DE4004280C2 - Device for transporting sewing thread, tape or the like to a sewing machine - Google Patents

Device for transporting sewing thread, tape or the like to a sewing machine

Info

Publication number
DE4004280C2
DE4004280C2 DE19904004280 DE4004280A DE4004280C2 DE 4004280 C2 DE4004280 C2 DE 4004280C2 DE 19904004280 DE19904004280 DE 19904004280 DE 4004280 A DE4004280 A DE 4004280A DE 4004280 C2 DE4004280 C2 DE 4004280C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sewing
rollers
tape
thread
sewing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19904004280
Other languages
German (de)
Other versions
DE4004280A1 (en
Inventor
Gerhard Engel
Rainer Dipl Ing Koehler
Peter Dipl Ing Kus
Karl-Heinz Paukert
Heinz Voigt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ALTENBURGER INDUSTRIENAEHMASCHINEN GMBH, O-7400 AL
Original Assignee
ALTENBURGER IND NAEHMASCH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ALTENBURGER IND NAEHMASCH filed Critical ALTENBURGER IND NAEHMASCH
Publication of DE4004280A1 publication Critical patent/DE4004280A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4004280C2 publication Critical patent/DE4004280C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B35/00Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • D05B35/06Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B47/00Needle-thread tensioning devices; Applications of tensometers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2305/00Operations on the work before or after sewing
    • D05D2305/14Winding or unwinding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device according to the preamble of Claim 1.

Die Qualität der Nahtbildung hängt bei schnellaufenden Industrie­ nähmaschinen sehr stark von der Gleichmäßigkeit der Fadenbrems- und Bandrückhaltekräfte ab.The quality of the seam formation depends on the fast-moving industry sewing machines very strongly on the uniformity of the thread brake and tape retention forces.

Im allgemeinen werden Fadenbremskräfte auf einem niedrigen Niveau angestrebt, wobei an der jeweiligen Fadenbremseinrichtung die er­ forderlichen Bremskräfte einstellbar sind. In Abhängigkeit der je­ weiligen Nähmaschinendrehzahl und der Fadenlänge zwischen Brems­ einrichtung und Fadenrolle addieren sich zu der eingestellten Bremskraft noch die entsprechende Fadenträgheitskraft und die Fadenabzugskraft von der Garnrolle, die wiederum in Abhängigkeit der Nähfadenart und der Qualität der Wicklung auf der Fadenrolle sehr unterschiedlich ist, dazu. Diese Tatsache ist die Ursache für unterschiedliche Gesamtfadenbremskräfte in Abhängigkeit der Nähmaschinendrehzahl und damit für wechselnde Nahtqualität. Das Ein-, An- bzw. Aufnähen von Bändern oder dergleichen in bzw. an bzw. auf Bekleidungsteile hat zur Erzielung der geforderten Qualität entweder möglichst ohne Rückhaltekraft bzw. mit einer dosierten Rückhaltekraft zu erfolgen. Während zur Eliminierung des genannten Störeinflusses der Nähmaschinendreh­ zahl auf die Nähfadenbremskraft keine geeigneten Vorrichtungen bekannt wurden, werden bei Bändern Zuführeinrichtungen angeboten, die sich durch einen großen Aufwand auszeichnen. In DE-PS 30 07 652 und in DD-PS 2 37 859 werden Zuführeinrichtungen vorgeschlagen, die einen Abtastbügel für eine stete Bandreserve vorsehen, wobei in Abhängigkeit der Bewegung des Abtastbügels bei sich verringernder Bandreserve infolge Bandverbrauchs durch die Nähmaschine ein sepa­ rater Antriebsmotor der Zuführeinrichtung eingeschaltet und bei entsprechendem Bandvorrat wieder ausgeschaltet wird. Um bei einem großen Geschwindigkeitsbereich für den Bandabzug, wie er bei Industrienähmaschinen stets vorkommt, die Bandreserve nicht zu klein, aber auch nicht zu groß werden zu lassen, werden zusätzliche Steuerelemente vorgesehen, die die jeweilige Stichzahl und Stich­ länge abfragen und danach die Drehzahl des Antriebsmotors vor­ wählen. Die dafür erforderlichen Signalerkennungs-, Verarbeitungs- und Stellelemente machen die gesamte Einrichtung aufwendig und letztlich damit störanfällig.In general, thread braking forces are at a low level aimed at, he on the respective thread braking device required braking forces are adjustable. Depending on the because of the sewing machine speed and the thread length between the brakes The device and thread roll add up to the set one Braking force still the corresponding thread inertia and Thread take-off force from the spool of thread, which in turn is dependent the type of sewing thread and the quality of the winding on the thread spool is very different, too. This is the cause for different total thread braking forces depending on the Sewing machine speed and thus for changing seam quality. The Sewing, sewing on or sewing on tapes or the like in or on or on clothing parts to achieve the required Quality either without restraint or with one dosed retention force to take place. While for elimination the mentioned interference of the sewing machine rotation number on the thread braking force no suitable devices have become known, conveyor belts are offered, that are characterized by a lot of effort. In DE-PS 30 07 652 and in DD-PS 2 37 859 feeding devices are proposed that provide a scanning bracket for a constant tape reserve, with in Dependence of the movement of the scanning arm with decreasing Tape reserve due to tape consumption by the sewing machine a sepa rater drive motor of the feed device switched on and at the corresponding tape supply is switched off again. To at one large speed range for the tape take-off, as in Industrial sewing machines always occur, the tape reserve does not small, but not too big, will be additional  Controls are provided that match the number of stitches and stitch query length and then the speed of the drive motor choose. The necessary signal detection, processing and control elements make the entire facility complex and ultimately prone to failure.

Weiterhin ist eine Lösung gemäß DE-PS 37 16 148 bekannt, die zu­ sätzlich zur eigentlichen Antriebswalze mit einer Druckrolle noch eine weitere Bandantriebswalze zwischen der Bandvorratsrolle und der erwähnten Antriebswalze vorsieht. Beide Antriebswalzen werden über einen gemeinsamen Schrittmotor angetrieben, wodurch eine aufwendige Steuereinrichtung erforderlich ist, um in Abhängigkeit der jeweiligen Nähgeschwindigkeit die Bandtransportgeschwindigkeit anpassen zu können.Furthermore, a solution according to DE-PS 37 16 148 is known to in addition to the actual drive roller with a pressure roller another tape drive roller between the tape supply roll and of the drive roller mentioned. Both drive rollers are driven by a common stepper motor, creating a elaborate control device is required to be dependent the respective sewing speed the belt transport speed to be able to adapt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Transportieren von Nähfaden, Bändern oder dergleichen an eine Nähmaschine zu schaffen, wobei stets gerade soviel Nähfaden, Band oder dergleichen an die Nähmaschine transportiert wird, wie diese entsprechend ihrer momentanen Stichzahl und Stichlänge gerade be­ nötigt, ohne daß dafür gesonderte Signalerkennungs- und Steuer­ elemente benötigt werden. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die Ober­ flächen der Walzen bzw. Rollen besitzen einen hohen Reibwert und die Lage der Walzen zueinander ist veränderbar. Durch die Um­ schlingung des Nähfadens bzw. des Bandes um die angetriebenen Walzen bzw. Rollen ergibt sich eine Kraftverstärkung zwischen dem ein- und auslaufseitigen Ende am Nähfaden bzw. am Band. Die Kraft­ verstärkung ergibt sich dabei aus der Umkehrung des Prinzips einer Seilumschlingungsbremse. Die Kraftverstärkung bewirkt, daß beim Auftreten geringster Rückhaltekräfte am Nähfaden bzw. am Band, die für den Nähprozeß vernachlässigbar sind, große Störkräfte beim Nähfaden- bzw. Bandabzug infolge wirkender Trägheits- und Abzugs­ kräfte von der Garnrolle bzw. von der Bandwickeleinrichtung, über­ wunden werden können.The invention has for its object a device for Transporting sewing thread, ribbons or the like to one To create sewing machine, always just as much sewing thread, tape or the like is transported to the sewing machine like this according to their current number of stitches and stitch length necessary without separate signal detection and control elements are needed. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved. The waiter surfaces of the rollers or rollers have a high coefficient of friction and the position of the rollers relative to one another can be changed. By the order looping of the sewing thread or tape around the driven Rolling or rolling results in a strengthening between the inlet and outlet ends on the sewing thread or on the belt. The power reinforcement results from the reversal of the principle a rope wrap brake. The strengthening causes when minimal retention forces occur on the sewing thread or on the belt, which are negligible for the sewing process, large disruptive forces Sewing thread or ribbon take-off due to acting inertia and take-off forces from the spool of thread or from the tape winding device, over can be wounded.

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert werden. In den Skizzen bedeutetThe invention will be explained using an exemplary embodiment become. In the sketches means

Fig. 1 Draufsicht auf eine Überwendlichnähmaschine mit von deren Hauptwelle angetriebener Bandtransporteinrichtung, Fig. 1 top view of an overlock sewing machine with a driven shaft of the main strip feed means,

Fig. 2 Seitenansicht einer Doppelsteppstichnähmaschine mit ange­ bauter Nähfadentransporteinrichtung, Fig. 2 side view of a lockstitch sewing machine is bauter Nähfadentransporteinrichtung,

Fig. 3 Vorderansicht einer Nähfadentransporteinrichtung mit ange­ deuteter Fadenführung, Fig. 3 front view of a Nähfadentransporteinrichtung with indicated thread guide,

Fig. 4 Draufsicht einer Nähfadenzuführeinrichtung mit Hilfsmotor. Fig. 4 top view of a sewing thread feeder with auxiliary motor.

Die Nähfaden- bzw. Bandtransporteinrichtung 1 besteht aus einer oder mehrerer Walzen bzw. Rollen 2. Der Nähfaden 3 bzw. das Band 4 wird dabei so um die Rollen bzw. Walzen 2 gelegt, daß eine ein­ heitliche Bewegungsrichtung entsteht und der Umschlingungswinkel α, der sich als Summe von α1 und α2 ergibt (siehe Fig. 3), groß wird. Die Rollen bzw. Walzen 2 werden über Reib- bzw. Zahn­ räder 6 von einer gemeinsamen Welle 7 (siehe Fig. 4) entweder von der Nähmaschinenhauptwelle 8 der Nähmaschine 5 über das Rad 10 oder von einem Hilfsmotor 9 angetrieben. Erfolgt der Antrieb über den Hilfsmotor 9, so kann dieser mit dem Einschalter für den Näh­ maschinenmotor bzw. über einen Schalter, der vom Fußpedal aus geschaltet wird, gekoppelt werden.The sewing thread or tape transport device 1 consists of one or more rollers 2 . The sewing thread 3 or the tape 4 is placed around the rolls or rollers 2 in such a way that a uniform direction of movement arises and the wrap angle α, which is the sum of α 1 and α 2 (see FIG. 3), is large becomes. The rollers 2 are driven by friction or toothed wheels 6 from a common shaft 7 (see FIG. 4) either from the main sewing machine shaft 8 of the sewing machine 5 via the wheel 10 or from an auxiliary motor 9 . Is the drive via the auxiliary motor 9 , this can be coupled to the switch for the sewing machine motor or via a switch that is switched from the foot pedal.

Unabhängig davon ob der Hilfsmotor permanent eingeschaltet ist oder erst mit dem Nähmaschinenstart zugeschaltet wird, solange am Aus­ gang der Transporteinrichtung die Kraft am Nähfaden bzw. am Band F1 = 0 ist, solange erfolgt kein Nähfaden- bzw. Bandtransport. Erst nachdem die Kraft F1 < 0 infolge des Verbrauchs von Nähfaden bzw. Band wird, erfolgt der erforderliche Nähfaden- bzw. Band­ transport. Die Größe der Kraft F1 ist dabei abhängig von der Größe der Störkraft F2 und einem Faktor i, der sich aus konstruktiven Gegebenheiten der Transporteinrichtung, vorwiegend aus dem Gesamt­ umschlingungswinkel α des Fadens bzw. Bandes und dem Reibfaktor zwischen Faden bzw. Band und Antriebsrollenoberfläche 2, ergibt. Da man ohne besonderen Aufwand durch entsprechende Dimensionierung den Faktor i < 20 gestalten kann, entstehen bei Störkräften F2 = 1 N Rückhaltekräfte F1 < 5 · 10-2 N, die für den praktischen Nähprozeß unerheblich sind.Regardless of whether the auxiliary motor is permanently switched on or is only switched on when the sewing machine starts, as long as the force on the sewing thread or on the belt F 1 = 0 at the exit of the transport device, as long as there is no sewing thread or belt transport. Only after the force F 1 <0 due to the consumption of sewing thread or tape, is the required sewing thread or tape transported. The magnitude of the force F 1 is dependent on the magnitude of the disturbing force F 2 and a factor i which results from the structural conditions of the transport device, predominantly from the total wrap angle α of the thread or belt and the friction factor between the thread or belt and the drive roller surface 2 , results. Since you can make a factor of i <20 without special effort by dimensioning, result from disturbing forces F 2 = 1 N restraining forces F 1 <5 × 10 -2 N, which are irrelevant to the practical sewing process.

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference symbols used

 1 Transporteinrichtung
 2 Walzen bzw. Rollen
 3 Nähfaden
 4 Band
 5 Nähmaschine
 6 Zahnräder
 7 Welle
 8 Nähmaschinenhauptwelle
 9 Hilfsmotor
10 Rad
1 transport device
2 rollers
3 sewing threads
4 volume
5 sewing machine
6 gears
7 wave
8 main sewing machine shaft
9 auxiliary motor
10 wheel

Claims (4)

1. Vorrichtung zum spannungsfreien Transportieren von Nähfäden, Band oder dergleichen an einer Nähmaschine mit Hilfe von Walzen/Rollen ohne Gegenrolle, dadurch gekennzeichnet, daß der Nähfaden (3) oder das Band (4) ohne Schleife so um feste Walzen (2) gelegt wird, daß der sich aus der Summe der Umschlingungswinkel α₁, α₂ . . . αi ergebende Umschlingungswinkel α groß wird und daß alle Walzen (2) aktiv angetrieben werden.1. Device for tension-free transport of sewing threads, tape or the like on a sewing machine with the help of rollers / rollers without a counter roller, characterized in that the sewing thread ( 3 ) or the tape ( 4 ) is placed without a loop around fixed rollers ( 2 ) that of the sum of the wrap angles α₁, α₂. . . α i resulting wrap angle α becomes large and that all rollers ( 2 ) are actively driven. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen der Walzen oder Rollen (2) einen hohen Reibwert aufweisen.2. Device according to claim 1, characterized in that the surfaces of the rollers or rollers ( 2 ) have a high coefficient of friction. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage der Walzen (2) zueinander veränderbar ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the position of the rollers ( 2 ) can be changed relative to one another. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1) an das Rad (10) unter Vorspannung angeordnet ist.4. The device according to claim 1, characterized in that the device ( 1 ) on the wheel ( 10 ) is arranged under prestress.
DE19904004280 1989-04-26 1990-02-13 Device for transporting sewing thread, tape or the like to a sewing machine Expired - Fee Related DE4004280C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD32796689A DD282721A5 (en) 1989-04-26 1989-04-26 DEVICE FOR TRANSPORTING NEXT, BAND OR THE LIKE ON A CLIPPING MACHINE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4004280A1 DE4004280A1 (en) 1990-10-31
DE4004280C2 true DE4004280C2 (en) 1995-03-16

Family

ID=5608717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904004280 Expired - Fee Related DE4004280C2 (en) 1989-04-26 1990-02-13 Device for transporting sewing thread, tape or the like to a sewing machine

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD282721A5 (en)
DE (1) DE4004280C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10220798B3 (en) * 2002-05-10 2004-03-18 Audi Ag Operating opening/closing function and at least one other function in motor vehicle involves using long range for identical signals, short range for at least one signal for opening/closing function

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1304565A (en) * 1914-05-16 1919-05-27 Cutler Hammer Mfg Co Winding mechanism.
DE3007652C2 (en) * 1980-02-29 1984-01-12 Union Special Gmbh, 7000 Stuttgart Sewing machine with a device for pulling off the tapes to be sewn
DD237859B1 (en) * 1985-06-03 1988-11-23 Textima Veb K DEVICE FOR FEEDING BAND OD. DGL. TO A MACHINE
DE3716148C1 (en) * 1987-05-14 1988-12-15 Union Special Gmbh Tape feed device on a sewing machine

Also Published As

Publication number Publication date
DD282721A5 (en) 1990-09-19
DE4004280A1 (en) 1990-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0498962B1 (en) Method and means for realising a wound bobbin
DE3833733C2 (en)
EP0391453A1 (en) Device for winding and unwinding printed products transported on a conveyor
EP0132727A1 (en) Device for automatically cutting and winding webs
EP0298267B1 (en) Device for winding or unwinding shingled printed products arriving or removed by a conveyor
DE2264968A1 (en) DEVICE FOR CUTTING AND FEEDING WRAPPING PAPER IN A COIN WRAPPING MACHINE
DE3538048A1 (en) DEVICE FOR PRODUCING PHOTO PRINTS ON CONTINUOUS PHOTO PAPER
EP0135080B1 (en) Device for winding a plurality of printed sheets
DE2631573C3 (en) Method and device for warping threads
DE2713355C2 (en) Spinning can frame for feeding textile fiber slivers to a processing machine
EP0158281B1 (en) Fabrics lay-down machine
DE3407804C2 (en)
DE3501796C2 (en)
DE4004280C2 (en) Device for transporting sewing thread, tape or the like to a sewing machine
DE2727813C2 (en) Device for unwinding welding wire
DE2635200C2 (en) Thread feeder
DE2626504A1 (en) Winding station for conical cross-wound spools - ensures uniform winding at higher speeds, without excess at package ends
US3425607A (en) Strip feeding and severing machines
DE2639207C3 (en) Yarn feeding device
EP0129209A2 (en) Strip accumulator
DE3740263A1 (en) WINDING DEVICE FOR CROSS REELS
DE2812032A1 (en) DEVICE ON CHAIN MOLDING MACHINES, IN PARTICULAR SEW MOLDING MACHINES
DE19535435C2 (en) Cheese conveyor system
DE10106700A1 (en) Spin bobbin transport system for automatic winder includes angled conveyor belt above transport conveyor to press bobbins on to carrier pegs
DE1560154B1 (en) Fabric sorting and winding device

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ALTENBURGER INDUSTRIENAEHMASCHINEN GMBH, O-7400 AL

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee