DE4021746C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen endlosen Spannring zur Be
festigung von Faltenbälgen, bestehend aus einem aus einem
flachen Band rundgerollten Ringkörper, wobei die freien
Enden des Bandes miteinander verbunden sind, indem das
erste freie Ende und das zweite freie Ende des Bandes mit
aneinander formangepaßten Verschlußlaschen versehen und in
der Bandebene ineinandergreifend miteinander verbunden
sind.
Zum Befestigen von Faltenbälgen aus elastomeren Materia
lien werden herkömmlich sich überlappende Spannbänder
verwendet, die durch Zusammenziehen der beiden freien
Bandenden mit geeigneten Mitteln, die in vielfältiger Form
bekannt sind, die Spannwirkung erzielen. Im Bereich des
Stoßes der freien Bandenden können Schäden am Faltenbalg
entstehen, selbst wenn die Bandenden sich überlappen oder
abgestuft ineinandergreifen.
Es sind endlose ringförmig geschlossene Spannringe vorge
schlagen worden, die durch Krimpen, d. h. durch radiales
Stauchen mittels geeigneter Werkzeuge im Durchmesser ver
kleinert werden können und damit den Faltenbalg festlegen
können. Bei diesem Krimpen bleibt die runde Ringform voll
ständig erhalten, wobei allenfalls Druckkanten vom Werk
zeug auf der Oberfläche zu erkennen sind. Insgesamt wird
hiermit eine sehr günstige und den Faltenbalg gleichförmig
belastende Einspannungsmöglichkeit bereitgestellt.
Endlose Spannringe dieser Art werden bisher nach einer
ersten Ausführungsform als flache Ronden ausgestanzt und
dann zum zylindrischen Ring umgeformt. Obwohl hierbei in
vorteilhafter Weise nahtlose Spannringe entstehen, ist der
Umformvorgang sehr aufwendig, im übrigen können Spannungen
im Material zurückbleiben. Nach einer zweiten Möglichkeit
werden vom endlosen Bandmaterial abgelängte Bandstücke
rundgerollt und senkrecht zur Ringmittellinie stumpf mit
einander verschweißt, insbesondere mittels Lasertechnik.
Hierbei sind die Spannringe nach dem Entfernen vom Monta
gedorn unrund und an der Schweißung uneben. Das Laser
schweißen ist sehr kostenaufwendig.
Aus der DE-PS 8 87 835 sind Spannringe der eingangs ge
nannten Art bekannt, bei den T-förmige Verbindungslaschen
am einen freien Ende in eine entsprechende Ausnehmung am
anderen freien Ende in einer Ebene liegend eingreifen.
Hierbei besteht die Gefahr, daß bei Zugbelastung der Ver
bindung der freien Enden die die Ausnehmung bildenden
außenliegenden laschenartigen Vorsprünge auseinandergebo
gen und dabei ggfs. auch verdreht werden. Es kommt zur
Zerstörung des Spannbandes und eventuell auch des Falten
balgs.
Aus der nachveröffentlichten DE 40 09 249 A1 sind Spann
ringe grundsätzlich gleicher Konfiguration bekannt, bei
denen ein derartiges Auseinanderbiegen der jeweils außen
liegenden Verschlußlaschen am ersten freien Ende durch
zusätzliche Rückhalteelemente, die außen am zweiten freien
Ende angebracht sind, verhindert werden sollen. Diese
Rückhalteelemente nehmen nicht an der Zugkräfteübertragung
zwischen den Enden des Bandes teil und verringern die
dafür zur Verfügung stehende Breite bei vorgegebener Ge
samtbreite des Bandes.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die
Aufgabe zugrunde, Spannringe der eingangs genannten Art
und ein Verfahren zu deren Herstellung bereitzustellen,
die eine höhere Belastbarkeit aufweist und in verbesserter
Qualität kostengünstig hergestellt werden können.
Die Lösung hierfür besteht darin, daß an den Verschluß
laschen aneinander angepaßte Abschrägungen so gerichtet
sind, daß bei Zugbelastung der Verbindung der freien Enden
auf die außenliegenden Verschlußlaschen nach innen gerich
tete Kräfte einwirken. Hierbei können die Verbindungs
laschen miteinander punktförmig verbunden werden. Unter
einem punktförmigen Verbinden ist hierbei ein an aneinan
derstoßenden Kanten punktförmig ausgeführtes Verstemmen
oder punktförmig ausgeführtes Schweißen gemeint, die al
ternativ oder sich ergänzend zur Anwendung kommen können,
wobei die Bandenden formschlüssig ineinandergreifend ge
sichert werden. Bei einem ggfs. nachfolgenden Krimpen wird
unabhängig von der zunächst gewählten Form der Sicherung
infolge des Stauchens des Materials in der Ebene des Ban
des eine sichere Verspannung entlang der Berührungslinien
erzeugt. Die sich formschlüssig mit Schrägen hintergrei
fenden Bandenden halten höheren Belastungen stand als
Verschlüsse bisher bekannter Art. Besonders kostengünstig
ist das Sichern durch kaltes Verbinden ausschließlich
mittels Klemmpunkten.
In einer ersten konkreten Ausführung ist das erste freie
Ende mit einem im wesentlichen T-förmigen Kopfstück ausge
bildet und das zweite freie Ende mit einer dem ersten
freien Ende angepaßten klauenförmigen Gabelung versehen,
wobei die beiden freien Enden linienförmig aneinander
stoßend ineinandergreifen. Die erfindungsgemäßen Schrägen
bewirken, daß die freien Ringenden miteinander eine
korrespondierend schwalbenschwanzförmig ineinanderliegende
Eingriffsverbindung bilden.
Es können jeweils mehrere schwalbenschwanzförmige oder
T-förmige Laschen auf der Ringbreite vorgesehen sein, was
insbesondere für besonders breite Spannringe gilt.
Anstelle einer einzigen T-förmigen oder schwalbenschwanz
förmigen Lasche können auch mehrere dieser Form in Rich
tung der Mittellinie des Spannrings ineinander übergehen,
so daß eine tannenbaumförmige oder telegrafenmastförmige
Ausführung der Lasche entsteht.
Nach dem bevorzugten Herstellungsverfahren wird jeweils
vom fortlaufenden Bandmaterial ein Ringkörper auf einem
Dorn rundgerollt und so abgelängt, daß zugleich die Ver
krallungen an beiden Bahnenden entstehen, die dann form
schlüssig miteinander verbunden werden, wobei die punkt
förmigen Verbindungen durch radial von außen aufgeprägte
Klemmpunkte oder radial von außen durchgeführte Punkt
schweißungen durchgeführt werden. Es wird hiermit ein
Verfahren geschaffen, mit dem aus kaltumgeformten Bahnma
terial hergestellte Ringe kostengünstig und spannungsarm
zum Festlegen auf Faltenbälgen mittels Krimpens bereitge
stellt werden.
Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung darge
stellt und wird nachfolgend näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 die axiale Ansicht eines zu einem Spannring zu
sammengefügten Bandabschnittes,
Fig. 2 die Draufsicht eines Spannringes nach Fig. 1 mit
gegenseitiger Verkrallung der freien Enden,
Fig. 3 eine Abwandlung einer Verkrallung nach Fig. 2,
Fig. 4 eine mehrfache Verkrallung zwischen den freien
Enden,
Fig. 5 eine Abwandlung einer Verkrallung nach Fig. 2.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Spannring besteht
aus einem ringförmig gerollten Bandabschnitt mit einem
ersten freien Ende 12 und einem zweiten freien Ende 13.
Die freien Enden 12 und 13 sind mit Verkrallungen ver
sehen, die in der Bandebene formschlüssig ineinandergrei
fen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das
erste freie Ende 12 mit einer T-förmigen Verbindungslasche
16 mit einem Mittelsteg 17 symmetrisch zur Mittellinie
ausgeführt. Das zweite freie Ende 13 ist mit äußeren Ver
bindungslaschen 18, 19 ausgebildet, wobei in Rücksprünge
20, 21 jeweils Schrägen bilden, die so ineinander eingrei
fen, daß bei Zugbelastung die Verbindungslaschen 18, 19
nach innen gezogen werden. Die Stoßlinie verläuft symme
trisch zur Mittellinie in Umfangsrichtung des Ringes und
mäanderförmig zwischen den beiden Kanten des Ringes. Es
sind erste Klemmpunkte 14 an der vorderen Kante der Ver
bindungslasche 16 und zweite Klemmpunkte 15 an den vorde
ren Kanten der Verbindungslaschen 18, 19 vorgesehen. Mit
den Klemmpunkten 14, 15 sind die Verkrallungen zwischen
den freien Enden 12 und 13 form- und kraftschlüssig ge
schlossen und ein stufenloser Spannring 10 geschaffen.
In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 sind die Bandenden
12, 13 mit einer telegrafenmastförmigen Verbindungslasche
16 mit mehreren Doppelhaken 22, 23 an einem Mittelsteg 24
und doppelhakenförmigen Verbindungslaschen 18, 19 mit
jeweils zwei Haken 25, 26, 27, 28 ausgebildet. Im übrigen
sind die gleichen Bezugsziffern wie in Fig. 2 verwendet.
In Fig. 4 sind die Bandenden 12, 13 mit äußeren Verbin
dungslaschen 18, 19 am zweiten Bandende 13, innenliegende
Verbindungslaschen 29, 30 am ersten Bandende 12 und einer
dazwischengreifenden Verbindungslasche 31, die wiederum
mit dem zweiten Bandende 13 verbunden ist, versehen. Die
Verbindungslaschen 18, 19 haben jeweils nach innen ge
richtete Haken, während die Verbindungslaschen 29, 30, 31
T-förmige Doppelhaken am Ende aufweisen.
In Fig. 5 ist eine schwalbenschwanzförmige Verbindungs
lasche 16 mit einem abgestuften Mittelsteg 32 durch Dop
pelhaken 33, 34 tannenbaumartig ergänzt, die mit ergänzen
den Haken 35, 36, 37, 38, an den Verbindungslaschen 18, 19
zusammenwirken. Die Klemmpunkte sind in den Fig. 3 bis
5 nicht im einzelnen dargestellt.
Claims (8)
1. Endloser Spannring zur Befestigung von Faltenbälgen,
bestehend aus einem aus einem flachen Band rundge
rollten Ringkörper, wobei die freien Enden des Bandes
miteinander verbunden sind, indem das erste freie Ende
und das zweite freie Ende des Bandes mit aneinander
formangepaßten Verschlußlaschen versehen und in der
Bandebene ineinandergreifend miteinander verbunden
sind, wobei jeweils außenliegende Verschlußlaschen
(18, 19) am ersten freien Ende (12) eine innenliegende
Verschlußlasche (16, 29, 30) am zweiten freien Ende
(13) umfassen und hintergreifen,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den Verschlußlaschen (18, 19; 16, 29, 30) an
einander angepaßte Abschrägungen so gerichtet sind,
daß bei Zugbelastung der Verbindung der freien Enden
(12, 13) auf die außenliegenden Verschlußlaschen (18,
19) nach innen gerichtete Kräfte einwirken.
2. Spannring nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß am ersten freien Ende (12) zumindest eine Lasche
(16) mit einem T-förmigen Kopfstück über einem Mittel
steg (17) und am zweiten freien Ende (13) zumindest
äußere Laschen (18, 19) als dem ersten freien Ende
(12) formangepaßte äußere klauenförmige Gabelung aus
gebildet sind und die beiden freien Enden (12, 13)
linienförmig aneinanderstoßend ineinandergreifen.
3. Spannring nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere schwalbenschwanzförmige oder T-förmige
Eingriffsverbindungen (18, 19, 29, 30, 31) auf der
Ringbreite vorgesehen sind.
4. Spannring nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Eingriffsverbindungen (22, 23, 25, 26, 27,
28) tannenbaumförmig oder telegrafenmastförmig in
Ringumfangsrichtung ausgebildet sind.
5. Spannring nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Eingriffsverbindungen durch symmetrisch zur
Mittellinie des Spannrings ausgeführte Klemmpunkte
(14, 15) in der Ebene des Spannrings miteinander ver
stemmt sind.
6. Spannring nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Eingriffsverbindungen durch symmetrisch zur
Mittellinie des Spannrings ausgeführte Punktschweißun
gen miteinander verbunden sind.
7. Verfahren zur Herstellung eines endlosen aus einem
flachen Band gerollten Spannringes zur Befestigung von
Faltenbälgen, dessen Enden miteinander verbunden sind,
nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bandenden beim Abtrennen vom fortlaufenden
Bahnmaterial mit miteinander korrespondierenden Ver
krallungen ausgebildet und nach dem Rundbiegen auf
einem Dorn formschlüssig miteinander verbunden werden,
wobei die formschlüssige Verbindung durch radial
von außen aufgeprägte Klemmpunkte kraftschlüssig mit
einander verstemmt wird.
8. Verfahren zur Herstellung eines endlosen aus einem
flachen Band gerollten Spannringes zur Befestigung von
Faltenbälgen, dessen freie Enden miteinander verbunden
sind, nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bandenden beim Abtrennen vom fortlaufenden
Bandmaterial mit miteinander korrespondierenden Ver
krallungen ausgebildet und nach dem Rundbiegen auf
einem Dorn formschlüssig miteinander verbunden werden,
wobei die formschlüssige Verbindung durch von außen
ausgeführte Punktschweißungen zusätzlich stoffschlüs
sig miteinander verbunden wird.
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