DE4014798A1 - Verfahren und anlage fuer versatzausfuehrung - Google Patents
Verfahren und anlage fuer versatzausfuehrungInfo
- Publication number
- DE4014798A1 DE4014798A1 DE4014798A DE4014798A DE4014798A1 DE 4014798 A1 DE4014798 A1 DE 4014798A1 DE 4014798 A DE4014798 A DE 4014798A DE 4014798 A DE4014798 A DE 4014798A DE 4014798 A1 DE4014798 A1 DE 4014798A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mixture
- offset
- outlet
- flotation
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 title abstract 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 107
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 42
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 25
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 23
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 claims description 11
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 7
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 4
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 26
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 29
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 20
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 8
- 241001489531 Thymallus thymallus Species 0.000 description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 6
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 241001092591 Flota Species 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- LJCZNYWLQZZIOS-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-trichlorethoxycarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)OCC(Cl)(Cl)Cl LJCZNYWLQZZIOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000158147 Sator Species 0.000 description 1
- 241000346696 Thymallinae Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
- E21F15/005—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings characterised by the kind or composition of the backfilling material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/12—Waste materials; Refuse from quarries, mining or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
- E21F15/08—Filling-up hydraulically or pneumatically
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00724—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 in mining operations, e.g. for backfilling; in making tunnels or galleries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Anlage
für Versatzausführung besonders einer ausgewählten Fläche
und künstlicher Firste des Abbauraumes aus Gesteinschutt,
der oberhalb einer tiefer gelegenen Schicht des Kohlenflözes
oder einem anderen Material infolge des Bruchs von Firsten
gesteinen entstanden ist und als trockener Vollversatz und/
oder Steifen ausgeführt wird, die eine Art der aus der pol
nischen Erfindung bekannten Lösung (Patent 1 43 340)
bildet und das Verfahren sowie die Anlage für die Versatz
ausführung einer gewählten fläche oder künstlicher Firste
des Abbauraumes aus dem gravitativ transportablen Versatz
mischung in senkrechten und waagerechten traditionellen Ver
satzinstallationen ohne Wasserträger umfaßt, der die Mischung
fluidität von einer sehr tiefen Penetration nachexploatativer
Abbauräume, Gesteinschutt, darunter Spalten und Schreckrissen
verursacht, in denen andogenere Grubenbrände entstehen kön
nen.
Zur Zeit sind aus der wissenschaftlich-technischen und
Patentliteratur sowie aus der Praxis der Nachfüllung von
nachexploatativen Hohlräumen oder Ausführung von künstli
cher Firste oberhalb einer tiefer gelegenen Flözschicht
Versatzmischungen bekannt, die aus dem Wasserträger und/
oder aus Flotationsbergen bestehen, wobei sauberer Quartz
sand oder getonter Stein oder Aschse und Herdabfälle die
Füllmittel bilden. Ein gemeinsames Merkmal der auf dem
Wasserträger basierender Versatzmischungen ist der Anteil
dieses Trägers im Verhältnis zu trockenen Komponenten an
der Menge von 50-100% und des größeren Volumens der troc
kenen Komponenten, wobei, um eine elastische Mischung zu
erreichen, die die künstliche Firste bildet, bevor die
Versatzmischung in eine gewählte Fläche bzw. Gesteinschutt
eingepreßt wird, der die künstliche Firste bildet, zu
dieser Mischung synthetisches Harz bzw. Zement und andere
Erhärtungsbeschleuniger von sehr steifer Konsistenz zuge
gegeben wird, die elastische Beugung der Versatzmasse nach
ihrer Härtung und Komponentenbindung ermöglicht.
Für die Konsolidierung des Bruchschutts von Firstenfelsen,
insbesondere für die Beschleunigung des Prozesses seiner
Bindung ist die Anwendung chemischer Substanzen notwendig:
für die Stützung dieses Schutts bis zu seiner Bindung unter Einfluß chemischer zu Versatzmischung auf dem Wasserträger zugegebenen Substanzen fordert man zusätzlicher Anwendung der Netze, die die Firstenfelsen für die Erhaltung der Arbeits sicherheit für das ganze Personal des exploatativen Abbau raumes mit entsprechendem Anbau von Versatzstämmen stützen.
für die Stützung dieses Schutts bis zu seiner Bindung unter Einfluß chemischer zu Versatzmischung auf dem Wasserträger zugegebenen Substanzen fordert man zusätzlicher Anwendung der Netze, die die Firstenfelsen für die Erhaltung der Arbeits sicherheit für das ganze Personal des exploatativen Abbau raumes mit entsprechendem Anbau von Versatzstämmen stützen.
Ein Nachteil der dargestellten auf dem Wasserträger basie
renden Versatzmischung ist die Notwendigkeit der Anwendung
von 50-100% und mehr der Menge eines Wasserträgers im Ver
hältnis zu der Volumenanzahl trockener Komponente zum Zweck
einer einwandfreien Zufuhr solch einer Mischung zur gewählten
Fläche des Mineralflözes sowie einer Abfuhr nach dem Abfiltern
auf den Versatzdämmen und Absetzbecken und an Hauptstationen
der Pumpen mit Pumpenkosten dieser Abwässer auf die Oberfläche
in Behälter des Industriewassers bei gleichzeitiger Notwendig
keit der Lagerung der für die Naturumwelt schädlichen Abfälle
auf immer neuen für den Anbau nützlichen Gebieten. Die Wasser
ableitung, deren Zustände zu den Abbauräumen die Menge des ab
geleiteten Wassers erhöht und dadurch den Verbrauch zusätzlicher
die Pumpenmotoren speisenden Energie und der Hauptentwässerung,
ihre Bedienung und damit verbundenen Kosten mit den Ankaufkosten
von solchen Materialien wie der Quarzsand und das Industriewasser.
Die nächste Lösung der Versatzmischung ist eine aus flüchtigen
Äschen, Unterabfällen und Stein auf dem Träger aus Flotations
bergen bestehende und in der polnischen Patentbeschreibung
1 43 339 dargestellten Mischung, die in ihrem Volumen auf dem
Eintritt zum Mischtrichter von 75-95% konstanter Teile von
über 500 G der konstanten Teile/Liter der Flotationsberge sowie
chemische die Feuchtigkeit bindende Substanzen von gleicharti
ger Struktur oder zusammengesetzt aus mehreren in die Mischung
vorzugsweise vor dem Eintritt in die gewählte Abbauraumfläche
proportional zu der Mischungsmenge angegebenen Komponenten
besitzt, die für die vollkommene Füllung der gewählten Fläche
so angegeben wird, damit am Eintritt die Endmischung über
1000 G/Liter konstanter Teile hat, die in die Mischung über
500 G/Liter der konstanten Teile am Eintritt in die Installa
tion zugegeben werden. Es ist gut, wenn diese Mischung im
Träger vom Gehalt über 500 G der konstanten Teile/Liter der
Flotationsberge über 25% Stein und proportional zu 5% der
die Feuchtigkeit chemisch bindenden Elemente von homogener
Struktur und bestehenden aus flüchtigen Äschen, hydratisier
tem Kalk, Gips und/oder Zement in guten Gewichtmengen, die
mit dem Freiwasser in der Endmischung limitiert werden und
für die Bindung in erforderter Zeit notwendig sind, wobei
die das Freiwasser bindenden Elemente nur bei der Limitierung
der Bindungszeit der Komponente zu der Mischung zugegeben
werden.
Die erreichte Versatzmischung eliminiert den Nachteil tra
ditioneller auf dem Quartzsand basierender Mischung, aber
sie hat einen beschränkten Anwendungsumfang, der nur Flota
tionsberge und Äsche sowie Rauchkammerstäube mit dem Stein
umfaßt.
In dieser Mischung werden nicht alle für die Umwelt schäd
lichen Abfälle angewandt, insbesondere solche, die die ge
löste Tonfelsen und andere sich in Wasserspeicher oder Was
serläufen versammelnden flüssigen Schlämme bildenden, und
den Eigenschaften der Flotationsberge entsprechen und die
Verbreitung des Erfindungswesens nach der polnischen Pa
tentbeschreibung 1 43 339 sowie die Verbesserung des
aktuellen Zustandes des Umweltschutzes ermöglichen.
Im Bereich des Verfahrens der Anlage für Versatzausführung
der so gewählten Fläche sowie Konsolidierung des Gesteinschutts
und Ausführung einer künstlichen Firste des Abbauraumes sind
Methoden der Ausführung der Versatzmischung von möglichst be
stem Koeffizient der Füllung und Erhärtungsmöglichkeit in einer
kurzen Zeit zwischen den die gewählte Fläche trennenden Ver
satzdämmen und den Installationsbau oder Schaltungssystem der
Installation zur Versatzausführung bekannt, in denen, indem
Mischtrichter der mit der Schachtinstallation verbunden ist,
das in Erdspeichern gesammelte Versatzmaterial gespült wird
und durch diese Installation als eine Wasser-Sandmischung oder
Sand-Wassermischung mit anderen Elementen als Füller in die
Installation im Schacht und in die Sohlen und dadurch in den
Abbauraum einer Grube geleitet wird. Diese den Quartzsand und
den Wasserträger in Form des Industriewassers verwendeten Lö
sungen ermöglichen, die Mischung in die gewählte Fläche mit
der Geschwindigkeit von 0,2-2,0 m/sek zu transportieren, und
die angewandten Mittel, die das sich im freien Zustand in der
Mischung befindende Wasser seine Bindung verursachen, erfolgt
durch die Zugabe der Versatzmischung aus der Dosierinstallation
am Austritt oder durch Sprühung auf der Sohle - direkt in die
gewählte Fläche, weil sie am Eintritt in die Installation zuge
geben werden und eine Gefahr bilden, die ihre Folgen in der
Härtung der Mischung in der Installation haben, was bei der
Ablagerung der konstanten Teile in Rohrleitung und mit Ent
stehung eines Korks in dieser Installation droht; diese In
stallation wird auch durch an die Zusatzspeisung mit dem
Industriewasser angeschlossene Anschlußleise mit dem
automatisch in Gang gesetzten Druckfühler geshunt, die
auf den Unterdruck wirken,: der Unterdruck entsteht in
der Installation zwischen dem Kork am Eintritt zum Misch
trichter und dem Fernrohr, das das Gebäude mit dem Schacht
verbindet, um die Mischung mit dem zusätzlichen Wassertom zu
verdünnen. Ein Nachteil dieser Lösung ist ihre ausschließ
liche Stützung auf die Wasser-Sandmischung, die u. a. Sand
und Wasser in größeren Mengen als 100% der konstanten
Teile in der Mischung enthält, wobei diese Mischung mit
dem Installationsbau für ihre Ausführung die Methode und
Schaltungssystem der Versatzausführung bildet, das viel
Industriewasser für die Ermöglichung der Lieferung einer
fertigen Mischung auf begrenzte Entfernung vom Schacht und
bei Erhaltung einer entsprechenden Neigung - Installations
fallen in Richtung des Abbauraumes verbraucht.
Eine dem Verfahren der Anlage für Versatzausführung am näch
sten liegende Lösung ist die Anlage zur Versatzausführung
einer gewählten Fläche und/oder künstlichen Firste ent
sprechend der polnischen Erfindung unter Patent 1 43
340. In dieser Methode wird der Versatz der gewählten Flä
che ähnlich wie die künstliche Firste eines Abbauraumes
durch parallele Zugabe in den Mischer der flüchtigen Äschen,
Abfälle oder Staub mit Flotationsbergen aus dem Speicher der
flüchtigen Äschen oder aus Anlagen für den Transport von
Zement und Speicher der Flotationsberge unter dem durch
die Pumpe entstehenden Druck ausgeführt. Am Eintritt der
Mischung in den Mischtrichter wird der Stein auf die Schütt
maschine mit dem angeschlossenen Austritt der Versatz
mischung von dem Gehalt vorzugsweise über 500 G der konstanten
Teile/Liter der Flotationsberge und von 75-95% der konstanten
Teile auf dem Träger aus den Flotationsbergen dosiert. Flo
tationsberge werden in den Mischer durch Pumpen geführt, che
mische Substanzen dagegen, die die Feuchtigkeit binden, werden
vorzugsweise vor dem Austritt in die gewählte Fläche des Ab
bauraumes in die Unterdruckkammer der Austrittsstrahlpumpe aus
dem Staubaggregat zugegeben, das mittels einer elastischen
Leitung an die Strahlpumpe angeschlossen ist, die wiederum
die Schließung einer traditionellen Versatzinstallation bil
det.
Das erreichte Verfahren der Versatzausführung der gewählten
Fläche und/oder künstlichen Firste des Gesteinschutts ist
eine beschränkte Lösung, ähnlich wie die Versatzmischung
entsprechend der polnischen Erfindung unter Patent
1 43 339, sie ist auf die Flotationsberge und Stäube
sowie auf Asche beschränkt, die am Austritt zu der gewählten
Fläche durch Stein und Mittel ergänzt werden; diese Mittel
binden das Freiwasser und die Feuchtigkeit. Das Verfahren
löst das Problem der Ausnutzung aller die Umwelt degradierten
Abfälle nicht, die einen Nachteil für diese Umwelt durch
ständige Vergrößerung der Lagerungen unter diese Abfälle
bilden.
Die Installation zur Ausführung dieses Versatzes und/oder
der künstlichen Firste besteht aus Speichern des Versatz
materials, des Mischtrichters und Rohrleitungen in dem
Schacht der Grube; am Austritt zum Mischtrichter hat sie
einen Speicher der flüchtigen Äsche verbunden mit einem
geschlossenen Aufgeber mit dem Mischer sowie einen Spei
cher der Flotationsberge, der mit dem Saugstutzen der
Pumpe verbunden ist. Die Pumpe ist mit dem Preßstutzen
mit dem Mischer verbunden, dessen Austritt mit dem Speicher
der Versatzmischung verbunden ist. Der Austritt aus dem
Speicher der Versatzmischung ist mit der Ausschüttmaschine
verbunden, die den Speicher mit dem Mischtrichter verbin
det. Am Austritt zur gewählten Fläche ist die Versatzmi
schung mit der Strahlpumpe mit dem angeschlossenen Staub
aggregat geendet. Es ist gut, wenn der Speicheraustritt
der Versatzmischung zusätzlich mit der Saugleitung der
Pumpe verbunden ist, die die Flotationsberge in den Mischer
angibt und ein geschlossenes System der Versatzmischung bil
det, der geschlossene Angeber von flüchtigen Stäuben in den
Mischer hat einen Anschluß für die Zugabe der flüchtigen Stäube
in den Mischer direkt aus Anlagen für den Transport von flüch
tigen Stäuben.
Die dargestellte Installation, die das geschlossene System
bildet und die Erhaltung der Versatzmischung in flüchtigem
und gefahrlosem Zustand ermöglicht, wie es bei Installationen
zur Sendung der aus dem Sandquartz auf dem Wasserträger be
stehenden Mischung der Fall ist: sie ermöglicht, alle Ton
abfälle und flüssige Ablagerungen und die Umwelt degradie
rende Stämme durch ihre Lagerung auf der Oberfläche zu be
nutzen. Die bisherige Installation macht außerdem die Gewin
nung von getonten Ablagerungen und Stämmen unmöglich, die die
Umwelt für die Herstellung der Versatzmischung von tiefer
Penetration der gewählten Fläche, insgesamt Spalten zu La
gerungsplätzen ohne Wasserträger degradieren. Die oben be
schriebene Installation macht ihre Verwendung für die Aus
führung der Mischung aus mehreren Tonabfällen als Träger von
der Struktur der flüchtigen Stämme getrennt und insgesamt
unmöglich.
Aus der zuständigen Patentliteratur ist die Lösung der Me
thode und Installation oder Anlagen für die Herstellung von
Versatzmischungen aus flüchtigen Stäuben, Äschen aus Kohlen
kraftwerken und anderen Hochofenschlacken bekannt, die in
der polnischen Anmeldung P-2 54 453 E 21 F dargestellt sind
für die Anfertigung einer wäßrigen Suspension aus flüchtigen
Äschen von wesentlicher Hydrofobität dienen, die ihre Lagerung
in Abbauhohlräumen durch ihre zweistufige Mischung mit dem Was
ser ermöglichen. Die aus dem Behälter in den Schneckenförderer
angegebene flüchtige Asche in einer bestimmten Menge mit dem
Dosiergerät in dem sie verschoben und mit entsprechender Was
sermenge gemischt wird, wodurch am Förderaustritt die ent
standene Aschenpappe ausläuft, die in den pneumo-hydraulischen
Mischer von drehbarer Gestalt geleitet wird. In dem unteren
Mischerteil wird durch Düsen Wasser und Preßluft geliefert,
die ständige Vibration der Flüssigkeit mit der von oben ge
lieferten Aschenpappe verursachen, die wiederum in einer kur
zen Zeit zu homogener wäßriger Suspension gelöst wird. Diese
Suspension wird durch die Austrittsleitung empfangen und durch
Pumpe in den bestimmten Ort übergeben. Im unteren Behälter
teil, oberhalb der Austrittsöffnung der wäßrigen Suspension
befindet sich ein kegelförmiges Dach, das der Abfluß der homo
genen wäßrigen Suspension der flüchtigen Asche sichert. Das
gewünschte Wasser : Asche Verhältnis, das sich aus der chemischen
Bindungsfähigkeit ergibt, wird während des Prozesses durch Ven
til geregelt. Die in dieser Anmeldung dargestellte Lösung ba
siert ausschließlich auf die Mischung der flüchtigen Aschen
mit Stäuben, die in Kohlenkraftwerken mit dem Industriewasser
entstanden sind. Durch denselben Mischungsträger wird das Was
ser je nach chemischer Bindungsfähigkeit des Wassers mit Stein
und Asche zugegeben: nach der Staub- und Ascheablagerung im
Abbauhohlrum wird die Feuchtigkeit der Grubenatmosphäre ins
besondere die Menge der zu Absetzbecken und Hauptwasserentwäs
serung abgeleiteten Wassers, was die Kostenerhöhung des Material
verbrauchs und Energie beeinflußt und eine nicht effektive
Lösung bildet.
Nächste aus der polnischen Anmeldung unter P-2 64 520/
E 21 F bekannten Erfindung ist die Lösung der Anlage zur Vor
bereitung und Transport der Versatzmischung aus Komponenten,
die Schwierigkeiten sowohl im Bereich der Lagerung als auch
Versatzausführung von geeigneter flüssiger Konsistenz und ge
wünschter Stabilität hinsichtlich der Zusammensetzung bereiten.
Diese Lösung sichert die Möglichkeit der Änderung von dosier
ten Materialien. Die Anlage besteht aus 2 ähnlich angeordneten
Speicherkammern, von denen die erste Kammer einen Ausladungs-
und Speicherteil hat, und die zweite durch eine Trennwand ge
teilt einen Mischer besitzt. Neben der Speicherkammer befindet
sich ein Bunker zur Ausladung der trockenen Komponente, der durch
eine Rinne mit der Speicherkammer verbunden ist: die ganze An
lage ist durch eine Dachkonstruktion gesichert.
Die beschriebene Lösung bringt keine neuen Elemente mit sich,
die aus der Erfindungsbeschreibung entsprechend polnischen
Patents 1 43 340 bekannt ist, und macht die Gewinnung von
umweltfreundlichen flüchtigen Tonschlämmen sowie die Gewin
nung der Mischung aus diesen Schlämmen zur Füllung der unter
erdischen Abbauhohlräume von tiefer Penetration unmöglich,
die als Mischung und Methode ihrer Gewinnung insgesamt der
Installation zur Mischungsangebung in den Abbauhohlraum das In
dustriewasser als Träger eliminiert, der nach dem Abfiltern
auf die Oberfläche gepumpt werden muß, wobei die Anlage (ent
sprechend der Anmeldung) die Verlängerung des Transportweges
der Mischung nicht garantiert, der gleich oder fast gleich ist
und den die in polnischen Patentbeschreibungen 1 43 339
und 1 43 340 beschriebenen Lösungen sichern.
Die neueste Lösung im Bereich der Versatzausführung der ge
wählten Fläche oder künstlichen Firste ist das sich aus der
Anmeldung P-2 65 650/E 21 F der polnischen Erfindung erge
bende Verfahren der Lokalisierung der Stäube im Abbauraum.
Das Verfahren besteht auf die primäre Lokalisierung der Stäube
einer Steinschicht in der gewählten Fläche: dieser Stein hat
eine große Wasseraufnahmefähigkeit und auf diese Schicht wird
die Mischung Wasser-Staub eingegossen, wobei die Dicke der Was
seraufnahmefähigkeit des Steins ist so, damit die Wassermenge,
die der Stein absorbieren kann, mindestens der Wassermenge gleich
ist, die aus der Mischung Wasser : Staub ausgegeben werden soll.
Die in der Anmeldung S-2 65 650 dargestellte Lösung ist sehr
arbeits- und energiebedürftig hinsichtlich der Notwendigkeit
der früheren Füllung einer gewählten Fläche mit dem Stein von
wesentlicher Wasseraufnahmefähigkeit, was die Wasseraufnahme er
möglichen soll, das einen Staub- oder Ascheträger aus Kohlen
kraftwerken bilden soll, der mit dem Wasserträger einen Emulgat
bildet: er ist auf den Versatzdämmen schwer zu halten: die Kon
struktion der Dämme ist nicht in der Lage, den Staub und Asche
aus Kohlenkraftwerken nach dem Abfiltern des Wasserträgers zu
halten: mit dem Asche und Stäube in die Abläufe fließen, da der
Stein von wesentlicher Wasseraufnahmefähigkeit einen trockenen
Versatz bildet und Aschen- und Staubhaltung nicht sichert.
Der mit Wasser gefilterte Stein garantiert die Stützung der
Firstenschichten nicht und damit ihre Sicherung und die Sicherung
der Fläche gegen geringere Absenkung, wie es bei der Anwendung
des vollen trockenen Versatzes und/oder vollkommen der
Fall ist, was die Anwendung eines solchen Versatzes zur
Füllung der gewählten Fläche in Schutzfilaren insbesondere
unterhalb der Anhäufungen mit Vielkondygnationsanbau auf
der Oberfläche eliminiert, um eine wirksame und fast
unkompressible Füllung der gewählten Fläche zu gewinnen.
Zweck der Erfindung ist die Gewinnung eines Verfahrens
Ausführung der Versatzmischung aus biologisch-geologischen
Abfällen in flüssigen umweltschädlichen Schlämmen bei
Ausnutzung bisher bekannter Industrieabfälle in Form
von Staub und Herdäsche, Flotationsbergen und Stein sowie
andere, wie Schläcke und die Feuchtigkeit bindenden Füller,
die in der Zusammensetzung als Mehrkomponentenmischung ein
überaus gutes Material für die Füllung nachexploatativer
Hohlräume und Ausführung der künstlichen Firste bilden,
die technische zur Lösung gestellte Aufgabe ist die
Verfahrensweise, die nach Gewinnung der Versatzmischung von
tiefer Penetration der gewählten Fläche des Gesteinschutts
für die Füllung existierender Hohlräume zum Zweck seiner
Bindung und dadurch nach Gewinnung einer harten und
elastischen Schicht oberhalb der Schicht des Mineralflözes
mit dem Schaltungssystem der Installation strebt: dadurch
wird auf der Oberfläche die Vielkomponentenversatzmischung
ausgeführt, sie wird durch das Schaltungssystem in die
Versatzschachtinstallation angegeben, die mit senkrechten
an verschiedenen Grubensohlen angeordneten Installationen
verbunden ist.
Der Zweck wurde erreicht, und die gestellte Aufgabe
wurde im Erfindungswesen als Verfahren und Anlage für
Versatzausführung insbesondere einer gewählten Fläche
und künstlicher Firste des Abbauraumes aus Gesteinschutt
gelöst, das oberhalb der tiefer gelegenen Kohlenschicht
oder einem anderen Material infolge des Bruchs von Fir
stenfelsen und als trockener Vollversatz und/oder Streifen
durch parallele Zugabe des Staubs oder Aschen in den Mi
scher aus Speicher durch aerative Rinne oder Angeber und
aus Speicher der dicken Tonabsätze die Zugabe von die
Umwelt degradierenden Absätzes als Staub, Asche und dicke
Tonabsätze, darunter getonte Schlämme entstanden ist,
die proportional aus Flotationsbergen und flüssigen
biologisch-geologischen Absätze bestehen, die in den
Speicher geleiteten verdickten Tonabsätze oder Schlämme
durch Verdickungsanlage mit richtig geschalteter Pumpe
angegeben werden und eingeschaltet zwischen den Speicher
der verdickten Tonabsätze und die Verdickungsanlage mit
dem Verdickungsstabilisator von 70-95% der konstanten Tei
le in der Mischung, die am Installationseintritt von 450-
500 G der konstanten Teile und am Austritt über 100 G kon
stanter Teile/Liter der Mischung mit dem Träger als flüssi
ge Schlämme, getonte Stäube besitzt, die aus dem biolo
gischen Zerfall der organischen Substanzen mit den Fül
lern in Form der Stäube, Stein von bester Granulation
und Hochofenschlacke stammen. Parallel mit verdickten,
flüssigen Tonabsätzen werden Flotationsberge aus der
Verdickungsanlage in den Verdickungsstabilisator mit
richtig angeschlossenem Behälter der verdickten Tonab
sätze oder flüssigen Schlämme angegeben.
Gleichzeitig, zum Behälteraustritt der Versatzmi
schung werden, unterhalb des Strömungsmessers verbunden
mit dem Steuergerät mit richtig parallel angeschlossenem
Steinangeber aus dem Steinbehälter und Dosiergerätes
das Erhärten der Versatzmischung beschleunigenden
Mittels aus Speicher dieses das Freiwasser und den Stein
bindenden Mittels und das Erhärten der Mischung durch
Freiwasserbindung beschleunigenden chemischen Mittel vor
zugsweise in den statischen Mischgerät proportional zur
Menge der ausfließenden Versatzmischung aus dem Strömungs
messer und notwendigen für die gewünschte Erhärtungszeit
der Mischung in der gewählten Fläche chemischen Mittel, die
die Feuchtigkeit binden, parallel proportionaler zur Menge
der konstanten Teile im Liter der verdickten Flotationsbergen
oder flüssigen Tonabsätze und/oder biologisch-geologischen
Schlämme, die die Umwelt degradieren oder eines dieser Trä
ger verdickt zum Gehalt von 450 bis über 500 G konstanter
Teile pro Liter dieser Träger, die zusätzlich mit Füllern
als Stein, Staub oder Asche ergänzt werden.
Das Schaltungssystem der Installation zur Versatzausführung
der gewählten Fläche und der künstlichen Firste des Abbau
raumes entsprechend Erfindungswesens hat einen parallel
zu dem Mischer der Versatzmischung angeschlossenen Spei
cher des Staubs oder flüchtigen Asche, Herdabfälle durch
eine aerative Rinne und/oder Angeber und durch Pumpe -
einen Speicher der verdickten flüssigen Schlämme, die aus
biologisch-geologischen oder umweltfreundlichen Absätze
entstehen, mit richtig angeschlossenem Verdickungsstabili
sator, zu dem parallel einen Verdicker der Flotationsberge
und eine Verdickungsanlage mit dem angeschlossenen Preß
stutzen der Pumpe am besten tangential zum Speicherumfang
der Verdickungsanlage angeschlossen ist, zu deren Saug
stutzen eine Saugleitung mit dem Saugkorb im Speicher oder
Absetzbecken der Schwämme angeschlossen ist.
Zum Austritt der Speisungsspülanlage ist der Wasseraus
fluß aus der Verdickungsanlage parallel mit dem Zufluß
des freien Wassers, am besten von achsial im Deckel ange
ordneter Verdickungsanlage des Stutzens; der Speicher des
das Erhärten der Mischung beschleunigenden Mittels ist durch
den Angeber parallel mit dem Nachspülbehälter des Steins
verbunden, der durch das Dosiergerät zum Austritt aus dem
Strömungsmesser angeschlossen wird, der diesen Austritt aus
dem Speicher der Versatzmischung und am Eintritt zum sta
tischen Mischer schließt wobei das Strömungsmesser mit
dem den Steinbehälter durch das Steuergerät verschlie
ßenden Angeber verbunden ist mit dem parallel zum Stein
angeber angeschlossenen Dosiergerät des das Erhärten der
Versatzmischung beschleunigenden Mittel, am besten am
Eintritt in das statische Mischgerät und vor dem Austritt
der Versatzmischung in die gewählte Fläche und/oder Ge
steinschutt.
Vorteil der erreichten Lösung ist das Verfahren der Ver
satzausführung als Vielkomponentenmischung, die am Ein
tritt zur Installation von 450-500 G konstanter Teile im
Liter der flüssigen Tonschwämme oder Absätze besitzt, zu
der umweltunfreundlichen Absätze in flüssigem Zustand durch
ein Schaltungssystem der Flächeninstallation gewonnen werden,
die an bekannte Schaltinstallationen angeschlossen wird. Die
gewonnenen, umweltunfreundliche Abfälle als flüssige Ton
absätze und Schwämme, die infolge biologisch-geologischen
Zerfalls der Substanzen von flüssiger Konsistenz und Flota
tionsbergen ähnlicher Viskosität entstehen, ergänzen, nach
entsprechender Verdickung den Träger der Versatzmischung
bekannt aus der polnischen Patentbeschreibung 1 43 340
indem sie den Wasserträger und Natursand als Füllmittel
auch in Gruben eliminieren, wo es keine Flotationsberge gibt
und wo es dagegen flüssige Schwämme und Absätze gibt. Die
Ausführung der Versatzmischung, die auf den Träger aus Flo
tationsbergen und flüssige Tonabsätze basiert, wird im
Schaltungssystem der Installation verwirklicht, das im Unter
schied zu Installation nach der polnischen Patentbeschreibung
1 43 340 neben Speisungspumpen und Abfallbehälter, neben
dem das Erhärten der Mischung beschleunigenden Mittel sowie
Dosiergeräte und Angeber unter den Speicher, unter dem Aus
tritt des Verdickers und dem Austritt der Verdickungsanlage
mit dem am Mischer angeschlossenen Stabilisator; zum Austritt
des Behälters der Versatzmischung ist ein Strömungsmesser
mit dem Steuergerät Stein und Dosiergerät des das Erhärten
der Versatzmischung beschleunigenden Mittels angeschlossen,
die parallel zu dem statischen Mischgerät zu seinem Eintritt
angeschlossen ist, wobei das aus der Verdickungsanlage abge
leitete Wasser aus flüssigen Tonabsätzen und Schwämmen speist
die diese Absätze spülende Anlage und den Saugkorb der Pumpe
und gibt sie in die Verdickungsanlage an. Das auf diese Weise
erreichte Schaltungssystem der Installation insgesamt mit dem
Verfahren für Versatzausführung ist ein geschlossenes System,
das die Umwelt von schädlichen Abfällen schützt und ökonomischen
Nutzen bringt, die sich aus Materialiensparen, insbesondere
Quartzsand und Industriewasser und aus Energieverbrauch er
gibt, die zu Pumpenspeisung notwendig sind; diese Pumpen werden
für Abpumpen des unnötigen Wassers aus dem Untergrund der Grube
angewandt und sichern damit das wirksame Versetzen der gewählten
die Versatzmischung tief penetrierenden Fläche, die mit Stein
und anderen Füllern ergänzt ist und eine fast undichte Masse
bildet, die dicht die Fläche füllt und sie vor ihrer Deforma
tion durch Schäden schützt. Es wurde außerdem die Möglichkeit
der Durchführung von Exploatation in Schutzfilaren erreicht.
Gleichzeitig, durch das geschlossene System der Versatzmi
schungsausführung, das die Verschmutzungen insbesondere der
oberflächigen Gewässer durch Ausflüsse, umweltunfreundliche
Tonausflüsse aus Industriebetrieben und Betrieben der Verar
beitung von organischen Stoffen eliminiert, wird die Degrada
tion der Umwelt und der Fläche infolge der Exploatation von
Versatzsand vermieden.
Erfindungsgegenstand wurde am Anwendungsbeispiel am Bild näher
erläutert, das das Schaltungssystem der Installation zur Aus
führung der Versatzmischung im gravitativ transportablen Zu
stand in traditioneller Schacht- und Untererdeinstallation
darstellt, die in verschiedenen Sohlen angeordnet ist, die
wiederum die fertige oder fast fertige Mischung in die gewählte
Fläche oder Gesteinschutt leiten, das die künstliche Firste
des Abbauraumes oberhalb der tiefer gelegenen nicht gewählten
Flözschicht bildet.
Entsprechend Erfindungswesen besteht das Verfahren für Ver
satzausführung der gewählten Fläche und der künstlichen Fir
ste des Abbauraumes in die Angebung von Staub oder Asche aus
dem Behälter 3 durch den Angeber und/oder aerative Rinne 4
in dem zum Speicher 11 der fertigen Versatzmischung angeschlos
senen Mischer 10; die Mischung enthält von 450 bis über 500 G
konstanter Teile im Liter am Austritt aus dem Behälter 11 er
gänzt durch Stein aus dem Behälter 15 des Steins. Parallel mit
dem Angeber und/oder aerativen Rinne 4 ist zum Mischer 10 ein
Behälter 37 der verdickten flüssigen Tonabsätze oder Schwämme
aus biologisch-geologischem Zerfall der Felsen angeschlossen,
die die Umwelt degradieren, aus dem durch die Pumpe 38 unter
dem Druck des Staubeintritts gleichen Druck entsprechend ver
dickte flüssige Tonabsätze oder Schwämme durch den Verdickungs
stabilisator 39 angegeben, zu dem parallel die in der Verdic
kungsanlage 40 verdickten flüssigen Absätze bzw. Schwämme so
wie die im Radialverstärker 41 verdickten Filtrationsabfälle
angegeben werden, wobei flüssige Tonabsätze bzw. Schwämme
in die Verdickungsanlage 40 aus Behältern oder Absetzbecken 42
der Gewässer durch Pumpen 43 mit dem Saugkorb 44 angegeben
werden, die mit Wasser aus der Spülanlage 45 verdünnt werden,
die durch Ableitungswasser aus der Verdickungsanlage 40 gespeist
wird; diese Anlage ist durch frisches Industriewasser bereichert.
Die Versatzmischung aus dem Behälter 11 der fertigen Versatz
mischung fließt durch das Strömungsmesser 46 verbunden durch
seinen Austritt 47 mit dem statischen Mischgerät 48 und Thyristor
steuergerät 49, das die Menge der in die Versatzmischung zuge
gebenen Füller proportional zu Menge von 450 bis über 500 g kon
stanter Teile im Liter der Versatzmischung oder umweltun
freundlichen Abfälle mit gleichzeitiger Erhaltung von 70-95%
konstanter Teile in der ganzen Versatzmischung am Eintritt
zur Versatzinstallation hinter dem statischen Mischgerät 48
steuert.
Der Ausfluß der Füller in die Versatzmischung erfolgt zum
Eintritt des statischen Mischgeräts 48 parallel mit dem Aus
tritt des Strömungsmessers 46, proportional zur Menge der
konstanten Teile im Liter der Versatzmischung, die aus dem
Speicher 11 der fertigen Versatzmischung ausfließt und diese
Mischung durch Stein aus dem Speicher 15 des Spüllsteins er
gänzt, der durch seinen Austritt zum durch Thyristorsteuer
gerät gesteuerten Angeber 50 ergänzt wird. Der Angeber ist
parallel mit dem Dosiergerät 51 des Beschleunigers der Er
härtungsversatzmischung angeschlossen, der den Austritt aus
dem Behälter 52 des Beschleunigers der Erhärtung der Versatz
mischung schließt und der durch das Thyristorsteuergerät 49
unter Einfluß der durch dieses Strömungsmesser 46 durch
fließenden Versatzmischung von Verdickung mit konstanten
Teilen von 450 bis über 500 G konstanter Teile Abfälle im Liter
gesteuert wird, die die Verdickung proportional zum Weg und
Transportgeschwindigkeit in der Installation und gewünschter
Erhärtungszeit in der gewählten Fläche oder für die Bindung des
Gesteinschutts fordern, das die künstliche Firste bildet.
Das Schaltungssystem der Anlage für Versatzausführung gibt
die Möglichkeit einer breiteren Ausnutzung der Tonabfälle
die die Umwelt degradieren, unabhängig von Flotationsber
gen, die aus flüssigen Tonabsätzen und aus biologisch-ge
ologischen Zerfall entsprechenden Schwämme in der wäßrigen
Umwelt alle Abfälle in Form eines Trägers der Versatzmischung
von tiefer Penetration erreichen und in die gewählte Fläche
oder Gesteinschutt anzugeben ermöglichen.
Das erreichte Schaltungssystem dieser Anlage besteht aus dem
Speicher 3 des Staubs bzw. Aschen, der durch den Angeber und/
oder aerative Rinne 4 zum Mischgerät 10 mit richtig angeschlos
senem Speicher 11 der fertigen Versatzmischung angeschlossen
ist. Parallel zum Mischgerät 10 mit dem Angeber und/oder aera
tiver Rinne 4 ist der Speicher 37 der verdickten flüssigen Ton
absätze oder Schwämme durch eine zwischen dem Mischgerät 10
und dem Speicher angeordneten Pumpe 38 angeschlossen, die die
verdickten Tonabsätze bzw. Schwämme preßt, die durch Flota
tionsberge bereichert werden und in den Stabilisator 39 der
Verdickung parallel aus der Verdickungsanlage 40 und Radial
verdicker 41 der Flotationsberge angegeben werden. Die Ver
dickungsanlage 40 hat eine zum Eintritt angeschlossene Pumpe 43
mit dem Saugkorb 44, die die Tonabsätze und/oder Schlämme im
flüssigen Zustand angibt und das Freiwasser aus der Verdic
kungsanlage 40 wird durch den Stutzen im oberen Deckel der
Verdickungsanlage 40 am besten achsial angebrachten im Ober
deckel in die Speisung der Spülanlage 45 bereichert durch
frisches Industriewasser abgeleitet. Der Austritt des Speichers 11
der fertigen Versatzmischung ist durch das Strömungsmesser 46
geschlossen, das durch den Austritt 47 zum statischen Mischge
rät 48 angeschlossen ist und die fertige Mischung in die Schacht-
und Untererdeversatzinstallation angibt. Das Strömungsmesser 46 der
fertigen Versatzmischung ist durch das Thyristorsteuergerät 49
mit dem Angeber 50 verbunden, der den Austritt aus dem Speicher
15 des Spül-Abfallsteins verschließt und der parallel mit dem
Dosiergerät 51 den Austritt des Speichers 52 des Beschleunigers
der Erhärtung von Versatzmischung verschließt. Der Angeber 50
des Spüllsteins und das Dosiergerät 51 des Beschleunigers der
Erhärtung von Versatzmischung verbindet sich vorzugsweise mit
dem Eintritt des statischen Mischgeräts 48 insgesamt dem Aus
tritt des Strömungsmessers 46.
Claims (2)
1. Verfahren für Versatzausführung insbesondere der ge
wählten Fläche des Abbauraumes durch Ausführung der Versatz
mischung zur Füllung von anchexploativen Hohlräumen, gra
vitativ transportablen in senkrechten und waagerechten tra
ditionellen Versatzinstallationen, die in untererdischem Ab
bauraum zur gewählten Fläche des Exploatationsflözes, Gestein
schutt geleitet werden, besteht in die parallele Angebung der
flüssigen Abfälle aus Flotationsbergen unter dem Druck in das
Mischgerät und nach ihrer Füllung im Mischgerät werden sie
zum Speicher der Versatzmischung angegeben und gleichzeitig
wird zum Mischtrichter der Spülstein dosiert, der eine Mischung
vom Gehalt über 500 G konstanter Teile Flotationsberge im Liter
und von 75-90% konstanter Teile Flotationsberge im Liter bildet,
wobei die Flotationsberge in das Mischgerät angegeben werden und
die die Feuchtigkeit chemisch bildenden Substanzen vor dem Aus
tritt aus dem Staubaggregat zur Strahlpumpe zugegeben werden,
die die Verschließung traditioneller Versatzinstallation der
untererdischen Rohrleitungen in den Sohlen bildet, dadurch
gekennzeichnet, daß verdickte Tonabsätze gleich
zeitig mit dem Staub in das Mischgerät (10) angegeben werden
und dann durch das Strömungsmesser (46), an dessen Austritt
der Spülstein in das das Erhärten beschleunigende Mittel pro
portional zur notwendigen Zeit der Mischungserhärtung in der
gewählten Fläche zur Installation zugegeben werden, die die Ver
satzmischung in die gewählte Fläche leitet.
2. Anlage für Versatzausführung besteht aus Speichern des Ver
satzmaterials, Mischtrichter, Schachtrohrleitungen und Rohr
leitungen in den Sohlen der Grube, Speichern der flüchtigen
Mittels geschlossenem Angeber verbundenen Aschen sowie aus
Speicher der Flotationsberge, dem mit dem Saugstutzen der Pumpe
verbunden ist, die durch den Preßstutzen mit dem Mischgerät
verbunden ist, dessen Austritt mit dem Speicher der Versatz
mischung und mit der Schüttanlage verbunden ist, die den Spei
cher des Spülsteins mit dem Mischtrichter und Hochspannungs
schieber in den Sohlen und am Austritt mit der gewählten
Fläche verbunden ist, ist dadurch gekennzeich
net, daß zum Mischgerät (10) mit dem durch den Angeber
(4) angeschlossenen Speicher (3) der flüchtigen Asche ei
nen durch die Pumpe (38) angeschlossenen Speicher (37) der
verdickten flüchtigen Schwämme mit richtig angeschlossenem
Stabilisator (39) der Verdickung hat, zu dem parallel ein
Radialverdichter (41) der Flotationsberge und eine Verdic
kungsanlage (40) angeschlossen ist, zu der tangential der
Pumpenstutzen (43) angeschlossen ist, dessen Saugstutzen
durch die Saugleitung mit dem Saugkorb (44) am Befestiger
(42) angeschlossen ist, zum Austritt der Spülanlage (45)
ist der Wasserabfluß aus der Verdickungsanlage (40) paral
lel mit dem Zufluß von frischem Industriewasser angeschlos
sen ist, der Speicher (52) ist durch das Dosiergerät (51)
zum Strömungsaustritt (46) angeschlossen, mit dem parallel
der Speicher (15) mittels Angeber (50) oberhalb des Eintritts
in das statische Mischgerät (48) verbunden ist, mit dem das
Steuergerät (49) der Angeberantriebe (50) verbunden ist, der
den Speicheraustritt (15) und das Dosiergerät (51) verschließt,
das den Speicheraustritt (52) schließt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL1989279370A PL159732B1 (pl) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Sposób i uklad polaczen instalacji do wykonywania podsadzki wybranej przestrzeni albo sztucznego stropu wyrobiska górniczego PL PL PL PL PL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4014798A1 true DE4014798A1 (de) | 1990-11-15 |
Family
ID=20047300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4014798A Withdrawn DE4014798A1 (de) | 1989-05-10 | 1990-05-09 | Verfahren und anlage fuer versatzausfuehrung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS231690A3 (de) |
DE (1) | DE4014798A1 (de) |
PL (1) | PL159732B1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100408808C (zh) * | 2006-12-20 | 2008-08-06 | 长沙矿山研究院 | 井下物料输送装置 |
CN103899351A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-02 | 中冶沈勘工程技术有限公司 | 一种处理复杂采空区的充填加固方法 |
CN109653794A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-19 | 泓锐(新兴)机械科技有限公司 | 一种自浮式快速排水装置 |
-
1989
- 1989-05-10 PL PL1989279370A patent/PL159732B1/pl unknown
-
1990
- 1990-05-09 DE DE4014798A patent/DE4014798A1/de not_active Withdrawn
- 1990-05-10 CS CS902316A patent/CS231690A3/cs unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100408808C (zh) * | 2006-12-20 | 2008-08-06 | 长沙矿山研究院 | 井下物料输送装置 |
CN103899351A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-02 | 中冶沈勘工程技术有限公司 | 一种处理复杂采空区的充填加固方法 |
CN109653794A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-19 | 泓锐(新兴)机械科技有限公司 | 一种自浮式快速排水装置 |
CN109653794B (zh) * | 2019-01-28 | 2024-06-11 | 南京焱炎阳科技有限公司 | 一种自浮式快速排水装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS231690A3 (en) | 1992-07-15 |
PL159732B1 (pl) | 1993-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1165667C (zh) | 用骨料填充空穴的方法 | |
DE3318505C2 (de) | Verfahren zum Verfüllen von unterhalb der Erdoberfläche befindlichen Hohlräumen, wie nicht mehr benötigten Lagerbehältern od.dgl. | |
DE102006024386A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die Inlake-Konditionierung von sauren Oberflächengewässern | |
DE4014798A1 (de) | Verfahren und anlage fuer versatzausfuehrung | |
CN101128633A (zh) | 土壤特别是水稳定性差的干性土壤的处理方法 | |
CH646093A5 (de) | Verfahren zum dosieren und gleichmaessigen einmischen von zusatzmitteln in beton oder moertel. | |
DE3932046A1 (de) | Bruchfeldversatzverfahren | |
DE102007043269B4 (de) | Verfahren und Anlage zur Errichtung von Betonbauwerken im Meerwasser | |
DE102008024989A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Neutralisation und Aufpufferung saurer und versauerungsgefährdeter Gewässer | |
DE2655542C3 (de) | Verfahren zum hydraulischen Einbringen von Versatz sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE19914573A1 (de) | Zentrale Mischplatzanlage und Verfahren zur zentralen Herstellung von Bodenmörtel | |
DE102006028082B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bodenpufferung | |
DE2064617B2 (de) | Verfahren zum Erstellen von Abschlußdammen für abgeworfene Grubenbaue | |
DE4244282A1 (de) | Verfahren und Anlage für die Beton- und Mörtelbereitung im Tunnel | |
DE102004030966B4 (de) | Verfahren zur multifunktionalen Steuerung der Wasserqualität an offenen Gewässern | |
DE102017122400A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung von Bodenmörtel | |
DE3515884A1 (de) | Verfahren zur trockenhaltung von tagebauen | |
JPH07279581A (ja) | 土圧系加泥式シールド工法 | |
WO1999061546A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur verfestigung der oberfläche von gesteinshaltigem erdreich | |
DE19961903A1 (de) | Verfahren, Material und Vorrichtung zum Verfüllen von Tanks | |
DE3434381A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schwemmfutter und anlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
DD249932A1 (de) | Erdbehaelter zur lagerung fluessiger medien | |
DE7244721U (de) | Behaelter zur klaerung von gesteinschlamm | |
DE102008024990A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur effektiven Inlake-Konditionierung von sauren Oberflächengewässer | |
DE1275026B (de) | Verfahren fuer den Spuelversatz in Tage- und Tiefbaugruben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |