DE3940636C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3940636C2 DE3940636C2 DE19893940636 DE3940636A DE3940636C2 DE 3940636 C2 DE3940636 C2 DE 3940636C2 DE 19893940636 DE19893940636 DE 19893940636 DE 3940636 A DE3940636 A DE 3940636A DE 3940636 C2 DE3940636 C2 DE 3940636C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- refrigerant
- float body
- float
- web
- heat pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/30—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
- G01F23/56—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using elements rigidly fixed to, and rectilinearly moving with, the floats as transmission elements
- G01F23/62—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using elements rigidly fixed to, and rectilinearly moving with, the floats as transmission elements using magnetically actuated indicating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/006—Fluid-circulation arrangements optical fluid control arrangements
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/30—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
- G01F23/56—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using elements rigidly fixed to, and rectilinearly moving with, the floats as transmission elements
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/30—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
- G01F23/76—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats characterised by the construction of the float
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Erfassung des Kältemittel-
Flüssigkeitsstandes in einer Kälte- oder Wärmepumpenanlage gemäß Oberbegriff
des Patentanspruches 1.
Entsprechende Einrichtungen sind im Stand der Technik bekannt.
So beschreibt beispielsweise die DE-AS 20 61 917 eine Kühleinrichtung,
bei der in einem Kondensator ein Durchflußsteuerventil angeordnet ist,
welches von einem Schwimmer beaufschlagt wird. Das Ventil und der
Schwimmer dienen dazu, zwischen dem Kondensator und einer diesem nach
geschalteten Dosiervorrichtung unter bestimmten Betriebsbedingungen
einen Flüssigkeitsabschluß herzustellen.
Die DE 31 39 460 C1 beschreibt eine Kälte- oder Wärmepumpenanlage, bei
der eine die Druckseite eines Verdichters mit dessen Saugseite verbindende
Bypaßleitung vorgesehen ist, die ein Bypaßventil aufweist, welches
über eine Steuervorrichtung geöffnet bzw. geschlossen wird. Der
Steuervorrichtung ist als Signalgeber unter anderem ein Flüssigkeitsstandsfühler
zugeordnet, der auch als Schwimmer ausgebildet sein kann.
Die DE 27 45 988 A1 schließlich beschreibt eine Regelvorrichtung für
den Niederdruckverdampfer einer Kälteanlage. Dabei ist unter anderem
ein Pilotventil vorgesehen, dessen Verschlußstück durch einen den
Verdampferfüllstand erfassenden Schwimmer gesteuert ist.
Im Kältemittelkreislauf einer Kälte- oder Wärmepumpenanlage stellt sich
nach deren Abschalten ein Systemgleichgewicht ein, wobei sich aufgrund
des herrschenden Systemdruckes ein Teil des Kältemittels in dampfförmigem
und ein weiterer Teil in flüssigem Zustand befindet. Ein entschei
dender, den Systemdruck bestimmender Faktor ist dabei die augenblicklich
herrschende Temperatur des Kältemittels.
Da mit einer nach dem Schwimmerprinzip arbeitenden Einrichtung lediglich
der Flüssigkeitsstand der verbleibenden Flüssigkeitsmenge ermittelt
wird, ist diese Meßmethode aufgrund der Temperaturabhängigkeit der
Meßwertanzeige ungünstig, um beispielsweise einen Kältemittelverlust
zuverlässig erfassen zu können.
In neuerer Zeit tritt die Umwelt-Unverträglichkeit der als Kältemittel
verwendeten Fluorchlorkohlenwasserstoffe immer mehr zu Tage. Es ist bekannt,
daß diese den Abbau der Ozonschicht begünstigen, wenn sie in die
Atmosphäre freigesetzt werden.
Es ist von daher nicht nur empfehlenswert, längere Zeit sich im Betrieb
befindendes und durch verschiedenerlei Einflüsse verunreinigtes Kältemittel
wieder aufzubereiten und einer erneuten Verwendung zuzuführen;
vielmehr wäre es auch durchaus sinnvoll, eine permanente und zuverlässige
Leckagekontrolle des gesamten Systems zu ermöglichen.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung für eine
Kälte- oder Wärmepumpenanlage zu schaffen, die einen Kältemittelverlust
zuverlässig erfaßt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Einrichtung gelöst, die
die Merkmale des Patentanspruches 1 aufweist.
Zwar ist aus der DE 34 29 329 A1 eine Warnvorrichtung für anormalen
Kühlmittelzustand in einem Raumkühlkreis bekannt geworden, bei der ein
einen Schalter ansteuernder volumenveränderlicher Körper zum Einsatz
kommt, der mit einem Medium gefüllt ist, dessen Dampfdruck höher ist,
als der des ihn umgebenden Kältemittels. Der genannte Körper ist aber fest
in einem an einer Kältemittelleitung befestigten Gehäuse angebracht und
weist eine als Diaphragma oder Faltenbalg ausgebildete obere Begrenzungsfläche
auf. Zum Erfassen des Kältemittelflüssigkeitsstandes ist
die in dieser Offenlegungsschrift beschriebene Warneinrichtung nicht
einsetzbar.
Die DD 86 703 beschreibt ein Gerät zur temperaturkompensierten
Messung der Dichte von Flüssigkeiten, wobei ein Schwimmkörper zum
Einsatz kommt, der aus einem festen, in seinem Volumen durch Temperaturänderungen
nicht nennenswert beeinflußbaren Teil und aus einem von
einem Faltenbalg aus elastischem Material gebildeten Hohlkörper besteht,
der mit einer Kompensationsflüssigkeit gefüllt ist, deren Ausdehnungskoeffizient
im Vergleich zu dem der zu untersuchenden Flüssigkeit
größer ist. Damit soll im Ergebnis eine temperaturbedingte Dichteänderung
der zu untersuchenden Flüssigkeit kompensiert werden. Die wesentlichen
Merkmale der vorliegenden Erfindung konnten damit aber nicht
nahegelegt werden.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unter
ansprüchen sowie der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungs
beispieles.
Die zugehörige Zeichnung zeigt in
Fig. 1 Aufbau und Wirkungsweise einer Klimaanlage, z. B. für den Einsatz
in einem Kraftfahrzeug,
Fig. 2 eine vergrößerte Detaildarstellung der Einzelheit X gemäß Fig.
1,
Fig. 3 eine nochmalige Darstellung der Einzelheit nach Fig. 2, diesmal
unter Berücksichtigung einer erhöhten Kältemitteltemperatur, und
in
Fig. 4 Dampfdruckkurven der für die Klimaanlage bzw. für die Füllung
des Schwimmerkörpers zum Einsatz kommenden Kältemittel.
In Fig. 1 ist der prinzipielle Aufbau einer Klimaanlage 1 gezeigt, wie
sie beispielsweise bei Kraftfahrzeugen zum Einsatz kommt. Den Wärme
transport übernimmt das für diese Zwecke häufig verwendete Difluordi
chlormethan (R12). Dieses Kältemittel wird von einem Kompressor 2 ver
dichtet und dabei erhitzt. Danach gelangt es unter hohem Druck zu einem
Kondensator 3, der von einem die Umgebungsluft außerhalb des Fahrzeug
innenraumes fördernden Gebläse 4 beaufschlagt wird. Das zunächst gas
förmige Kältemittel wird abgekühlt und kondensiert. In diesem Zustand
passiert es dann einen Filter 5 sowie ein Expansionsventil 6 und wird
in einen Verdampfer 7 eingespritzt. Diesem ist ein Gebläse 8 zugeord
net, welches den Verdampfer 7 durchströmende Luft in den Fahrzeuginnen
raum des Kraftfahrzeuges fördert. Bei diesem Wärmeaustausch verdampft
das Kältemittel und entzieht der vorbeiströmenden Luft Wärme. Eine
unterhalb des Verdampfers 7 angeordnete Auffangschale 9 nimmt die in
der Luft enthaltene Feuchtigkeit auf, da der Abkühlvorgang zwangsläufig
mit einer Entfeuchtung verbunden ist.
