DE4015708C1 - Hydraulic IC engine chain tensioner - has liq. outlet limiting closure of sintered metal with incorporated throttling passages - Google Patents

Hydraulic IC engine chain tensioner - has liq. outlet limiting closure of sintered metal with incorporated throttling passages

Info

Publication number
DE4015708C1
DE4015708C1 DE19904015708 DE4015708A DE4015708C1 DE 4015708 C1 DE4015708 C1 DE 4015708C1 DE 19904015708 DE19904015708 DE 19904015708 DE 4015708 A DE4015708 A DE 4015708A DE 4015708 C1 DE4015708 C1 DE 4015708C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure chamber
chain
hydraulic
chain tensioner
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19904015708
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Doll
Christoph 7000 Stuttgart De Reckzuegel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler Benz AG
Original Assignee
Mercedes Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mercedes Benz AG filed Critical Mercedes Benz AG
Priority to DE19904015708 priority Critical patent/DE4015708C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4015708C1 publication Critical patent/DE4015708C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H7/0829Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means
    • F16H7/0836Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means of the fluid and restriction type, e.g. dashpot
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0802Actuators for final output members
    • F16H2007/0806Compression coil springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0889Path of movement of the finally actuated member
    • F16H2007/0891Linear path

Description

Die Erfindung betrifft einen hydraulischen Kettenspanner, ins­ besondere für Brennkraftmaschinen, mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Ein derartiger Kettenspanner ist aus der DE 31 45 115 C2 be­ kannt. Bei diesem bekannten Kettenspanner enthält ein in den Hubkolben eingepreßter Stopfen einen Gewindegang sehr großer Länge, der infolge dieser großen Länge einen hohen Widerstand darstellt und somit eine wirksame Drosselung für das Hydrau­ liköl ergibt. Dieser Drosselkanal benötigt trotz seiner Gewin­ deform eine beträchtliche Bauhöhe, die in ungünstiger Weise entweder eine große Baulänge des Kettenspanners oder, bei ge­ gebenen Platzverhältnissen, eine geringe Federlänge im Druck­ raum zur Folge hat.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kettenspanner zu schaffen, dessen Bauhöhe nicht wesentlich von den Drossel­ kanälen beeinflußt wird, wobei diese Drosselkanäle einfach und kostengünstig herstellbar sein sollen.
Diese Aufgabe ist bei einem gattungsgemäßen Kettenspanner durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Kettenspanner wird die Drosselwirkung in den Drosselkanälen durch einen geringen Querschnitt erzielt, der die Menge der durch die Drosselkanäle ausfließenden Hy­ draulikflüssigkeit festlegt und der eine ausreichende Drosse­ lung dieser ausfließenden Hydraulikflüssigkeit gewährleistet. Damit können die Drosselkanäle eine geringe Länge aufweisen, die keinen bestimmenden Einfluß auf die Baulänge des Ketten­ spanners hat. Eine einfache und kostengünstige Herstellung der Drosselkanäle, die vor allem die erforderliche Genauigkeit bei der Erzielung von deren Querschnitt gewährleistet, ist durch die Herstellung der die Drosselkanäle aufnehmenden Teile aus Sintermetall und deren Einarbeitung bereits bei dieser Her­ stellung im Sinterverfahren gegeben.
Bei dem Kettenspanner nach Patentanspruch 2 kann das mit dem Hubkolben nicht fest verbundene Abschlußteil besonders leicht ausgetauscht werden und damit die Spann- und Dämpfungscharak­ teristik des Kettenspanners verändert werden. Auch kann sich keine Luftblase bilden, die die Dämpfwirkung des Kettenspanners beeinträchtigen könnte.
Bei dem nach dem Patentanspruch 3 ausgebildeten Kettenspanner ist die Herstellung des Zylinderteils aus einem Rohrteil be­ sonders einfach. Auch hier ergibt sich eine leichte Auswech­ selbarkeit des Bodenteils mit der Möglichkeit einer Anpassung der Querschnitte der Drosselkanäle an die Notwendigkeiten.
Eine zusätzliche Möglichkeit, eine Dämpfwirkung des Ketten­ spanners zu erzielen, ist im Patentanspruch 4 angegeben. Hier erfolgt der Abbau eines übermäßigen Drucks im Druckraum gegen den Druck in der Zufuhr für die Hydraulikflüssigkeit.
Bei dem nach dem Patentanspruch 4 ausgebildeten Kettenspanner ist die Herstellung des Zylinderteils aus einem Rohrteil be­ sondere einfach. Auch hier ergibt sich eine leichte Auswech­ selbarkeit des Bodenteils mit der Möglichkeit einer Anpassung der Querschnitte der Drosselkanäle an die Notwendigkeiten.
Eine zusätzliche Möglichkeit, eine Dämpfwirkung des Ketten­ spanners zu erzielen, ist im Patentanspruch 5 angegeben. Hier erfolgt der Abbau eines übermäßigen Drucks im Druckraum gegen den Druck in der Zufuhr für die Hydraulikflüssigkeit.
Im folgenden wird die Erfindung anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 einen Kettenspanner mit einem Kolben, der einstückig aus einem Zylinderteil und einem Bo­ denteil besteht,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Kettenspanner der Fig. 1 nach der Linie II-II,
Fig. 3 einen Kettenspanner mit einem Kolben, dessen Bo­ denteil mit einem Zylinderteil kraftschlüssig verbunden ist und
Fig. 4 einen Querschnitt durch den Kettenspanner der Fig. 3 nach der Linie IV-IV.
Die Kettenspanner 1 der Fig. 1 und 3 weisen ein Gehäuse 2 mit einer zentralen Bohrung 3 auf, die auf der einen Seite durch eine Schraube 4 dichtend verschlossen ist. In der Bohrung 3 ist ein als Rückschlagventil ausgebildetes Bodenventil 5 angeordnet, das sich an der Schraube 4 abstützt. Dem Raum 6 zwischen der Schraube 4 und dem Bodenventil 5 wird über eine Zuführungsleitung 7 im Gehäuse 2 Hydraulikflüssigkeit zuge­ führt, die beispielsweise aus dem Ölkreislauf einer nicht dar­ gestellten Brennkraftmaschine abgezweigt ist, in die der Ket­ tenspanner 1 eingebaut ist. Weiterhin ist in der Bohrung 3 auf der der Schraube 4 abgewandten Seite ein Hubkolben 8 längsbe­ weglich geführt, der auf eine nicht dargestellte Kette einen Druck ausübt und diese damit spannt. Der Hubkolben 8 schließt mit dem Bodenventil 5 innerhalb der Bohrung 3 einen Druckraum 9 ein, in dem eine den Hubkolben 8 belastende, sich am Bodenven­ til 5 abstützende Schraubenfeder 10 angeordnet ist.
