DE4001517A1

DE4001517A1 - Installing window or door frame in wall - involves profiled component with rigid flat face and internal flange inserted into wall opening

Info

Publication number: DE4001517A1
Application number: DE19904001517
Authority: DE
Inventors: John Leighton Osborne; Michael Thomas Babb
Original assignee: ESPE WINDOW SYSTEMS Ltd
Current assignee: ESPE WINDOW SYSTEMS Ltd
Priority date: 1989-01-26
Filing date: 1990-01-19
Publication date: 1990-08-02
Also published as: GB9000938D0; GB2228033B; DE9000564U1; GB2228033A

Abstract

The window or door frame installation in a building wall uses a profiled component to define the opening in which the frame is to be fixed. The component (1) is of rigid, vapour-reistant material, with a rigid end face (7), and a flange (8) forming an internal shoulder. The end face is flat, forming a support for the surrounding masonry. The flange protrudes inside the opening from a middle portion of the end face, with the component anchored by the latter in the masonry. The window or door frame is inserted in the component to bear against the flange, and is fixed to the latter and/or to the end face. ADVANTAGE - Simple installation of prefab. windows etc.

Description

Die Erfindung betrifft die Montage von Fenster- und Tür rahmen in Gebäuden.The invention relates to the assembly of windows and doors frames in buildings.

Besonders beim Bau von Häusern mit Fenstern und Türen aus Holz werden die Rahmen in die Mauern des Gebäudes einge setzt, während die Mauern entstehen. Die Fenster- und Tür rahmen dienen selbst als Schablonen, um die das Mauer werk herumgemauert wird, um die Öffnungen zu definieren, die von den Fenstern bzw. Türen besetzt werden. Die so montierten Fenster werden im nachhinein verglast und ge strichen. Ein Problem bei diesem Verfahren ist, zumindest insoweit, als die Fenster betroffen sind, darin zu sehen, daß der Kunde die Fenster nicht eher im fertigen Zustand sieht, als bis sie verglast und gestrichen sind, so daß die Erwartungen des Kunden möglicherweise nicht erfüllt sind. Das anschließende Austauschen dieser Fenster durch anders gestaltete und aus anderem Material bestehende Fenster ist zeitaufwendig und kostspielig.Especially when building houses with windows and doors The frames are made of wood into the walls of the building sets while the walls are being built. The window and door frames themselves serve as templates around which the wall is walled around to define the openings, which are occupied by the windows or doors. The so Assembled windows are subsequently glazed and ge deleted. One problem with this procedure is, at least insofar as the windows are concerned to see in it that the customer is not the window in the finished state looks as if they are glazed and painted so that may not meet customer expectations are. The subsequent replacement of these windows by differently designed and made of different material Window is time consuming and expensive.

Seitens der Hausbauer und anderer Interessenten besteht der Bedarf an vorverglasten und fertigen Fenstern, die mit herkömmlichen Konstruktionsverfahren eingesetzt wer den und die die derzeitige Praxis beim Bauen möglichst wenig stören. Seitens des Herstellers bereits verglaste und fertig vorgefertigte Fenster können die Kosten des Endprodukts herabsetzen und würden darüber hinaus die Ar beit an der Baustelle erheblich reduzieren. Allerdings könnte der Einbau von vorverglasten und endbearbeiteten Fenstern in Mauern nach herkömmlichen Montageverfahren zu einer Beschädigung der Fenster führen und Säuberungs arbeiten sowie andere Nachbehandlungen nach der Fertig stellung des Gebäudes erforderlich machen. Angesichts dieser Unwägbarkeiten und besonderen Vorsichtsmaßnahmen und im Hinblick auf mögliche zusätzliche Ausgaben ist die Montage nach herkömmlichen Verfahren kaum praktika bel.On the part of the house builder and other interested parties the need for pre-glazed and finished windows that used with conventional construction methods the and the current practice in building as possible little bother. Already glazed by the manufacturer and prefabricated windows can cost the Reduce the final product and would also significantly reduce work at the construction site. Indeed could be the installation of pre-glazed and finished Windows in walls using conventional assembly methods lead to damage to the windows and cleaning work as well as other post-treatment after finishing position of the building. Given of these uncertainties and special precautions and in terms of possible additional expenses assembly using conventional methods hardly practicable bel.

Zum Definieren der Fensteröffnungen ist es bekannt, von Zwischenprofilen Gebrauch zu machen, die üblicherweise aus rohem Holz bestehen. Diese Zwischenprofile werden in den Gebäudemauern Positioniert, während die Mauern hochgezogen werden, und sie werden anschließend beseitigt, damit Fenster in die so definierten Öffnungen eingesetzt werden können. Speziell der Bauherr hatte bisher eine grundsätzliche Abneigung gegenüber einem solchen Verfah ren in Verbindung mit dem Einbau vorgefertigter Fenster, uns zwar aufgrund der möglichen Bauverzögerung und der zusätzlichen Kosten.To define the window openings it is known from To make use of intermediate profiles, which is usually consist of raw wood. These intermediate profiles will be Positioned in the building walls while the walls pulled up, and then they are eliminated, so that windows are inserted into the openings defined in this way can be. So far, the client has had one fundamental aversion to such a procedure in connection with the installation of prefabricated windows, us because of the possible construction delay and the additional costs.

Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, die Montage von Fenstern und Türen in Gebäuden zu vereinfachen.The present invention aims to assemble Simplify windows and doors in buildings.

Dies wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung erreicht. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhän gigen Patentansprüchen angegeben. Das Profil wird dazu verwendet, die Öffnung zu definieren, und es verbleibt in dem Mauerwerk. Das Profil schafft außerdem einen Sitz für den in die Öffnung eingebauten Fenster- oder Türrah men. Der Fenster- oder Türrahmen kann an dem Profil an gebracht werden, nachdem das Mauerwerk fertig verputzt ist. Dadurch besteht die Möglichkeit, daß der Rahmen vor seinem Einsetzen endbearbeitet ist. Handelt es sich um ein einzusetzendes Fenster, so kann das gesamte Fenster vor dem Anbringen an dem Profil verglast und endbearbei tet werden. Handelt es sich um eine Tür, so kann diese ebenso wie der Türrahmen vor dem Einsetzen endbearbeitet werden.This is achieved by the invention specified in claim 1 reached. Developments of the invention are in the depend given patent claims. The profile becomes this used to define the opening and it remains in the masonry. The profile also creates a seat for the window or door frame built into the opening men. The window or door frame can be attached to the profile brought after the masonry is finished plastering is. This creates the possibility that the frame in front its insertion is finished. It is about a window to be used, the entire window glazed and finished before attaching to the profile be tested. If it is a door, it can just like the door frame finished before insertion will.

Für den Einbau eines Fenster- oder Türrahmens in einem Hohlmauerwerk besitzt das Profil vorzugsweise auch einen Schließteil, der von dem Hohlraum in der Nachbarschaft der Öffnung aufgenommen wird und die Öffnung verschließt. Der Schließteil ist mit dem Stirnteil verbunden. Wenn der Schließteil von dem Hohlraum aufgenommen wird, bil det er ein Mittel zum Verankern des Profils an dem Mauerwerk. Das den Schließteil enthaltende Profil stellt eine Dampfsperre an der Öffnung dar, so daß herkömmliche oder zusätzlich Dampfsperrenmittel überflüssig sind.For installing a window or door frame in one Hollow masonry preferably also has a profile Locking part by the cavity in the neighborhood the opening is received and the opening closes. The closing part is connected to the front part. If the closing part is received by the cavity, bil it is a means of anchoring the profile to the Masonry. The profile containing the striker provides a vapor barrier at the opening, so that conventional or additional vapor barrier agents are unnecessary.

Vorzugsweise besteht das Profil aus einem geeigneten Kunststoff, obschon es sich auch um ein anderes Material handelt, welches eine angemessene Dampfsperre darstellt. Das Profil wird fabrikmäßig hergestellt und erhält dort eine gewünschte Form und Größe, um gebrauchsfertig an eine Baustelle geliefert zu werden. Das Profil kann auch an der Baustelle fertiggestellt werden.The profile preferably consists of a suitable one Plastic, although it is also a different material acts, which represents an adequate vapor barrier. The profile is manufactured in a factory and receives there a desired shape and size to be ready to use Construction site to be delivered. The profile can also be on the construction site.

Zweckmäßigerweise ist der eine Schulter definierende Flansch einstückig mit dem Stirnteil ausgebildet. Wenn der oben erwähnte Schließteil ebenfalls vorhanden ist, ist dieser vorzugsweise einstückig mit dem Stirnteil ausgebildet. Die einstückige Einheit kann in Streifen form gefertigt werden, zum Beispiel als Stranggußprofil, welches in Längenabschnitte geschnitten wird, um das Profil herzustellen, das für die zu definierende Öff nung eine geeignete Größe aufweist. Es kann zwei Strei fenformen geben. Bei der einen Form gibt es lediglich den Stirnteil und den Flansch, bei der anderen Form kann es den Stirnteil, den Schließteil und den Flansch geben. Die erste Form kann dazu verwendet werden, das Profil für eine Tür- oder Fensteröffnung in einem massi ven Mauerwerk oder an der Oberseite einer von einem Sturz überbrückten Öffnung herzustellen. Die zweite Form kann dazu verwendet werden, diejenigen Abschnitte des Profils herzustellen, die in Anlage kommen an einem Hohlmauerwerk. Das Profil kann zur Verwendung in einem Hohlmauerwerk beide Streifenformen enthalten. Beispiels weise kann die erste Streifenform dazu verwendet wer den, das Kopfstück, also den Fensterschluß des Profils zu bilden, der unter einem Sturz über der Öffnung liegt, während die zweite Streifenform dazu verwendet wird, die Seiten des Profils zu bilden, möglicherweise auch die Unterseite des Profils, wenn es sich bei der Öff nung um eine Fensteröffnung handelt.It is expedient to define the one shoulder Flange formed in one piece with the front part. If the locking part mentioned above is also present, it is preferably in one piece with the front part educated. The one-piece unit can be in strips be manufactured in a mold, for example as a continuous cast profile, which is cut into lengths to make the Create profile that for the defined public suitable size. There can be two streaks give window shapes. In one form there is only one the front part and the flange, in the other form it can be the front part, the closing part and the flange give. The first form can be used to Profile for a door or window opening in a massi ven masonry or on top of one of one To create lintel-bridged opening. The second Form can be used for those sections of the profile that come in on a plant Hollow masonry. The profile can be used in a Hollow masonry contain both stripe shapes. Example The first strip shape can be used wisely the one, the head piece, i.e. the window closure of the profile form that lies under a lintel over the opening, while the second strip shape is used possibly forming the sides of the profile the underside of the profile if the opening is opening is a window opening.

Nach Bedarf können der Schließteil und der Stirnteil getrennt hergestellt und in dem Profil miteinander ver bunden sein, indem man beispielsweise miteinander in Eingriff bringbare Formstücke vorsieht, oder indem man Klebemittel, Schrauben oder andere Befestigungsmittel einsetzt.If necessary, the closing part and the front part manufactured separately and ver in the profile be bound by, for example, in each other Provides engaging fittings, or by Adhesives, screws or other fasteners starts.

Vorzugsweise ist der Stirnteil massiv. Er sollte starr oder im wesentlichen starr sein. Für ein Hohlraum- Mauerwerk sollte der Stirnteil eine Breite haben, wel che beide Leibungen des Hohlraum-Mauerwerks zumindest teilweise überspannt. Der Stirnteil kann mittels Schrauben oder anderer Befestigungsmittel mit dem Mauerwerk verbunden oder daran festgelegt sein, um die Verankerung des Profils in dem Mauerwerk zu unter stützen. Werden Schrauben oder andere Befestigungsmit tel verwendet, so können in dem Stirnteil vorgeformte Öffnungen vorgesehen sein, oder man kann die Öffnungen nach Bedarf bei der Montage in dem Stirnteil ausbil den. The end part is preferably solid. He should be rigid or be essentially rigid. For a cavity Masonry should have a width at the front, wel che both reveals of the cavity masonry at least partially spanned. The front part can be by means of Screws or other fasteners with the Masonry connected or attached to the Anchoring the profile in the masonry too support. Are screws or other fastening tel used, so preformed in the front part Openings can be provided, or you can open the openings if necessary, when installing in the front part the.

Die Lage eines die Schulter definierenden Flansches an dem Stirnteil kann abhängig von dem an dem Profil festzulegenden Fenster- oder Türrahmen und abhängig von der Lage der Öffnung, in der der Rahmen anzuord nen ist, variieren. Vorzugsweise entspricht der nach innen gerichtete Vorsprung des Flansches von dem Stirn teil etwa der Tiefe des an dem Mauerwerk um die Öff nung herum vorzusehenden Putzes, oder der Flanschvor sprung wird so ausgebildet, daß er an die Tiefe des Putzes angepaßt werden kann. Damit stellt der Flansch auch für den Putzer eine Anleitung dafür dar, bis zu welcher Höhe der Putz aufzutragen ist. Der Innenvor sprung kann auch der Dicke eines Fensterbretts ent sprechen. Hieraus wird klar, daß der Flansch durch Putz und/oder ein Fensterbrett vollständig oder im wesentlichen verdeckt werden kann. Wird er nicht voll ständig abgedeckt, so kann man Kitt oder ein anderes Bindemittel und/oder eine Abdeckleiste anbringen oder über den freiliegenden Abschnitten des Flansches be festigen, um diesen zu verdecken.The location of a flange defining the shoulder on the front part can depend on that on the profile window or door frame to be determined and dependent on the location of the opening in which to frame the frame is vary. Preferably corresponds to the inward projection of the flange from the forehead part about the depth of the masonry around the public plaster to be provided, or the flange jump is designed so that it jumps to the depth of the Plaster can be adjusted. So that the flange also provide instructions for the cleaner up to the height of the plaster to be applied. The inside front jump can also be the thickness of a window sill speak. From this it is clear that the flange through Plaster and / or a window sill completely or in can be essentially covered. If it doesn't get full constantly covered, so you can putty or something else Attach binder and / or a cover strip or Be over the exposed portions of the flange consolidate to cover it.

Die Dicke des erforderlichen Putzes kann variieren. Hierzu kann der die Schulter definierende Flansch von dem Stirnteil um ein Stück abstehen, welches im wesentlichen einer ersten Tiefe für den Putz des Mauer werks um die Öffnung herum entspricht, und der Flansch kann in einem Zwischenbereich eine von dem Stirnteil beabstandete und sich zu diesem parallel erstreckende Schwächungslinie aufweisen, wodurch ein äußerer Ab schnitt des Flansches abgelöst werden kann, um den Abstand zu verringern, um den der Flansch von dem Stirnteil absteht. Dieser Abstand kann dann etwa der halben Putztiefe des Mauerwerks entsprechen. Die Schwächungslinie kann durch Materialverdünnung des Flansches definiert werden, beispielsweise dadurch, daß eine Nut oder mehrere Nuten in dem Flansch aus gebildet werden. Man kann auch Schlitze oder Perfo rierungen vorsehen. Vorzugsweise sind das Material des Flansches und die Form der Schwächungslinie so gewählt, daß der Außenteil des Flansches abgelöst werden kann, indem man ihn von Hand von dem restli chen Flansch abbricht. Zwei oder mehr Schwächungs linien können für unterschiedliche Abstände gegen über dem Stirnteil vorgesehen werden.The thickness of the plaster required can vary. For this, the flange defining the shoulder can be used protrude from the front part by a piece, which in the essential a first depth for plastering the wall around the opening, and the flange can in one intermediate area one of the front part spaced and extending parallel to this Show line of weakness, whereby an outer Ab cut of the flange can be detached to the Reduce the distance the flange from the Protrudes. This distance can then be about half the plaster depth of the masonry. The The line of weakness can be reduced by thinning the material Flange can be defined, for example by that one or more grooves in the flange be formed. You can also use slots or perfo provide provisions. Preferably the material of the flange and the shape of the line of weakness so chosen that the outer part of the flange detached can be removed by hand from the restli Chen flange breaks off. Two or more debuffs lines can be against each other for different distances Be provided over the forehead.

Der Schließteil, falls vorhanden, kann quadratisch, rechtwinklig, teil-kreisförmig oder andersartig ge staltet sein, wobei seine Form in dem Hohlraum des Mauerwerks aufgenommen werden kann und sich über die Breite des Hohlraums erstreckt, um den Hohlraum zu verschließen. Der Schließteil fixiert das Profil gegenüber Bewegungen relativ zu dem Mauerwerk. Das Schließteil kann massiv sein, ist jedoch vorzugs weise zur Material- und Gewichtseinsparung hohl aus gebildet, wobei der Hohlraum mit einem leichteren Material, zum Beispiel Polyurethanschaum, gefüllt sein kann. Im Idealfall besitzt der Schließteil aus reichende Steifigkeit, damit man auf Maueranker ver zichten kann, die ansonsten in dem Mauerwerk an dem Profil eingebaut werden mußten.The locking part, if present, can be square, right-angled, partially circular or otherwise be designed, its shape in the cavity of the Masonry can be included and spread over the width of the cavity extends around the cavity to close. The closing part fixes the profile towards movements relative to the masonry. The Locking part can be solid, but is preferred hollow to save material and weight formed, the cavity with a lighter Material, for example polyurethane foam, filled can be. Ideally, the striker has sufficient rigidity so that you can ver on wall anchors can do without, otherwise in the masonry on the Profile had to be installed.

In seiner Ausführung als Hohlprofil kann der Schließ teil einen geschlossenen, rohrförmigen Querschnitt, zum Beispiel einen quadratischen Querschnitt, aufwei sen, oder er kann einen offenen Querschnitt besitzen, beispielsweise kann er Kanalform haben, bei der zwei sich gegenüberliegende Wände etwa rechtwinklig von einer ersten Seite des Stirnteils abstehen und von einander einen solchen Abstand haben, daß sich der Kanal in den Hohlraum des Hohlraum-Mauerwerks zwi schen einander gegenüberliegenden Seiten des Hohl raums erstreckt. Die einander gegenüberliegenden Wände können gleich oder unterschiedlich weit von der Fläche des Stirnteils abstehen. Sie können gleichförmige Dicke aufweisen, was ihnen beträcht liche Steifigkeit verleiht, sie können in ihrer Dicke in Richtung auf den Stirnteil allmählich oder schrittweise zunehmen, oder sie können in mit Ab stand voneinander befindlichen Intervallen entlang des Streifens mit Streben versehen sein, welche Festigkeit und Steifigkeit gewährleisten. Eine Ver stärkung kann an der Basis des Kanal-Querschnitts vorgesehen sein. Zum Beispiel kann eine Verstärkungs- Metallplatte oder ein Verstärkungs-Metallstreifen auf oder in der Basis angeordnet sein. Die Verstär kung kann alternativ oder zusätzlich aus Metall be stehende Winkelelemente aufweisen, die sich in der Basis des Kanalquerschnitts an Ecken des Profils be finden.In its design as a hollow profile, the closing partly a closed, tubular cross section, for example a square cross-section sen, or it can have an open cross-section, for example, it can have a channel shape where two opposite walls approximately at a right angle from protrude from a first side of the front part and from are at such a distance from each other that the Canal in the cavity of the cavity masonry between opposite sides of the hollow extends. The opposite Walls can be the same or different distances from protrude from the surface of the front part. You can have uniform thickness, which they considerable lends rigidity, you can in their Thickness gradually towards the forehead or increase gradually, or you can in with Ab stood along intervals of the strip be provided with struts which Ensure strength and rigidity. A ver Strengthening can be done at the base of the canal cross section be provided. For example, a reinforcement Metal plate or a reinforcement metal strip be arranged on or in the base. The ampl Alternatively or additionally, kung can be made of metal have standing angle elements, which are in the Base of the duct cross section at corners of the profile Find.

Die Verstärkung kann in ähnlicher Weise an dem Stirn teil des Profils vorgesehen sein, dort, wo kein Schließteil vorhanden ist.The reinforcement can be applied to the forehead in a similar manner part of the profile should be provided where no Locking part is available.

Die Hohlräume von Hohlraum-Mauerwerken können ver schiedene Breiten haben. Das Streifenmaterial für das in einem Hohlraum-Mauerwerk eingesetzte Profil kann so gestaltet sein, daß ein Schließteil einen Bereich von Breiten abdeckt, der zu Hohlräumen ver schiedener Breiten paßt. Alternativ kann man bei entsprechender Aufnahme-Ausgestaltung des Streifen materials einen Ansatz vorsehen, der entlang dem Stirnteil als dessen seitliche Verlängerung ange bracht wird, die über eine der einander abgewandten Seiten des Schließteils hinausgeht. Der Ansatz kann mit einer Distanzwand versehen sein, die von ihm ab steht und, wenn der Ansatz an dem Stirnteil ange bracht ist, von der benachbarten Seite des Schließ teils beabstandet ist und sich zu dieser im wesent lichen parallel erstreckt, so daß die Distanzwand und der Schließteil sich in den Hohlraum eines Hohlraum-Mauerwerks erstrecken können, während die Distanzwand und die dieser abgewandte Seite des Schließteils an den einander gegenüberliegenden Seiten des Hohlraums anliegen. Damit unterstützt der Ansatz den Schließteil beim Verschließen des Hohlraums, wenn dieser breiter ist als der Schließ teil selbst. Der Ansatz kann derart ausgebildet sein, daß ein zweiter, vorzugsweise ähnliche oder etwa ähnliche Form aufweisender Ansatz mit ebenfalls einer Distanzwand entlang dem ersten Ansatz ange bracht werden kann, um den Streifen für die An bringung in einem noch breiteren Hohlraum eines Hohlraum-Mauerwerks geeignet zu machen.The cavities of cavity masonry can ver have different widths. The strip material for the profile used in a cavity masonry can be designed so that a closing part Area of latitudes covering ver fits different widths. Alternatively you can at corresponding recording configuration of the strip materials provide an approach that runs along the Front part as its side extension is brought over one of the opposite Sides of the striker goes out. The approach can be provided with a spacing wall that depends on him stands and when the approach is attached to the forehead is brought from the adjacent side of the clasp is partly spaced and essentially to this Lichen extends parallel, so that the spacer wall and the closing part fits into the cavity Cavity masonry can extend throughout the Spacer wall and the side facing away from this Closing part on the opposite The sides of the cavity. With it supports the approach the closing part when closing the Cavity if it is wider than the closure part itself. The approach can be designed that a second, preferably similar or about similar form with also approach a distance wall along the first approach can be brought to the strip for the on placement in an even wider cavity To make cavity masonry suitable.

Die genannten Hohlräume besitzen im allgemeinen drei Norm-Breiten: 50 mm, 65 mm und 75 mm. Damit erhält der Schließteil selbst vorzugsweise eine Breite, die sich für einen 50 mm breiten Hohlraum eignet, während der Ansatz für den Stirnteil den Streifen für die Verwendung bei einer Hohlraumbreite von 65 mm geeignet macht, und der weitere zusätzliche Ansatz den Streifen für den Einsatz in einem Hohlraum mit einer Breite von 75 mm geeignet macht.The cavities mentioned generally have three Standard widths: 50 mm, 65 mm and 75 mm. So that gets the closing part itself preferably a width that is suitable for a 50 mm wide cavity while the approach for the forehead the strip for the Suitable for use with a cavity width of 65 mm makes, and the further additional approach the strip for use in a cavity with a width of 75 mm.

In einer bevorzugten Ausgestaltung sind der Ansatz und ein Randabschnitt des Stirnteils nach Art einer Nut- und Federverbindung ausgestaltet, um den Ansatz an dem Stirnteil zu befestigen. Die miteinander in Eingriff gelangenden Flächen an den Verbindungsstellen können geriffelt, gerippt, gewellt oder anderweitig ge formt sein, um einen mechanisch verriegelnden Eingriff zu schaffen, der die Sicherheit der Befestigung an dem Stirnteil vergrößert. Alternativ kann man einen engen Reibschluß vorsehen, und man kann zusätzlich oder al ternativ einen Klebstoff zum Sichern der Verbindung vorsehen. Der Ansatz ist vorzugsweise so ausgestaltet, daß er mit einer Nut- und Federverbindung an einem weiteren Ansatz befestigt werden kann, um, wie oben erwähnt, den Streifen an einem breiteren Hohlraum an zubringen.In a preferred embodiment, the approach and an edge portion of the front part like a Tongue and groove connection designed to the approach to attach to the forehead. The one in Interfering areas at the connection points can be corrugated, corrugated, corrugated or otherwise be shaped to provide a mechanically locking engagement to create the security of attachment to the Enlarged forehead. Alternatively, you can use a tight one Provide frictional engagement, and you can additionally or al Alternatively, an adhesive to secure the connection provide. The approach is preferably designed that he with a tongue and groove connection on one further approach can be attached to, as above mentions the strip on a wider cavity bring to.

In dem Hohlraum des Schließteils kann sich Isolierstoff befinden, zum Beispiel ein Schaumstoff. Wenn der Ansatz oder die Ansätze verwendet werden, kann man Isolier stoff zwischen den Schließteil und die Distanzwand des Ansatzes einbringen, außerdem zwischen die Distanzwände beider Ansätze. Bei Verwendung von starrem Isolierstoff kann dieser an dem Stirnteil entlang dem Schließteil als Mittel zum Anpassen des Profils an Hohlräume ver schiedener Breite verwendet werden, anstatt daß man den Ansatz oder die Ansätze für diesen Zweck verwen det.There can be insulating material in the cavity of the closing part a foam, for example. If the approach or the approaches are used, one can isolate fabric between the striker and the spacer wall of the Insert approach, also between the spacer walls both approaches. When using rigid insulating material can this on the front part along the closing part ver as a means of adapting the profile to cavities different widths are used instead of one use the approach or approaches for this purpose det.

Der Fenster- oder Türrahmen kann an dem Mauerwerk durch Befestigungsmittel, zum Beispiel Schrauben, befestigt werden, die sich durch den Stirnteil hindurch erstrecken. Zusätzlich oder anstatt können Befestigungsmittel für den Rahmen den Flansch durchdringen.The window or door frame can go through on the masonry Fasteners, for example screws that extend through the front part. In addition or instead of fasteners for penetrate the frame through the flange.

Im Verlauf der Montage des Fenster- oder Türrahmens in dem Profil kann Isolierstoff zwischen benachbarte Flä chen des Stirnteils und des Rahmens eingebracht werden. Der Fenster- oder Türrahmen kann einen äußeren Dichtungs streifen an der Außenseite der Tür oder des Fensters aufweisen, der, wenn der Rahmen in dem Profil montiert wird, sich von dem Rahmen in stützenden Eingriff mit einer benachbarten Oberfläche des Mauerwerks oder des Sturzes über den Stirnteil hinweg erstreckt. Alternativ oder zusätzlich kann Kitt oder ein anderes Dichtungs mittel an der Außenseite des Fensters oder der Tür zwischen dem Rahmen und der benachbarten Oberfläche des Mauerwerks oder des Sturzes eingebracht werden. An der Außenseite des Fenster- oder Türrahmens kann eine Abdeckleiste angebracht werden, die einen möglichen Spalt zwischen dem Rahmen und dem benachbarten Mauer werk oder Sturz verschließt.During the installation of the window or door frame in the profile can insulating material between adjacent surfaces Chen the front part and the frame are introduced. The window or door frame can have an outer seal streak on the outside of the door or window which, when the frame is mounted in the profile is going to be in supportive engagement with the frame an adjacent surface of the masonry or Fall extends over the forehead. Alternatively or in addition can putty or other sealing medium on the outside of the window or door between the frame and the adjacent surface the masonry or lintel. At the outside of the window or door frame can be one Cover strip can be attached, the one possible Gap between the frame and the adjacent wall locks factory or lintel.

Im Fall eines Fensters kann der Grundbalken des Blend rahmens eine metallische, zum Beispiel Aluminium-Ver längerung aufweisen, die sich über die Außenkante des benachbarten Mauerwerks über den Stirnteil hinaus er streckt.In the case of a window, the base bar of the blend frame a metallic, for example aluminum Ver have extension that extends over the outer edge of the neighboring masonry beyond the forehead stretches.

Aus der obigen Erläuterung ist ersichtlich, daß un ter Verwendung des vorliegenden Montageverfahrens ein Fenster- oder Türrahmen in einem Mauerwerk von einem Maurer oder Schreiner mit weniger Arbeitsaufwand mon tiert werden kann als früher. Außerdem lassen sich fertig vorgefertigte Türen und Fenster mühelos ein setzen, so daß eine Endbearbeitung durch einen Schrei ner, einen Glaser oder einen Anstreicher auf der Bau stelle überflüssig wird. Somit können die Erwartungen des Kunden mit höherer Wahrscheinlichkeit erfüllt wer den als früher. Weiterhin läßt sich ein Austausch eines Fensters oder einer Tür, das bzw. die nach dem vorliegenden Verfahren montiert wurde, wesentlich leichter vornehmen als bisher, da der Fenster- oder Türrahmen in dem Profil befestigt ist.From the above explanation it can be seen that un ter using this assembly method Window or door frames in a brickwork by one Bricklayer or carpenter with less work mon can be animals than before. In addition, ready-made doors and windows put so that a finish by a scream ner, a glazier or a house painter on the building place becomes superfluous. So expectations can of the customer is more likely to be fulfilled that than before. An exchange can also be made a window or a door that after the present procedure was assembled, essential make easier than before, because the window or Door frame in the profile is attached.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird gemäß Anspruch 13 ein Streifenmaterial aus einem dampfsper renden, im wesentlichen steifen Material geschaffen, welches zur Bildung eines Profils gemäß obigem Verfah ren geeignet ist. According to a second aspect of the invention, according to Claim 13 a strip material from a vapor barrier created essentially rigid material, which is used to create a profile in accordance with the above procedure ren is suitable.

Das Streifenmaterial kann zum Herstellen eines Profils eingesetzt werden, welches dazu benutzt wird, eine Öffnung für einen Fenster- oder Türrahmen in einem massiven Mauerwerk zu definieren. Außerdem kann aus dem Streifenmaterial ein Profil gebildet werden für ein Austauschfenster- oder -Türrahmen in der Öffnung eines existierenden (fertigen) Mauerwerks. Soll ein Gebäude renoviert werden, und sollen vorhandene Fenster und Türen in massiven Mauern ersetzt werden, so können aus dem Streifenmaterial Profile gefer tigt werden, die in vorhandene ebenso wie in neue öffnungen für Fenster- und Türrahmen eingesetzt wer den. Die Profile können in den öffnungen verankert werden, und man kann verputzen und andere Arbeiten an dem Gebäude beenden, bevor die Austauschfenster und -türrahmen in die Profile eingesetzt werden. Die Austauschfenster und -türen können fertig vorfabri ziert sein.The strip material can be used to create a profile are used, which is used to create a Opening for a window or door frame in one to define massive masonry. Besides, can the strip material can be profiled for a replacement window or door frame in the opening an existing (finished) masonry. Should a Buildings are to be renovated and are intended to be existing Windows and doors in massive walls to be replaced profiles can be made from the strip material be made in existing as well as new ones openings for window and door frames the. The profiles can be anchored in the openings be, and you can plaster and other work finish at the building before the replacement window and door frames can be inserted into the profiles. The Replacement windows and doors can be prefabricated be adorned.

Gemäß Anspruch 14 wird nach einem dritten Aspekt der Erfindung ein Streifenmaterial aus einem dampfsperren den, im wesentlichen steifen Material geschaffen, welches sich zur Verwendung bei der Herstellung eines Profils gemäß dem Verfahren nach dem ersten Aspekt der Erfindung eignet.According to claim 14, according to a third aspect of Invention a strip material from a vapor barrier created the essentially rigid material which is for use in the manufacture of a Profiles according to the method according to the first aspect the invention is suitable.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The following are exemplary embodiments of the invention explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Horizontal-Schnittansicht durch ein Futter eines Fensterrahmens und die be nachbarten Teile eines Profils, welches die Öffnung in einem Hohlraum-Mauerwerk definiert, in der der Fensterrahmen mon tiert werden soll; Figure 1 is a horizontal sectional view through a lining of a window frame and the adjacent parts of a profile, which defines the opening in a cavity masonry in which the window frame is to be installed.

Fig. 2 eine Vertikal-Schnittansicht durch den Grundbalken des Fensterrahmens, in Ver bindung mit benachbarten Teilen des Pro fils in dem Hohlraum-Mauerwerk; Figure 2 is a vertical sectional view through the base bar of the window frame, in connection with United parts of the pro fils in the cavity masonry.

Fig. 3 eine Vertikal-Schnittansicht durch den Fensterschluß des Fensterrahmens, in Ver bindung mit benachbarten Teilen des Pro fils, des Hohlraum-Mauerwerks und eines Sturzes; Fig. 3 is a vertical sectional view through the window closure of the window frame, in connection with adjacent parts of the pro fils, the cavity masonry and a lintel;

Fig. 4 eine Schnittansicht durch ein modifizier tes Streifenmaterial mit einem Schließ teil und Ansätzen; und Figure 4 is a sectional view through a modified strip material with a closing part and approaches. and

Fig. 5 eine Schnittansicht durch ein Streifenma material ähnlich dem gemäß Fig. 4, wobei angebrachter Isolierstoff gestrichelt an gedeutet ist. Fig. 5 is a sectional view through a stripe material similar to that of FIG. 4, with the insulating material indicated by dashed lines.

Für die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahren zum Montieren eines Fensterrahmens in einem Hohlraum-Mauer werk wird ein Profil hergestellt, welches die benötig te Umrißform aufweist, üblicherweise also quadratisch oder rechteckig ist, entsprechend einer Öffnung, die den Fensterrahmen aufnehmen soll. Das Profil, welches vorzugsweise fabrikmäßig gefertigt wird, besteht aus einem im wesentlichen steifen, extrudierten Streifen aus Kunststoff, zum Beispiel Polyvenylchlorid oder Poly ethylen, welches in der Lage ist, eine Dampfsperre in der Öffnung zu bilden. Zwei Formen von Streifen werden in der Profilkonstruktion verwendet. Die eine Form dient für den Bodenteil und die zwei Seitenelemente des Pro fils, die andere Form dient für die Oberseite des Pro fils. For the application of the method according to the Assemble a window frame in a cavity wall a profile is produced, which needs the te outline shape, usually square or is rectangular, corresponding to an opening that should accommodate the window frame. The profile which preferably manufactured in the factory, consists of an essentially rigid, extruded strip Plastic, for example polyvinyl chloride or poly ethylene, which is able to contain a vapor barrier to form the opening. Two forms of stripes will be used in the profile construction. The one form serves for the bottom part and the two side elements of the Pro fils, the other shape is for the top of the pro fils.

Die Fig. 1 bis 3 der Zeichnung zeigen ein allgemein mit 1 bezeichnetes Profil, wobei die genannte erste Streifenform 1′ in den Fig. 1 und 2 und die genannte zweite Streifenform 1′′ in Fig. 3 dargestellt ist. Bei dem Streifen 1′ handelt es sich um ein einstückiges Strangpreßprofil, welches einen hohlen Schließteil 2 quadratischen Querschnitts mit einer Vorderwand 3, einer Rückwand 4, einer Innen-Seitenwand 5, einer Außen-Seitenwand 6, einem einstückig mit der Innen- Seitenwand 5 des Schließteils ausgebildeten, flachen Stirnteil 2 tafelähnlicher Form und einen eine Schul ter bildenden Flansch 8 aufweist, welcher einstückig mit dem Stirnteil ausgebildet ist, sich zentrisch und in Längsrichtung des Stirnteils von diesem aus erstreckt und rechtwinklig von der Innenseite des Stirnteils, von dem Schließteil abgewandt, absteht. Die äußeren Breitenabmessungen der Wände des quadra tischen Abschnitts des Schließteils entsprechen im wesentlichen der Normbreite eines Mauer-Hohlraums. Bei 9 steht der Stirnteil 7 um etwa gleich Entfernun gen seitlich von der Vorderwand 3 und der Rückwand 4 des Schließteils 2 ab. Durch die seitlichen Vor sprünge 9 des Stirnteils sind zur Aufnahme von Be festigungsschrauben Öffnungen 10 gebohrt. Die andere Form des Streifen 1′′ besitzt keinen Schließteil. Der Streifen besitzt im wesentlichen T-förmigen Quer schnitt mit einem Stirnteil 2 flacher, etwa tafel förmiger Gestalt. Senkrecht steht von dem Stirnteil 11 ein eine Schulter definierender Flansch 12 ab. Durch den Stirnteil sind Öffnungen 13 für Befesti gungsschrauben gebohrt. Figs. 1 to 3 of the drawings show a 1 generally designated profile, wherein said first strip form 1 'in Figs. 1 and 2, and said second strip form 1' 'shown in Fig. 3,. The strip 1 'is a one-piece extruded profile, which has a hollow locking part 2 square cross-section with a front wall 3 , a rear wall 4 , an inner side wall 5 , an outer side wall 6 , one piece with the inner side wall 5 of Closing part formed, flat end part 2 plate-like shape and a school ter forming flange 8 , which is integrally formed with the end part, extends centrally and in the longitudinal direction of the end part from this and at right angles from the inside of the end part, facing away from the closing part, protrudes. The outer width dimensions of the walls of the square portion of the closing part correspond essentially to the standard width of a wall cavity. At 9 , the end part 7 is approximately equal distances from the side of the front wall 3 and the rear wall 4 of the closing part 2 . Openings 10 are drilled through the lateral projections 9 of the end part to accommodate fastening screws. The other shape of the strip 1 '' has no closing part. The strip has a substantially T-shaped cross section with a front part 2 flat, approximately table-shaped shape. A flange 12 , which defines a shoulder, projects vertically from the front part 11 . Openings 13 for fastening screws are drilled through the front part.

Drei Längenabschnitte des Streifens 1′, auf geeignete Längen zugeschnitten, werden zusammengesetzt, um die horizontale Basis und die zwei aufrecht stehenden Seitenteile des Profils zu bilden, wobei die Flansche 8 sich an der Innenseite des Profils befinden. Nicht gezeigte Stopfen aus Holz oder Kunststoff sind bei spielsweise reibschlüssig in die einander abgewandten Enden der Schließteile der beiden aufrecht stehenden Seitenelemente eingesetzt und dort befestigt. Die En den der Basis erstrecken sich unter die quadratischen bodenseitigen Enden der zwei aufrecht stehenden Ele mente des Profils, wobei die Flansche abgeschnitten sind, damit der Stirnteil bündig gegen die bodensei tigen Enden der aufrecht stehenden Seitenteile des Profils anliegt. Mit in die bodenseitigen Stopfen an den Seitenteilen eingetriebenen Nägeln oder Schrauben ist die Basis mit den Seitenelementen des Profils verbunden. Ein auf eine ähnliche Länge wie der Basisstreifen 1′ zugeschnittener Längenabschnitt des Streifens 1′′ ist an den oberen Enden der zwei aufrecht stehenden Seitenelemente des Profils be festigt, um den horizontalen Oberteil des Profils zu bilden. Wiederum ist die Befestigung erreicht durch Nägel oder Schrauben, die in die Stopfen an den oberen Enden der Seitenteile eingetrieben sind. Die Flansche S und 12 der Streifen sind derart zu geschnitten, daß sich in den Ecken des Profils Stumpf oder mit Gehrungen treffen. Das fertiggestell te Profil definiert durch die Innenseiten der Stirn teile der miteinander verbundenen Streifen eine öffnung, deren Größe komplementär zu den Außenab messungen des Fensterrahmens ist, für den das Profil vorgesehen ist.Three length sections of the strip 1 ', cut to suitable lengths, are assembled to form the horizontal base and the two upstanding side parts of the profile, the flanges 8 being on the inside of the profile. Plugs made of wood or plastic, not shown, are inserted, for example, frictionally into the opposite ends of the closing parts of the two upright side elements and fastened there. The ends of the base extend under the square bottom ends of the two upright elements of the profile, the flanges being cut off so that the end part lies flush against the ends of the upright side parts of the profile. The base is connected to the side elements of the profile with nails or screws driven into the bottom plugs on the side parts. A to a similar length to the base strip 1 'cut length portion of the strip 1 ''is fastened to the upper ends of the two upright side elements of the profile be to form the horizontal upper part of the profile. Again, attachment is accomplished by nails or screws that are driven into the plugs at the top ends of the side panels. The flanges S and 12 of the strips are to be cut in such a way that butt or miter meet in the corners of the profile. The finished profile defines an opening, the size of which is complementary to the outer dimensions of the window frame for which the profile is intended, through the inner sides of the end parts of the strips connected to one another.

Die Hohlraum-Mauer, beispielsweise bestehend aus Zie gelsteinen, Ziegelsteinen und Blöcken oder Ziegelstei nen/Blöcken und einem Holzrahmen, in die der Fenster rahmen eingebaut werden soll, wird in üblicher Weise bis zu der erforderlichen Höhe der Fensterbank hoch gemauert. Dann wird das Profil 1 an der Mauer posi tioniert. Der Schließteil der Basis wird in den Hohl raum eingesetzt, und der Stirnteil der Basis ruht auf den beiden Brüstungs-Stirnflächen der Mauer. Wenn das Profil in Stellung gebracht ist, wird das Hoch mauern fortgesetzt. Die Leibungen der Mauer werden auf die Stirnteile der beiden aufrecht stehenden Seitenteile des Profils gerichtet und bis an diese herangeführt, so daß die Schließteile der Seitentei le des Profils sich in den Mauer-Hohlraum hineiner strecken, während das Mauerwerk an den Seiten des Profils hochgezogen wird. Wenn das Mauerwerk die Spitze des Profils erreicht, wird ein Sturz 14 über dem Profil angebracht, und das Mauerwerk wird dann oberhalb des Profils in üblicher Weise fort gesetzt. In Fig. 3 ist ein Fertig-Sturz 14 bekannter Bauart verwendet, jedoch kann auch ein anders ge stalteter Sturz stattdessen verwendet werden.The cavity wall, for example consisting of bricks, bricks and blocks or bricks / blocks and a wooden frame in which the window frame is to be installed, is bricked up in the usual way up to the required height of the windowsill. Then profile 1 is positioned on the wall. The locking part of the base is inserted into the cavity, and the front part of the base rests on the two parapet end faces of the wall. When the profile is in position, the masonry will continue. The soffits of the wall are directed towards the front parts of the two upright side parts of the profile and brought up to them so that the closing parts of the side parts of the profile extend into the wall cavity while the masonry is pulled up on the sides of the profile . When the masonry reaches the top of the profile, a lintel 14 is placed over the profile and the masonry is then continued above the profile in the usual way. In Fig. 3, a prefabricated lintel 14 of a known type is used, but a differently designed lintel can also be used instead.

Das Eingreifen der Schließteile des Basisteils und der aufrecht stehenden Seitenteile des Profils in den Hohlraum lokalisiert das Profil exakt innerhalb des Mauerwerks. Als weitere Befestigungsmittel wer den Schrauben 15 in die Öfffnungen 10 und 13 der Stirnteile eingesetzt und in den Leibungen der Mauer und in dem Sturz 14 verankert.The engagement of the locking parts of the base part and the upright side parts of the profile in the cavity locates the profile exactly within the masonry. As a further fastener who used the screws 15 in the openings 10 and 13 of the front parts and anchored in the reveal of the wall and in the lintel 14 .

Das Profil selbst stellt eine Dampfsperre in der Öff nung dar, so daß keine weiteren dampfsperrenden Mit tel erforderlich sind.The profile itself provides a vapor barrier in the public area tion, so that no further vapor-blocking Mit tel are required.

Während der Bau des Mauerwerks nach dem Positionieren des Profils fortgesetzt wird, und während weitere Ar beiten an der Stelle, wo der Fensterrahmen einzusetzen ist, vonstatten gehen, wird eine nicht dargestellte Schutzabdeckung, zum Beispiel eine Polyethylenfolie vorzugsweise über der Vorderseite des Profils ange bracht, um die Öffnung zu verschließen.During the construction of the masonry after positioning of the profile continues, and while further ar work at the place where the window frame is to be inserted is going to take place, is not shown Protective cover, for example a polyethylene film preferably above the front of the profile brings to close the opening.

Bevor der Fensterrahmen eingesetzt wird, wird an der Innenseite der Öffnung oberhalb der Innenleibung der Mauer und dem überlappenden Stirnteil der Profil basis gemäß Fig. 2 ein Fensterbrett 16 befestigt. Dann kann Putz und/oder ein Trockenverkleidungssystem 17 an den Innenflächen des Mauerwerks angebracht wer den. Die Flansche 8 und 12 bilden einen Anhalt bezüg lich der Höhe beim Aufbringen des Putzes und/oder der Trockenverkleidung um die Fensteröffnung herum.Before the window frame is used, a window sill 16 is attached to the inside of the opening above the inner reveal of the wall and the overlapping front part of the profile base according to FIG. 2. Then plaster and / or a dry cladding system 17 can be attached to the inner surfaces of the masonry. The flanges 8 and 12 form a reference regarding the height when the plaster is applied and / or the dry lining around the window opening.

Wenn der Fensterrahmen eingesetzt werden soll, wird die Schutzabdeckung entfernt, und das Profil wird weiterhin von jeglichem Mörtel oder anderem Unrat befreit.If the window frame is to be used, the protective cover is removed and the profile is any mortar or other debris exempted.

Bei dieser Ausführungsform bestehen der Fensterrahmen und die Fensterflügel aus Holz, und das gesamte Fen ster wurde vor der Lieferung an die Baustelle von dem Hersteller vollständig vorverglast und fertiggestellt. Der Fensterrahmen wird bei vorzugsweise herausgenom menen Fensterflügeln von außerhalb in das Profil ein geführt und in die Öffnung manövriert, bis er gegen die Flansche 8 und 12 anstößt. Zwischen die Teile 19 des Blendrahmens und die benachbarten Stirnteile der Seitenelemente des Profils wird Isolierstoff 18 ein gegeben, ebenso zwischen das Kopfstück oder den Fensterschluß 20 des Fensterrahmens und den Stirn teil des oberen Elements des Profils. Befestigungs schrauben 21 und (nicht dargestellte) verstellbare Keile bekannter Bauart werden dazu verwendet, den Fensterrahmen an dem Mauerwerk an den Seiten des Profils zu befestigen und den Rahmen in der Öffnung zu justieren. Die Befestigungsschrauben 21 werden durch die benachbarten Stirnteile der Seitenelemente des Profils geschraubt, wobei die Seitenelemente vor Ort zur Aufnahme der Schrauben gebohrt werden können.In this embodiment, the window frame and casement are made of wood, and the entire window was completely pre-glazed and completed by the manufacturer prior to delivery to the construction site. The window frame is in preferably ausgenom menen window sash from outside in the profile and maneuvered into the opening until it bumps against the flanges 8 and 12 . Between the parts 19 of the frame and the adjacent end parts of the side elements of the profile, insulating material 18 is given, as well as between the head piece or the window clasp 20 of the window frame and the forehead part of the upper element of the profile. Fixing screws 21 and (not shown) adjustable wedges of known design are used to attach the window frame to the masonry on the sides of the profile and to adjust the frame in the opening. The fastening screws 21 are screwed through the adjacent end parts of the side elements of the profile, the side elements being able to be drilled on site to accommodate the screws.

Wie in den Fig. 1 und 3 gezeigt ist, besitzen die Schenkel 19 und das Kopfstück 20 des Blendrahmens in der Nähe ihrer Vorderseiten Dichtungsstreifen 22, die an der Außenleibung des Mauerwerks vor dem be nachbarten Stirnteil der Seitenelemente des Profils anliegen, während sich eine vordere Verlängerung 23 des Sturzes vor dem Seitenteil des horizontalen obe ren Elements des Profils befindet. Deckleisten 24 sind an den Vorderkanten der Schenkel und des Kopf stücks angebracht, um die Lücken um diesen Teile des Fensterrahmens herum abzuschließen.As shown in FIGS. 1 and 3, have the legs 19 and the head portion 20 sealing strips 22, which abut the outer frame in the vicinity of their front sides at the Außenleibung the masonry prior to be adjacent end portion of the side elements of the profile, while a front Extension 23 of the lintel is located in front of the side part of the horizontal upper element of the profile. Cover strips 24 are attached to the front edges of the legs and the head piece to close the gaps around these parts of the window frame.

Mit Kitt 25 (Fig. 2) wird der Spalt zwischen dem Grundbalken 26 des Blendrahmens und der darunterlie genden Oberseite der Brüstung vor dem benachbarten Stirnteil der Profilbasis abgedichtet. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, besitzt der Grundbalken des Blendrahmens eine aus Aluminium bestehende Verlängerung 27, die sich über die Außenkante der äußeren Leibung erstreckt. Zur Vervollständigung der Montage des Fensterrahmens werden Kitt 28 und Deckleisten 29 auf Kunststoff streifen über den inneren Enden der Flansche 8 und 12 angebracht, die über den Putz und das Fensterbrett vorstehen, damit diese Teile dem Blick verborgen bleiben.With putty 25 ( Fig. 2) the gap between the base beam 26 of the frame and the underlying top of the parapet is sealed in front of the adjacent end part of the profile base. As can be seen from Fig. 2, the base bar of the frame has an aluminum extension 27 which extends over the outer edge of the outer reveal. To complete the assembly of the window frame, putty 28 and cover strips 29 are placed on plastic strips over the inner ends of the flanges 8 and 12 , which protrude beyond the plaster and the window sill, so that these parts remain hidden from view.

Schließlich werden die Fensterflügel in den Fenster rahmen eingesetzt. Da das Fenster bereits verglast und endbearbeitet ist, sind keine weiteren Arbeiten an dem Fenster erforderlich. Finally, the window sash in the window frame inserted. Because the window is already glazed and finished, are no further work required on the window.

Es wird nun auf die Fig. 4 und 5 der Zeichnung Be zug genommen.It is now taken to FIGS. 4 and 5 of the drawing Be train.

Fig. 4 zeigt eine modifizierte Form eines Streifens 30, der so gestaltet ist, daß er für das Bodenteil und die beiden Seitenteile des Profils für eine Fen sterrahmenöffnung in einer Hohlraum-Mauer eingesetzt werden kann. Der Streifen 30 besitzt einen flachen Stirnteil 31 in der Form eines Flachstücks oder einer Tafel, welcher einstückig ausgebildet ist mit einem im Querschnitt kanalförmigen Schließteil 32, der sich in Längsrichtung an einer Seite des Stirnteils in einem Zwischenabschnitt des Stirnteils erstreckt und in Breitenrichtung des Stirnteils zu einer Seite hin versetzt ist. Fig. 4 shows a modified form of a strip 30 , which is designed so that it can be used for the bottom part and the two side parts of the profile for a fen sterram opening in a cavity wall. The strip 30 has a flat end part 31 in the form of a flat piece or a plate, which is formed in one piece with a cross-sectionally shaped closing part 32 , which extends in the longitudinal direction on one side of the end part in an intermediate section of the end part and in the width direction of the end part is offset to one side.

An der entgegengesetzten Seite des Stirnteils 31 be findet sich ein einstückig ausgebildeter, eine Schul ter definierender Flansch 33, der sich in Längsrich tung des Stirnteils auf der dem Schließteil 32 abge wandten Seite erstreckt und gegenüber der Mitte der Breite des Stirnteils nach innen versetzt ist. Eine Schwächungslinie 34 in dem Flansch 33 wird definiert durch eine lokale Verdünnung etwa in der Mitte der Höhe des Flansches. Die Schwächungslinie 34 erstreckt sich parallel zu dem Stirnteil und ermöglicht es, daß ein Außenabschnitt 35 des Flansches bei Bedarf von Hand abgebrochen wird. Typischerweise besitzt der vollständige Flansch eine Höhe, die ein Maß darstellt für das Verputzen der durch das Profil definierten Fensteröffnung bis zu einer Dicke von etwa 25 mm. Wenn der Außenabschnitt 35 entfernt ist, stellt der reduzierte Flansch einen Höhen-Anhalt für das Ver putzen bis zu einer Dicke von etwa 12 mm dar. On the opposite side of the end part 31 be there is a one-piece, a school ter defining flange 33 which extends in the longitudinal direction of the end part on the side facing away from the closing part 32 and is offset inwards relative to the center of the width of the end part. A line of weakness 34 in flange 33 is defined by local thinning approximately at the center of the height of the flange. The line of weakness 34 extends parallel to the end portion and allows an outer portion 35 of the flange to be broken by hand if necessary. Typically, the complete flange has a height which is a measure for plastering the window opening defined by the profile up to a thickness of approximately 25 mm. When the outer portion 35 is removed, the reduced flange is a height stop for cleaning up to a thickness of about 12 mm.

Der Schließteil 32 ist an der Basis 36 des kanalförmi gen Querschnitts mit dem Stirnteil 31 verbunden und besitzt parallele Vorder- und Rückwände 37 und 38 gleichförmiger Dicke, die sich in rechtem Winkel be züglich des Stirnteils erstrecken. Die Vorderwand 37 ist höher als die Rückwand 38. In der Basis 36 ist eine unterschnittene Nut 39 ausgebildet, die einen aus einem Verstärkungsmetall, zum Beispiel galvani siertem Stahl, bestehenden Träger 40 komplementären Querschnitts aufnimmt.The closing part 32 is connected to the base 36 of the cross-section canal-shaped with the end part 31 and has parallel front and rear walls 37 and 38 of uniform thickness, which extend at a right angle with respect to the end part. The front wall 37 is higher than the rear wall 38 . In the base 36 , an undercut groove 39 is formed which receives a carrier 40 of complementary cross section made of a reinforcing metal, for example galvanized steel.

Ein hinterer Randabschnitt 41 des Stirnteils 31 be sitzt eine verringerte Dicke und bildet eine seitli che Zunge, die sich über die Länge des Stirnteils weg erstreckt. Entlang diesem hinteren Randabschnitt 41 und entlang dem Stirnteil in der Nähe von seiner Vorderkante befinden sich Öffnungen 42 für Befesti gungsschrauben oder -nägel, mit denen der Stirnteil an der Innen- und Außenleibung des Hohlraum-Mauer werks, an dem das Profil angebracht ist, befestigt wird. Die einander abgewandten Seiten des hinteren Randabschnitts 41 sind durch eine Verrippung 43 auf gerauht, welche sich parallel zu der benachbarten Kan te des Stirnteils erstreckt. An der Seite, von der der Flansch 33 absteht, erstreckt sich die Verrip pung 43 fast bis zu dem Flansch hin, und die benach barte Seite des Flansches besitzt eine ähnliche Ver rippung 44, wobei die Verrippungen 43 und 44 dieser beiden Flächen eine Verankerung für Putz bilden.A rear edge portion 41 of the front part 31 be seated has a reduced thickness and forms a tongue which extends along the length of the end part. Along this rear edge portion 41 and along the front part near its front edge there are openings 42 for fastening screws or nails with which the front part is attached to the inner and outer reveal of the cavity wall to which the profile is attached becomes. The opposite sides of the rear edge portion 41 are roughened by a rib 43 , which extends parallel to the adjacent Kan te of the front part. On the side from which the flange 33 protrudes, the Verrip pung 43 extends almost to the flange, and the neigh disclosed side of the flange has a similar Ver ribbing 44 , the ribs 43 and 44 of these two surfaces anchoring for Form plaster.

Wenn das Profil in das Hohlraum-Mauerwerk eingebaut ist, erstreckt sich der Schließteil in den Hohlraum hinein, und der Stirnteil überlappt die Enden der inne ren und der äußeren Leibung, an denen der Stirnteil durch Befestigungsschrauben oder Nägel befestigt ist, die die Öffnungen 42 durchsetzen. Die Vorderwand 37 und die Rückwand 38 des Schließteils sind normaler weise den einander zugewandten Seiten des Hohlraums benachbart.When the profile is built into the cavity masonry, the closing part extends into the cavity, and the end part overlaps the ends of the inner and outer reveal to which the end part is fastened by fastening screws or nails which pass through the openings 42 . The front wall 37 and the rear wall 38 of the closing part are normally adjacent to the mutually facing sides of the cavity.

Wenn das Streifenmaterial für ein Hohlraum-Mauerwerk eingesetzt werden soll, bei dem der Hohlraum breiter ist als der Schließteil 32, so kann an dem hinteren Randabschnitt 41 des Stirnteils 31 ein erster Ansatz 45 befestigt werden, um den Streifen 30 für diesen Fall einsatzbereit zu machen. Der Ansatz 45 bildet eine seitliche Verlängerung des Stirnteils und läuft entlang der Rückseite des Stirnteils. Der Ansatz be sitzt einen doppel-gabelförmigen Abschnitt 46, der durch Stoß auf den hinteren Randabschnitt 41 aufge bracht wird, so daß eine Nut- und Federverbindung zwischen dem Ansatz und dem Stirnteil geschaffen wird. Die Innenflächen des gabelförmigen Abschnitts 46 sind mit einer Verrippung 47 ausgestattet, die mit der Verrippung 43 des hinteren Randabschnitts in Ein griff gelangt, so daß eine mechanische Verriegelung dieser beiden Teile vorhanden ist. Der Ansatz be sitzt eine einstückig mit ihm ausgebildete Distanz wand in Form eines Flansches 48, der senkrecht von einem Schenkel des gabelförmigen Abschnitts 46 in der Nähe des inneren Endes dieses Abschnitts absteht und eine ähnliche Höhe aufweist wie die Rückwand 38 des Schließteils. Wenn der Ansatz auf den Stirnteil aufgepaßt ist, ist der Distanz-Flansch 48 von der Rückwand beabstandet und verläuft parallel zu der Rückwand, um so die Breite des Schließteils für den Eingriff in einem breiteren Hohlraum zu verlängern. Die Vorderwand 37 des Schließteils erstreckt sich benachbart zu der Außenleibung der Hohlraum-Mauer, und der Distanz-Flansch 48 erstreckt sich benachbart zu der Innenleibung der Hohlraum-Mauer. If the strip material is to be used for cavity masonry in which the cavity is wider than the closing part 32 , a first extension 45 can be attached to the rear edge section 41 of the end part 31 in order to make the strip 30 ready for use in this case . The extension 45 forms a lateral extension of the front part and runs along the back of the front part. The approach be sits a double fork-shaped portion 46 , which is brought up by impact on the rear edge portion 41 , so that a tongue and groove connection between the approach and the front part is created. The inner surfaces of the fork-shaped portion 46 are equipped with a ribbing 47 , which reaches with the ribbing 43 of the rear edge portion in a handle, so that a mechanical locking of these two parts is present. The approach be sits integrally formed with him distance wall in the form of a flange 48 which protrudes perpendicularly from one leg of the fork-shaped section 46 near the inner end of this section and has a similar height as the rear wall 38 of the closing part. When the lug is fitted over the face, the spacer flange 48 is spaced from the back wall and is parallel to the back wall so as to extend the width of the striker for engagement in a wider cavity. The front wall 37 of the closure member extends adjacent to the exterior wall of the cavity wall, and the spacer flange 48 extends adjacent to the interior wall of the cavity wall.

Fluchtend mit einem Schenkel des gabelförmigen Ab schnitts ist mit dessen innerem Ende sich von die sem Schenkel wegerstreckend ein Zungenabschnitt 49 an dem Ansatz 45 vorgesehen, ähnlich dem hinteren Randabschnitt 41 des Stirnteils. Der Zungenabschnitt 49 besitzt ebenfalls eine Verrippung 50 und beabstan dete Öffnungen 51 für Fixierschrauben oder Nägel. Der Zungenabschnitt kann in Eingriff gebracht wer den mit einem komplementär ausgebildeten gabelförmi gen Abschnitt 52 eines im wesentlichen ähnlich ausge stalteten zweiten Ansatzes 53, der an dem ersten An satz angebracht werden kann, um den Streifen für die Anwendung bei einer Hohlraum-Mauer mit einem noch breiteren Hohlraum geeignet zu machen.Aligned with one leg of the fork-shaped section, with its inner end extending away from this leg, a tongue section 49 is provided on the shoulder 45 , similar to the rear edge section 41 of the front part. The tongue section 49 also has a ribbing 50 and beabstan Dete openings 51 for fixing screws or nails. The tongue portion can be brought into engagement with a complementary gabeliformi portion 52 of a substantially similarly shaped second extension 53 which can be attached to the first extension to provide the strip for use in a cavity wall with a still to make wider cavity suitable.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ist der zweite An satz 53 breiter als der erste Ansatz, und sein Distanz- Flansch 54 befindet sich an dem geschlossenen Innen ende des gabelförmigen Abschnitts 42 anstatt an dem einen Schenkel, obschon der Flansch 54 etwa die glei che Höhe hat wie der Flansch des ersten Ansatzes.As can be seen from the drawing, the second approach 53 is wider than the first approach, and its spacer flange 54 is located at the closed inner end of the fork-shaped section 42 instead of on one leg, although the flange 54 is approximately the same height has like the flange of the first approach.

Die Verrippung 43, 44 an dem hinteren Randabschnitt 41 und dem Flansch 33 sowie die Verrippung 47, 50 des er sten Ansatzes 45 und diejenige des zweiten Ansatzes 53 können, obschon die Verrippungen bevorzugt sind, fortgelassen werden.The ribs 43 , 44 on the rear edge portion 41 and the flange 33, as well as the ribs 47 , 50 of the first extension 45 and that of the second extension 53 , although the ribs are preferred, can be omitted.

Fig. 5 zeigt einen Streifen 55, der dem Streifen 30 nach Fig. 4 im wesentlichen ähnelt. Der Streifen 50 besitzt einen Stirnteil 56, einen eine Schulter definierenden Flansch 57 und einen im Querschnitt kanalförmigen Schließteil 58, jedoch ist der hintere Randabschnitt 59 des Stirnteils seitlich weiter verlängert als beim vorhergehenden Beispiel. In dem Hohlraum des Schließ teils befindet sich zwischen dessen Vorderwand und Rückwand ein isolierender steifer Schaumstoff 60 mit rechtwinkligem Querschnitt, dessen Längsabmessung der Breite des Schließteils 58 komplementär ist. Der Schaumstoff 60 ist vorzugsweise mit einem Kleb stoff in der Ausnehmung des Schließteils befestigt. Für ein Hohlraum-Mauerwerk mit einem breiteren Hohl raum kann darüber hinaus weiterer isolierender stei fer Schaumstoff 61 geeigneter Größe vorhanden sein, um die zusätzliche Breite des Hohlraums auszuglei chen. Der zusätzliche Schaumstoff 61 ist entlang dem Schließteil an dem hinteren Randabschnitt 59 be festigt. FIG. 5 shows a strip 55 which is substantially similar to strip 30 of FIG. 4. The strip 50 has an end part 56 , a flange 57 defining a shoulder and a closing part 58 which is channel-shaped in cross section, but the rear edge section 59 of the end part is laterally longer than in the previous example. In the cavity of the closing part there is an insulating rigid foam 60 with a rectangular cross-section between the front wall and the rear wall, the longitudinal dimension of which is complementary to the width of the closing part 58 . The foam 60 is preferably fixed with an adhesive material in the recess of the closing part. For a cavity masonry with a wider cavity more insulating stei fer foam 61 of a suitable size may also be present to compensate for the additional width of the cavity. The additional foam 61 is fastened along the closing part to the rear edge portion 59 be.

Wie außerdem aus Fig. 5 hervorgeht, kann ein Einsetz anschlag 62 an dem Profil vorhanden sein, damit ein Fenster, dessen Dicke geringer als üblich ist, in dem Profil aufgenommen werden kann. Der Einsetzan schlag 62 ist in dem Winkel zwischen dem Stirnteil 56 und der Vorderseite des Flansches 56 vorgesehen. Er ist so dimensioniert, daß er von dem Stirnteil um ein Stück vorsteht, das der Höhe des Flansches etwa gleicht. Nicht dargestellte Schrauben durchsetzen Löcher in dem Flansch 56 und dienen zum Befestigen des Einsetzanschlags 62 an dem Flansch.Also, as is apparent from Fig 5., An insertion stop 62 may be provided on the profile so that a window whose thickness is smaller than usual can be added to the profile. The insert stroke 62 is provided at the angle between the front part 56 and the front of the flange 56 . It is dimensioned such that it protrudes from the end part by a piece which is approximately the same as the height of the flange. Screws, not shown, penetrate holes in the flange 56 and serve to fasten the insertion stop 62 to the flange.

Claims

1. A method for installing a window or door frame in a masonry of a building, in which a profile is arranged in the resulting masonry to define the outline of an opening for receiving the window or door frame to be installed, and then the window - Or door frame inserted into the defined opening and fastened there, characterized in that

the profile ( 1 ) consists of rigid, vapor-blocking material and essentially has a rigid end part ( 7 , 11 , 31 ) and a flange ( 8 , 12 , 33 ) forming an inner shoulder,
- The end part ( 7 , 11 , 31 ) is formed approximately like a flat piece and extends around the opening required for the window frame or at least over the side and the upper part of the opening required for the door frame, in order to provide a system for this To form a profile of masonry walled around, and in order to lie on one or more surfaces of the masonry which surrounds or surrounds the opening facing it,
the flange ( 8 , 12 , 33 ) protrudes from an intermediate section of the end part ( 7 , 11 , 31 ) into the interior of the opening,
- The profile ( 1 ) is anchored to the masonry with the front part ( 7 , 11 , 31 ),
- The window or door frame is inserted into the profile ( 1 ),
- The frame is moved so that it comes into contact with the flange ( 8 , 12 , 33 ), and
- The frame in the profile ( 1 ) on the end part ( 7 , 11 , 31 ) and / or the flange ( 8 , 12 , 33 ) is attached.

2. The method according to claim 1, applied when Mon animals of the window or door frame in a cavity masonry, characterized in that the profile ( 1 ) with the end part ( 7 , 11 , 31 ) connected closing part ( 2 , 32 , 58th ) which is received in the cavity in the vicinity of the opening and closes it when the masonry is built around the profile ( 1 ).

3. The method according to claim 2, characterized in that the closing part ( 2 ) has a hollow closed cross section.

4. The method according to claim 2, characterized in that the closing part ( 32 , 58 ) has a channel cross section with two mutually opposite walls ( 3 , 4 ; 37 , 38 ) which are approximately at right angles to the surfaces of the end part ( 7 , 31 , 56 ), on which the reveals of the cavity masonry rest, protrude, the mutually facing walls ( 3 , 4 ; 37 , 38 ) being spaced apart such that they are adjacent to the opposite sides of the cavity in ge extend this into it.

5. The method according to claim 2, characterized in that the cavity of the cavity masonry is wider than the closing part ( 32 ), that the closing part ( 32 ) has two sides facing away from one another ( 37 , 38 ) which are approximately at right angles to the the reveals of the cavity masonry adjacent surfaces of the end part ( 31 ) extend into the cavity, and that tion on the profile ( 1 ) along the end part ( 31 ) as a lateral extension on one side ( 38 ) of the closing part ( 32 ) an attachment ( 45 ) is fastened, which has a projecting spacer wall ( 48 ) which extends from the adjacent side ( 38 ) of the closing part ( 32 ) and runs parallel to the latter and extends into the cavity of the cavity masonry, wherein the spacer wall ( 48 ) and the opposite side ( 37 ) of the closing part are adjacent to the mutually facing sides of the cavity.

6. The method according to claim 2, characterized in that the cavity of the cavity masonry is wider than the closing part ( 32 ), that the closing part ( 32 ) has two facing sides ( 37 , 38 ) which are at right angles with respect to wesentli of the faces of the end part ( 31 ) which bear against the reveal of the cavity masonry, extend that a first approach ( 45 ) to the profile ( 1 ) along the end part ( 31 ) as beyond one side ( 38 ) of the closing part ( 32 ) lateral extension is attached, and that a second extension ( 53 ) extends along the first extension ( 45 ) as its side extension and attached thereto, the second extension ( 53 ) having a projecting spacer wall ( 54 ), which runs approximately parallel to the next side ( 38 ) of the closing part ( 32 ) and extends into the cavity of the cavity masonry in such a way that the distance wall ( 54 ) and the side facing away ( 37 ) of the closing part ( 32 ) which are adjacent to one another on the opposite sides of the cavity.

7. The method according to any one of claims 4 to 6, characterized in that a reinforcing plate or a reinforcing strip ( 40 ) or an angle bracket is arranged in the closing part ( 32 ) at the base portion ( 36 ).

8. The method according to any one of claims 3 to 7, characterized in that there is insulating material ( 60 ) in the closing part ( 38 ).

9. The method according to claim 2, characterized in that the cavity of the cavity masonry is wider than the closing part ( 58 ), that a rigid Isolierma material ( 61 ) on the end part ( 56 ) along the closing part ( 58 ) is attached, that the insulating material ( 61 ) with the closing part ( 58 ) in the cavity is taken in such a way that the closing part ( 58 ) and the insulating material ( 61 ) close the cavity together.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the flange ( 8 , 12 , 33 ) from the end part ( 7 , 11 , 33 ) protrudes by a piece such that it serves as a guide for the thickness of plaster that to be attached to the masonry around the window and door opening.

11. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the flange ( 33 ) from the end part ( 31 ) protrudes by a piece which corresponds to a first plaster thickness for the masonry around the window or door opening, and that the flange ( 33 ) in a central region has a line of weakness ( 34 ) which is spaced from the end part ( 31 ) and extends parallel to it, so that an outer part ( 35 ) of the flange ( 33 ) is removed to reduce that distance can be around which the flange ( 33 ) protrudes from the end part ( 31 ) so that it essentially corresponds to a second plaster thickness for the masonry.

12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the profile ( 1 ) from connected strips ( 1 ', 1 '') is formed from rigid, vapor-blocking plastic, so that it has the end part ( 7 , 11 , 31 ) and contains the flange ( 8 , 12 , 33 ) or the end part ( 7 , 11 , 31 ), the flange ( 8 , 12 , 33 ) and the closing part ( 2 , 32 , 38 ).

13. Strip material made of vapor-blocking, in wesent union stiff material for the production of a pro fils for the method according to claim 1, characterized in that the strip material is essentially a T-cross section with an end part ( 11 ) flat piece-like shape with a first and a second , Has the first opposite flat surface, of which the first surface is designed to rest on a surface of a masonry at the edge of a window or door frame opening in the masonry which faces the opening, and with one in the longitudinal direction of the strip material first flange ( 12 ) which is perpendicular to the second surface in a central section of the width of the second surface and forms a shoulder which is suitable for the window or door frame to form a stop in the window or door frame opening to arrange the frame in the profile.

14. Strip arrangement of vapor-blocking, we sentlichen rigid material for the production of a pro fils for the method according to claim 2, characterized in that the strip material has a uniform shape and comprises: a closing part ( 2 , 32 , 58 ), which forms and ge is dimensioned such that it extends into the cavity of a cavity masonry and closes the cavity, an end part ( 7 , 31 , 56 ) of flat-piece-like shape with flat first and second opposing surfaces, the closing part ( 2 , 32 , 58 ) and the first surface extends laterally beyond opposite sides of the striker ( 2 , 32 , 58 ) to overlap the ends of a cavity masonry reveal at the edge of a window or door frame opening in the masonry, and a flange ( 8 , 33 , 57 ), which extends in the longitudinal direction of the strip material, which is perpendicular to the second surface of the end part ( 7 , 3 1 , 56 ) protrudes in a central region of the width of the surface opposite the closing part ( 2 , 32 , 58 ) and which forms a shoulder which represents a stop in the window or door frame opening for the window or door frame, around the frame localize in the profile.

15. Strip material according to claim 13 or 14, characterized in that the flange ( 8 , 12 ) protrudes from the end part ( 7 , 11 ) by a piece, which gives an indication of a plaster thickness that is on the masonry in the vicinity of the profile, for which the strip material is used.

16. Strip material according to claim 13 or 14, characterized in that the flange ( 33 ) from the end part ( 31 ) protrudes around a piece, which is intended to give an indication of a first plaster depth of plaster, which in the neighborhood of the profile for which the strip material is used, is attached, and that the flange ( 33 ) in an intermediate region has a line of weakness ( 34 ) which is spaced from the end part ( 31 ) and extends parallel to it, thereby a Outer part ( 35 ) of the flange ( 33 ) can be removed in order to reduce the distance from which the flange ( 33 ) protrudes from the end part ( 31 ) in order to give a hint for a second plastering depth of plaster that is on the Masonry is attached.

17. Strip material according to claim 14, characterized in that the closing part ( 2 ) has a hollow, closed cross section.

18. Strip material according to claim 14, characterized in that the closing part ( 32 , 58 ) has a channel-shaped cross section with two opposing walls ( 3 , 4 ; 37 , 38 ) which is approximately at right angles to the surfaces of the end part ( 7 , 31 , 56 ) protrude, against which the reveal of the cavity masonry strikes, and that the opposing walls ( 3 , 4 ; 37 , 38 ) are spaced from one another such that they are in the vicinity of the mutually facing sides of the cavity in these stretch in.

19. Strip material according to claim 18, characterized in that in the base ( 36 ) of the channel-shaped cross section of the closing part ( 32 ) a reinforcing plate or a reinforcing strip ( 40 ) is provided.

20. Strip material according to claim 14, characterized in that it has an associated extension ( 45 ) which is designed such that it is fixed along the end part ( 31 ) as its lateral extension beyond one side ( 38 ) of the closing part ( 32 ) the lug ( 45 ) has a protruding spacer wall ( 48 ) which, when the lug ( 45 ) is attached to the end part ( 31 ), is spaced in parallel from the adjacent side ( 38 ) of the closing part ( 32 ) is that the spacer wall ( 48 ) and the closing part ( 32 ) are able to extend into the cavity of the cavity masonry, the spacing wall ( 48 ) and the distant side ( 37 ) of the closing part ( 32 ) the mutually opposite sides of the cavity are adjacent.

21. Strip material according to claim 20, characterized in that it has an associated second extension ( 53 ), that the first extension ( 45 ) is designed to be attached to it as a lateral extension of the second extension in the longitudinal direction, that the second Approach ( 52 ) has a projecting spacer wall ( 54 ) which, when the second approach is attached to the first approach, extends at a distance parallel to the distance wall ( 48 ) of the first approach such that the distance wall ( 54 ) of the second attachment ( 53 ) is also able to extend into the cavity of a cavity masonry, and that the spacer wall ( 45 ) and the remote side ( 37 ) of the closing part ( 32 ) are able to to lie on mutually facing sides of the cavity.

22. Strip material according to claim 17 or 18, characterized in that in the cavity of the closing part ( 58 ) insulating material ( 50 ) is provided.