Fig. 11 verwendbar ist,

Fig. 13 und 14 Schnitte entlang der Linien XIII-XIII und XIV-XIV aus Fig. 12, und

Fig. 15 einen schematisierten Vertikalschnitt durch eine Ge­ häuse-Rückwand mit Lüftungskanal und Geräten, die noch nicht ganz in das Gehäuse eingeschoben sind.

Bei der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen werden für gleiche oder gleichartige Teile dieselben Bezugszif­ fern verwendet.

Im folgenden wird anhand der Fig. 1 bis 4 eine zum Teil bereits bekannte Vorrichtung erläutert, bei welcher die Kanäle zum Leiten der Kühlluft aus den Lüftungskanälen zu den elektroni­ schen Baugruppen innerhalb der Geräte 1 angebracht sind. Ein solches Gerät 1 umfaßt Frontplatten 2, eine Rückwand 7, einen oberen und einen unteren Deckel 8 sowie Rahmenleisten 6, mit­ tels derer diese Teile sowie nicht dargestellte Seitenwände zu einem festen Hohlkörper montierbar sind.

Zum Halten der Platinen 3 innerhalb des Gerätes 1 sind Füh­ rungsleisten 4 vorgesehen, die Krallen aufweisen, über welche die Führungsleisten 4 in Montageöffnungen 45 von Montageeinhei­ ten 9 befestigbar sind (Fig. 4). Die Montageeinheiten 9 sind einerseits an Rahmenleisten 9 befestigt, andererseits weisen sie Flansche 43 auf, die mit Bohrungen versehen sind, um Steckerleisten 5 daran zu befestigen.

Die Montageeinheiten 9 sind flächig ausgebildet und erstrecken sich über im wesentlichen die gesamte Breite eines Gerätes 1, wie dies in Fig. 4 angedeutet ist. Den Führungsleisten 4 bzw. den Montageöffnungen 45 sind Öffnungen 16, 17 zugeordnet, die als Be- oder Entlüftungsöffnungen dienen. In diese Öffnungen 16, 17 sind Verschlußstücke (aus Kunststoff) einsetzbar, falls an der betreffenden Stelle keine Kühlung gewünscht wird. Um einen möglichst stark gerichteten Luftstrom zu erzeugen, ist es möglich, Luftleiteinrichtungen 44 (Fig. 3) einzusetzen.

Die Montageeinheiten 9 bilden zusammen mit den Deckeln 8 Kanäle 20, 20′. In den Seitenwänden 21, 21′ des Gerätes 1 ist eine Lufteintrittsöffnung 18 bzw. eine Luftaustrittsöffnung 19 vor­ gesehen, welche mit dem unteren Kanal 20′ bzw. dem oberen Kanal 20 kommunizieren. In Fig. 1 ist mit unterbrochenen Linien eine Lufteintrittsöffnung 18 angedeutet, die in der in dieser Abbil­ dung nicht sichtbaren Seitenwand 21 sitzt. Alternativ ist es möglich, beide Öffnungen in derselben Seitenwand vorzusehen, jedoch werden diese dann in der Tiefe des Gerätes 1 gesehen ge­ geneinander versetzt angeordnet, wie dies in Fig. 1 mit der Lufteintrittsöffnung 18′ verdeutlicht ist.

Das Gehäuse 10 (Fig. 2) ist aus vier Holmen 11 aufgebaut, die über Seitenwände 12 und 13 sowie eine Rückwand 14 miteinander verbunden sind. Das Gehäuse 10 ist somit an einer Seite offen. An den Seitenwänden 12, 13 sind ein (Saug-)Lüftungskanal 22 und ein (Druck-)Lüftungskanal 23 angebracht.

Weiterhin weist das Gehäuse 10 einen Boden 15 (siehe Fig. 6) und einen Deckel auf, der eine Luftumwälzeinrichtung 28 ent­ hält, welche mit den Kanälen 22, 23 oder mit nur einem Kanal (22 oder 23) und dem Geräteinnenraum kommuniziert und einen Luftstrom durch die Kanäle 22, 23 erzeugt.

Die Kanäle 22, 23 sind mit Lüftungsöffnungen 26, 27 versehen, die so ausgebildet und angebracht sind, daß dann, wenn ein Ge­ rät 1 in ein Gehäuse 10 eingeschoben ist, eine Öffnung 27 des Lüftungskanals 23 mit einer Lufteintrittsöffnung 18 eines Ka­ nals 20′ und eine Lüftungsöffnung 26 eines Lüftungskanals 22 mit einer Luftaustrittsöffnung 19 eines Kanals 20 kommuniziert.

Bei der so aufgebauten Ausführungsform der Erfindung wird dann, wenn ein Gerät 1 in das Gehäuse 10 eingebaut ist und die Luft­ umwälzeinrichtung 28 Luft in den (Druck-)Lüftungskanal 23 drückt und aus dem (Saug-)Lüftungskanal 22 absaugt, ein Luft­ strom durch die Lufteintrittsöffnung 18, den Kanal 20′, die Be­ lüftungsöffnungen 16, an den elektronischen Baugruppen 3 vor­ bei, durch die Entlüftungsöffnungen 17, den Kanal 20 und die Luftaustrittsöffnung 19 erzeugt, so daß die elektronischen Bau­ gruppen 3 gekühlt werden.

Bei der in den Fig. 5 und 6 gezeigten Ausführungsform des Gerä­ tes sind wieder an den Seitenwänden 12, 13 des Gehäuses 10 Lüf­ tungskanäle angebracht, die jedoch beide als Saug-Luftkanäle 22 wirken. Der übrige Innenraum des Gehäuses 10 kann somit als Druck-Lüftungskanal 23 wirken. Dementsprechend sind die Luft­ austrittsöffnungen 19 des Gerätes 1 an beiden Seitenwänden des Gerätes 1 ausgebildet, während die Lufteintrittsöffnungen 18′ (siehe Fig. 1) frei in den Gehäuseinnenraum münden. Selbstver­ ständlich ist es auch möglich, nur einen Lüftungskanal vorzuse­ hen und/oder die Luftstromrichtung (Saug- bzw. Druckseite) um­ zukehren.

Bei der in den Fig. 7-9 gezeigten Ausführungsform sind die Kanäle nicht innerhalb des Gerätes 1, sondern innerhalb geson­ derter Lüftereinheiten 30 vorgesehen. Diese Lüftereinheiten 30 umfassen einen Deckel 31, in welchem Belüftungsöffnungen 34 vorgesehen sind. Diese Belüftungsöffnungen 34 entsprechen den Belüftungsöffnungen 16 und können somit ebenfalls verschlossen bzw. mit Düsen oder dergleichen versehen werden.

In der Lüftereinheit 30 ist unter dem Deckel 31 ein Zwischenbo­ den 32 vorgesehen, so daß zwischen diesem und dem Deckel 31 ein Kanal 33 entsteht, der über eine Lufteintrittsöffnung 18 mit Druckluft aus dem Gehäuseinnenraum bzw. einem Kanal 18 versorgt wird.

Unterhalb des Zwischenbodens 32 befindet sich eine weitere Kam­ mer 33, die über eine Luftaustrittsöffnung 19 mit einer (Saug-) Lüftungsöffnung 26 kommuniziert. Wenn - wie in Fig. 9 gezeigt - mindestens zwei Geräte 1 übereinander im Gehäuse 10 eingebaut sind, so dient eine zwischen zwei Geräten 1 eingesetzte Lüf­ tereinheit 30 zum einen zum Zuführen von Kühlungsluft für das darüber befindliche, zum anderen zum Abführen von Luft aus dem darunter befindlichen Gerät 1. Die über dem letzten bzw. die unter dem ersten Gerät 1 angeordnete Lüftereinheit 30 benötigt lediglich eine einzige Kammer 33 bzw. 33′ zum Abführen bzw. zum Zuführen von Kühlungsluft. Diese Ausführungsform der Erfindung eignet sich dann besonders, wenn Baugruppenträger keine Deckel bzw. Montageeinheiten 9 aufweisen, sondern in der an sich bekannten Weise ausgebildet sind.

Im folgenden wird eine Ausführungsform der Erfindung anhand von Fig. 10 erläutert, wobei diese Ausführungsform nebeneinander­ liegende Kanäle 22, 23 aufweist. Die beiden Kanäle 22, 23 wei­ sen eine gemeinsame Kanalinnenwand 24 auf, in welcher die Saug- Lüftungsöffnungen 26 und die Druck-Lüftungsöffnungen 27 ange­ bracht sind. Die beiden Kanäle 22, 23 sind über eine mäander­ förmig gefaltete Trennwand 37 von einem Kühlluftkanal 36 ge­ trennt, durch den Luft mittels eines Gebläses gefördert wird. Die Lüftungskanäle 22, 23 stehen an ihren Enden miteinander in Verbindung, so daß sie zusammen mit den Kanälen 20, 20′ in den Geräten 1 ein geschlossenes Umluftsystem darstellen. Dies ist durch die Pfeile in Fig. 10 versinnbildlicht.

Bei einer alternativen Ausführungsform der Erfindung (siehe Fig. 11) sind zwei getrennte Kühlluftkanäle 36, 36′ vorgesehen, deren Trennwand 38 der Trennwand zwischen den beiden Lüftungs­ kanälen 22, 23 entspricht. Die Kühlluft-Versorgung kann durch eine Luftumwälzeinrichtung 28 erfolgen, die schematisiert in den Fig. 12 bis 14 dargestellt ist. Diese Luftumwälzeinrichtung 28 ist im Deckel bzw. als Deckel eines Gehäuses vorgesehen und weist Gebläse 29 auf, welche die Luft in den Kanälen 22, 23 und durch die Geräte 1 hindurch umlaufen lassen. Weitere Gebläse 29 saugen Luft aus dem Gehäuseinnenraum (in Fig. 14 gezeigt) oder aber aus der Umgebung an und fördern diese zunächst durch den Kühlluftkanal 36 und dann durch den Kühlluftkanal 36′ wieder nach außen. Die Luftströmung ist in den Fig. 11 bis 14 jeweils mit Pfeilen a-d zur Verdeutlichung dargestellt. Ein wesentli­ cher Vorteil dieser Ausführungsform der Erfindung liegt darin, daß die Lüftungskanäle gleichzeitig als Wärmetauscher ausgebil­ det sind, so daß ein gesonderter Wärmetauscher entfallen kann.

Die Lüftungskanäle können an den Seitenwänden des Gehäuses an­ gebracht sein. In diesem Fall werden vorzugsweise rings um die Lüftungsöffnungen 26, 27 elastische Dichtlippen angebracht, so daß beim Einschieben eines Gerätes 1 dessen Seitenwände dicht an den Dichtungslippen anliegen und die Öffnungen 17, 18 inner­ halb der Dichtlippen sitzen.

Bei der in Fig. 15 schematisiert gezeigten Ausführungsform der Erfindung ist der Lüftungskanal 23 an der Rückwand 7 eines Ge­ häuses angebracht und weist im Inneren eine auf der Hinterseite der Kanalinnenwand 24 angebrachte Gummiplatte 39 auf, welche in den Bereichen, in denen Druck-Lüftungsöffnungen 27 sitzen, Klappen 40 aufweist, die elastisch, z. B. über ein Filmschar­ nier, mit der Gummiplatte 39 verbunden sind.

Die Lufteintrittsöffnungen 18 der Geräte 1 sind innerhalb eines an der Hinterwand eines Gerätes 1 vorgesehenen Anschlußstücks 41 vorgesehen, das unter Abdichtung in eine Entlüftungsöffnung 27 einsetzbar ist. Schiebt man nun ein so ausgestattetes Gerät 1 in das Gehäuse ein, so öffnet das Anschlußstück 41 die Klappe 40, so daß Luft aus dem Lüftungskanal 23 in die Lufteintritts­ öffnung 18 des Gerätes 1 gelangen kann. Bei Herausnehmen des Gerätes wird die Lüftungsöffnung 27 wieder von der Klappe 40 verschlossen.

Alternativ kann in eine Lüftungsöffnung 27 ein gesondertes An­ schlußstück 41′ eingesetzt werden, das dann im Gehäuse ver­ bleibt. Dieses Anschlußstück 41′ öffnet ebenfalls die Klappe 40. Das Anschlußstück 41′ weist vorzugsweise einen elastischen Bereich 42 auf, über welchen eine Abdichtung zum Gerät 1′ stattfinden kann, so daß Kühlluft aus dem Lüftungskanal 23 ohne zu entweichen in die Lufteintrittsöffnung 18 gefördert werden kann. Selbstverständlich ist es möglich, derartige Klappen-Me­ chanismen auch so auszubilden, daß sie in Lüftungskanäle 22, 23 anbringbar sind, welche an den Seitenwänden des Gehäuses sit­ zen.

Bezugszeichenliste

 1 Gerät
 2 Frontplatte
 3 Platine
 4 Führungsleiste
 5 Steckerleiste
 6 Rahmenleiste
 7 Rückwand
 8 Deckel
 9 Montageeinheit
10 Gehäuse
11 Holm
12, 13 Seitenwand
14 Rückwand
15 Boden
16 Belüftungsöffnung
17 Entlüftungsöffnung
18, 18′ Lufteintrittsöffnung
19 Luftaustrittsöffnung
20, 20′ Kanal
21, 21′ Geräteseitenwand
22 Saug-Lüftungskanal
23 Druck-Lüftungskanal
24 Kanal-Innenwand
26 Saug-Lüftungsöffnung
27 Druck-Lüftungsöffnung
28 Luftumwälzeinrichtung
29 Gebläse
30 Lüftereinheit
31 Deckel
32 Zwischenboden
33, 33′ Druck-/Saugkanal
34 Belüftungsöffnung
35 Entlüftungsöffnung
36, 36′ Kühlluftkanal
37 Trennwand- Wärmetauscher
38 Trennwand-Lüftungskanal
39 Gummiplatte
40 Klappe
41, 41′ Anschlußstück
42 elastischer Bereich
43 Flansch
44 Luftleiteinrichtung
45 Montageöffnung

Claims (14)

1. Gehäuse mit Kühleinrichtung zur Aufnahme von mindestens einem elektronischen Gerät, wie Baugruppenträger oder Einschubgehäuse, insbesondere eines 19′′-Einschubgehäuses für elektronische Baugruppen, mit mindestens einem, am Gehäuse (10) befestigten Lüftungskanal (22, 23), der Lüftungsöffnungen (26, 27) aufweist, welche jeweils mit Öffnungen (18, 19) im Gerät (1) dann in Strömungsverbindung stehen, wenn das Gerät in das Gehäuse eingesetzt ist und mit Luftumwälzeinrichtungen (28) zum Erzeugen eines Innenluftstroms durch den Lüftungskanal (22, 23) und das Gerät (1), dadurch gekennzeichnet, daß in dem mindestens einen Lüftungskanal (22, 23) mindestens eine Wärmetauschertrennwand (37) vorgesehen ist, welche den im Lüftungskanal (22, 23) strömenden Innenluftstrom von einem in einem mit der Umgebungsluft verbundenen äußeren Kühlluftkanal (36) strömenden Außenluftstrom (b, c) trennt.

2. Gehäuse nach Anspruch 1, gekennzeichnet, durch Kanäle (20, 20′; 33, 33′), die sich über und/oder unter den elektronischen Baugruppen (3) mindestens über einen Teil der Breite und Tiefe der Geräte (1) erstrecken und derart ausgebildet sind, daß aus den Lüftungsöffnungen (27) des (Druck-)Lüftungskanals (22, 23) austretende Luft zu den elektronischen Baugruppen (3) und/oder von den elektronischen Baugruppen (3) kommende Luft zu den Lüftungsöffnungen (26) geleitet wird.

3. Gehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (20, 20′) in den Geräten (1) ausgebildet sind (Fig. 1 bis 4).

4. Gehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine den elektronischen Baugruppen (3) zugewandte Wand der Kanäle (20, 20′) als Montageeinheit (9) ausgebildet ist, die Führungsleisten (4) zum Halten der Baugruppen (3) und diesen zugeordnete Belüftungsöffnungen (16) und/oder Entlüftungsöffnungen (17) zum Führen eines Luftstroms über die elektronischen Baugruppen (3) aufweist.

5. Gehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageeinheit (9) Einrichtungen (43) zum Befestigen von Steckerleisten (5) aufweist.

6. Gehäuse nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageeinheit (9) als Blechformteil ausgebildet ist.

7. Gehäuse nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageeinheit (9) als ringsum geschlossener Hohlkörper ausgebildet ist.

8. Gehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (33, 33′) in Lüftereinheiten (30) angebracht sind, die über und/oder unter Geräten (1), insbesondere Baugruppenrahmen montierbar sind (Fig. 5-9).

9. Gehäuse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Lüftereinheiten (30) Belüftungsöffnungen (34) und/oder Entlüftungsöffnungen (35) an Stellen aufweisen, welche elektronischen Baugruppen (3) über bzw. unter der Lüftereinheit (30) im Gehäuse (10) montierter Geräte (1) entsprechen.

10. Gehäuse nach einem der Ansprüche 4 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Belüftungsöffnungen (16, 34) und/oder die Entlüftungsöffnungen (17, 35) verschließbar sind.

11. Gehäuse nach einem der Ansprüche 4 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Belüftungsöffnungen (16, 34) mit Luftleiteinrichtungen derart ausrüstbar sind, daß ein durch die Belüftungsöffnungen (16, 34) tretender Luftstrom gerichtet zu oder von den elektronischen Baugruppen (3) leitbar ist.

12. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Lüftungskanal (22, 23) eine Vielzahl von Lüftungsöffnungen (26, 27) vorgesehen ist, die durch Absperreinrichtungen (40) verschließbar sind (Fig. 15).

13. Gehäuse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperreinrichtungen (40) derart ausgebildet sind, daß sie durch Anschlußstücke (41, 41′), die in die Lüftungsöffnungen (26) steckbar sind, geöffnet werden.

14. Gehäuse nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperreinrichtungen (40) der einem Gerät (1) zugeordneten Lüftungsöffnungen (27) mittels an diesem Gerät (1) angeordneten Betätigungselementen (41) bei Einschieben des Gerätes (1) geöffnet und bei Herausziehen des Gerätes (1) geschlossen werden.