Unmittelbar am Ausgang des Kondensators 3 schließt sich die erfindungs
gemäße Einrichtung 10 zur Erfassung des Kältemittel-Flüssigkeitsstandes
an. Selbstverständlich könnte sie aber auch an anderer geeigneter Stel
le an oder innerhalb der verschiedenen Aggregate der Klimaanlage 1 an
geordnet sein. Die hier gewählte Anordnung hat allerdings den Vorteil,
daß die erfindungsgemäße Einrichtung 10 nicht saugseitig vom Kompressor
2 beaufschlagt wird.
Die Einrichtung 10 ist als vergrößerte Einzelteildarstellung in Fig. 2
gezeigt. Sie besteht zunächst aus einem zylinderförmigen Gehäuse 13 mit
einem oberen Anschlußstutzen 14 für den Kältemittelzulauf und einem un
teren Anschlußstutzen 15 für den Austritt des Kältemittels 21. Inner
halb des zylinderförmigen Gehäuses 13 ist koaxial zu diesem (gemeinsame
Längsachse 17) ein im Querschnitt kleineres weiteres zylinderförmiges
Gehäuse 16 angeordnet. Dessen Gehäusewand ist mit Bohrungen 18 für den
Durchtritt des Kältemittels 21 versehen.
Innerhalb des zylinderförmigen Gehäuses 16 ist ein Steg 19 eingesetzt
und mit der Gehäusewand verbunden. Dieser Steg 19 dient einer oberen
Stirnfläche 20 eines einen Schwimmerkörper 23 bildenen Faltenbalges als
Anlagefläche. Vorzugsweise wird für den Schwimmerkörper 23 ein metalli
scher Werkstoff gewählt, wobei für den Balg ein geeignetes Wellrohr
verwendet werden kann.
Nachdem sich nach dem Abschalten der Klimaanlage 1 innerhalb des Ge
samtsystems ein Flüssigkeits-Dampf-Gleichgewicht eingestellt hat, er
gibt sich innerhalb der Einrichtung 10 ein durch eine Markierung 24
angedeuteter Flüssigkeitsstand des Kältemittels 21. Der mit einem einen
höheren Dampfdruck aufweisenden Arbeitsmedium 26 gefüllte Schwimmerkörper 23
taucht aufgrund seines Eigengewichtes etwas in das Kältemittel 21
hinein, ohne daß allerdings der Kontakt der Stirnfläche 20 mit dem Steg
19 verlorengeht.
In Fig. 3 ist das innere zylinderförmige Gehäuse 16 mit dem Steg 19 so
wie dem Schwimmerkörper 23 nochmals dargestellt. Während in Fig. 2 bei
spielsweise die Verhältnisse bei einer Kältemitteltemperatur von 0° ge
zeigt sind, entspricht die Darstellung nach Fig. 3 den Verhältnissen
bei einer Kältemitteltemperatur von 40°C. Dabei hat sich, wie aus der
Markierung 24 ersichtlich wird, der Kältemittel-Flüssigkeitsstand ab
gesenkt, während sich andererseits durch die sich im Medium 26 einstel
lenden Druckverhältnisse der Schwimmerkörper 23 gelängt hat. Dies in
einem Ausmaß, daß trotz des abgesenkten Kältemittel-Flüssigkeitsstandes
die obere Stirnfläche 20 des Schwimmerkörpers 23 nach wie vor am Steg
19 anliegt.
Um durch die Längung des Schwimmerkörpers 23 die bei einer Temperatur
erhöhung im System sich ergebende Absenkung des Kältemittel-Flüssig
keitsstandes zu kompensieren, bedarf es der Abstimmung hinsichtlich
verschiedener Kriterien. Zunächst muß der Anbringungsort des Bundes 19
mit der Menge des in die Klimaanlage 1 einzufüllenden Kältemittels 21
abgestimmt werden. Darüber hinaus ist auch das den höheren Dampfdruck
aufweisende und im Schwimmerkörper 23 sich befindende Arbeitsmedium 26 auf das
verwendete Kältemittel 21 abzustimmen. Ebenso ist bei der Werkstoffaus
wahl für das den Faltenbalg bildende Wellrohr zu berücksichtigen, daß
dieses aufgrund seiner Federrate der Ausdehnung des Arbeitsmediums 26 einen
Widerstand entgegensetzt.
In bezug auf das verwendete Kältemittel 21 Difluordichlormethan (R12)
empfiehlt sich für das Arbeitsmedium 26 die Verwendung von Difluormonochlor
methan (R22), welches ebenfalls üblicherweise als Kältemittel dient.
In Fig. 4 sind auszugsweise die Dampfdruckkurven von R12 und R22 dar
gestellt. Auf der Abszisse ist die jeweilige Kältemittel-Temperatur,
auf der Ordinate der zugehörige Dampfdruck angegeben. Es ergibt sich
bei 0°C (entsprechend der Darstellung nach Fig. 2) ein Dampfdruck des
Kältemittels R12 von 3,14 bar, während der Dampfdruck von R22 etwa 4,98
bar ist. Die Verhältnisse bei 40°C (entsprechend der Darstellung nach
Fig. 3) sind dergestalt, daß der Dampfdruck des Kältemittels R12 bei
9,75 bar zu liegen kommt, während der Dampfdruck von R22 etwa 15, 29 bar
beträgt. Die untere Kurve gibt den Differenzdruck Δρ wieder.
Sollte die Erfassung des Flüssigkeitsstandes bei noch höherer Kälte
mitteltemperatur vorgenommen werden, so wird zwangsläufig der Kälte
mittel-Flüssigkeitsstand weiter absinken. Gleichzeitig wird der
Schwimmerkörper 23 nur eine begrenzte weitere Längung erfahren können.
Entsprechend diesen Vorgaben bzw. Betriebsbedingungen wird eine obere
Grenz-Kältemitteltemperatur vorliegen, bei der noch eine Erfassung des
Kältemittel-Flüssigkeitsstandes mit hinreichender Genauigkeit erfolgen
kann. Sollte sich allerdings innerhalb dieses Erfassungsbereiches die
obere Stirnfläche 20 des Schwimmerkörpers 23 vom Steg 19 lösen, der
Schwimmerkörper 23 also absinken, so ist dies ein eindeutiges Indiz für
eine Leckage in der Klimaanlage 1.
Das Erfassen der Position des Schwimmerkörpers 23 kann auf mannigfalti
ge Weise geschehen.
Gemäß einer Ausführungsform ist auf seine obere Stirnfläche 20 ein
länglicher, kegelförmiger Dorn 27 aufgesetzt, der durch eine zentrische
Bohrung 28 des Steges 19 hindurchragt. Der Dorn 27 ist mit einer Werte
skala 29 versehen, die durch ein in jedes Gehäuse 13,16 eingebrachtes
Schauglas 30, 31 beobachtbar ist. Das innere Schauglas 31 ist mit einer
Referenz-Markierung 32 versehen.
Eine andere Möglichkeit wäre, in den Steg 19 eine Spule einzusetzen.
Besteht der kegelförmige Dorn 27 aus Eisen oder einem anderen ferro
magnetischen Werkstoff, so hat dies einen Einfluß auf den magnetischen
Fluß und damit auf die Kraftflußdichte des Spulenfeldes. Da die Größe
dieses Einflusses wiederum abhängig ist von der Dicke bzw. vom Durch
messer des die Spule durchdringenden magnetischen Werkstoffes, ergibt
sich je nach Eintauchtiefe des kegelförmigen Dornes 27 eine entspre
chende Änderung des magnetischen Flusses bzw. der Kraftflußdichte, was
problemlos meßtechnisch erfaßbar ist. Dies könnte dann auch über geeig
nete Anzeigeelemente z. B. an der Armaturentafel eines Kraftfahrzeuges
angezeigt werden.
Claims (7)
1. Einrichtung zur Erfassung des Kältemittel-Flüssigkeitsstandes
einer Kälte- oder Wärmepumpenanlage,
mit einem geschlossenen, hohlen Schwimmerkörper,
der mit seinem unteren Teil vertikal in die flüssige
Phase des Kältemittels der Kälte- oder Wärmepumpenanlage
eintaucht und den Pegelstand des flüssigen
Kältemittels erfaßt,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Schwimmerkörper (23) mit einem Arbeitsmedium (26) gefüllt ist, dessen Dampfdruck innerhalb der zulässigen Arbeitstemperaturen stets oberhalb des Dampfdruckes des verwendeten Kältemittels (21) bleibt, und
- - daß der Schwimmerkörper (23) in seiner vertikalen Länge temperaturabhängig derart volumenveränderlich ausgebildet und das Arbeitsmedium (26) derart gewählt ist, daß innerhalb der zulässigen Arbeitstemperaturen eine temperaturbedingte Höhenänderung des Pegelstandes durch eine entgegengerichtete Längenänderung des Schwimmerkörpers (23) gerade ausgeglichen wird und die Oberseite des Schwimmerkörpers (23) innerhalb der zulässigen Arbeitstemperaturen somit stets in einer gleichbleibenden Absoluthöhe verbleibt und ein Absinken dieser Oberseite unter diese Absoluthöhe einen Kältemittelverlust der Kälte- oder Wärmepumpenanlage anzeigt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schwimmerkörper (23) als zylinderförmiger,
vorzugsweise metallischer Faltenbalg ausgebildet
ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Kältemittel (21) Difluordichlormethan
und als Arbeitsmedium (26) Difluormonochlormethan
gewählt ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schwimmerkörper (23) von einem zylinderförmigen
Gehäuse (16) koaxial umgeben ist und
dieses seinerseits von einem äußeren Gehäuse (13)
koaxial umgeben ist, wobei das innere Gehäuse (16)
eine Anzahl von Bohrungen (18) für den Durchfluß
des flüssigen Kältemittels (21) zu dem Schwimmerkörper
(23) und das äußere Gehäuse (13) zwei Anschlußstutzen
(14, 15) für den Zulauf und Ablauf des flüssigen
Kältemittels (21) aufweist.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das innere zylinderförmige Gehäuse (16)
einen an seiner Innenseite umlaufenden Steg (19)
mit Zentralöffnung (28) für den Anschlag einer
oberen Stirnfläche (20) des Schwimmerkörpers (23)
aufweist.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die obere Stirnfläche (20) des Schwimmerkörpers
(23) einen kegelförmigen Dorn (27) trägt,
der durch die Zentralöffnung (28) des Steges (19)
vertikal nach oben hindurchragt und mit einer Werteskala
(29) versehen ist, die durch Schaugläser
(30, 31) in den Gehäusen (13, 16) ablesbar ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Steg (19) eine Spule aufnimmt und der
die Zentralöffnung (28) vertikal durchdringende
Dorn (27) aus Eisen oder einem anderen ferromagnetischen
Werkstoff besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893940636 DE3940636A1 (de) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | Einrichtung zur erfassung des kaeltemittel-fluessigkeitsstandes in einer kaelte- oder waermepumpenanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893940636 DE3940636A1 (de) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | Einrichtung zur erfassung des kaeltemittel-fluessigkeitsstandes in einer kaelte- oder waermepumpenanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3940636A1 DE3940636A1 (de) | 1991-06-13 |
DE3940636C2 true DE3940636C2 (de) | 1991-10-24 |
Family
ID=6395088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893940636 Granted DE3940636A1 (de) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | Einrichtung zur erfassung des kaeltemittel-fluessigkeitsstandes in einer kaelte- oder waermepumpenanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3940636A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IES59615B2 (en) * | 1992-07-31 | 1994-03-09 | Burgee Ltd | Liquid volume measuring apparatus |
US6003410A (en) * | 1998-05-05 | 1999-12-21 | York International Corporation | System and method for determining the amount of refrigerant in a vapor compression system |
DE102013010635B8 (de) | 2012-06-18 | 2015-07-09 | Cera System Verschleissschutz Gmbh | Dampfbremse / Absperrsystem |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3589140A (en) * | 1970-01-05 | 1971-06-29 | Carrier Corp | Refrigerant feed control for centrifugal refrigeration machines |
DE2745988C2 (de) * | 1977-10-13 | 1983-01-27 | Danfoss A/S, 6430 Nordborg | Regelvorrichtung für den Niederdruckverdampfer einer Kälteanlage |
DE3139460C1 (de) * | 1981-10-03 | 1983-06-01 | Danfoss A/S, 6430 Nordborg | Kälte- oder Wärmepumpenanlage |
US4614087A (en) * | 1983-08-09 | 1986-09-30 | Nihon Radiator Co., Ltd. | Apparatus for alarming abnormal coolant in space cooling cycle |
-
1989
- 1989-12-08 DE DE19893940636 patent/DE3940636A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3940636A1 (de) | 1991-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2547832C2 (de) | Anordnung zum Messung des Grades der Verschmutzung in einer Rohrleitung, insbesondere in einem Wärmeaustauscher | |
EP1213549A1 (de) | Verfahren zur Kältemittel-Füllmengenüberwachung | |
EP0063685A1 (de) | Flüssigkeitsstand-Messsystem | |
EP0427836B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur überwachung des wirkungsgrades eines kondensators | |
DE3303769A1 (de) | Waermeleistungsmesser | |
DE3429329A1 (de) | Warnvorrichtung fuer anormalen kuehlmittelzustand in einem raumkuehlkreis | |
DE3940636C2 (de) | ||
DE4391398C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen eines Mangels an Kühlmittel in einer Klima-Anlage | |
DE112013006546B4 (de) | Flüssigkeitsstanderkennungsgerät und Kühl- und Klimatisierungsgerät | |
EP2539788B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur füllstandsmessung | |
EP0103150A1 (de) | Verfahren zum Messen der Strömungsgeschwindigkeit eines Fluids und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3823559C1 (de) | ||
DE4011196C2 (de) | Vorrichtung zur Erfassung des Gas/Flüssigkeitsverhältnisses eines Fluids | |
DE4140625C2 (de) | Einrichtung zur Regelung der Ölrückführung bei einer Kompressionskälteanlage | |
DE2937021C2 (de) | Meßgerät und Meßanordnung zur Feststellung von Undichtigkeiten im Kühlflüssigkeitskreislauf von Hochofendüsen | |
DE102016100883C5 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum hydraulischen Abgleich | |
DE2345112B2 (de) | Vorrichtung zur Kontrolle eines bestimmten Füllstandes für einen Speicherbehälter | |
DE2647961C2 (de) | Anlage zum Kühlen von Gegenständen oder Stoffen mit flüssigem Kältemittel | |
DE4006040A1 (de) | Kaelteanlage und verfahren zur kontrolle und regelung der funktion einer kaelteanlage | |
DE2459275C3 (de) | Einrichtung zur Lecküberwachung zwischen zwei Kühlmittelkreisläufen in einem Wärmetauscher, insbesondere zur Rückkühlung von Transformatoröl | |
DE4126054C2 (de) | Kältemittel-Verbrauchsmeßsystem | |
DE10025470B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung der Durchlässigkeit von Leitungen | |
DE19537871C2 (de) | Klimagerät | |
DE19512112C2 (de) | Verfahren zur Anzeige der Dichtigkeit eines in einer Flaschenwaschmaschine befindlichen Flaschenkorbes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3210901A1 (de) | Vorrichtung zur ermittlung der warmwassermenge und des sich daraus ergebenden waermeverbrauches bei warmwasserheizungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licenses declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |