DE396087C

DE396087C - Spinning spindle

Info

Publication number: DE396087C
Application number: DEC33357D
Authority: DE
Original assignee: Compagnie dApplications Mecaniques
Current assignee: Compagnie dApplications Mecaniques
Publication date: 1924-05-27

Description

Spinnspindel. Die Erfindung betrifft Spinnspindeln, bei denen die Spindelachse etwa in ihrer Mitte durch Halslager, Kugel, Rollenlager o. dgl., gestützt ist und an ihrem unteren Ende auf einer elastisch gelagerten Pfanne als Fußlager ruht. Bei den Spinnmaschinen findet nach jeder Abnahme der vollen Spulen das Aufsetzen der Leerspule unter ziemlich starkem Aufzwängen auf die Spindel statt. Die Erfindung betrifft nun eine Anordnung, bei der diese Bewegung und die bei ihr entwickelte Kraft dazu ausgenutzt wird, das Schmieröl bis zu dem Drehteil der die Spindel stützenden Kugeln oder Rollen zu führen, so daß sie reichlich geschmiert werden und die Laufteile gereinigt werden.Spinning spindle. The invention relates to spinning spindles in which the Spindle axis approximately in its center by neck bearings, balls, roller bearings o. The like., Supported is and at its lower end on an elastically mounted pan as a foot bearing rests. With the spinning machines, each time the full bobbins are removed, they are put on the empty bobbin under rather strong pressure on the spindle. The invention now concerns an arrangement in which this movement and that developed in it Force is used for this purpose, the lubricating oil up to the rotating part of the spindle supporting To guide balls or rollers so that they are abundantly lubricated and the running parts getting cleaned.

Es geschieht dies dadurch, daß die Spindelhülse als Tauchkolben ausgebildet ist und Dichtungen vorgesehen sind, durch die der Ölumlauf abgesperrt und- das Öl gezwungen wird, bis zum Halslager aufzusteigen.It does this in that the spindle sleeve is designed as a plunger and seals are provided through which the oil circulation is shut off and the oil is forced to climb up to the neck camp.

Auf der Zeichnung ist für Spindeln mit Kugellagerung in Abb. i schematisch ein Schnitt durch eine Spindel eines Zwirnstuhles dargestellt, wobei beim Aufsetzen einer Spule selbsttätig geschmiert wird. Abb. 2 zeigt einen gleichen Schnitt, hierbei ist jedoch die Schmieranordnung ans Ende ihres Hubes gekommen. Abb. 3 zeigt einen Schnitt durch den Unterteil einer Spindel mit selbsttätiger, beim Aufsetzen der Leerspule anspielender Schmierung.The drawing is a schematic for spindles with ball bearings in Fig. I a section through a spindle of a twisting chair shown, with when putting on a coil is automatically lubricated. Fig. 2 shows the same section, here however, the lubrication arrangement has come to the end of its stroke. Fig. 3 shows one Section through the lower part of a spindle with automatic, when the Empty reel alluding lubrication.

Wie man aus der Abb. i ersieht, trägt die Spindel i unter Vermittlung der Hülse z den Wirtel 3. Die Hülse 2 verbindet den Innenlaufring des Kuggellagers 5 mit der Achse i. Dieses Kugellager ist abnehmbar und kann mit oder ohne Käfig ausgebildet sein. Der Außenlaufring des Kugellagers sitzt in einer mit dem Schafte 8 verschraubten Hülse 7.As can be seen from Fig. I, the spindle i carries through mediation the sleeve z the whorl 3. The sleeve 2 connects the inner race of the ball bearing 5 with the axis i. This ball bearing is removable and can be used with or without a cage be trained. The outer race of the ball bearing sits in one with the shaft 8 screwed sleeve 7.

Die Achse der Spindel ruht in einer Spindelhülse oder Rohrpfanne 9, die in dein Schaft unter Zwischenschaltung der Wange 1o gleiten kann. Diese Pfanne wird mit der Achse auf ihrem Unterteil durch eine zweckmäßig bemessene Feder ii gehalten, die auch die Berührung der Kugeln 5 mit ihrem Laufweg im Außenring 6 sichert. Die Rohrpfanne 9 hat zwei Öffnungen 12 und eine Schulter 13, die sich gegen die entsprechende Schulter des Schaftes 8 legen kann, sowie eine oder mehrere Ölrücklaufnuten 15 sowie einen Ringsammelraum oder einen Sammelraum 16 für-,den Ölrücklauf und eine zweite Schulter 17, die ohne Nuten ist und den oberen Teil des Schaftes abdichten kann. In Ruhestellung erreicht der Ölspiegel im Schaft etwa den unteren Teil der Wange io in der Spindelhülse.The axis of the spindle rests in a spindle sleeve or pipe socket 9, which can slide into your shaft with the interposition of the cheek 1o. This pan is with the axis on its lower part by an appropriately sized spring ii held, which also ensures the contact of the balls 5 with their path in the outer ring 6. The pipe pan 9 has two openings 12 and a shoulder 13 that extends against the can put corresponding shoulder of the shaft 8, as well as one or more oil return grooves 15 and an annular collecting space or a collecting space 16 for, the oil return and a second shoulder 17, which is without grooves and sealing the upper part of the shaft can. In the rest position, the oil level in the shaft reaches approximately the lower part of the Cheek OK in the spindle sleeve.

Die Einrichtung wirkt wie folgt: Der beim Aufsetzen einer Leerspule aufgewendete senkrechte Druck wird durch die Spindelachse auf die Pfanne 9 übertragen, und diese drückt die Feder i i zusammen. Das Öl wird durch den als Druckkolben wirkenden Teil 9 nach oben getrieben. Fast am Ende seines Hubes wird der Anschlag 17 den Schaft an seinem oberen Teile abdichten. Das Öl kann dann nicht mehr außerhalb der Spindelhülse durch und wird durch die Öffnungen 12 ins Innere getrieben, so daß es zwischen der Spindel und der Spindelhülse aufsteigt.The device works as follows: The one when an empty bobbin is put on applied vertical pressure is transmitted through the spindle axis to the socket 9, and this compresses the spring i i. The oil is drawn through the acting as a pressure piston Part 9 driven up. Almost at the end of its stroke, the stop 17 becomes the shaft seal on its upper part. The oil can then no longer be outside the spindle sleeve through and is driven through the openings 12 inside so that it is between the Spindle and the spindle sleeve rises.

Erreicht das Öl den oberen Teil, so wird es auf die Kugeln, unter Umständen auch auf ihren Käfig geworfen und umhüllt sie so lange, wie die Spindel i niedergedrückt bleibt. Es sind ja die Rücklauföffnungen für das Öl durch den Anschlag 17 abgedichtet. Die Bewegung des Schmiersystems nach unten ist durch den Anschlag 14 begrenzt, auf den sich die Schulter 13 der Pfanne legt. Abb. 2 stellt die Spindelanordnung in diesem Augenblick dar. Die Schulter 13 ist mit dem Anschlag 14 in Berührung. Die Feder ii ist soweit wie möglich zusammengedrückt, und das Öl badet vollständig die Kugeln. Hört die senkrechte Kraft auf zu wirken, so steigt unter dem Einfluß der sich entspannenden Feder das Pfannenrohr an. Das Öl wird von dem Körper 17 hochgetrieben, steigt und schmiert die Bahn des Außenringes 6 des Kugellagers. In diesem Augenblick wird die Nut 16 freigelegt, und es fängt das Öl an, durch die Rücklaufnuten 15 abwärts zu fließen. Dieser Rücklauf geht je nachdem, wie die Spindel ihre senkrechte Stellung wieder einnimmt, vor sich. Alle diese Bewegungen gehen in Wirklichkeit fast augenblicklich vor sich.When the oil reaches the upper part, it is thrown onto the balls, possibly also onto their cage, and envelops them as long as the spindle i remains depressed. The return openings for the oil are sealed by the stop 17. The downward movement of the lubrication system is limited by the stop 14 on which the shoulder 13 of the pan rests. Fig. 2 shows the spindle arrangement at this moment. The shoulder 13 is in contact with the stop 14. The spring ii is compressed as much as possible and the oil completely bathes the balls. If the vertical force ceases to act, the socket tube rises under the influence of the relaxing spring. The oil is driven up by the body 17, rises and lubricates the track of the outer ring 6 of the ball bearing. At this moment the groove 16 is exposed and the oil begins to flow down through the return grooves 15. This return takes place depending on how the spindle returns to its vertical position. All of these movements are actually almost instantaneous.

Abb. 3 stellt eine Abänderung des Schmiersystems dar. Eine an der Spindelhülse befestigte Metallscheibe a teilt die Schmieröffnungen c in zwei ungleiche Teile. Der Oberteil d jeder Öffnung ist sehr klein. Eine elastische U-förmige Scheibe e aus Leder oder jedem anderen Stoff wird durch die Feder f vorgestoßen, die sich andererseits gegen den Boden des Ölbehälters g stützt. Dieser ist seinerseits am Schafte h verschraubt.Fig. 3 shows a modification of the lubrication system. One to the Metal disk a attached to the spindle sleeve divides the lubrication openings c into two unequal ones Parts. The top d each opening is very small. An elastic one U-shaped disc e made of leather or any other material is pushed forward by the spring f, which on the other hand is supported against the bottom of the oil container g. This is his turn screwed to the shaft h.

Wenn beim Zusammensetzen der Spindel der mit der Schmierung beauftragte Arbeiter in dem Schaft h den Behälter g mit dem Öle einführt oder einschraubt, der mit der Feder f und der Lederscheibe e ausgerüstet ist, so tritt die Lederscheibe mit der fest an der Spindelhülse g, b sitzenden Metallscheibe a in Berührung und stellt so eine Dichtung her. Von diesem Augenblick an wächst der Druck des Öles. Es wird durch den unteren Teil der Öffnungen c in das Pfannenrohr b getrieben und steigt trotz de-, leichten Verlustes durch die Oberteile d dieser Öffnung zwischen der Spindel j und dem Rohre b bis zu dem Kugellager, das auf diese Weise reichlich geschmiert wird. Das überschüssige_ Öl steigt auf der Außenfläche des Schmierrhres hinab. und zwar durch Schmiernuten entsprechend denen, die beim Ausführungsbeispiel nach den Abb. z und-?, beschrieben waren. Es sammelt sich über der Scheibe a und kommt wieder in den Kreislauf, und zwar durch die Verbindung, die zwischen den kleinen Öffnungen d, zwischen den oberen und unteren Flächendes durch die Scheibena und e gebildeten Kolbens besteht.If, when assembling the spindle, the worker in charge of lubrication inserts or screws into the shaft h the container g with the oil, which is equipped with the spring f and the leather washer e, the leather washer with the firmly attached to the spindle sleeve g, b seated metal disk a in contact and thus produces a seal. From this moment on the pressure of the oil increases. It is driven through the lower part of the openings c into the socket tube b and, despite the slight loss, rises through the upper parts d of this opening between the spindle j and the tube b to the ball bearing, which is amply lubricated in this way. The excess oil descends on the outer surface of the lubrication tube. namely through lubrication grooves corresponding to those that were described in the embodiment according to Figs. z and -? It collects over the disk a and comes back into the circuit through the connection which exists between the small openings d, between the upper and lower surfaces of the piston formed by the disks a and e.

Damit die Spindelhülse während der Drehung der Spindel ihre Gleichgewichtslage einnehmen kann, ist der äußere Durchmesser der Metallscheibe kleiner als der innere Durchmesser des Ölbehälters g und der Innendurchmesser der Scheibe e größer als der des Pfannenrohres. Infolgedessen kann sich die Scheibe e verschieben 'und die Dichtung sichern.So that the spindle sleeve is in its equilibrium position during the rotation of the spindle can occupy, the outer diameter of the metal disc is smaller than the inner one Diameter of the oil container g and the inner diameter of the disc e greater than that of the ladle tube. As a result, the disk can shift e 'and the Secure seal.

Setzt man nun bei laufender Spindel eine Leerspule auf, so übt man auf die Spindel j einen Druck von oben nach unten aus. Dieser Druck wird auf das Rohr b übertragen, und da nun dieses Rohr durch Vermittlung der Scheiben a und e auf der Feder f ruht, so wird die Feder gleichzeitig mit dem Öl zusammengedrückt, das durch die Öffnungen c zwischen das Rohr b und die Spindel f getrieben wird und die Hülse schmiert. Jedesmal wenn also der Arbeiter eine Leerspule auf die Spindel setzt, wird das Kugellager im Überschuß geschmiert und gereinigt.If you now put on an empty bobbin while the spindle is running, you exert a pressure on the spindle j from top to bottom. This pressure is transmitted to the tube b, and since this tube rests on the spring f through the intermediary of the disks a and e, the spring is compressed at the same time as the oil that is passed through the openings c between the tube b and the spindle f is driven and lubricates the sleeve. So every time the worker puts an empty bobbin on the spindle, the ball bearing is lubricated and cleaned in excess.

Andererseits wird der Aufstieg des Öles im Rohre b durch die Drehbewegung der Spindel begünstigt, denn es werden die leichten Erschütterungen des Pfannenrohres auf den durch die beiden Scheiben a und c zusammen gebildeten Kolben übertragen. Dieser Kolben stellt dann eine Art Pumpe dar, die ihre Schwingungen auf das Öl überträgt und es bis zu den Kugeln fördern hilft.On the other hand, the rise of the oil in the pipe b is caused by the rotary motion the spindle favors, because there are the slight vibrations of the ladle tube transferred to the piston formed together by the two disks a and c. This piston then acts as a kind of pump that transmits its vibrations to the oil and it helps promote up to the balls.

Claims

PATENT CLAIMS: x. Spinning spindle with neck ball bearing and elastic thrust bearing socket, characterized in that the lubrication of the ball bearing through the. Longitudinal displacement of the spindle is effected when a spool is placed on it, in that the spindle sleeve (9) is designed as a plunger and sealing points (x7) are provided which block the oil circulation when the spindle is pressed down, so that the 01 rises up to the ball bearing .

2. Spinning spindle according to claim i, characterized in that the spindle (i) supported by a spring (ii) surrounding spindle sleeve (9) representing its thrust bearing has a shoulder (i7), which seals the upper part of the bearing sleeve (8) in such a way that at the moment the spindle is lowered the oil between the spindle and the spindle sleeve through the spindle sleeve openings (i2) occurs and envelops the bearing balls (5).

3. Spinning spindle according to claim i, characterized in that the spindle sleeve (9) in the bearing sleeve (8) is guided through a cheek (io) which is equipped with oil return grooves (i5) and from the shoulder (i7) through a groove (i6 ) is separated, which lets the 01 through when the spindle returns upwards under the action of the spring (ii). q ..

Spinning spindle according to claim i, characterized by an oil container (g ) surrounding the lower part of the spindle sleeve (b) with the spring (f) which places an elastic disc (e) against a metal disc (a) firmly seated on the spindle sleeve (b) , whereby this metal disc (a) divides the lubrication openings (c) of the spindle sleeve into unequal parts.

5. Spinning spindle according to claims i and q., Characterized characterized in that the outer diameter of the disc (a) is smaller than the bore of the container (g) and the inner diameter of the disc piston (e) larger than the Outer diameter of the spindle sleeve.