DE4011209A1

DE4011209A1 - Waste-tin crushing machine - has jaws moved together and apart to crush tins in stages in tapering shaft

Info

Publication number: DE4011209A1
Application number: DE19904011209
Authority: DE
Inventors: Egon Dipl Ing Busch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-04-06
Filing date: 1990-04-06
Publication date: 1991-10-10

Abstract

The waste-tin crusher has a tapering shaft (1) formed between two opposing crushing jaws (2, 3). Each tin (4) is inserted into the shaft via a loading aperture (7) for part of its length until it encounters the jaws, while opposite the loading aperture is a discharge one for the crushed tins. A drive mechanism (10, 13, 14) moves one or both jaws to and fro so as to crush the tins in stages as it is fed forward. USE/ADVANTAGE - Waste tin crusher reduces refuse volume at domestic and other initial collecting points.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammenpressen von Abfalldosen.The invention relates to a device for Squeezing garbage cans.

Die wirtschaftliche Verwertung von leeren Abfalldosen (Blech- und Glasbehältern) ist vor allem durch den hohen, sich aus dem ungünstigen Volumen-Masse-Verhältnis solcher Abfallprodukte ergebenden Transportaufwand beeinträchtigt, in dem das Ladevolumen von Transportfahrzeugen schnell aufgefüllt, die Massenladekapazität aber nur völlig ungenügend ausgenützt wird.The economic recycling of empty garbage cans (Sheet and glass containers) is mainly due to the high, resulting from the unfavorable volume-mass ratio of such waste products resulting in transportation expenses in which the loading volume of Transport vehicles quickly replenished that Mass loading capacity, however, is completely insufficient is exploited.

Es ist daher wünschenswert, daß derartige Abfallprodukte bereits an den primären Sammelstellen, wie z. B. an innerstädtischen Sammelstellen,in Haushalten oder Betrieben zusammengepreßt bzw. zu Glasbruch verarbeitet werden, um einen effizienten Abtransport zu gewährleisten.It is therefore desirable that such waste products already at the primary collection points, such as B. on inner city collection points, in households or Companies pressed together or processed to glass breakage to ensure efficient removal guarantee.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Zusammendrücken von Abfalldosen zu schaffen, die insbesondere an derartigen primären Sammelstellen vorteilhaft einsetzbar ist.It is the object of the present invention, a Device for compressing waste cans create that particular on such primary Collection points can be used advantageously.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen einander gegenüberliegenden Preßflächen zweier Preßbacken ein sich verjüngender Preßschacht gebildet ist, der sich von einer Beschickungsöffnung, durch die eine Abfalldose in den Preßschacht über einen Teil ihrer Länge bis zum Anschlagen gegen die zueinander geneigten Preßflächen einführbar ist, zu einer der Beschickungsöffnung gegenüberliegenden Austrittsöffnung für den Austritt der zusammengepreßten Abfalldosen erstreckt, und daß wenigstens einer der Preßbacken mit einer Antriebseinrichtung zur wiederholten Verengung und Aufweitung des Preßschachtes unter schrittweisem Zusammenpressen der in den jeweils aufgeweiteten Preßschacht hinein nachführbaren Abfalldose verbunden ist.According to the invention, this object is achieved by a Device solved, which is characterized in that between opposing press surfaces of two Press jaws formed a tapered press shaft is that of a loading opening through which a garbage can in the press shaft over part of their Length up to the stop against the inclined towards each other Pressing surfaces can be introduced to one of the Feed opening opposite outlet opening for the discharge of the compressed waste cans extends, and that at least one of the press jaws with a drive device for repeated narrowing and Widening of the press shaft under gradual Compress the widened in each Press shaft connected to trackable garbage can is.

Durch diese erfindungsgemäße Lösung, die im Gegensatz zu Vorrichtungen nach dem Stand der Technik ein schrittweises Zusammenpressen der Abfalldosen vorsieht, wobei die vollständig zusammengepreßten Abfalldosen zum Schluß aus dem Preßschacht durch die Austrittsöffnung austreten können, wenn der Preßschacht, und insbesondere die Austrittsöffnung, aufgeweitet werden, kommt man mit verhältnismäßig geringer Preßkraft und geringem Preßdruck aus, was sich vorteilhaft in Bezug auf den Verschleiß, die erforderliche Antriebsleistung und den für die Herstellung der Vorrichtung erforderlichen Aufwand auswirkt. Insbesondere kann zum Antrieb zweckmäßig ein mit gewöhnlichem Einphasenwechselstrom betreibbarer Elektromotor verwendet werden.By this solution according to the invention, in contrast to devices according to the prior art provides gradual compression of the waste cans, the fully compressed waste cans to Conclusion from the press shaft through the outlet opening can emerge when the press shaft, and in particular the exit opening, widened, one comes with relatively low pressing force and low Baling pressure, which is advantageous in terms of Wear, the required drive power and the required for the manufacture of the device Effort. In particular, can be used to drive expediently one with ordinary single-phase alternating current operable electric motor can be used.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Antriebseinrichtung verbundene Preßbacken um eine an einem der Austrittsöffnung zugewandten Ende des Preßbackens vorgesehene Schwenkachse verschwenkbar ist, wobei die Schwenkachse in Bezug auf seine Preßfläche derart zurückversetzt angeordnet ist, daß die Austrittsöffnung durch Auseinanderschwenken der Preßbacken aufweitbar ist.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the one with the Drive device connected press jaws by one one end of the outlet opening The swivel axis provided for the press jaw is pivotable, the pivot axis in relation to its pressing surface is set back so that the Exit opening by swinging the Press jaws can be expanded.

Durch diese Anordnung der Schwenkachse ist nicht nur gewährleistet, daß die vollständig zusammengedrückte Abfalldose zum Schluß aus dem Preßschacht austreten kann, sondern durch diese Achslage ergibt sich auch eine Relativbewegung der Preßbackenfläche in Durchsatzrichtung des Preßgutes, wodurch das Preßgut durch den Preßschacht hindurch gefördert wird und sich im Preßschacht nicht festsetzen kann.This arrangement of the swivel axis is not only ensures that the fully compressed Finally, exit the waste can from the press shaft can, but this axis position also results in a Relative movement of the press jaw surface in Throughput direction of the material to be pressed, whereby the material to be pressed is conveyed through the press shaft and itself cannot fix in the press shaft.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Preßfläche von wenigstens einer der Preßbacken an ihrem der Austrittsöffnung zugewandten Ende abgeschrägt oder konvex abgerundet ist. Durch diese Maßnahme kann gewährleistet werden, daß das Preßgut von Hub zu Hub über eine geeignete Distanz nachführbar und damit ein verhältnismäßig schneller Durchsatz des Preßgutes durch die Vorrichtung gewährleistet ist.In a further advantageous embodiment of the invention it is provided that the pressing surface of at least one of the press jaws on the outlet opening End is chamfered or rounded convex. Through this Measure can be ensured that the material to be pressed by Stroke to stroke over a suitable distance and thus a relatively fast throughput of the Pressed material is guaranteed by the device.

Um zu sichern, daß das Preßgut in Richtung auf die Austrittsöffnung zu gefördert wird und nicht beim Zusammendrücken der Preßbacken entgegengesetzt zur Förderrichtung zurückrutscht, können die Preßflächen vorteilhaft mit Widerhakenelementen, insbesondere Zähnen versehen werden, deren Flanken zur Austrittsöffnung hin steiler als zur Beschickungsöffnung hin abfallen. In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung können die Preßflächen mit einer Abhebeeinrichtung versehen sein, durch die die Abfalldosen in der aufgeweiteten Stellung des Preßschachtes von den Preßflächen abgehoben werden können, insbesondere dann, wenn sich die Widerhakenelemente in der Wand der Abfalldose verhakt haben. Diese Abhebeeinrichtungen umfassen vorteilhaft einen aus der Preßfläche vorstehenden, gegen eine Druckfeder bewegbaren Druckstempel. To ensure that the pressed material in the direction of the Outlet opening is promoted and not at Squeeze the press jaws opposite to If the direction of conveyance slips back, the pressing surfaces can advantageous with barb elements, especially teeth be provided, the flanks of which towards the outlet opening steeper than falling towards the loading opening. In a further advantageous embodiment of the invention can the press surfaces with a lifting device be provided, through which the waste cans in the expanded position of the press shaft from the Pressing surfaces can be lifted, especially if if the barb elements are in the wall of the Have caught the garbage can. These lifting devices advantageously include one from the press surface protruding, movable against a compression spring Pressure stamp.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further advantageous design options of the Invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels und der beiliegenden, sich auf dieses Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben werden. Es zeigtThe invention will now be based on an embodiment and the enclosed, referring to this Embodiment relating drawings closer are explained and described. It shows

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zusammenpressen von Abfalldosen in einer Seitenansicht, und Fig. 1 shows an embodiment of an inventive device for compressing waste cans in a side view, and

Fig. 2 das Ausführungsbeispiel von Fig. 1 mit einer teilweise zusammengedrückten Abfalldose. Fig. 2 shows the embodiment of Fig. 1 with a partially compressed waste can.

Mit dem Bezugszeichen 1 ist in den Fig. 1 und 2 ein Preßschacht bezeichnet, der durch eine Preßfläche 18 eines Preßbackens 2 und eine Preßfläche 19 eines Preßbackens 3 begrenzt ist. Weitere den Preßschacht 1 begrenzende, zu den Preßflächen 18 und 19 senkrechte Begrenzungswände sind in der Fig. 1 nicht sichtbar. Der Preßschacht weist eine Beschickungsöffung 7, durch die eine mit 4 bezeichnete Abfalldose in den Preßschacht einführbar ist, und eine Austrittsöffnung 6, durch die zusammengedrücktes Preßgut austreten kann, auf.The reference numeral 1 designates a Preßschacht is shown in Figs. 1 and 2 indicates that a pressing jaw is limited by a pressing surface 3 18 of a pressing jaw 2 and a pressing surface nineteenth Further boundary walls delimiting the press shaft 1 and perpendicular to the press surfaces 18 and 19 are not visible in FIG. 1. The press shaft has a loading opening 7 , through which a waste can designated 4 can be inserted into the press shaft, and an outlet opening 6 , through which compressed material to be pressed can exit.

Der Preßbacken 2 ist um eine mit einem Rahmenteil 16 der Vorrichtung verbundene Schwenkachse 15 verschwenkbar. Der Preßbacken 3 kann um eine Schwenkachse 17, die ebenfalls mit dem Rahmenteil 16 verbunden ist, verschwenkt werden.The press jaw 2 can be pivoted about a pivot axis 15 connected to a frame part 16 of the device. The press jaw 3 can be pivoted about a pivot axis 17 , which is also connected to the frame part 16 .

Die Preßbacken 2 und 3 sind mit Zähnen 5 in der Art eines Haifischzahns versehen, deren der Austrittsöffnung 6 zugewandten Flanken auf den Preßflächen 18 bzw. 19 etwa senkrecht stehen, während die der Beschickungsöffnung 7 zugewandten Flanken weniger steil abfallen. Der Preßbacken 2 weist Abhebeeinrichtungen 9 auf, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einem durch den Backen geführten Druckstempel, der gegen die Kraft einer in den Fig. 1 und 2 nicht gezeigten, auf der dem Preßschacht 1 abgewandten Seite des Preßbackens 2 angeordneten Druckfeder bewegbar ist. Der Preßbacken 2 ist über eine Schubstange 14 mit einem Excenter 13 verbunden, der seinerseits auf einer Schwungscheibe 12 befestigt ist. Die Schwungscheibe 12 ist auf in den Fig. 1 und 2 nicht gezeigten Lagerungseinrichtungen, die mit dem Rahmenteil 16 verbunden sind, gelagert.The pressing jaws 2 and 3 are provided with teeth 5 in the manner of a shark tooth, the flanks of which face the outlet opening 6 on the pressing surfaces 18 and 19 are approximately vertical, while the flanks facing the loading opening 7 fall less steeply. The press jaws 2 has lifters 9 which is movable in the present embodiment consists of a guided through the baking pressure stamp which is arranged against the force of a not shown in Figs. 1 and 2, on the side opposite the Preßschacht 1 side of the pressing jaw 2 pressure spring. The press jaw 2 is connected via a push rod 14 to an eccentric 13 , which in turn is attached to a flywheel 12 . The flywheel 12 is mounted on bearing devices, not shown in FIGS. 1 and 2, which are connected to the frame part 16 .

Mit 10 ist ein über eine Halterung 18 mit dem Rahmenteil 16 verbundener Motor bezeichnet, der die Schwungscheibe 12 über einen Treibriemen 19 antreibt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen mit gewöhnlichem Einphasenwechselstrom betreibbaren Elektromotor.With 10 is a motor 18 connected to the frame part 16 , which drives the flywheel 12 via a drive belt 19 . In the present exemplary embodiment, it is an electric motor that can be operated with ordinary single-phase alternating current.

Mit 8 ist in den Fig. 1 und 2 eine durch eine Öffnung in dem Preßbacken 3 geführte Stange gezeichnet, die an einem Ende um eine Achse 20 verschwenkbar mit dem Rahmenteil 16 verbunden ist, und am anderen Ende einen Gegenhalter 21, gegen den eine Feder 11 zur Anlage kommt, aufweist. Die als Schraubenfeder ausgebildete Feder 11, durch die die Stange 8 hindurchgeführt ist, liegt an ihrem dem Gegenhalter 21 abgewandten Ende gegen die dem Preßschacht abgewandte Seite des Preßbackens 3 an. Vorteilhaft kann das den Gegenhalter 21 aufnehmende Ende der Stange 8 mit einem Gewinde versehen sein, das mit dem Gegenhalter im Gewindeeingriff steht, so daß der Gegenhalter dadurch in seiner Lage auf der Stange durch Verdrehen verstellbar ist. Die Stange 8 ist seitlich an dem Preßbacken 2, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel schmaler als der Preßbacken 3 ist, vorbeigeführt. Eine zweite entsprechende, auf der gegenüberliegenden Seite des Preßbackens 2 vorbeigeführte Stange ist in den Fig. 1 und 2 nicht sichtbar.With 8 in FIGS . 1 and 2, a rod guided through an opening in the press jaw 3 is drawn, which is pivotally connected at one end to the frame part 16 about an axis 20 , and at the other end a counter-holder 21 , against which a spring 11 comes to bear. The spring 11 designed as a helical spring, through which the rod 8 is guided, rests on its end facing away from the counter-holder 21 against the side of the press jaw 3 facing away from the press shaft. The end of the rod 8 receiving the counter-holder 21 can advantageously be provided with a thread which is in threaded engagement with the counter-holder, so that the position of the counter-holder on the rod can be adjusted by twisting. The rod 8 is guided laterally past the press jaw 2 , which in the present exemplary embodiment is narrower than the press jaw 3 . A second corresponding rod guided past on the opposite side of the press jaw 2 is not visible in FIGS . 1 and 2.

Mit den Bezugszeichen 22-24 sind mit dem Grundrahmen 16 verbundene Führungen zum Führen des Preßgutes 4 in den Preßschacht 1 bezeichnet.With the reference numerals 22-24 guides connected to the base frame 16 for guiding the material to be pressed 4 into the press shaft 1 are designated.

Indem sich der Preßschacht keilförmig verengt, schlägt eine in den Preßschacht 1 eingeführte Abfalldose 4, nachdem sie nur mit einem Teil ihrer Länge in den Preßschacht hineingeführt ist, gegen die Preßflächen 18 und 19 an. Durch die den Motor 10, die Schwungscheibe 12, den Excenter 13 und die Schubstange 14 umfassende Antriebseinrichtung wird der Preßbacken 2 periodisch um die Achse 15 verschwenkt, wobei jeweils bei einer Verengung des Preßschachtes 1 entsprechend der mit 2 bezeichneten Position des Preßbackens 2 die Abfalldose 4 teilweise zusammengedrückt wird, und bei einer Aufweitung die teilweise zusammengedrückte Abfalldose bedingt durch ihre Schwerkraft im Preßschacht weiter nach unten rutscht. Dabei sichern die Abhebeeinrichtungen 9, daß sich die zusammengedrückte Abfalldose von der Preßwand 18 lösen kann. Den Abhebeeinrichtungen 9 entsprechende Einrichtungen könnten auch in dem Preßbacken 3 vorgesehen sein. Ein Abheben der gepreßten Dosen von den Preßflächen ist insbesondere dann erforderlich, wenn sich die Zähne 5 in der Dosenwand verhakt haben. Die Zähne 5 sorgen dafür, daß die Abfalldose beim Zusammenpressen sicher von den Preßbacken ergriffen wird und nicht entgegengesetzt zur Förderrichtung nach oben aus dem Preßschacht herausrutschen kann. Die entsprechend den Aufweitungs- und Verengungsperioden sich im Preßschacht nach unten bewegende Blechdose wird, wie insbesondere aus der Fig. 2 hervorgeht, nach und nach zu einer Stärke zusammengepreßt, die etwa der Breite des Austrittsspalts 6 bei größter Verengung des Preßschachtes entspricht. In der Fig. 2 ist mit 4a eine Abfalldose in einer Zwischenstellung bezeichnet, die, wie schematisch angedeutet ist, schon teilweise zusammengepreßt ist, während eine mit 4b bezeichnete Abfalldose vollständig zusammengepreßt und aus der Austrittsöffnung 6 des Preßschachtes 1, im vorliegenden Ausführungsbeispiel nach drei Hüben, ausgetreten ist. Der Austritt der vollständig zusammengepreßten Dose aus dem Preßschacht erfolgt, wenn sich nach dem Zusammenpressen des letzten Teilstücks der Dose der Preßschacht wieder erweitert. Diese Erweiterung ist gewährleistet, indem die Schwenkachse 15 gegenüber der Preßfläche 18 zurückversetzt angeordnet ist. Diese Rückversetzung bewirkt außerdem, daß sich die Preßfläche 18 beim Verengen des Preßschachtes in Durchsatzrichtung des Preßgutes relativ vorwärts bewegt. Damit wird durch den Preßbacken 2 beim Zusammendrücken eine Förderwirkung erreicht.In that the press shaft narrows in a wedge shape, a waste can 4 inserted into the press shaft 1 strikes the pressing surfaces 18 and 19 after it has only been introduced into the press shaft with part of its length. By means of the drive device comprising the motor 10 , the flywheel 12 , the eccentric 13 and the push rod 14 , the press jaw 2 is pivoted periodically about the axis 15 , the waste can 4 being in each case when the press shaft 1 is narrowed in accordance with the position of the press jaw 2 denoted by 2 is partially compressed, and when expanded, the partially compressed waste can slides downward due to its gravity in the press shaft. The lifting devices 9 ensure that the compressed waste can can detach from the press wall 18 . Devices corresponding to the lifting devices 9 could also be provided in the press jaw 3 . A lifting of the pressed cans from the pressing surfaces is particularly necessary if the teeth 5 have got caught in the can wall. The teeth 5 ensure that the waste can is securely gripped by the press jaws when pressed together and cannot slide out of the press shaft in the opposite direction to the conveying direction. The tin can moving downward in the press shaft in accordance with the widening and narrowing periods is gradually compressed, as can be seen in particular from FIG. 2, to a thickness which corresponds approximately to the width of the outlet gap 6 with the greatest narrowing of the press shaft. In Fig. 2, 4 a denotes a waste can in an intermediate position, which, as indicated schematically, is already partially compressed, while a waste can designated 4 b is fully compressed and out of the outlet opening 6 of the press shaft 1 , in the present exemplary embodiment three strokes, has emerged. The completely compressed can emerges from the press shaft when the press shaft expands again after the last section of the can has been pressed together. This expansion is ensured by the pivot axis 15 being set back from the pressing surface 18 . This setback also causes the pressing surface 18 to move relatively forward in the direction of throughput of the material to be pressed when the press shaft is narrowed. So that a promotional effect is achieved by the press jaws 2 when compressing.

Die Feder 11 ist so stark, daß sie nicht nachgibt und der Preßbacken 3 in seiner Stellung verbleibt, solange normales Preßgut in den Preßschacht eingeführt wird. Gerät jedoch versehentlich ein Teil hinein, das nicht oder nur schwer zusammendrückbar ist, so gibt die Feder nach, und der Preßbacken 3 schwenkt um die Schwenkachse 17 in Richtung auf die in den Fig. 1 und 2 mit 3a bezeichnete Stellung aus. Durch dieses Nachgeben des Preßbackens 3 wird eine Überlastung des Antriebsmotors verhindert. Das inkompressible, durch die Zähne 5 geförderte Preßgut kann bei ausgeschwenktem Preßbacken 3 durch die erweiterte Austrittsöffnung 6 aus der Vorrichtung austreten, so daß ein Weiterbetrieb der Vorrichtung gewährleistet ist. Durch Verstellen des Gegenhalters kann die Normalbreite der Austrittsöffnung 6 eingestellt werden. Die Führungen 22 bis 24 sind vorteilhaft so dimensioniert, daß ein Benutzer der Vorrichtung nicht versehentlich mit der Hand in den Preßschacht geraten kann.The spring 11 is so strong that it does not yield and the press jaw 3 remains in its position as long as normal material to be pressed is introduced into the press shaft. However, machine accidentally part into which does not, or is difficult to be compressed, the spring gives way, and the cheek plates 3 pivots about the pivot axis 17 in the direction of the from in Figs. 1 and 2 with 3 a designated position. This yielding of the press jaw 3 prevents the drive motor from being overloaded. The incompressible material to be pressed, which is conveyed by the teeth 5 , can emerge from the device through the enlarged outlet opening 6 when the pressing jaw 3 is pivoted out, so that continued operation of the device is ensured. By adjustment of the backstop, the normal width of the outlet opening can be adjusted. 6 The guides 22 to 24 are advantageously dimensioned so that a user of the device cannot accidentally get into the press shaft by hand.

Indem das Preßgut nur nach und nach vollständig zusammengedrückt wird, sind nur ein geringer Preßhub und eine geringe Preßkraft erforderlich. Die Konstruktionsteile der Vorrichtung brauchen demnach nicht für hohen Preßdruck und hohen Preßhub ausgelegt zu sein, wodurch eine einfache und unkomplizierte Konstruktion möglich wird. Die erforderliche geringe Antriebsleistung kann ohne weiteres von einem Elektromotor aufgebracht werden, der mit gewöhnlichem einphasigem Wechselstrom betreibbar ist. Damit brauchen an der Einsatzstelle keine besonderen Vorkehrungen in Bezug auf die Stromversorgung getroffen zu werden und eine solche Vorrichtung wäre z. B. auch in einem gewöhnlichem Haushalt einsetzbar.By only gradually pressing the material to be pressed is compressed, are only a small press stroke and a low pressing force is required. The Construction parts of the device therefore need not designed for high press pressure and high press stroke too be, which makes it simple and straightforward Construction becomes possible. The minimum required Drive power can be easily from one Electric motor can be applied with ordinary single-phase AC is operable. With that need no special precautions at the site Terms of getting power and such a device would be e.g. B. also in one usable in ordinary household.

Der im vorliegenden Ausführungsbeispiel vertikale Preßschacht könnte auch horizontal angeordnet sein, wobei dann allerdings Schubeinrichtungen für den Vorschub des Preßgutes vorgesehen sein müßten.The vertical in the present embodiment Press shaft could also be arranged horizontally, but then thrust devices for the Feed of the material to be pressed should be provided.

Die im vorliegenden Ausführungsbeispiel vorteilhaft kleine Abmessungen aufweisende Vorrichtung könnte auch für größere Preßgüter, z. B. Autokarossen, ausgelegt werden. The advantageous in the present embodiment Small device could also for larger pressed goods, e.g. B. car bodies designed will.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann vorteilhaft mit einer Zeitschalteinrichtung versehen werden, die den Antrieb, z. B. nach einer Betriebszeit von einer Minute, automatisch abschaltet, so daß zum Weiterbetrieb der Vorrichtung eine erneute Einschaltung durch den Benutzer erforderlich ist.The device according to the invention can advantageously be used be provided with a timer that Drive, e.g. B. after an operating time of one minute, switches off automatically, so that the Device is switched on again by the user is required.

Claims

1. Device for compressing waste cans, characterized in that a tapered press shaft ( 1 ) is formed between opposing press surfaces ( 18 , 19 ) of two press jaws ( 2 , 3 ), which is formed by a loading opening ( 7 ) through which one Waste can ( 4 ) can be inserted into the press shaft over part of its length up to the stop against the inclined pressing surfaces, extends to an outlet opening ( 6 ) opposite the loading opening for the exit of the compressed waste cans, and that at least one of the press jaws has a drive device ( 10 , 12 , 13 , 14 , 19 ) for repeated narrowing and widening of the press shaft by gradually compressing the waste can which can be traced into the respectively expanded press shaft.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressing jaws ( 2 ) connected to the drive device can be pivoted about a pivot axis ( 15 ) provided on an end of the pressing jaw ( 2 ) facing the outlet opening, the pivot axis with respect to its pressing surface ( 18 ) is arranged set back in such a way that the outlet opening can be widened by swiveling the press jaws apart.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the pressing surface of at least one of the press jaws in their facing the outlet opening Edge area curved convex towards the material to be pressed is.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one of the pressing surfaces is provided with barb elements ( 5 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the barb elements are formed by teeth ( 5 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that that the flanks of the teeth towards the exit opening steeper than falling towards the loading opening.

7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that the pressing surface of at least one of the pressing jaws is provided with lifting devices ( 9 ) for lifting the material to be pressed from the pressing surface in each case when the pressing shaft is widened.

8. The device according to claim 7, characterized in that the lifting devices each comprise a displaceable plunger ( 9 ) against the force of a compression spring.

9. The device according to at least one of claims 1- 8, characterized in that at least one of the pressing jaws is provided with a device ( 8 , 20 , 21 , 11 ) for limiting the pressing force.

10. The device according to claim 9, characterized in that the device for pressing force limitation comprises a spring ( 11 ), against the force of which the pressing jaws can be moved.

11. The device according to claim 10, characterized in that the pressing jaw against the force of the spring is pivotable about an axis ( 17 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the axis ( 17 ) is arranged at the end of the press jaw opposite the outlet opening.

13. Device according to one of claims 1-12, characterized in that the drive device comprises a motor ( 10 ), an eccentric ( 13 ) driven by the motor and a connecting rod ( 14 ) connected to the eccentric and to one of the pressing jaws.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the eccentric is driven by the motor via a flywheel ( 12 ).

15. The apparatus of claim 13 or 14, characterized characterized that the engine one with ordinary Single-phase alternating current electric motor is.