Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung des Schaumes bei gärenden
und Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Beseitigung des
Schaumes bei gärenden und kochenden Flüssigkeiten, insbesondere bei Würzen der Lufthefefabrikation.
Man hat bisher die so lästige und schädliche Schaumbildung außer durch Zusatz von
Fett dadurch zu beseitigen versucht, daß man den Schaum mittels Düsen absaugte und
gegen Prallflächen schleuderte. Der Erfolg ist aber bei diesem Verfahren kein vollkommener,
weil bei
dem Aufprallen nicht alle Schaumteilchen zerrissen werden.
Auch benötigt dieses Verfahren eine verhältnismäßig große Menge Druckmittel. Im
Gegensatz dazu wird bei dem neuen Verfahren der sich bildende Schaum schon beim
Absaugen durch Entlangführen an gegeneinandergestellte Prallflächen zerrissen und
dadurch vollkommen verflüssigt. Dies ermöglicht ein weit wirkungsvolleres Niederschlagen
des Schaumes bei geringerem Kraftverbrauch, weil die gegeneinandergestellten Flächen
dem Schaum eine äußerst große Zerteilfläcbe darbieten und weil der Schaum nicht
gegen diese Flächen geschleudert wird. Der verflüssigte Schaum wird dann wieder
in den Bottichinhalt üt:ergeführt.Method and device for removing foam from fermenting
and The invention relates to a method and an apparatus for eliminating the
Foam in fermenting and boiling liquids, especially in flavoring the air yeast production.
So far one has so annoying and harmful foaming except through the addition of
Attempted to remove fat by sucking off the foam by means of nozzles and
hurled against baffles. However, the success of this procedure is not perfect,
because at
not all foam particles are torn apart upon impact.
This method also requires a relatively large amount of pressure medium. in the
In contrast to this, with the new process, the foam that forms is already in the
Suction torn by guiding them along baffles placed against one another and
thereby completely liquefied. This enables far more effective knockdown
of the foam with less power consumption, because the opposing surfaces
present the foam with an extremely large fragmentation surface and because the foam does not
is thrown against these surfaces. The liquefied foam is then again
in the contents of the vat: performed.
Ein Ausführungsbeispiel der zur Ausführung des Verfahrens dienenden
Vorrichtung ist in Abb. i und 2 im Schnitt bzw. in Oberansicht dargestellt. Sie
ist als Schwimmer ausgebildet und durch Führungsstangen A in vertikaler Richtung
so geführt, daß sie sich dem jeweiligen Flüssigkeitsspiegel entsprechend einstellt.
Hierbei ist durch genauen Gewichtsausgleich dafürgesorgt, daßdas obere tellerförmig
ausgebildete Fangblech B in der Schaumzone einen entsprechend hohen Zwischenraum
C zwischen sich und dem Flüssigkeitsspiegel freiläßt.An embodiment of the used to carry out the method
Device is shown in Fig. I and 2 in section and in top view. she
is designed as a float and is supported by guide rods A in the vertical direction
guided so that it adjusts itself to the respective liquid level.
Precise weight compensation ensures that the top is plate-shaped
trained catch plate B in the foam zone a correspondingly high gap
C between you and the liquid level.
Auf dem tellerförmigen Fangblech B ist, durch letzteres gegen Nässe
geschützt, ein Elektromotor D angeordnet, dessen Welle mit der vertikalen Welle
E in zwangläufiger Verbindung steht. An dem unteren Ende der Welle E ist in dem
Ventilatorgehäuse F ein Zentrifugal-Ventilatorrad G aufgekeilt. Über de;' Einströmungsöffnung
H des Ventilators sind in dem Schwimmergehäuse gegeneinandergestellte Prallflächen
I, beispielsweise in Form wellblechartiger Einsätze, angeordnet, die so nebeneinander
liegen, daß in vertikaler Richtung verlaufende wellen- und zickzackförmige Ansaugewege
gebildet werden.On the plate-shaped catch plate B is, through the latter against moisture
protected, an electric motor D is arranged, its shaft with the vertical shaft
E is inevitably connected. At the lower end of the shaft E is in the
Fan housing F a centrifugal fan wheel G is keyed. About the;' Inflow opening
H of the fan are opposing baffles in the float housing
I, for example in the form of corrugated sheet-like inserts, arranged side by side
lie that extending in the vertical direction undulating and zigzag suction paths
are formed.
Beim Einschalten des Elektromotors D saugt das von ihm angetriebene
Ventilatorrad G aus dem kreisförmigen Luftspalt C die Luft über dem Flüssigkeitsspiegel
ab, wobei der auf der Flüssigkeit sich bildende Schaum sofort mitgerissen und zwischen
den Prallflächen I hindurchgeführt wird. Durch das Entlangströmen der Schaummassen
an den wellenförmigen Blechwandungen findet ein Zerreißen der Schaumblasen und somit
eine vollkommene Verflüssigung des gesamten mitgeführten Schaumes statt. Die nun
vom Ventilator durch die Ansaugöffnung H mit der Luft aufgenommene Flüssigkeit wird
in das Steigrohr J geschleudert, dessen oberes mit einer Niederschlagshaube K bedecktes
Ende in den Flüssigkeitssammelbehälter L führt. Die in dem vom Ventilator ausgeblasenen
Luftstrom enthaltene Flüssigkeit wird von der Prallhaube K zurückgehalten und niedergeschlagen,
sammelt sich in dem Sammelbehälter L und fließt durch ein oder mehrere am Boden.
angeordnete Ablaufrohre M in den Bottich zurück, während die Luft unter der Niederschlaghaube
hindurch nach oben in den freien Raum entweichen kann.When the electric motor D is switched on, the motor driven by it sucks
Fan wheel G from the circular air gap C draws the air above the liquid level
from, whereby the foam that forms on the liquid is carried away immediately and between
the baffles I is passed through. By flowing along the foam masses
On the wave-shaped sheet metal walls, the foam bubbles tear and thus
a complete liquefaction of the entire entrained foam takes place. The now
is taken up by the fan through the suction opening H with the air
hurled into the riser pipe J, the upper one covered with a rain hood K
End leads into the liquid collection container L. The ones in the one blown out by the fan
Fluid contained in the air flow is retained and precipitated by the impact hood K,
collects in the collecting container L and flows through one or more at the bottom.
arranged drain pipes M back into the vat, while the air under the rain hood
can escape through upwards into the free space.