DE4004280A1

DE4004280A1 - Thread feeding mechanism - for sewing machines with two non-contacting-rollers for min. hold-back forces

Info

Publication number: DE4004280A1
Application number: DE19904004280
Authority: DE
Inventors: Gerhard Engel; Rainer Dipl Ing Koehler; Peter Dipl Ing Kuss; Karl-Heinz Paukert; Heinz Voigt
Original assignee: Kombinat Textima VEB
Current assignee: Altenburger Industrienaehmaschinen GmbH
Priority date: 1989-04-26
Filing date: 1990-02-13
Publication date: 1990-10-31
Anticipated expiration: 2010-02-14
Also published as: DD282721A5; DE4004280C2

Abstract

Sewing cotton or band is supplied to a sewing machine by not contacting rollers which the thread encricles in an S-curve with a large angle of contact. Both rollers have a variable centre distance and are driven by the main sewing machine shaft or by a separate motor. Pref. the thread or band is fed by the transporting system which has two rollers driven by gear or friction wheels from a disc or from a separate motor. No transport is effected if the force F1 is 0, this permits hold-back forces F1 of under 5 x 10 exp.-2 N, if a disturbing force of F2 is 1 N should occur. ADVANTAGE - This minimises the hold-back and the thread brak

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device according to the preamble of Claim 1.

Die Qualität der Nahtbildung hängt bei schnellaufenden Industrie nähmaschinen sehr stark von der Gleichmäßigkeit der Fadenbrems- und Bandrückhaltekräfte ab.The quality of the seam formation depends on the fast-moving industry sewing machines very strongly on the uniformity of the thread brake and tape retention forces.

Im allgemeinen werden Fadenbremskräfte auf einem niedrigen Niveau angestrebt, wobei an der jeweiligen Fadenbremseinrichtung die er forderlichen Bremskräfte einstellbar sind. In Abhängigkeit der je weiligen Nähmaschinendrehzahl und der Fadenlänge zwischen Brems einrichtung und Fadenrolle addieren sich zu der eingestellten Bremskraft noch die entsprechende Fadenträgheitskraft und die Fadenabzugskraft von der Garnrolle, die wiederum in Abhängigkeit der Nähfadenart und der Qualität der Wicklung auf der Fadenrolle sehr unterschiedlich ist, dazu. Diese Tatsache ist die Ursache für unterschiedliche Gesamtfadenbremskräfte in Abhängigkeit der Nähmaschinendrehzahl und damit für wechselnde Nahtqualität. Das Ein-, An- bzw. Aufnähen von Bändern oder dergleichen in bzw. an bzw. auf Bekleidungsteile hat zur Erzielung der geforderten Qualität entweder möglichst ohne Rückhaltekraft bzw. mit einer dosierten Rückhaltekraft zu erfolgen. Während zur Eliminierung des genannten Störeinflusses der Nähmaschinendreh zahl auf die Nähfadenbremskraft keine geeigneten Vorrichtungen bekannt wurden, werden bei Bändern Zuführeinrichtungen angeboten, die sich durch einen großen Aufwand auszeichnen. In DE-PS 30 07 652 und in DD-PS 2 37 859 werden Zuführeinrichtungen vorgeschlagen, die einen Abtastbügel für eine stete Bandreserve vorsehen, wobei in Abhängigkeit der Bewegung des Abtastbügels bei sich verringernder Bandreserve infolge Bandverbrauchs durch die Nähmaschine ein sepa rater Antriebsmotor der Zuführeinrichtung eingeschaltet und bei entsprechendem Bandvorrat wieder ausgeschaltet wird. Um bei einem großen Geschwindigkeitsbereich für den Bandabzug, wie er bei Industrienähmaschinen stets vorkommt, die Bandreserve nicht zu klein, aber auch nicht zu groß werden zu lassen, werden zusätzliche Steuerelemente vorgesehen, die die jeweilige Stichzahl und Stich länge abfragen und danach die Drehzahl des Antriebsmotors vor wählen. Die dafür erforderlichen Signalerkennungs-, Verarbeitungs- und Stellelemente machen die gesamte Einrichtung aufwendig und letztlich damit störanfällig.In general, thread braking forces are at a low level aimed at, he on the respective thread braking device required braking forces are adjustable. Depending on the because of the sewing machine speed and the thread length between the brakes The device and thread roll add up to the set one Braking force the corresponding thread inertia and Thread take-off force from the spool of thread, which in turn is dependent the type of sewing thread and the quality of the winding on the thread spool is very different, too. This is the cause for different total thread braking forces depending on the Sewing machine speed and thus for changing seam quality. The Sewing, sewing on or sewing on tapes or the like in or on or on clothing parts to achieve the required Quality either without restraint or with one dosed retention force. While for elimination the mentioned interference of the sewing machine rotation number on the thread braking force no suitable devices have become known, tape feeders are offered, which are characterized by a lot of effort. In DE-PS 30 07 652 and in DD-PS 2 37 859 feeding devices are proposed that provide a scanning arm for a constant tape reserve, in Dependence of the movement of the scanning arm with decreasing Tape reserve due to tape consumption by the sewing machine a sepa rater drive motor of the feed device switched on and at the corresponding tape supply is switched off again. To at one large speed range for the tape take-off, as in Industrial sewing machines always occur, the tape reserve does not small, but not too big, will be additional Controls are provided that match the number of stitches and stitch query length and then the speed of the drive motor choose. The necessary signal detection, processing and control elements make the entire facility complex and ultimately prone to failure.

Weiterhin ist eine Lösung gemäß DE-PS 37 16 148 bekannt, die zu sätzlich zur eigentlichen Antriebswalze mit einer Druckrolle noch eine weitere Bandantriebswalze zwischen der Bandvorratsrolle und der erwähnten Antriebswalze vorsieht. Beide Antriebswalzen werden über einen gemeinsamen Schrittmotor angetrieben, wodurch eine aufwendige Steuereinrichtung erforderlich ist, um in Abhängigkeit der jeweiligen Nähgeschwindigkeit die Bandtransportgeschwindigkeit anpassen zu können.Furthermore, a solution according to DE-PS 37 16 148 is known to in addition to the actual drive roller with a pressure roller another tape drive roller between the tape supply roll and of the drive roller mentioned. Both drive rollers are driven by a common stepper motor, creating a elaborate control device is required to be dependent the respective sewing speed, the belt transport speed to be able to adapt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Transportieren von Nähfaden, Bändern oder dergleichen an eine Nähmaschine zu schaffen, wobei stets gerade soviel Nähfaden, Band oder dergleichen an die Nähmaschine transportiert wird, wie diese entsprechend ihrer momentanen Stichzahl und Stichlänge gerade be nötigt. ohne daß dafür gesonderte Signalerkennungs- und Steuer elemente benötigt werden. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die Ober flächen der Walzen bzw. Rollen besitzen einen hohen Reibwert und die Lage der Walzen zueinander ist veränderbar. Durch die Um schlingung des Nähfadens bzw. des Bandes um die angetriebenen Walzen bzw. Rollen ergibt sich eine Kraftverstärkung zwischen dem ein- und auslaufseitigen Ende am Nähfaden bzw. am Band. Die Kraft verstärkung ergibt sich dabei aus der Umkehrung des Prinzipes einer Seilumschlingungsbremse. Die Kraftverstärkung bewirkt, daß beim Auftreten geringster Rückhaltekräfte am Nähfaden bzw. am Band die für den Nähprozeß vernachlässigbar sind, große Störkräfte beim Nähfaden- bzw. Bandabzug infolge wirkender Trägheits- und Abzugs kräfte von der Garnrolle bzw. von der Bandwickeleinrichtung, über wunden werden können.The invention has for its object a device for Transporting sewing thread, ribbons or the like to one To create sewing machine, always just as much sewing thread, tape or the like is transported to the sewing machine like this according to their current number of stitches and stitch length compelled. without separate signal detection and control elements are needed. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved. The waiter surfaces of the rollers or rollers have a high coefficient of friction and the position of the rollers relative to one another can be changed. By the order looping of the sewing thread or tape around the driven Rolling or rolling results in a strengthening between the inlet and outlet ends on the sewing thread or on the belt. The power reinforcement results from the reversal of the principle a rope wrap brake. The strengthening causes when minimal retention forces occur on the sewing thread or on the belt which are negligible for the sewing process, large disruptive forces Sewing thread or tape take-off as a result of inertia and take-off forces from the spool of thread or from the tape winding device, over can be wounded.

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert werden. In den Skizzen bedeutetThe invention will be explained using an exemplary embodiment will. In the sketches means

Fig. 1 Draufsicht auf eine Überwendlichnähmaschine mit von deren Hauptwelle angetriebener Bandtransporteinrichtung, Fig. 1 top view of an overlock sewing machine with a driven shaft of the main strip feed means,

Fig. 2 Seitenansicht einer Doppelsteppstichnähmaschine mit ange bauter Nähfadentransporteinrichtung, Fig. 2 side view of a lockstitch sewing machine is bauter Nähfadentransporteinrichtung,

Fig. 3 Vorderansicht einer Nähfadentransporteinrichtung mit ange deuteter Fadenführung, Fig. 3 front view of a Nähfadentransporteinrichtung with indicated thread guide,

Fig. 4 Draufsicht einer Nähfadenzuführeinrichtung mit Hilfsmotor. Fig. 4 top view of a sewing thread feeder with auxiliary motor.

Die Nähfaden- bzw. Bandtransporteinrichtung 1 besteht aus einer oder mehrerer Walzen bzw. Rollen 2. Der Nähfaden 3 bzw. das Band 4 wird dabei so um die Rollen bzw. Walzen 2 gelegt, daß eine ein heitliche Bewegungsrichtung entsteht und der Umschlingungswinkel α, der sich als Summe von α ₁ und α ₂ ergibt (siehe Fig. 3), groß wird. Die Rollen bzw. Walzen 2 werden über Reib- bzw. Zahn räder 6 von einer gemeinsamen Welle 7 (siehe Fig. 4) entweder von der Nähmaschinenhauptwelle 8 der Nähmaschine 5 über das Rad 10 oder von einem Hilfsmotor 9 angetrieben. Erfolgt der Antrieb über den Hilfsmotor 9, so kann dieser mit dem Einschalter für den Näh maschinenmotor bzw. über einen Schalter, der vom Fußpedal aus geschaltet wird, gekoppelt werden.The sewing thread or tape transport device 1 consists of one or more rollers 2 . The sewing thread 3 or the tape 4 is placed around the rolls or rollers 2 in such a way that a uniform direction of movement arises and the wrap angle α , which is the sum of α ₁ and α ₂ (see FIG. 3), is large becomes. The rollers 2 are driven by friction or toothed wheels 6 from a common shaft 7 (see FIG. 4) either from the main sewing machine shaft 8 of the sewing machine 5 via the wheel 10 or from an auxiliary motor 9 . Is the drive via the auxiliary motor 9 , this can be coupled to the switch for the sewing machine motor or via a switch that is switched from the foot pedal.

Unabhängig davon ob der Hilfsmotor permanent eingeschaltet ist oder erst mit dem Nähmaschinenstart zugeschaltet wird, solange am Aus gang der Transporteinrichtung die Kraft am Nähfaden bzw. am Band F ₁ = 0 ist, solange erfolgt kein Nähfaden- bzw. Bandtransport. Erst nachdem die Kraft F ₁ < 0 infolge des Verbrauchs von Nähfaden bzw. Band wird, erfolgt der erforderliche Nähfaden- bzw. Band transport. Die Größe der Kraft F ₁ ist dabei abhängig von der Größe der Störkraft F ₂ und einem Faktor i, der sich aus konstruktiven Gegebenheiten der Transporteinrichtung, vorwiegend aus dem Gesamt umschlingungswinkel α des Fadens bzw. Bandes und dem Reibfaktor zwischen Faden bzw. Band und Antriebsrollenoberfläche 2, ergibt. Da man ohne besonderen Aufwand durch entsprechende Dimensionierung den Faktor i < 20 gestalten kann, entstehen bei Störkräften F ₂ = 1 N Rückhaltekräfte F ₁ < 5 · 10^-2 N, die für den praktischen Nähprozeß unerheblich sind. Regardless of whether the auxiliary motor is permanently switched on or is only switched on when the sewing machine is started, as long as the force on the sewing thread or belt F ₁ = 0 at the exit of the transport device, as long as there is no sewing thread or belt transport. Only after the force F ₁ <0 due to the consumption of sewing thread or tape, the necessary sewing thread or tape is carried. The magnitude of the force F ₁ is dependent on the magnitude of the disturbing force F ₂ and a factor i which results from the structural conditions of the transport device, predominantly from the total wrap angle α of the thread or belt and the friction factor between the thread or belt and the drive roller surface 2 , results. Since the factor i <20 can be designed without any special effort by appropriate dimensioning, retention forces F ₁ <5 · 10 ^-2 N arise with disturbing forces F ₂ = 1 N, which are irrelevant for the practical sewing process.

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used

1 Transporteinrichtung
2 Walzen bzw. Rollen
3 Nähfaden
4 Band
5 Nähmaschine
6 Zahnräder
7 Welle
8 Nähmaschinenhauptwelle
9 Hilfsmotor
10 Rad 1 transport device
2 rollers
3 sewing threads
4 volume
5 sewing machine
6 gears
7 wave
8 main sewing machine shaft
9 auxiliary motor
10 wheel

Claims

1. Device for transporting sewing thread, tape or the like on a sewing machine with the aid of drive rollers, characterized in that the transport device consists of one or more non-contacting rollers or rollers ( 2 ) without a counter-roller, which is provided by the sewing thread ( 3 ) or the belt ( 4 ) with a large wrap angle ( α ) can be looped and that all rollers or rollers ( 2 ) with the main sewing machine shaft ( 7 ) or a separate auxiliary motor ( 9 ) are connected without special control elements.

2. Device according to claim 1, characterized in that the surfaces of the rollers or rollers ( 2 ) have a high coefficient of friction.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the position of the rollers ( 2 ) can be changed relative to one another.

4. The device according to claim 1, characterized in that the device ( 1 ) on the wheel ( 10 ) is arranged under prestress.