DE4001091C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Übertragung
von Energie auf eine in einem Strom eines
Trägermediums mitgeführte Substanz mit einem von dem Strom
durchströmten Energiezufuhrkanal und mit einem den
Energiezufuhrkanal durchsetzenden Laserstrahl eines Lasers.
Derartige Vorrichtungen werden beispielsweise dazu einge
setzt, um eine energetisierte Substanz auf ein Substrat
aufzutragen. Es ist aber auch denkbar, derartige Vorrich
tungen dazu einzusetzen, um eine Substanz zu chemischen
Reaktionen anzuregen.
Aus dem Stand der Technik ist es beispielsweise bekannt,
eine Substanz einem Plasmastrahl zuzuführen und durch ein
Plasmaspritzverfahren auf eine Oberfläche aufzutragen.
Ferner ist es bekannt, eine in einem Trägermedium ge
förderte Substanz durch Durchstrahlen des Stroms des
Trägermediums mit einem Laserstrahl zu energetisieren.
Beispielsweise offenbart die JP-A 63-1445 eine derartige
Vorrichtung, bei welcher zwei Gase durch ein Reaktionsrohr
geführt sind und mit einem Laserstrahl in dem
Reaktionsrohr aufgeheizt werden, um Energie auf mindestens
eines der Gase zu übertragen und dieses zur Reaktion zu
bringen. Dabei ist ausdrücklich erwähnt, daß das Reaktionsrohr
parallel zu seiner Achse von dem Laserstrahl
durchstrahlt wird. Zusätzlich ist das Reaktionsrohr noch
von einem Wärmeisolationssystem umgeben, welches dazu
dient, die Reaktion dann, wenn in dem Reaktionsrohr eine
ausreichende Temperatur vorherrscht, auch bei abgeschaltetem
Laserstrahl weiterlaufen zu lassen.
Der Nachteil der Vorgehensweise bei der vorstehend genannten
Vorrichtung besteht darin, daß der Wirkungsquerschnitt
zwischen Gas und Laserstrahl sehr klein ist und somit für
viele Fälle keine ausreichende Anregung der gewünschten
Substanz möglich ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vor
richtung der gattungsgemäßen Art derart zu verbessern, daß
eine möglichst effektive Anregung der Substanz in dem
Strom des Trägermediums möglich ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs be
schriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein
optischer Wellenleiter vorgesehen ist, daß der optische
Wellenleiter den Energiezufuhrkanal umfaßt, daß der Laserstrahl
in den optischen Wellenleiter eingekoppelt ist und
von diesem durch Mehrfach-Reflexion unter Mehrfachdurchstrahlung
des Energiezufuhrkanals in Längsrichtung des
optischen Wellenleiters geführt ist.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu
sehen, daß durch die Führung des Laserstrahls in dem
optischen Wellenleiter, d. h. insbesondere durch die
Mehrfach-Reflexion des Laserstrahls an den Wandflächen des
optischen Wellenleiters, eine intensive Wechselwirkung
zwischen Laserstrahl und Substanz dann möglich ist, wenn
der Energiezufuhrkanal ebenfalls von dem optischen Wellen
leiter umfaßt ist und somit eine mehrfache Wechselwirkung
zwischen dem Laserstrahl und der in dem Trägermedium ge
förderten Substanz erfolgt. Besonders vorteilhaft wirkt
sich dabei die mehrfache Umlenkung des Laserstrahls in dem
Wellenleiter aus, da somit die Möglichkeit besteht, die
Substanz auch aus unterschiedlichen Wechselwirkungs
richtungen anzuregen.
Besonders vorteilhaft ist es im Rahmen eines erfindungs
gemäßen Ausführungsbeispiels, wenn der Aufheizkanal in
Längsrichtung des Wellenleiters verläuft, so daß der
Laserstrahl und die Substanz in dem Trägermedium parallel
zueinander geführt sind und sich somit die Wechsel
wirkungsstrecke einfach durch die Strecke festlegen läßt,
über welche der Aufheizkanal und der Wellenleiter in
Längsrichtung miteinander verlaufen.
Insbesondere für all diejenigen Anwendungen der
erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei welcher die energeti
sierte Substanz zur weiteren Wechselwirkung mit einer
weiteren Substanz oder auf ein Substrat aufgebracht werden
soll, ist es vorteilhaft, wenn der Aufheizkanal ein erstes
Ende aufweist, an welchem das Trägermedium mit der von dem
Laserstrahl energetisierten Substanz austritt.
Darüberhinaus ist es zweckmäßig, wenn der Aufheizkanal ein
zweites Ende aufweist, an welchem das Trägermedium mit der
durch den Laserstrahl zu energetisierenden Substanz in den
Aufheizkanal eintritt.
Schließlich ist es vorteilhaft, wenn der optische Wellen
leiter ein erstes Ende aufweist, an welchem der Laser
strahl aus diesem austritt. Besonders bevorzugt ist eine
Ausführung, bei welcher das erste Ende des optischen
Wellenleiters mit dem ersten Ende des Aufheizkanals zu
sammenfällt.
Darüberhinaus ist günstigerweise vorgesehen, daß der
optische Wellenleiter ein zweites Ende aufweist, an
welchem der Laserstrahl in diesen eintritt.
Insbesondere bei all den Anwendungen, bei denen der Laser
strahl gemeinsam in der energetisierten Substanz aus der
erfindungsgemäßen Vorrichtung austritt, ist es von
Vorteil, wenn der Wellenleiter einen Strahlformer für den
Laserstrahl bildet, welcher einen sich an dem ersten Ende
bildenden Austrittskegel des Laserstrahls festlegt. Da
durch läßt sich bestimmen, wie groß dieser Austrittskegel
des Laserstrahls sein soll und somit auch welche Energie
dichte der austretende Laserstrahl aufweisen soll, um nach
Verlassen somit bestimmen zu können, ob beispielsweise ein
nach dieser Vorrichtung angeordnetes Substrat lediglich
von der energetisierten Substanz getroffen oder beispiels
weise noch zusätzlich durch den austretenden Laserstrahl
aufgeheizt werden soll.
Besonders vorteilhaft ist ein Ausführungsbeispiel der
erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei welchem der Laserstrahl
vor seinem Eintritt in den optischen Wellenleiter mit
einem optischen Element fokussiert wird und anschließend
als divergierender Strahl in den optischen Wellenleiter
eintritt. Mit dieser Fokussierung des Laserstrahls und dem
Eintreten desselben als divergierender Strahl in den
optischen Wellenleiter läßt sich eine hohe Zahl von
Mehrfach-Reflexionen erzeugen, wobei durch den Winkel der
Divergenz des Laserstrahls die Anzahl der Mehrfach-
Reflexionen in dem Wellenleiter vorherbestimmbar ist, so
daß sich insbesondere auch über die Divergenz des Laser
strahls die Möglichkeit bietet, mit der erfindungsgemäßen
Lösung die Stärke der Wechselwirkungen zwischen Laser
strahl und der zu energetisierenden Substanz den
jeweiligen Erfordernissen anzupassen.
Bei den bislang beschriebenen Ausführungsbeispielen wurde
nichts darüber ausgesagt, wie der optische Wellenleiter
ausgebildet sein soll. Im einfachsten Fall ist vorgesehen,
daß der optische Wellenleiter in Längsrichtung parallel
zueinander verlaufende Wellenleiterflächen aufweist.
Die konstruktiv einfachste Lösung sieht vor, daß der
optische Wellenleiter zwei parallel zueinander verlaufende
ebene Wellenleiterflächen aufweist.
Eine weitere bevorzugte Variante sieht vor, daß der
optische Wellenleiter den Laserstrahl allseitig führt,
wobei hierzu ebenfalls parallele Wellenleiterflächen denk
bar sind.
Alternativ dazu ist bei einer Vorrichtung vorgesehen, daß
der optische Wellenleiter in seiner Längsrichtung konisch
aufeinanderzu verlaufende Wellenleiterflächen aufweist.
Durch diesen konischen Verlauf läßt sich zusätzlich noch
die Führung des Laserstrahls variieren und außerdem auch
noch der Austrittskegel des austretenden Laserstrahls
gegenüber dem Winkel der Divergenz des eintretenden Laser
strahls variieren.
Ferner läßt sich über den konischen Verlauf der Wellen
leiterflächen auch noch die Wechselwirkung zwischen dem
Laserstrahl und der Substanz dadurch anpassen, daß bei
einem konischen Verlauf der Wellenleiterflächen in Längs
richtung ebenfalls die Zahl der Mehrfach-Reflexionen pro
Weglänge in Längsrichtung variieren läßt und somit auch
eine Variation der Wechselwirkung des Laserstrahls mit der
Substanz über die Längsrichtung möglich ist.
Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel sieht dabei
vor, daß der optische Wellenleiter in Richtung auf das
erste Ende konisch aufeinanderzu verlaufende Wellenleiter
flächen aufweist. Hiermit läßt sich die Zahl der Mehrfach-
Reflexionen in Richtung auf das erste Ende zu erhöhen und
auch der Austrittskegel des Laserstrahl aufweiten.
Bei den bislang beschriebenen Ausführungsbeispielen wurde
lediglich festgelegt, daß der Wellenleiter den Aufheiz
kanal umfaßt. Dies erfordert im einfachsten Fall, daß die
Wellenleiterflächen das Trägermedium mit der Substanz
führen. Um jedoch zu verhindern, daß die energetisierte
Substanz mit den Wellenleiterflächen wechselwirkt und
somit dieselben verschmutzt, ist vorteilhafterweise der
Aufheizkanal mit einer Antihaftbeschichtung für die
Substanz und das Trägermedium versehen.
Alternativ zum Vorsehen einer Antihaftbeschichtung ist es
ebenfalls im Rahmen der erfindungsgemäßen Lösung denkbar,
daß der Aufheizkanal mit einem Führungsrohr für das
Trägermedium und die Substanz versehen ist, so daß weder
das Trägermedium noch die Substanz mit den Wellenleiter
flächen in Berührung kommen und damit bereits eine
Wechselwirkung ausgeschlossen ist.
Erfindungsgemäß ist es vorteilhaft, wenn die Antihaft
schicht oder das Führungsrohr als für den Laserstrahl
transparent ausgebildet ist.
Eine Realisierungsmöglichkeit der erfindungsgemäßen Vor
richtung sieht vor, daß der Laserstrahl durch eine Blende
hindurchfokussiert wird, welche das dem Laserstrahl
fokussierende optische Element von dem die Substanz
fördernden Trägermedium trennt. Dadurch wird eine Trennung
des fokussierenden optischen Elements von der Substanz und
dem Trägermedium erreicht und somit auch ein Verschmutzen
dieses optischen Elements verhindert.
Um absolut sicherzustellen, daß das optische Element weder
von der Substanz noch von dem Trägermedium verschmutzt
wird, sieht eine besonders vorteilhafte Lösung vor, daß
die Blende in Strahlrichtung des Laserstrahls von einem
Strom eines Schutzmediums durchsetzt ist. Vorzugsweise ist
das Schutzmedium mit dem Trägermedium identisch.
Bei den bislang beschriebenen Ausführungsbeispielen der
erfindungsgemäßen Lösung wurde nicht im einzelnen dar
gelegt, wie das Trägermedium beschaffen sein soll. So wäre
es beispielsweise denkbar, daß auch das Trägermedium den
Laserstrahl absorbiert und über das Trägermedium eine zu
sätzliche Aufheizung der Substanz möglich ist. Besonders
vorteilhaft ist es jedoch, wenn das Trägermedium für den
Laserstrahl transparent ist, so daß lediglich eine Ab
sorption des Laserstrahls durch die Substanz stattfindet
und im übrigen das Trägermedium die Führung des Laser
strahls in dem Wellenleiter nicht beeinflußt.
Das Trägermedium könnte so beschaffen sein, daß es mit der
energetisierten Substanz in Wechselwirkung tretende
Bestandteile umfaßt. Besonders einfache Verhältnisse sind
jedoch dann erhältlich, wenn das Trägermedium gegenüber
der Substanz inert ist.
Im einfachsten Fall ist dabei vorgesehen, daß das Träger
medium ein Gas ist, wobei es sich insbesondere um ein
Inertgas handelt.
Hinsichtlich der in der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu
verwendenden Substanz wurden bei den bislang beschriebenen
Ausführungsbeispielen ebenfalls keine näheren Angaben ge
macht. So ist es beispielsweise denkbar, in der
erfindungsgemäßen Vorrichtung eine Substanz zu chemischen
Reaktionen durch den Laserstrahl anzuregen und hierzu die
Substanz in einen energetisch höheren Zustand zu bringen.
Im einfachsten Fall findet die erfindungsgemäße Vor
richtung dann Verwendung, wenn die Substanz durch den
Laserstrahl aufheizbar ist, d. h. also durch den Laser
strahl aufgeheizt werden soll, insbesondere wenn die
Substanz durch den Laserstrahl aufgeschmolzen werden soll.
Diese Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in
all den Fällen vorteilhaft, in denen die Substanz ein
Pulver ist, wobei vorzugsweise das Pulver durch den Laser
strahl aufschmelzbar sein soll.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der erfindungs
gemäßen Vorrichtung sieht vor, daß diese zum Auftragen
eines Strahls aus energetisierter Substanz auf ein
Substrat ausgebildet ist, wobei hierunter alle Anwendungs
fälle fallen, bei welchen beispielsweise eine Schicht auf
ein Substrat aufgebracht werden soll.
Ferner ist die erfindungsgemäße Vorrichtung vorteilhafter
weise so ausgebildet, daß der Strahl der energetisierten
Substanz innerhalb des aus dieser Vorrichtung austretenden
Laserstrahls verläuft, so daß dieser Laserstrahl zusätz
lich noch nach Verlassen der Vorrichtung vorteilhafter
weise dazu verwendet werden kann, um beispielsweise die
energetisierte Substanz in diesem Zustand zu halten oder
auch beispielsweise das Substrat zumindest teilweise zu
energetisieren.
Für besonders bevorzugte Anwendungsfälle ist vorgesehen,
daß der mit der energetisierten Substanz austretende
Laserstrahl beim Auftreffen auf das Substrat eine dieses
nicht aufschmelzende Energiedichte aufweist. Diese Lösung
weist besonders große Vorteile auf, da sie die Möglichkeit
schafft, einerseits beispielsweise die als Pulver mitge
führte Substanz aufzuschmelzen und andererseits aber die
Möglichkeit schafft, die aufgeschmolzene Substanz auf
einem Substrat zu deponieren, ohne dieses Substrat selbst
aufzuschmelzen, was beispielsweise erhebliche Vorteile bei
der Herstellung kristalliner Schichten bietet.
Die erfindungsgemäße Lösung wird neben der vorstehend
beschriebenen Vorrichtung ebenfalls durch ein Verfahren
gelöst, bei welchem eine von einem Trägermedium geförderte
Substanz einen optischen Wellenleiter durchsetzt und
mittels eines sich in dem optischen Wellenleiter in dessen
Längsrichtung ausbreitenden Laserstrahls energetisiert
wird, wobei weitere besondere bevorzugte Ausführungs
beispiele dieses Verfahrens entsprechend den Varianten der
vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen der Vor
richtung ausgestaltet sind.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegen
stand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeich
nerischen Darstellung einiger Ausführungsbeispiele; in der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch ein erstes Ausführungs
beispiel;
Fig. 2 eine perspektivische ausschnittsweise Dar
stellung eines Aufheizkanals einer ersten
Variante des ersten Ausführungsbeispiels;
Fig. 3 eine Darstellung ähnlich Fig. 2 einer
zweiten Variante des Aufheizkanals und
Fig. 4 eine Darstellung ähnlich Fig. 1 eines
zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungs
gemäßen Lösung.
Ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung, dargestellt in Fig. 1, umfaßt einen als
Ganzes mit 10 bezeichneten Wellenleiter, welcher zwei
parallel zueinander verlaufende Wände 12 und 14 mit
einander zugewandten Wandflächen 16 und 18 aufweist, wobei
die Wandflächen 16 und 18 parallel zueinander und
symmetrisch zu einer Längsachse 20 verlaufen und optisch
reflektierend ausgebildet sind.
Die beiden Wandflächen 16 und 18 sind vorzugsweise eben
und begrenzen den Wellenleiter 10 in einer Richtung quer
zur Längsachse 20. In einer Richtung senkrecht dazu, sind
ebenfalls noch parallel und symmetrisch zur Längsachse 20
verlaufende Wandflächen 22 vorgesehen, wobei diese Wand
flächen im einfachsten Fall nicht optisch reflektierend
ausgebildet sein können. Sie können aber auch als Wellen
leiterflächen optisch reflektierend ausgebildet sein. Der
Wellenleiter 10 hat dabei vorzugsweise entweder einen
rechteckigen oder einen quadratischen Querschnitt.
Alternativ dazu ist es aber denkbar, den optischen Wellen
leiter 10 mit einem runden Querschnitt zu versehen, wobei
die gesamte Innenfläche des Wellenleiters 10 dann optisch
reflektierend ausgebildet ist.
Der optische Wellenleiter 10 weist ein erstes Ende 24
sowie ein zweites Ende 26 auf. An dem zweiten Ende 26 des
optischen Wellenleiters 10 schließt sich ein als Ganzes
mit 28 bezeichnetes Anschlußstück an, welches ein mit
seinen Wänden 30 koaxial zur Längsachse 20 ausgerichtetes
und sich unmittelbar an die Wände 12, 14 und 22 an
schließendes Anschlußgehäuse 32 aufweist, wobei sich die
Wände 30 mit zunehmendem Abstand von dem zweiten Ende 26
konisch erweitern.
Das Anschlußgehäuse 32 trägt dabei vorzugsweise an seinem
dem zweiten Ende 26 abgewandten Ende eine Fokussierlinse
34, mit welcher ein koaxial zur Längsachse 20 ankommender
Laserstrahl 36 auf einen auf der Längsachse 20 liegenden
Fokus 38 fokussiert wird und daher innerhalb des Anschluß
gehäuses 32 konvergierend bis zum Fokus verläuft und von
diesem Fokus ausgehend wieder divergiert. Der Konvergenz-
und Divergenzwinkel bezüglich der Längsachse 20 ist dabei
mit α gekennzeichnet.
Vorzugsweise ist der Fokus 38 so gelegt, daß der diver
gierende Laserstrahl bei Erreichen eines Strahlquer
schnitts, welcher dem Abstand der Wandflächen 16 und 18
entspricht in den optischen Wellenleiter 10 eingetreten
ist und somit dann in dem optischen Wellenleiter 10
Mehrfach-Reflexionen des Laserstrahls bis zu dessen erstem
Ende 24 auftreten. Im Anschluß an das erste Ende 24 tritt
dann der Laserstrahl in Form eines Austrittskegels 40 aus
dem Wellenleiter 10 aus, wobei der Austrittskegel 40 eben
falls divergent ist und mit seiner Kegelmantelfläche einen
Winkel β mit der Längsachse 20 einschließt.
Nahe dem zweiten Ende 26 ist das Anschlußgehäuse 32 mit
einer Einlaßöffnung 42 versehen, in welche ein Schnecken
gehäuse 44 einmündet, in welchem seinerseits eine Förder
schnecke 46 für durch den Laserstrahl 36 aufzuschmelzendes
und die zu energetisierende Substanz darstellendes Pulver
angeordnet ist. Die Förderschnecke 46 ist dabei durch
einen Antrieb 48 im Schneckengehäuse 44 in Drehung ver
setzbar, um seitlich des Schneckengehäuses durch einen
Pulvereinlaß 50 aus einem Pulverbehälter 52 zugeführtes
Pulver in das Anschlußgehäuse 32 zu fördern.
Vorzugsweise ist der Pulverbehälter 52 seinerseits mit
einem Rührer 54, welcher durch einen Antrieb 56 in Drehung
versetzbar ist, versehen, um das in dem Pulverbehälter 52
gelagerte Pulver zu lockern und gleichmäßig mit konstanter
Menge durch den Pulvereinlaß 50 der Förderschnecke 46 zu
zuführen, welche dann eine konstante Pulvermenge in das
Anschlußgehäuse 32 fördert.
Das in das Anschlußgehäuse 32 mittels der Förderschnecke
46 eingebrachte Pulver wird dort von einem als Träger
medium dienenden Gasstrom 58 aufgenommen und durch den
Wellenleiter 10 hindurchtransportiert, wobei das für die
Ausbildung des Gasstroms 58 notwendige Gas durch einen
Anschlußstutzen 60, der ungefähr in Höhe der Einlaßöffnung
42 angeordnet ist, in das Anschlußgehäuse 32 eingebracht
wird. Dieses Gas vermischt sich intensiv mit dem durch die
Einlaßöffnung 42 eingebrachten Pulver und führt zur Aus
bildung des Gasstroms 58, der in konstanter Verteilung das
aufzuschmelzende Pulver mitträgt.
Um zu erreichen, daß das Pulver vollständig von dem Gas
strom 58 mitgetragen wird, ist nahe des Fokus 38 in dem
Anschlußgehäuse 32 eine sich senkrecht zur Längsachse 20
erstreckende Blende 62 vorgesehen, deren Blendenöffnung 64
so bemessen ist, daß der im Anschluß an die Fokussierlinse
34 konvergierende Teil des Laserstrahls 36 die Blende 62
ungehindert durchsetzt. Vorzugsweise kann der Fokus 38 in
Höhe der Blendenöffnung 64 liegen.
Zweckmäßigerweise sind in diesem Fall die Einlaßöffnung
und der Anschlußstutzen 60 zwischen der Blende 62 und dem
zweiten Ende 26 angeordnet und somit im Bereich des im
Anschluß an den Fokus 38 divergierenden Teil des Laser
strahls 36.
Durch die Blendenöffnung 64 ist bereits eine erhebliche
Reduzierung des Querschnitts erreicht, durch welchen
Pulver entgegengesetzt zur Strahlrichtung 66 des Laser
strahls 36 in Richtung auf die Fokussierlinse 34 trans
portiert werden könnte.
Um zusätzlich zu vermeiden, daß überhaupt Pulver durch die
Blendenöffnung 64 hindurchtritt, wird in das Anschluß
gehäuse 32 zwischen der Blende 62 und der Fokussierlinse
34 Schutzgas durch einen Anschlußstutzen 68 eingeblasen,
welches zur Ausbildung eines Schutzgasstroms 70 in
Richtung der Strahlrichtung 66 durch die Blendenöffnung 64
führt, so daß mittels dieses Hilfsgasstroms 70 jegliche
Ausbreitung von Pulver in Richtung auf die Fokussierlinse
unterbunden ist.
Im einfachsten Fall wird dabei als Schutzgas dasselbe Gas
verwendet, wie dasjenige Gas, welches durch den Anschluß
stutzen 60 in das Anschlußgehäuse 32 eingeleitet wird, um
zur Ausbildung des Gasstroms 58, welcher dann letztlich
das Pulver durch den Wellenleiter 10 transportiert, bei
zutragen.
Im Rahmen einer vereinfachten Version der erfindungs
gemäßen Vorrichtung ist aber auch denkbar, den Anschluß
stutzen 60 wegzulassen und das gesamte Gas, welches zur
Ausbildung des Gasstroms 58 erforderlich ist, durch den
Anschlußstutzen 68 in das Anschlußgehäuse 32 einzubringen,
so daß auch der gesamte Gasstrom 58 bereits durch die
Blendenöffnung 64 hindurchtritt und das zwischen der
Blende 62 und dem zweiten Ende über die Einlaßöffnung 42
eingebrachte Pulver mitreißt und durch den Wellenleiter 10
trägt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung funktioniert nun so, daß
der optische Wellenleiter 10 einen Aufheizkanal 80 für das
von dem Gasstrom 58 durch den Wellenleiter 10 getragene
Pulver darstellt, da der Laserstrahl durch mehrfache Hin-
und Herreflexion zwischen den Wandflächen 16 und 18
zwischen diesen geführt ist und somit auch das zwischen
diesen Wandflächen 16 und 18 in den Gasstrom 58 geförderte
Pulver durch Absorption von Laserstrahlung aufheizt und
auf seinem Weg durch den Wellenleiter von dem zweiten Ende
26 bis zum ersten Ende 24 aufschmilzt.
Damit tritt am ersten Ende 24 aus dem Aufheizkanal 80 ein
Pulverstrahl 82 von aufgeschmolzenem Pulver aus, wobei der
Pulverstrahl 82 auf ein Substrat 84 beispielsweise zur
Beschichtung desselben gerichtet ist.
Ferner tritt ebenfalls am ersten Ende 24 der Laserstrahl
in Form des Austrittskegels 40 aus dem Wellenleiter 10
aus, wobei dieser Austrittskegel 40 mit dem Winkel β
divergiert. Im Fall von parallelen Wandflächen 16 und 18
des Wellenleiters 10 ist der Winkel β gleich dem Winkel α
und somit abhängig von der Dimensionierung der Fokussier
linse 34.
Durch den Austrittskegel 40 besteht die Möglichkeit, den
aus dem Wellenleiter 10 austretenden Laserstrahl 36 so
stark aufzuweiten, daß dieser bei seinem Auftreffen auf
dem Substrat 84 das Substrat 84 aufheizt, jedoch dieses
selbst nicht schmilzt, so daß lediglich das geschmolzene
Pulver dadurch auf dem Substrat deponiert wird.
Bei einer verbesserten Variante, dargestellt in Fig. 2,
wird im Prinzip von der Vorrichtung gemäß Fig. 1 ausge
gangen. Um allerdings zu vermeiden, daß der optische
Wellenleiter 10 durch anhaftendes, aufschmelzendes Pulver
verschmutzt wird und somit hinsichtlich seiner Reflexions
eigenschaften beeinträchtigt wird, sind die Wandflächen 16
und 18 noch zusätzlich jeweils mit einer Antihaftschicht
86 und 88 versehen, welche ein Anhaften von aufge
schmolzenem Pulver in dem Gasstrom 58 verhindert und somit
auch die optisch für das Laserlicht reflecktierenden Wand
flächen 16 und 18 schützt.
Alternativ zu dieser Variante kann es aber auch
erfindungsgemäß vorgesehen sein, in den Wellenleiter 10
ein separates Rohr 90 einzuführen, wie beispielsweise in
Fig. 3 dargestellt, wobei dieses Rohr 90 aus einem nicht
haftenden Material hergestellt ist und somit ebenfalls
verhindert, daß aufgeschmolzenes oder auch nicht aufge
schmolzenes Pulver an den optisch reflektierenden Wand
flächen 16 und 18 des Wellenleiters 10 anhaftet und deren
Reflexionseigenschaften beeinträchtigt.
Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel der erfindungs
gemäßen Lösung, dargestellt in Fig. 4, sind diejenigen
Teile, insoweit als sie mit denen des ersten Ausführungs
beispiels identisch sind, mit denselben Bezugszeichen ver
sehen, so daß bezüglich deren Beschreibung auf die Aus
führungen zum ersten Ausführungsbeispiel verwiesen werden
kann.
Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel ist der
optische Wellenleiter 100 nicht mit parallel zueinander
verlaufenden Wänden 102 und 104 versehen, sondern mit
konisch von dem zweiten Ende 26 sich in Richtung auf das
erste Ende 24 hin verengenden Wänden 102 und 104, so daß
folglich auch deren Wandflächen 106 und 108 sich konisch
verengen.
Dies hat zur Folge, daß der divergent in den optischen
Wellenleiter 100 eintretende Laserstrahl 36 in zunehmend
größeren Winkeln zur Längsachse 20 reflektiert wird und
somit letztlich mit einem Winkel β′ für den Austrittskegel
40 aus dem Wellenleiter 100 austritt, welcher größer als
der Winkel α ist, unter dem die Fokussierlinse 34 den
Laserstrahl zum Fokus 38 hin reflektiert und unter welchem
der Laserstrahl nach dem Fokus 38 divergierend in den
optischen Wellenleiter 100 eintritt.
Damit wird die Wechselwirkung zwischen dem von dem Gas
strom 58 durch den vom optischen Wellenleiter 100
gebildeten Aufheizkanal 80 getragenen Pulver und dem
Laserstrahl 36 in dem Aufheizkanal 80 intensiviert und
andererseits aber eine noch stärkere Aufweitung des Aus
trittskegels 40 erreicht, so daß eine noch geringere Auf
heizung des Substrats 84 durch den in Form des Austritts
kegels 40 austretenden Laserstrahl die Folge ist.
Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel wird bei dem
zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 das Pulver nicht
mittels einer Schnecke durch die Einlaßöffnung 42 in das
Anschlußgehäuse 32 zwischen der Blende 62 und dem zweiten
Ende 26 gefördert, sondern das Pulver wird in einer in der
Fig. 4 zeichnerisch nicht dargestellten Vorrichtung
bereits mit dem Gasstrom intensiv vermischt und durch ein
in die Einlaßöffnung 42 einmündendes Transportrohr 110
mitsamt dem Gasstrom, der dieses Pulver trägt, in das
Anschlußgehäuse zwischen der Blende 62 und dem zweiten
Ende 26 eingebracht.
Claims (26)
1. Vorrichtung zur Übertragung von Energie auf mindestens
eine in einem Strom eines Trägermediums mitgeführte
Substanz mit einem von dem Strom durchströmten
Energiezufuhrkanal und mit einem den
Energiezufuhrkanal durchsetzenden Laserstrahl eines
Lasers,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein optischer Wellenleiter (10) vorgesehen ist,
daß der optische Wellenleiter (10) den
Energiezufuhrkanal (80) umfaßt, daß der Laserstrahl
(36) in den optischen Wellenleiter (10) eingekoppelt
ist und von diesem durch Mehrfach-Reflexion unter
Mehrfachdurchstrahlung des Energiezufuhrkanals (80) in
Längsrichtung (20) des optischen Wellenleiters geführt
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Aufheizkanal (80) in Längsrichtung (20) des
Wellenleiters (10) verläuft.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Aufheizkanal (80) ein erstes Ende (24)
aufweist, an welchem das Trägermedium (58) mit der von
dem Laserstrahl energetisierten Substanz (82) austritt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Aufheizkanal (80) ein zweites Ende
(26) aufweist, an welchem das Trägermedium (58)
mit der durch den Laserstrahl (36) zu
energetisierenden Substanz in den Aufheizkanal (80)
eintritt.
5. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der optische Wellenleiter
(10) ein erstes Ende (24) aufweist, an welchem der
Laserstrahl (36) austritt.
6. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der optische Wellenleiter
(10) ein zweites Ende (26) aufweist, an welchem der
Laserstrahl (36) in diesen eintritt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Wellenleiter (10) einen Strahlformer
für den Laserstrahl (36) bildet, welcher einen sich an
dem ersten Ende bildenden Austrittskegel (40) des
Laserstrahls festlegt.
8. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Laserstrahl (36) vor
seinem Eintritt in den optischen Wellenleiter (10) mit
einem optischen Element (34) fokussiert wird und an
schließend als divergierender Strahl in den optischen
Wellenleiter (10) eintritt.
9. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der optische Wellenleiter
(10) in Längsrichtung (20) parallel zueinander ver
laufende Wellenleiterflächen (16, 18, 22) aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der optische Wellenleiter
(10) zwei parallel zueinander verlaufende ebene
Wellenleiterflächen (16, 18) aufweist.
11. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der optische Wellenleiter
(10) den Laserstrahl (36) allseitig führt.
12. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der optische Wellenleiter
(100) in seiner Längsrichtung (20) konisch auf
einanderzu verlaufende Wellenleiterflächen (106, 108)
aufweist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß der optische Wellenleiter (10) in Richtung auf das
erste Ende (24) konisch aufeinanderzu verlaufende
Wellenleiterflächen (106, 108) aufweist.
14. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Aufheizkanal (80) mit
einer Antihaftbeschichtung (86, 88) für die Substanz
und das Trägermedium versehen ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß der Aufheizkanal (80) mit einem
Führungsrohr (90) für das Trägermedium (58) und die
Substanz versehen ist.
16. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Laserstrahl (36) durch
eine Blende (62) hindurchfokussiert wird, welche das
den Laserstrahl (36) fokussierende optische Element
(34) von dem die Substanz fördernden Trägermedium (58)
trennt.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Blende (62) in Strahlrichtung (66) des Laser
strahls (36) von einem Strom (70) eines Schutzmediums
durchsetzt ist.
18. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermedium (58) für
den Laserstrahl (36) transparent ist.
19. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermedium (58) ein
Gas ist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gas ein Inertgas ist.
21. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz durch den
Laserstrahl (36) aufheizbar ist.
22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet,
daß die Substanz ein Pulver ist.
23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet,
daß das Pulver durch den Laserstrahl (36) im Verlauf
des Aufheizkanals (80) aufschmelzbar ist.
24. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß diese zum Auftragen eines
Strahls (82) aus energetisierter Substanz auf ein
Substrat (84) ausgebildet ist.
25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet,
daß der Strahl (82) der energetisierten Substanz
innerhalb des aus dieser Vorrichtung austretenden
Laserstrahls (40) verläuft.
26. Vorrichtung nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekenn
zeichnet, daß der mit der energetisierten Substanz
austretende Laserstrahl (40) beim Auftreffen auf das
Substrat (84) eine dieses nicht-aufschmelzende
Energiedichte aufweist.
Priority Applications (1)
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Publications (2)
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ID=6398174
Family Applications (1)
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