DE4025556A1 - Otto-zweitaktbrennkraftmaschine - Google Patents
Otto-zweitaktbrennkraftmaschineInfo
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- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B23/00—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
- F02B23/08—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L7/00—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements
- F01L7/12—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements specially for two-stroke engines
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- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
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-
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- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Description
Die Erfindung betrifft Otto-Zweitaktbrennkraftmaschinen mit
von der Kurbelwelle über Exzenter oder Kurbeln angetriebenen,
in Teilzylindern angeordneten, zur Frischgasladung dienenden
Schwingkolben, deren parallel zur Kurbelwellenmittenachse an
geordnete zylindrische Schwenkachsen in Zusammenwirken mit
im Arbeitszylinder angebrachten Einlaßkanälen den Ladungsbe
ginn steuern, während Beginn und Ende des Auslasses durch Öff
nen und Schließen der Auslaßkanäle von der Kolbenoberkante
gesteuert werden.
Um eine Schichtladung mit Frischgas zu erreichen, ist bereits
vorgeschlagen worden, eine voreilende Schwingkolben-Ladeein
richtung für die Spülung und eine nacheilende Ladeeinrichtung
für die Zuführung von überstöchiometrischem Brennstoff-Luft
gemisch zu verwenden.
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gesetzt, beim Verdichtungs
vorgang eine Luftbewegung im Zylinderkopf zu erzeugen, durch
welche eine intensive Durchmischung von Spülluft und Brennstoff
luftgemisch vorgenommen und bei allen Betriebszuständen in
Zündkerzennähe ein brennbares Gemisch bereitgestellt wird.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des
Anspruchs gelöst.
In den Abbildungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt. Als Beispiel wurde ein Motor mit im Querschnitt
viereckigen Kolben gewählt, dessen Arbeitsräume durch Gehäuse
scheiben gebildet werden. Das Oberteil des Zweizylindermotors
mit den Ladeeinrichtungen einer Hubraumeinheit ist in Teil
schnitten in Fig. 1 im Vertikallängs-, in Fig. 2 im Horizontal
schnitt durch die Stoffwechselkanäle und in Fig. 3 vertikalen,
senkrecht zum Schnitt von Fig. 1 gelegten Mittenquerschnitt
durch Verbrennungsraum und Zündkerze dargestellt. Fig. 4 zeigt
vergrößert die Dichtstegabdichtung des Kolbens an einer Kolben
ecke und schließlich Fig. 5 das Stoffwechseldiagramm des Motors.
In den Abbildungen sind mit 1 und 6 die Motorgehäuse gekennzeich
net. Zusammen mit Abschlußdeckel 2, Zwischendeckel 3 und Recht
eckkolben 5 bildet das Motorgehäuse 1 den vorderen Hubraum 4 des
Doppelhubraummotors. An den Deckel 3 schließt sich das Motor
gehäuse 6 an, in welchem sich der Kolben 7 im Hubraum 8 bewegt.
Der Kolben 5 treibt über die Pleuelstange 9 die nicht mit dar
gestellte Kurbelwelle an. Im Deckel 2, in welchem die Zündkerze
10 sitzt, sind die Auslaßkanäle 11 untergebracht, die vom Kol
ben 5 geöffnet und geschlossen werden. Das Öffnen der unter
schiedlich ausgebildeten Einlaßkanäle 16 und 17 werden durch die
Schwenkzylinderfortsätze 12 und 13 der beiden Schwingkolben
14 und 15 gesteuert. Die Schwingkolben werden von der Kurbel
welle durch nicht mit dargestellte Pleuelstangen angetrieben.
In dem in Fig. 2 dargestellten Schnitt, welcher in Fig. 1 mit
A-B gekennzeichnet ist, wird der gegenüber zylindrischen Ar
beitskolben bestehende Vorteil der rechteckigen Kolbenausbildung
des auf ein Minimum reduzierten Überströmvolumens zwischen
Hubraum 4 und Schwingkolben-Teilzylindern 14 und 15 verdeutlicht.
Die Steuerpunkte der Brennkraftmaschine, bezogen auf die Kurbel
welle, sind in Fig. 5 angegeben. Die Frischgaszufuhr erfolgt
gestuft. Nachdem bei Aö durch die Kolbenoberkante die Auslaß
kanäle geöffnet sind, beginnt bei E1ö die Spülung mit Luft durch
den Schwingkolben 14. Kurz bevor die Auslaßkanäle durch die
Kolbenoberkante bei As und zugleich die Spülkanäle 16 geschlossen
werden, öffnet die Steuerkante des Schwenkzylinderfortsatzes 13
des Lade-Schwingkolbens 15 und führt dem Hubraum 4 übersättigtes
Brennstoff-Luftvolumen ab E2ö zu. Bei E2s wird dieser Vorgang
durch Abschluß des Einlaßkanals 17 von der Kolbenoberkante abge
schlossen.
In Fig. 2 und 3 ist die Form der Einlaßkanäle verdeutlicht. Um
die Frischgase in der mit Pfeilen 20 und 21 gekennzeichneten Rich
tung entlang der nicht mit Auslaßkanälen ausgerüsteten Wand des
Deckels 3 in den, den Auslaßkanälen gegenüberliegenden Teil des
den Auslaßkanälen gegenüberliegenden Teil des Hubraumes 4 zu
führen, weisen die Kanäle 16 und 17 schräge Wände auf.
Beim Verdichten erzeugen die flachen Flächen 27 und 28 des Kolben
bodens zusammen mit den flachen Dachflächen 22 und 23 des Motorge
häuses 1 eine Quetschwirkung, welche die Spülluft auf der Seite
der Flächen 22, 27 Brennstoff-Luft-Gemisch auf der Seite der
Flächen 23, 28 auf den Verbrennungsraum 29 zu preßt. Um eine
gleichgerichtete Wirbelung sowie eine stets zündfähige Gemisch
schichtungdes Frischgases zu erzielen, ist auf dem Kolbenboden
eine Rippe 24 angeordnet, welche auf beiden, durch die Gase ange
strömten Seiten mit entsprechenden Radien in die Kolbenbodenflä
chen übergehen. Rippe und Radien bewirken, daß Spülluft und
Brennstoff-Luftgemisch die durch Pfeile 25 und 26 gekennzeichnete
gleichgerichtete Wirbelbewegung durchführen, wobei der Brennstoff-
Luftgemisch-Wirbel 25 vom Spülluftwirbel 26 umfaßt wird. Dies
bedeutet, daß der Zündkerze 10 auch bei geringster Motorbelastung,
beispielsweise im Leerlauf stets zündfähiges Gemisch zugeführt
wird.
Die Druckraum-Abdichtung des Kolbens erfolgt durch Dichtstege 30,
welche durch Wellmetallfedern 31 an die Laufflächen angelegt werden.
Die Dichtstege sind in Abschnitte aufgeteilt, welche durch Über
lappungsstufen verbunden sind. In Fig. 4 ist in vergrößertem
Maßstab eine Eckabdichtung wiedergegeben. Dort sind zwei über Eck
eingebaute Dichtstege 30 1 und 30 2 durch Stufen 30 3 und 30 4 mit
einander verbunden und durch die Wellmetallfeder 31 gegen die ab
zudichtende Lauffläche gedrückt. Um eine einwandfreie Eckabdich
tung zu gewährleisten, sind an den, die Ein- und Auslaßkanäle
jeweils trennenden Stegen die Überlappungen an den Dichtungen
verbreitert. In diese Verbreiterungen fassen Federbügel-Verlängerun
gen 31 1, welche einen Längsdruck auf die Dichtstege ausüben, um
die Eckabdichtungen zu gewährleisten. Auch am unteren Kolbenrand
ist eine ebenso aufgebaute Stegabdichtung 32 angeordnet.
Für die Abdichtung zwischen den Spülkanälen 16, den Ladekanä
len 17 und den Auslaßkanälen 11 sind, in Hubrichtung zwischen
den 30 und 32 sitzende Dichtstege 33 und 34 angeordnet, welche
Gas- und Schmiermittel-Übertritte verhindern.
Claims (1)
- Otto-Zweitaktbrennkraftmaschine mit von der Kurbelwelle über Exzenter oder Kurbeln angetriebenen, in Teilzylindern angeordneten, zur Frischgasladung dienenden Schwingkolben, deren parallel zur Kurbelwellenmittenachse angeordnete zylindrische Schwenkachsen in Zusammenwirken mit im Arbeits zylinder angebrachten Einlaßkanälen den Ladungsbeginn steuern, während Beginn und Ende des Auslasses durch Öffnen und Schließen der Auslaßkanäle von der Kolbenoberkante gesteuert werden und eine Schichtladung dadurch erzielt wird, daß die Luftladeeinrichtung für die Spülung der Ladeeinrich tung zur Zuführung von überstöchiometrischem Brennstoff- Luftgemisch voreilt, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylin derkopfoberfläche und der Kolbenboden überwiegend ebene Flä chen (22, 23; 27, 28) aufweisen, welche beim Verdichten Quetschströmungen in Richtung auf den halbzylindrisch oder -kugelig ausgebildeten Verbrennungsraum (29) erzeugen, wobei der Kolben (5) mit Hilfe einer derart seitenversetzt auf dem Kolbenboden angebrachten Rippe (24) in den Verbrennungsraum (29) eindringt, daß beide Quetschströmungen eine gleichge richtete Wirbelströmung erzeugen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4025556A DE4025556A1 (de) | 1990-08-11 | 1990-08-11 | Otto-zweitaktbrennkraftmaschine |
DE202004020367U DE202004020367U1 (de) | 1990-08-11 | 2004-10-27 | Selbsttätig sperrende und lösende Verbindungsbaugruppe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4025556A DE4025556A1 (de) | 1990-08-11 | 1990-08-11 | Otto-zweitaktbrennkraftmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4025556A1 true DE4025556A1 (de) | 1992-02-13 |
Family
ID=6412112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4025556A Withdrawn DE4025556A1 (de) | 1990-08-11 | 1990-08-11 | Otto-zweitaktbrennkraftmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4025556A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4305468A1 (de) * | 1993-02-23 | 1994-09-08 | Herbert Prof Dr Ing Heitland | Arbeitsverfahren für einen Zweitakt-Verbrennungsmotor und Zweitakt-Verbrennungsmotoren zur Durchführung dieses Arbeitsverfahrens |
WO1998034018A1 (de) * | 1997-02-01 | 1998-08-06 | Dancho Zochev Donkov | Plunger-brennkraftmaschine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4023372C2 (de) * | 1990-07-23 | 1993-12-02 | Klaue Hermann | Zweitakt-Dieselmotor mit Zweitdehnung |
-
1990
- 1990-08-11 DE DE4025556A patent/DE4025556A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4023372C2 (de) * | 1990-07-23 | 1993-12-02 | Klaue Hermann | Zweitakt-Dieselmotor mit Zweitdehnung |
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---|---|---|---|---|
DE4305468A1 (de) * | 1993-02-23 | 1994-09-08 | Herbert Prof Dr Ing Heitland | Arbeitsverfahren für einen Zweitakt-Verbrennungsmotor und Zweitakt-Verbrennungsmotoren zur Durchführung dieses Arbeitsverfahrens |
US5505172A (en) * | 1993-02-23 | 1996-04-09 | Heitland; Herbert H. | Process and device for a two-stroke combustion-engine |
DE4305468C2 (de) * | 1993-02-23 | 1999-09-23 | Herbert Heitland | Arbeitsverfahren für einen Verbrennungsmotor |
WO1998034018A1 (de) * | 1997-02-01 | 1998-08-06 | Dancho Zochev Donkov | Plunger-brennkraftmaschine |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |