DE3942799A1 - Verfahren zum herstellen einer abriebfesten schicht - Google Patents
Verfahren zum herstellen einer abriebfesten schichtInfo
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- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen
einer abriebfesten Schicht, insbesondere von Wider
standsbahnen in einem Potentiometer, wobei diese
Schicht auf einen nichtleitenden Träger als Paste
aufgebracht wird.
Bei einem Potentiometer handelt es sich um einen
stetig regelbaren elektrischen Widerstand mit einem
Schleifkontakt zum Abgreifen von Teilwiderständen.
Die Widerstandsbahn besteht aus einem auf einen bei
spielsweise Keramikkörper aufgewickelten Widerstands
draht oder aus einer möglichst abriebfesten Wider
standsschicht.
Zur Herstellung dieser Widerstandsbahn sind verschie
dene Verfahren und Werkstoffe bekannt. In der Regel
wird Graphit und Ruß verwendet. Als Feststoffschmier
mittel kann ein Zusatz von isolierendem MoS2 (Molyb
dänit) zu dem Graphit verwendet werden. Ferner besteht
auch die Möglichkeit des Zusatzes von feinst disper
giertem Aerosil (SiO2) als Thyxotropier-Zusatz.
Andererseits finden käufliche Pasten Anwendung, in
welchen harte, nicht leitfähige Pigmente aus TiO2
und Al2O3 eingemischt sind.
Allen aus diesen Stoffen gebildeten Widerstandsbahnen
ist jedoch gemeinsam, daß sie einem erheblichen Ver
schleiß unterliegen oder aber, wie bei den letzt
genannten keramischen Zusätzen zu einem hohen Ver
schleiß am Schleifer führen. Dies ist vor allem darauf
zurückzuführen, daß einzelne aus der Schicht losge
rissene Keramikteilchen mit ihrer zerklüfteten, un
regelmäßigen Oberfläche wie Schmirgelteilchen wirken
und den Verschleiß verstärken.
Wird dagegen erfindungsgemäß eine Paste verwendet,
der als leitfähiges Pigment eine Mischung aus Graphit
pulver und vorzugsweise abgerundeten Glaskohlekörnern
zugesetzt ist, so ist ein derartiger Verschleiß der
Schleifer wesentlich vermindert, da der Schleifer
auf den abgerundeten Glaskohleteilchen abrollt. Des
weiteren hat sich herausgestellt, daß durch diese
erfindungsgemäße Paste eine sehr harte, verschleißarme
Schicht hergestellt wird, wobei sich der Bahnverschleiß
in vergleichbaren Dauerläufen gegenüber handelsüblichen
Pasten um etwa den Faktor 15 verringert. Der Schleifer
verschleiß reduziert sich gleichzeitig um etwa den
Faktor 2.
Praktische Versuche haben erwiesen, daß Glaskohlekörner
mit einer Korngröße von 1 bis 15 µm am wirkungsvollsten
sind. Ferner sollten die elektrisch leitenden Glas
kohlekörner eine Härte von 7 bis 8 aufweisen, damit
sie durch den Schleifer nicht zerstört werden und
dann wiederum als Schmirgelteilchen wirken.
Bei dieser Härte sorgen die Glaskohlekörner auch
für eine entsprechende Härte der siebgedruckten Kunst
stoff-Schicht, während der vergleichsweise weiche
Graphit daneben als Schmiermittel für den über die
Schichtoberfläche hinweggleitenden Schleifer des
Potentiometers wirkt. Die Wirkung ähnelt derjenigen
von Lagerbuchsen aus porösem, hartem Sintermetall,
welches mit einer "weichen" Schmierkomponente, wie
z. B. Kunststoff (Teflon), infiltriert ist.
Das Pigment wird in der Paste dispergiert, wobei
der Paste noch in üblicher Weise ein Harz als Binder
und/oder ein organischer Träger zur Einstellung des
Fließverhaltens (Druckeigenschaften) zugesetzt wird.
Als Harz kommt beispielsweise ein Phenolharz in
Betracht, der organische Träger kann beispielsweise
aus einer Mischung von Benzylalkohol und Äthylcellulose
bestehen. Ferner ist es möglich, der Paste noch zur
Einstellung des Widerstandes Ruß hinzuzufügen.
Claims (9)
1. Verfahren zum Herstellen einer abriebfesten Schicht,
insbesondere von Widerstandsbahnen in einem Poten
tiometer, wobei diese Schicht auf einen nicht
leitenden Träger als Paste aufgebracht wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Paste als leitfähiges Pigment eine Mischung
aus Graphitpulver und vorzugsweise abgerundeten
Glaskohlekörnern zugesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Glaskohlekörner mit einer Korngröße von
1 bis 40 µm zugesetzt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die elektrisch leitenden Glaskohle
körner eine Härte von 7 bis 8 aufweisen.
4. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Pigment
in der Paste dispergiert wird.
5. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Paste
noch ein Harz als Binder zugesetzt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Harz ein Phenolharz ist.
7. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche
1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Paste
ein organischer Träger zur Einstellung des Fließver
haltens zugesetzt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der organische Träger aus einer Mischung von
Benzylalkohol und Äthylcellulose besteht.
9. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche
1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einstellung
des Widerstandes Ruß hinzugefügt wird.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3942799A DE3942799A1 (de) | 1989-12-23 | 1989-12-23 | Verfahren zum herstellen einer abriebfesten schicht |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE3942799A DE3942799A1 (de) | 1989-12-23 | 1989-12-23 | Verfahren zum herstellen einer abriebfesten schicht |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3942799A1 true DE3942799A1 (de) | 1991-06-27 |
Family
ID=6396326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE3942799A Withdrawn DE3942799A1 (de) | 1989-12-23 | 1989-12-23 | Verfahren zum herstellen einer abriebfesten schicht |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
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WO (1) | WO1991010240A1 (de) |
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-
1989
- 1989-12-23 DE DE3942799A patent/DE3942799A1/de not_active Withdrawn
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1990
- 1990-11-14 WO PCT/DE1990/000873 patent/WO1991010240A1/de unknown
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1991010240A1 (de) | 1991-07-11 |
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