DE4026795C2

DE4026795C2 - Residual wood shredding machine

Info

Publication number: DE4026795C2
Application number: DE19904026795
Authority: DE
Inventors: Manfred Lindner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-08-30
Filing date: 1990-08-24
Publication date: 1996-07-11
Anticipated expiration: 2010-08-25
Also published as: ATA204789A; DE4026795A1; DE4026795C3; AT398712B

Description

Die Erfindung betrifft eine Restholzzerkleinerungsmaschine mit wenigstens einem langsam laufenden, zylindrischen oder prismatischen Rotor, der an seiner Mantelfläche in Umfangs richtung und in Axialrichtung gegeneinander versetzt Schneid messer trägt, wobei eine Anpreßeinrichtung und Gegenschneid messer für das zu zerkleinernde Restholz vorgesehen sind.The invention relates to a residual wood shredding machine with at least one slow running, cylindrical or prismatic rotor that circumferentially on its outer surface Cutting direction offset in the axial direction knife carries, with a pressing device and counter cutting knives are provided for the residual wood to be shredded.

Bei bekannten Ausbildungen dieser Art erfolgt die Zufuhr des zu zerkleinernden Restholzes mittels der Anpreßeinrichtung über einen horizontalen Tisch, der etwa radial zum Rotor ver läuft. Dadurch treffen die Schneidkanten auf die zu zerklei nernden Holzstücke etwa im rechten Winkel zu der Auflageflä che auf, was den Nachteil hat, daß sehr starke Schläge auf die Schneidmesser und dadurch auf den Rotor einwirken. Wei ter kann es bei dem zu zerkleinernden Restholz auch dazu kommen, daß sich Teile desselben in der Anpreßeinrichtung verklemmen, wodurch ein exakter Vorschub des zu zerkleinern den Restholzes nicht mehr gegeben ist.In known designs of this type, the supply of residual wood to be shredded using the pressing device via a horizontal table that ver. approximately radial to the rotor running. As a result, the cutting edges meet those to be cut up sloping pieces of wood at about a right angle to the support surface che on, which has the disadvantage that very strong blows on the cutting blades and thereby act on the rotor. Wei it can also be the case with the residual wood to be shredded come that parts of the same in the pressing device jam, causing an exact feed of the to shred the residual wood is no longer available.

Bekannt ist eine Zerkleinerungsmaschine für Holzstücke (DE 31 12 346 A1), bei der die Holzstücke mit Vorschubwalzen ho rizontal vorgeschoben und gegen einen rotierenden zylindri schen Rotor gedrückt werden, der an seiner Mantelfläche in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt Schneidmesser trägt. Bekannt ist weiter eine Maschine zum Zerkleinern von Fleisch erzeugnissen (DE 26 50 690 C2), bei der Gefrierfleischblöcke durch eine Zylinderanordnung horizontal vorgeschoben und ge gen einen rotierenden zylindrischen Rotor gedrückt werden, der an seiner Mantelfläche in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt Schneidmesser trägt. Bekannt ist weiter eine Ma schine mit den im ersten Absatz genannten Merkmalen (DE 81 27 166 U1), die als Schneidgranulator für gepreßte Kunst stoffabfälle und andere gepreßte Teile verwendet wird. Die ser Kunststoffgranulator weist ein Gegenschneidmesser auf, welches im oberen Bereich des Rotors angeordnet ist und auf dessen Drehachse zeigt. Mit einer an den Rotor angelegten Tangente schließt das Gegenschneidmesser einen Winkel von 90° ein. Bei einem Beschicken des Rotors mit Restholz würde dies bedingen, daß sich die Schläge der Schneidmesser auf dieses Restholz in voller Stärke auswirken und zu einer starken Beanspruchung der Lager des Rotors führen. Weiter würden von den Schneiden zertrümmerte Holzteile zur Anpreß einrichtung zurückgeschleudert werden. Falls diese leer und/ oder offen ist, würden die zertrümmerten Holzteile sogar aus der Anpreßeinrichtung herausgeschleudert werden. Bei diesem Schneidgranulator sollen die zu zerkleinernden Stoffe durch die Anpreßeinrichtung dem Rotor zugeführt werden, und es soll verhindert werden, daß sie sich auf dem Weg zu diesem verklemmen. Bekannt ist weiter ein sogenannter Shredder (US- 4 844 363), in dem Metall, Karton und andere Stoffe zer kleinert werden. Er weist zwei gegenläufig rotierende Roto ren mit an der Mantelfläche in Umfangsrichtung gegeneinander versetzten Schneidmessern auf.A shredding machine for pieces of wood is known (DE 31 12 346 A1), in which the pieces of wood with feed rollers ho advanced horizontally and against a rotating cylinder the rotor that is pressed in on its lateral surface Circumferential direction offset cutting knife carries. A machine for chopping meat is also known products (DE 26 50 690 C2), in the frozen meat blocks horizontally advanced and ge by a cylinder arrangement pressed against a rotating cylindrical rotor, the circumferential direction against each other on its lateral surface offset cutting knife carries. A Ma is also known machine with the features mentioned in the first paragraph (DE 81 27 166 U1) used as a cutting granulator for pressed art waste and other pressed parts is used. The This plastic granulator has a counter-cutting knife, which is arranged in the upper area of the rotor and on whose axis of rotation shows. With one attached to the rotor Tangente the counter-cutting knife closes an angle of 90 ° on. If the rotor were loaded with residual wood this means that the blows of the cutting knife are on this residual wood in full strength and become one heavy loads on the bearings of the rotor. Continue pieces of wood shattered by the cutting edges would be pressed device are thrown back. If this is empty and / or is open, the shattered wooden parts would even come out be pressed out of the pressure device. With this Cutting granulators are supposed to pass through the materials to be shredded the pressing device are fed to the rotor, and it should be prevented that they are on the way to this jam. A so-called shredder (US 4 844 363), in which metal, cardboard and other materials be shrunk. It has two counter rotating Roto ren with each other on the circumferential surface in the circumferential direction offset cutting knives.

Von diesem Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfindung die Ausbildung einer Restholzzerkleinerungsmaschine zugrun de, die einen sogenannten ziehenden Schnitt durchführt, bei dem das zu zerkleinernde Gut vom Rotor in den Schneidspalt zwischen den Schneidmessern und dem Gegenschneidmesser hin eingezogen wird. Dadurch ergibt sich ein nahezu ruckfreier Lauf, und ein Herausschleudern von auf das Gegenschneidmes ser auftreffenden Teilen wird praktisch ausgeschlossen. Die Lösung für diese Aufgabe ergibt sich bei einer Maschine der eingangs genannten Gattung nach der Erfindung dadurch, daß das Gegenschneidmesser zu der an den Rotor an der Anlagestel le des Gegenschneidmessers angelegten Tangente einen spitzen Winkel einschließt und zu einem Bereich des Rotors unterhalb seiner Achse weist, wobei in an sich bekannter Weise der die Anpreßeinrichtung bildende Preßstempel und der Auflagetisch zum Rotor hin geneigt verlaufen.The invention lies on the basis of this prior art green the formation of a residual wood shredding machine de, which performs a so-called pulling cut, at the material to be shredded from the rotor into the cutting gap between the cutting blades and the counter-cutting blade is drawn in. This results in an almost jerk-free Run, and a throwing out of the shear knife This striking parts is practically excluded. The The solution to this problem arises with a machine that initially mentioned genus according to the invention in that the counter cutting knife to that on the rotor at the contact point le of the counter cutting knife a tangent Includes angles and to an area of the rotor below has its axis, the in a manner known per se Press device forming press ram and the support table run inclined towards the rotor.

Ein Preßstempel, der die Anpreßeinrichtung bildet, und ein Auflagetisch, der das zu zerkleinernde Gut zum Rotor führt und zu diesem hin geneigt ist, sind aus der bereits genann ten DE 81 27 166 U1 bekannt.A press die, which forms the pressing device, and a Support table that leads the material to be shredded to the rotor and is inclined towards this are already mentioned ten DE 81 27 166 U1 known.

Durch die erfindungsgemäße An ordnung des Gegenschneidmessers unterhalb der Achse des Ro tors ergibt sich, daß das zu zerkleinernde Gut erst in einer Ebene unterhalb der Achse des Rotors von den Schneidmessern erfaßt und zerschlagen wird. Das Schneiden und Zerschlagen des Gutes erfolgt daher an einer tiefen Stelle. Es müßte sehr hoch fliegen, um den Auflagetisch oder die Anpreßein richtung zu verlassen. Durch den erfindungsgemäß spitzen Win kel zwischen dem Gegenschneidmesser und einer an den Rotorum fang angelegten Tangente ergibt sich auch der gewünschte zie hende Schnitt. Mit diesem wird das zu zerkleinernde Gut in den Schnittspalt hineingezogen, dabei zwischen dem Gegen schneidmesser und dem Schneidmesser gehalten und geführt und an einem Verlassen des Schnittspaltes und einem Herausschleu dern gehindert. Dies führt zu dem gewünschten ruckfreien Lauf.By the invention order of the counter-cutting knife below the axis of the Ro tors results that the material to be shredded only in one Level below the axis of the rotor from the cutting blades is captured and smashed. The cutting and smashing of the goods therefore takes place in a deep place. It should fly very high around the support table or the press to leave direction. Due to the pointed win according to the invention between the counter-cutting knife and one on the rotor Tangent created at the beginning also results in the desired zie cut. With this the material to be shredded is in pulled the cutting gap in, thereby between the counter cutting knife and the cutting knife held and guided and from leaving the cutting gap and being thrown out hindered. This leads to the desired jerk-free Run.

Es wird weiter erreicht, daß auf dem Auflagetisch befindli ches, zu zerkleinerndes Restholz sich selbsttätig zum Rotor hin bewegt, daß also die Anpreßeinrichtung selbstreinigenden Charakter hat. Außerdem wird eine wesentlich platzsparendere Bauweise der Maschine erzielt. Auch wird eine Brückenbildung der Resthölzer innerhalb der Anpreßeinrichtung weitgehend vermieden.It is further achieved that on the support table This residual wood to be shredded automatically turns into a rotor moves that the pressure device self-cleaning Has character. It also becomes a much more space-saving Construction of the machine achieved. There will also be bridging the residual wood within the pressing device largely avoided.

Durch den spitzen Winkel wird weiter erreicht, daß ein selbsttätiges Heranziehen des Restholzes an den Rotor er folgt, wobei zudem die auf die Schneidmesser einwirkenden Schlagkräfte verringert sind, da diese in schrägem Winkel auf das Restholz auftreffen. Einen besonders guten Selbstrei nigungseffekt der gesamten Anpreßeinrichtung erreicht man, wenn die Neigung der Achse der Anpreßeinrichtung in bezug auf die Horizontale zwischen 40 und 50° beträgt.The acute angle further ensures that a automatic pulling of the residual wood to the rotor follows, whereby also those acting on the cutting knives Impact forces are reduced because they are at an oblique angle hit the residual wood. A particularly good selfie cleaning effect of the entire pressing device is achieved, when the inclination of the axis of the pressing device with respect on the horizontal is between 40 and 50 °.

Bei erfindungsgemäßen Restholzzerkleinerungsmaschinen kann in einer Ausgestaltung die das Restholz anpressende Platte am freien Ende der Anpreßeinrichtung in Achsrichtung des Ro tors hin- und herbewegbar gelagert sein. Dadurch wird er reicht, daß das Restholz eine Bewegung in Achsrichtung des Rotors ausführen kann. Dadurch ist eine wesentliche Verbesse rung der Schneidleistung der Restholzzerkleinerungsmaschine erreichbar, da aufgrund der Axialbewegung des Restholzes die Schneidkanten der Schneidmesser immer in volles Holz hinein arbeiten können und nicht, wie dies sonst bei feststehenden Anpreßplatten der Fall ist, in eine bereits vorhergehende Kerbe hineinarbeiten. Dabei kann die Platte in oszillierende Bewegung mit einer Amplitude versetzbar sein, welche im we sentlichen der gegenseitigen Versetzung der Schneidmesser in Axialrichtung des Rotors entspricht. Dadurch arbeiten die Schneidkanten immer genau zwischen bereits vorhergehende Ker ben, womit gleichmäßige Spangrößen erzielbar sind, welche ideal für die weitere Verarbeitung, zum Beispiel Verfeue rung, sind. In residual wood shredding machines according to the invention in one embodiment, the plate pressing the residual wood at the free end of the pressing device in the axial direction of the Ro torsion back and forth. This will make him is sufficient for the residual wood to move in the axial direction of the Rotors can run. This is a major improvement Cutting performance of the residual wood shredding machine attainable because of the axial movement of the residual wood Cutting edges of the cutting knives always in full wood can work and not, as is otherwise the case with fixed Pressure plates is the case in a previous one Work the notch into it. The plate can oscillate Movement can be offset with an amplitude, which in the we the mutual displacement of the cutting knives in Axial direction of the rotor corresponds. That's how they work Cutting edges always exactly between previous ker ben, with which uniform chip sizes can be achieved, which ideal for further processing, for example fire tion, are.

Für die oszillierende Bewegung der Platte kann eine durch einen Kurbeltrieb, eine hydraulische Kolben-Zylinder-Einheit od. dgl. gebildete Antriebseinrichtung vorgesehen sein, wodurch eine gesteuerte Zwangsbewegung des Restholzes im Bereich der Zerkleinerung ermöglicht ist.For the oscillating movement of the Plate can be made by a crank mechanism, a hydraulic piston-cylinder unit or the like Drive device may be provided, whereby a controlled forced movement of the residual wood in the area of Crushing is enabled.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.In the drawing is an embodiment of the Subject of the invention shown.

Fig. 1 zeigt einen Vertikalschnitt quer zur Achse 10 des Rotors. Fig. 1 shows a vertical section transverse to the axis 10 of the rotor.

Fig. 2 ist ein Schnitt nach Linie A-A der Fig. 1. FIG. 2 is a section along line AA of FIG. 1.

In einem Gehäuse 1 ist ein zylindrischer Rotor 2 drehbar gelagert, der an seinem Außenmantel Ausnehmungen zur Aufnahme von Schneidmessern 3 aufweist, welche an mit dem Rotor verschraubbaren Messerträgern 4 befestigt sind. Die Messerträger 4 stützen sich mit ihrer dem Schneidmes ser 3 abgewandten Seite an einem Anschlag 5 ab. Der vor den Schneidmessern 3 befindliche Bereich der Ausnehmungen im Rotor 2 wird mit je einem Füllkörper 6 aufgefüllt. Dem Rotor 2 ist ein Gegenmesser 7 zugeordnet, welches an einem Messerträger 8 befestigt ist. Dieses Gegenmesser ist in bezug auf die Horizontale schräg angeordnet, wobei die Oberfläche 7′ dieses Gegenmessers zu einem Bereich hin gerichtet ist, welcher sich unterhalb der Mittelachse des Rotors 2 befindet. Unterhalb des Gegenmessers 7 ist der Rotor von einem Sieb 9 umgeben, welches an seinem dem Gegenmesser 7 gegenüberliegenden Ende durch ein weiteres Gegenmesser 10 begrenzt ist, wobei dieses weitere Gegenmesser 10 etwa noch vorhandene größere Stücke von Restholz zerkleinert. Das aus dem Sieb 9 herausfallende zerkleinerte Gut ist über eine Öffnung 11 dem Gehäuse entnehmbar.A cylindrical rotor 2 is rotatably mounted in a housing 1 and has on its outer casing recesses for receiving cutting knives 3 , which are fastened to knife carriers 4 which can be screwed to the rotor. The knife carriers 4 are supported with their side facing away from the cutting knife 3 from a stop 5 . The area of the recesses in the rotor 2 located in front of the cutting knives 3 is filled with one filler 6 each. A counter knife 7 is assigned to the rotor 2 and is fastened to a knife carrier 8 . This counter knife is arranged obliquely with respect to the horizontal, the surface 7 'of this counter knife is directed towards an area which is located below the central axis of the rotor 2 . Below the counter knife 7 , the rotor is surrounded by a sieve 9 , which is delimited at its end opposite the counter knife 7 by a further counter knife 10 , this additional counter knife 10 crushing any remaining pieces of residual wood that are still present. The comminuted material falling out of the sieve 9 can be removed from the housing via an opening 11 .

Oben auf das Gehäuse 1 ist ein Fülltrichter 12 aufgesetzt, in welchem sich eine Anpreßeinrichtung 13 befindet, die durch einen Preßstempel 14 gebildet ist, der an einem Auflagetisch 15 entlang bewegbar ist. An der Oberseite ist die Anpreßeinrichtung 13 durch eine Abdeckplatte 16 gegenüber dem Inneren des Fülltrichters 12 abgedeckt.On top of the housing 1 , a filling funnel 12 is placed, in which there is a pressure device 13 , which is formed by a press ram 14 which can be moved along a support table 15 . At the top, the pressing device 13 is covered by a cover plate 16 opposite the interior of the hopper 12 .

Zur Betätigung der Anpreßeinrichtung 13 ist eine hydraulische Kolben-Zylinder-Einheit 17 vorgesehen welche an einem Rahmen 18 des Gehäuses 1 schwenkbar angebracht ist.To actuate the pressing device 13 , a hydraulic piston-cylinder unit 17 is provided which is pivotably attached to a frame 18 of the housing 1 .

An der dem zu zerkleinernden Restholz zugewandten Seite ist der Preßstempel 14 mit einer Anpreßplatte 19 versehen, welche in Führungen 20 des Preßstempels 14 verschiebbar gelagert ist. Für die Bewegung dieser Anpreßplatte 19 ist eine weitere hydraulische Kolben- Zylinder-Einheit 21 vorgesehen, mittels welcher die Anpreßplatte 19 in oszillierende Bewegung versetzbar ist.On the side facing the residual wood to be shredded, the press ram 14 is provided with a pressure plate 19 which is displaceably mounted in guides 20 of the press ram 14 . For the movement of this pressure plate 19 , a further hydraulic piston-cylinder unit 21 is provided, by means of which the pressure plate 19 can be set into an oscillating movement.

Die hydraulische Kolben-Zylinder-Einheit ist dabei innerhalb des Preßstempels 14 angeordnet und greift mittels eines Hebels 22 durch die vordere Seitenwandung des Anpreßstempels 14 hindurch. Anstelle der hydrauli schen Kolben-Zylinder-Einheit kann auch ein Kurbeltrieb oder eine sonstige, oszillierende Bewegung erzeugende Antriebseinheit vorgesehen sein.The hydraulic piston-cylinder unit is arranged inside the press ram 14 and engages by means of a lever 22 through the front side wall of the pressure ram 14 . Instead of the hydraulic piston-cylinder unit, a crank mechanism or another drive unit generating oscillating movement can also be provided.

Bei Betrieb der Vorrichtung wird der Rotor 2 mittels eines nicht dargestellten Motors in Rotation versetzt, wobei bei zurückgezogenem Anpreßstempel 14 (auf strichpunktierte Stellung in Fig. 1) das zu zerkleinernde Restholz in den Fülltrichter 12 eingebracht wird. Das auf dem Auflagetisch 15 befindliche Restholz hat dabei aufgrund der Neigung, welche vorliegend etwa 45° beträgt, die Tendenz, von selbst zu dem Rotor hin zu gleiten.When the device is in operation, the rotor 2 is set in rotation by means of a motor (not shown), the residual wood to be shredded being introduced into the filling funnel 12 when the pressure ram 14 is retracted (to the dot-dash position in FIG. 1). The residual wood located on the support table 15 has the tendency to slide towards the rotor by itself due to the inclination, which in the present case is approximately 45 °.

Damit aufgrund der Bewegung das Restholz nicht vom Rotor wegspringen kann, wird es durch die Anpreßeinrichtung 13 an den Rotor angepreßt, wobei die Anpreßplatte 19 mittels der hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheit 21 in oszillierende Bewegung versetzt ist, so daß immer entsprechend volles Holz für das Eindringen der Schneidkanten der Schneidmesser vorhanden ist.So that the residual wood cannot jump off the rotor due to the movement, it is pressed against the rotor by the pressure device 13 , the pressure plate 19 being set in oscillating motion by means of the hydraulic piston-cylinder unit 21 , so that correspondingly full wood is always available for the Penetration of the cutting edges of the cutting knife is present.

Das zerkleinerte Holz fällt durch die Öffnungen des Siebes 9 hindurch und ist durch die Entnahmeöffnung 11 aus dem Gehäuse 1 herausnehmbar.The shredded wood falls through the openings of the sieve 9 and can be removed from the housing 1 through the removal opening 11 .

Claims

1. Residual wood shredding machine with at least one slow-running, cylindrical or prismatic rotor which carries cutting knives offset on its circumferential and axial directions on its outer surface, a pressing device and counter-cutting knife being provided for the residual wood to be shredded, characterized in that the counter-cutting knife ( 7 ) encloses an acute angle to the tangent applied to the rotor ( 2 ) at the contact point of the counter-cutting knife and points to a region of the rotor ( 2 ) below its axis, the press ram ( 14 ) forming the pressing device ( 13 ) in a manner known per se. and the support table ( 15 ) is inclined towards the rotor ( 2 ).

2. residual wood crushing machine according to claim 1, characterized in that the residual wood pressing plate ( 19 ) at the free end of the pressing device ( 13 ) in the axial direction of the rotor ( 2 ) can be moved back and forth.

3. residual wood shredding machine according to claim 2, characterized in that the plate ( 19 ) can be set in oscillating movement with an amplitude which corresponds essentially to the mutual displacement of the cutting blades ( 3 ) in the axial direction of the rotor ( 2 ).

4. residual wood shredding machine according to claim 3, characterized in that for the oscillating movement of the plate ( 19 ) by a crank mechanism, a hydraulic piston-cylinder unit ( 21 ) or the like. Drive device is provided.