Beim Kettenspanner 1 der Fig. 1 besteht der Hubkolben 8 aus einem Zylinderteil 11 und einem einstückig mit diesem ausge­ bildeten Bodenteil 12. An der druckraumseitigen Innenfläche 13 des Bodenteils 12 liegt ein ringförmiges Abschlußteil 14 an. Eine Ringdichtung 15 in seinem Außenumfang verhindert den Durchtritt von Hydraulikflüssigkeit zwischen ihm und dem Zy­ linderteil 11.
Im Abschlußteil 14 ist eine Zentralbohrung 16 vorgesehen, die den Druckraum 9 mit Radialkanälen verbindet, die in die an dem Bodenteil 12 anliegende Oberfläche 17 des Abschlußteils 14 eingearbeitet sind. Die Radialkanäle sind als Drosselkanäle 18 mit einer Tiefe von beispielsweise 20µm ausgebildet, so daß nur eine begrenzte Menge an Hydraulikflüssigkeit durch sie hindurchtreten kann. Die Drosselkanäle 18 münden in einen gleichfalls in das Abschlußteil 14 eingearbeiteten Ringkanal 19, der über eine Bohrung 20 im Bodenteil 12 mit dem Freien verbunden ist.
Das Abschlußteil 14 ist aus Sintermetall hergestellt, was eine einfache und insbesondere genaue Einarbeitung vor allem der Drosselkanäle 18 bereits bei der Herstellung des Abschlußteils 14 ermöglicht. Damit ist die aus dem Druckraum 9 austretende Menge an Hydraulikflüssigkeit und damit die Dämpfcharakteristik des Kettenspanners 1 genau festgelegt. Durch einfachen Aus­ tausch des Abschlußteils 14 gegen ein Abschlußteil mit Dros­ selkanälen mit anderem Querschnitt ist eine Änderung der Dämp­ fungscharakteristik des Kettenspanners möglich. Wie sich aus der Zeichnung ergibt, hat die Schraubenfeder 10 in günstiger Weise eine große Länge. Auch kann sich im Druckraum 9, selbst bei einer Schrägstellung des Kettenspanners 1, keine größere Luftblase bilden, so daß seine Dämpfkraft dadurch kaum beein­ flußt wird.
Der Kettenspanner 1 der Fig. 3 und 4 ist ähnlich aufgebaut wie derjenige der Fig. 1 und 2. Bei ihm besteht der Hubkolben 8 aus einem Zylinderteil 11 und einem mit diesem durch Kraftschluß verbundenen Bodenteil 12, das gleichzeitig das Abschlußteil 14 für den Druckraum 9 darstellt und aus Sintermetall besteht. Es weist einen zylindrischen, in den Druckraum 9 ragenden Fortsatz 21 auf, der mit Festsitz an der Innenfläche 22 des Zylinder­ teils 11 anliegt. In der Außenfläche 23 des Fortsatzes 21 sind axial verlaufende Drosselkanäle 24 eingearbeitet, die, von der Innenfläche 22 begrenzt, wiederum eine Tiefe von beispielsweise 20µm aufweisen. Diese Drosselkanäle 24 sowie Radialbohrungen 25 im Zylinderteil 11 und Aussparungen 26 im Abschlußteil 14 verbinden den Druckraum 9 mit dem Freien. Auch hier kann auf einfache Weise eine Änderung der Dämpfcharakteristik des Ket­ tenspanners durch Austausch des Abschlußteils 14 und damit Veränderung des Querschnitts der Drosselkanäle 24 erreicht werden. Das Zylinderteil 11 läßt sich besonders einfach und kostengünstig aus einem Rohrabschnitt herstellen.
Eine zusätzliche Dämpfung der Hubbewegung des Hubkolbens 8 läßt sich durch Verdrängung von Hydraulikflüssigkeit aus dem Druckraum 9 in den Raum 6 durch den Führungsringspalt 27 zwi­ schen dem zum Raum 6 hin schließenden Bodenventil 5 und dem Gehäuse 2 erreichen. Diese Verdrängung erfolgt gegen den Druck in der Zuführleitung 7.

Claims (4)

1. Hydraulischer Kettenspanner, insbesondere für eine Kette in einer Brennkraftmaschine, mit einem der Kettenspannung dienen­ den, aus einem Zylinderteil und einem Bodenteil bestehenden, in einer Bohrung eines Hydraulikgehäuses längsbeweglich geführten Hubkolben, der an seiner kettenabgewandten Seite einen Druck­ raum im Hydraulikgehäuse umschließt, mit einer Zuführung für die Hydraulikflüssigkeit in den Druckraum und mit einer Öffnung im Bodenteil des Hubkolbens zum Abführen von Hydraulikflüssig­ keit aus dem Druckraum, wobei die Verbindung zwischen dem Druckraum und der Öffnung über durch eine Innenwand des Hub­ kolbens begrenzte, den Abfluß der Hydraulikflüssigkeit dros­ selnde Drosselkanäle in einem den Druckraum in Richtung zur Kette hin begrenzenden Abschlußteil erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschlußteil (14) als Sintermetallteil ausgebildet ist, in das mit seiner Herstellung im Sinterverfahren die Drossel­ kanäle (18, 24) eingearbeitet sind und daß die Tiefe der Dros­ selkanäle (18, 24), deren Querschnitt die Menge der durch sie ausfließenden Hydraulikflüssigkeit festlegt, bis etwa 80µm beträgt.
2. Kettenspanner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zylinderteil (11) und das Bodenteil (12) des Hubkolbens (8) einstückig ausgeführt sind und daß die Drosselkanäle (18) ale Radialkanäle in der an das Bodenteil (12) anliegenden ebenen Oberfläche (17) des Abschlußteils (14) angeordnet und über eine Bohrung (16) in diesem mit dem Druckraum (9) verbun­ den sind.
3. Kettenspanner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschlußteil (14), das Bodenteil bildend, über einen zylindrischen Fortsatz (21) mit dem Zylinderteil (11) kraft­ schlüssig verbunden ist und daß die Drosselkanäle (24), radial nach außen von der Innenfläche (22) des Zylinderteils (11) be­ grenzt, in der Außenfläche (23) des zylindrischen Fortsatzes (21) axialverlaufend angeordnet sind.
4. Kettenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Druckraum (9) an dessen kettenabgewandter Seite ein die Zuführung von Hydraulikflüssigkeit in den Druckraum (9) gestattendes Rückschlagventil (5) eingesetzt ist, dessen Ge­ häuse zusammen mit dem Hydraulikgehäuse (2) einen ringförmigen Drosselspalt (27) bildet.
DE19904015708 1990-05-16 1990-05-16 Hydraulic IC engine chain tensioner - has liq. outlet limiting closure of sintered metal with incorporated throttling passages Expired - Fee Related DE4015708C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904015708 DE4015708C1 (en) 1990-05-16 1990-05-16 Hydraulic IC engine chain tensioner - has liq. outlet limiting closure of sintered metal with incorporated throttling passages

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904015708 DE4015708C1 (en) 1990-05-16 1990-05-16 Hydraulic IC engine chain tensioner - has liq. outlet limiting closure of sintered metal with incorporated throttling passages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4015708C1 true DE4015708C1 (en) 1991-07-25

Family

ID=6406532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904015708 Expired - Fee Related DE4015708C1 (en) 1990-05-16 1990-05-16 Hydraulic IC engine chain tensioner - has liq. outlet limiting closure of sintered metal with incorporated throttling passages

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4015708C1 (de)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4202847A1 (de) * 1991-01-31 1992-08-06 Tsubakimoto Chain Co Druckhydraulisch arbeitende vorrichtung
DE4304389A1 (de) * 1993-02-13 1994-08-18 Schaeffler Waelzlager Kg Riemenspannvorrichtung
DE4426845A1 (de) * 1993-07-28 1995-04-06 Nsk Ltd Dämpfervorrichtung für ein automatisches Spannelement
EP0657662A2 (de) * 1993-12-06 1995-06-14 Eaton Corporation Hydraulischer Riemenspanner
DE19631607A1 (de) * 1996-08-05 1998-02-12 Schaeffler Waelzlager Kg Spanneinrichtung
WO1998005883A1 (de) * 1996-08-02 1998-02-12 INA Wälzlager Schaeffler oHG Spanneinrichtung
FR2788826A1 (fr) * 1999-01-25 2000-07-28 Hutchinson Tendeur comportant des moyens d'amortissement hydraulique et son procede de fabrication
EP1067275A2 (de) * 1999-07-06 2001-01-10 Borg-Warner Automotive K. K. Hydraulischer Kettenspanner mit richtungsorientierter Entlüftungsvorrichtung
DE19959594C1 (de) * 1999-12-10 2001-06-21 Bayerische Motoren Werke Ag Kettentrieb eines V-Motors mit obenliegenden Nockenwellen
EP1036955A3 (de) * 1999-03-18 2001-12-05 Borg-Warner Automotive K. K. Hydraulische Spannvorrichtung
EP0989328A3 (de) * 1998-09-21 2002-08-28 Borg-Warner Automotive, Inc. Hydraulischer Spanner mit Kunststoffverschluss als Rückschlagventil oder Entlüftungsventil
EP1528287A1 (de) * 2003-10-28 2005-05-04 Tsubakimoto Chain Co. Hydraulische Spannvorrichtung
WO2007134652A1 (de) * 2006-05-24 2007-11-29 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg Kettenspanner mit einem zweiteiligen einschraubgehäuse
DE102007033600A1 (de) 2007-07-17 2009-01-22 Schaeffler Kg Hydraulisches Spannsystem mit integriertem Überdruckventil
EP2458246A1 (de) * 2010-11-29 2012-05-30 iwis motorsysteme GmbH & Co. KG Spannvorrichtung mit Dämpfungseinrichtung, die ein Mindestaufnahmevolumen aufweist
WO2012119632A1 (de) 2011-03-09 2012-09-13 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg Spannvorrichtung mit mindestens zwei entlüftungselementen

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3145115C2 (de) * 1981-11-13 1983-12-08 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart "Hydraulischer Kettenspanner"
DE3639389A1 (de) * 1986-11-18 1988-05-19 Winkelhofer & Soehne Joh Kettenspann- und -schmiervorrichtung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3145115C2 (de) * 1981-11-13 1983-12-08 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart "Hydraulischer Kettenspanner"
DE3639389A1 (de) * 1986-11-18 1988-05-19 Winkelhofer & Soehne Joh Kettenspann- und -schmiervorrichtung

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4202847A1 (de) * 1991-01-31 1992-08-06 Tsubakimoto Chain Co Druckhydraulisch arbeitende vorrichtung
DE4304389A1 (de) * 1993-02-13 1994-08-18 Schaeffler Waelzlager Kg Riemenspannvorrichtung
DE4426845A1 (de) * 1993-07-28 1995-04-06 Nsk Ltd Dämpfervorrichtung für ein automatisches Spannelement
EP0657662A2 (de) * 1993-12-06 1995-06-14 Eaton Corporation Hydraulischer Riemenspanner
EP0657662A3 (de) * 1993-12-06 1995-08-02 Eaton Corp Hydraulischer Riemenspanner.
WO1998005883A1 (de) * 1996-08-02 1998-02-12 INA Wälzlager Schaeffler oHG Spanneinrichtung
DE19780804B4 (de) * 1996-08-02 2006-04-20 Ina-Schaeffler Kg Spanneinrichtung
DE19631607A1 (de) * 1996-08-05 1998-02-12 Schaeffler Waelzlager Kg Spanneinrichtung
EP0989328A3 (de) * 1998-09-21 2002-08-28 Borg-Warner Automotive, Inc. Hydraulischer Spanner mit Kunststoffverschluss als Rückschlagventil oder Entlüftungsventil
FR2788826A1 (fr) * 1999-01-25 2000-07-28 Hutchinson Tendeur comportant des moyens d'amortissement hydraulique et son procede de fabrication
EP1036955A3 (de) * 1999-03-18 2001-12-05 Borg-Warner Automotive K. K. Hydraulische Spannvorrichtung
EP1067275A3 (de) * 1999-07-06 2001-09-26 Borg-Warner Automotive K. K. Hydraulischer Kettenspanner mit richtungsorientierter Entlüftungsvorrichtung
EP1067275A2 (de) * 1999-07-06 2001-01-10 Borg-Warner Automotive K. K. Hydraulischer Kettenspanner mit richtungsorientierter Entlüftungsvorrichtung
DE19959594C1 (de) * 1999-12-10 2001-06-21 Bayerische Motoren Werke Ag Kettentrieb eines V-Motors mit obenliegenden Nockenwellen
US7513842B2 (en) 2003-10-28 2009-04-07 Tsubakimoto Chain Co. Hydraulic tensioner
EP1528287A1 (de) * 2003-10-28 2005-05-04 Tsubakimoto Chain Co. Hydraulische Spannvorrichtung
WO2007134652A1 (de) * 2006-05-24 2007-11-29 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg Kettenspanner mit einem zweiteiligen einschraubgehäuse
DE102007033600A1 (de) 2007-07-17 2009-01-22 Schaeffler Kg Hydraulisches Spannsystem mit integriertem Überdruckventil
US8317643B2 (en) 2007-07-17 2012-11-27 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hydraulic tensioning system comprising integrated overpressure valve
EP2458246A1 (de) * 2010-11-29 2012-05-30 iwis motorsysteme GmbH & Co. KG Spannvorrichtung mit Dämpfungseinrichtung, die ein Mindestaufnahmevolumen aufweist
US8814734B2 (en) 2010-11-29 2014-08-26 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co., Kg Tensioning device with a damping means comprising a minimum capacity
WO2012119632A1 (de) 2011-03-09 2012-09-13 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg Spannvorrichtung mit mindestens zwei entlüftungselementen
DE102011013374A1 (de) * 2011-03-09 2012-09-13 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg Spannvorrichtung mit mindestens zwei Entlüftungselementen
US8974333B2 (en) 2011-03-09 2015-03-10 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co., Kg Tensioning device with at least two vent elements

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4015708C1 (en) Hydraulic IC engine chain tensioner - has liq. outlet limiting closure of sintered metal with incorporated throttling passages
DE60214626T2 (de) Spritzdüse für Kolbenkühlung
DE3532633C2 (de) Hydraulischer Dämpfer
DE3840302C2 (de) Geräuscharmes Dämpfventil
DE3039801C2 (de)
DE2054750A1 (de) Einrichtung an fluidgefullten Zylindern mit fluidbetatigtem Kolben
DE3026877A1 (de) Reibungsarme dichtung
DE4035823C1 (en) Hydraulic tensioner for chain drives - has pressure restrictor valve in bottom of tension piston guide
EP0302068A1 (de) Rückschlagventil.
EP1212517A1 (de) Nockenwellenversteller für brennkraftmaschinen
DE3613386A1 (de) Hydraulischer daempfer
DE102018115275A1 (de) Umschaltventil zum Steuern eines Hydraulikflüssigkeitsstroms eines Pleuels für eine Brennkraftmaschine mit variabler Verdichtung sowie Pleuel
DE3608738A1 (de) Hydraulischer schwingungsdaempfer mit einstellbarer daempfkraft
DE3432604A1 (de) Temperaturkompensierte gasfeder
EP0857326B1 (de) Stromregelventil
DE2719043C2 (de) Kolben für eine Brennkraftmaschine mit veränderbarem Kompressionsverhältnis
DE3817058C2 (de) Hydraulische Stoßbremse für Rohrleitungssysteme u. dgl.
DE3100582C2 (de) Druck-Steuerventil
DE60125509T2 (de) Drucksteuerventil
EP0626531B1 (de) Ventilanordnung
DE4225012C1 (en) Hydraulic actuator for lifting valve with pressurised oil piston - has play compensation piston, located between working piston and valve, and loaded by compression spring
DE19942983B4 (de) Hydraulisches Spielausgleichselement
DE3933624C2 (de)
EP0249030B1 (de) Bremsdrucksteuerventil
EP1428962A1 (de) Kolben-Zylinder-Einheit

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DAIMLER-BENZ AKTIENGESELLSCHAFT, 70567 STUTTGART,

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70567 STUTTGART, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee