DE3936868A1

DE3936868A1 - DEVICE FOR PRODUCING A SIDE FOLDING

Info

Publication number: DE3936868A1
Application number: DE3936868A
Authority: DE
Inventors: Werner Kmoch; Gerhard Dipl Ing Heinrich; Dieter Buttenbender; Manfred Tautz
Original assignee: Nagema VEB
Current assignee: VERPACKUNGSMASCHINENBAU GMBH DRESDEN, O-8045 DRESD
Priority date: 1989-01-20
Filing date: 1989-11-06
Publication date: 1990-07-26
Also published as: IT9047507A1; IT9047507A0; GB2227222A; JPH02242712A; IT1239154B; DD279451A1; GB9001294D0; BR9000056A

Abstract

Apparatus for folding wrappers comprises constantly rotating folding star 3 which is arranged beside a wrapping head 1 and serves for the folding in the projecting ends of wrappers partially tubed of wrappers around articles, in particular sweets B. The folding star 3 is drivably coupled to the wrapping head 1 by way of drive elements and rotated about an axis extending parallel to the axis of the wrapping head 1. The drive elements of the folding star 3 comprise cam-controlled planetary gear, so that during rotation of the star a periodic rearward and then forward movement of the star, relative to the movement of the wrapping head, occurs when each wrapper is to be folded by the star. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer Seitenfaltung, bestehend aus einer, neben dem Packkopf ange ordneten, ständig umlaufenden Falteinrichtung zur Faltung der Einwickelhülle.The invention relates to a device for producing a Side fold, consisting of one, next to the packing head arranged, constantly revolving folding device for folding the Wrapper.

In der DD-PS 83 819 ist eine Lösung zur Formung und Umhüllung von Produkten aus einem, im Strang zugeführten Material be schrieben. Dabei werden die vom Massestrang abgetrennten Bonbons jeweils in ein Radialfach eines Fächerrades einge führt und danach das Fächerrad um 90° entgegen dem Uhrzeiger sinn gedreht, wobei der Bonbon einer zweiten Station zugeführt wird. An dieser Station wird der Bonbon durch einen Schieber in eine Materialführung eingeschoben und diese durchlaufen. In der Materialführung wird der Bonbon mit einem Abschnitt des Ein wickelmaterials versehen, der sich U-förmig um den Bonbon legt. Danach wird der Bonbon dem Zangenrad übergeben. Durch Drehung des Zangenrades läuft der Bonbon mit der Einwickelhülle an Falt elementen vorbei, wobei die Faltung fertiggestellt wird.In DD-PS 83 819 there is a solution for forming and wrapping of products made from a material fed in the strand wrote. In doing so, those from the ground strand are separated Each candy is placed in a radial compartment of a fan wheel leads and then the fan wheel by 90 ° counterclockwise meaning rotated, the candy fed to a second station becomes. At this station the candy is pushed in by a slider inserted a material guide and run through it. In the The candy with a section of the material Wrapping material that U-shaped wraps around the candy. Then the candy is handed over to the pincer wheel. By rotation of the pincer wheel, the candy with the wrapping sleeve runs on the fold elements over, whereby the folding is completed.

Diese Lösung ist nur im diskontinuierlichen Arbeitsprinzip ein setzbar, da die Zuführungen und die Abgaben im Bereich des Fächerrades und des Zangenrades während des Stillstandes er folgt. Für die Anwendung im Hochleistungsbereich ist diese Lösung nicht geeignet.This solution is only in the discontinuous working principle settable, since the additions and charges in the area of Fan wheel and pincer wheel during standstill follows. This is for use in the high-performance area Solution not suitable.

Durch die DE-OS 24 48 123 ist eine weitere Lösung dieser Art bekanntgeworden. Dabei werden die zu verpackenden Bonbons in Aussparungen einer Förderscheibe zugeführt, mit einem Ver packungsmaterialabschnitt überdeckt und mit einer Hebevor richtung durch einen Kanal, welcher als erstes Faltelement dient, geführt. Dabei wird der Verpackungsmaterialabschnitt zu einem umgekehrten U gebogen. Danach werden die Bonbons einem Verpackungsrad zugeführt, welches mit Zangen versehen ist. Das Verpackungsrad dreht sich entgegen dem Uhrzeigersinn, wobei an den einzelnen Stationen die Faltung vervollständigt wird. Nach teilig dabei ist, daß die erste Faltung im Stillstand erfolgt und damit diese Vorrichtung eine intermittierende Arbeitsweise aufweist, die für Maschinen im Hochleistungsbereich nicht ein setzbar ist.DE-OS 24 48 123 is another solution of this type known. The candies to be packed are in Cutouts fed to a conveyor disc, with a Ver Packing material section covered and with a lift direction through a channel, which is the first folding element serves, led. The packaging material section becomes too an inverted U bent. After that, the candies are one Packing wheel fed, which is provided with pliers. The Packing wheel rotates counterclockwise, turning on the folding is completed for the individual stations. After Part of it is that the first folding takes place at a standstill and thus this device an intermittent mode of operation exhibits that for machines in the high-performance range not is settable.

Schließlich ist in der DE-OS 25 26 047 noch eine derartige Lösung beschrieben. Dabei werden die Bonbons, die in Taschen eines stetig umlaufenden Zulieferförderers ankommen, der Auf gabestation der Einwickelmaschine kontinuierlich zugeführt. An der Station werden die Bonbons nacheinander aus den Taschen von einem Elevator entnommen und zusammen mit einer gleichzeitig zu geführten Packmittelhülle von den Greifern eines umlaufenden Rades übernommen. Bei der Weiterdrehung des Rades gelangt das bereits mit der U-förmigen Hülle versehene Bonbon in eine Falzstellung, in welcher der von der hinteren Seite des Bonbons ausgehende Teil der Packmittelhülle um ein ständig umlaufendes Falzwerkzeug auf die Unterseite des Bonbons umgeschlagen wird.Finally, in DE-OS 25 26 047 there is another one Solution described. The candies that come in pockets of a continuously circulating supplier, the Auf feeding station of the wrapping machine fed continuously. At At the station, the sweets are successively removed from the pockets of taken from an elevator and together with one at the same time guided packaging envelope from the grippers of a rotating Rades taken over. As the wheel continues to turn, this happens already provided with the U-shaped shell in a candy Fold position, in which the from the back of the candy outgoing part of the packaging envelope around a constantly rotating Folding tool is turned over on the underside of the candy.

Bei der Weiterbewegung des Rades wird der von der Vorderseite des Bonbons ausgehende Teil der Packmittelhülle dann von einem feststehenden Falzblech auf den bereits eingeschlagenen Teil aufgedrückt, so daß eine beiderseits offene Röhre des Packmittels entsteht. Danach wird der Bonbon einer Drillstation zugeführt und die überstehenden Packmittelenden verdrillt. Nachteilig ist, daß die Falzelemente dieser Vorrichtung nur zur Bildung einer rohrförmigen Packmittelhülle geeignet sind, die im Anschluß durch Dreheinschlag verschlossen wird. Die Herstellung einer Seitenfaltung ist mit dieser Vorrichtung nicht möglich.As the wheel continues to move, it will start from the front of the candy outgoing part of the packaging envelope from one fixed folded sheet on the part already hammered in pressed on, so that a tube of the packaging open on both sides arises. The candy is then fed to a drill station and twisted the protruding ends of the packaging. The disadvantage is that the folding elements of this device only to form a tubular packaging are suitable, the following is closed by turning. The making of a Side folding is not possible with this device.

Ziel der Erfindung ist es, die Leistung von Vorrichtungen zur Herstellung von Seitenfaltungen wesentlich zu steigern. The aim of the invention is to improve the performance of devices for To significantly increase the production of side folds.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Faltelemente im Wirkungsbereich des Packkopfes so auszubilden, daß die Falt vorgänge zur Herstellung einer Seitenfaltung ohne Geschwindig keitsverlust des Packgutes ausgeführt werden können.The object of the invention is to fold the elements in Form the effective area of the packing head so that the fold processes for making a side fold without speed loss of the packaged goods can be carried out.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß achs parallel zum Packkopf ein Faltstern angeordnet ist, der über Antriebselemente mit dem Packkopf in Verbindung steht und die Antriebselemente des Faltsternes als kurvengesteuertes Umlauf getriebe ausgebildet sind. Der Faltstern weist Faltelementen paare auf, deren Anzahl zu den Halteelementenpaaren des Pack kopfes in einem Verhältnis von ≦0,5 stehen. Die Faltelemente des Faltsternes sind hammerförmig ausgebildet. Damit ist es möglich, eine Seitenfaltung ohne Geschwindigkeitsverlust des zu verpackenden Artikels herzustellen und damit die Leistung der artiger Vorrichtungen wesentlich zu steigern.The object is achieved in that ax A folding star is arranged parallel to the packing head Drive elements in connection with the packing head and the Drive elements of the folding star as cam-controlled circulation gear are trained. The folding star has folding elements pairs, their number to the holding element pairs of the pack head in a ratio of ≦ 0.5. The folding elements the folding star are hammer-shaped. So that's it possible to fold a page without losing speed to produce the packaging item and thus the performance of the like devices significantly increase.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigtThe invention is based on an exemplary embodiment are explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 eine Anordnung des Packkopfes und des Faltsternes mit den Faltstationen a, b, c, Fig. 1 shows an arrangement of the packing head and of the Faltsternes with the folding stations a, b, c,

Fig. 2 einen Schnitt A-A durch den Faltstern. Fig. 2 shows a section AA through the folding star.

Der achsparallel zum Packkopf 1 mit seinen Halteelementen paaren 2; 2′ angeordnete Faltstern 3 mit den Faltelementen paaren 4; 4′ ist auf der Welle 5 befestigt. Die Welle 5 ist in dem Flansch 6, der im Gestell 7 befestigt ist, drehbar gelagert. Auf der Welle 5 ist das Zahnrad 8 drehbar gelagert, welches achsparallel zur Welle 5 die Hebelwelle 9 aufweist, auf der gestellseitig der Kurvenhebel 10 mit der Kurvenrolle 11 angebracht ist, welche mit der Kurvenbahn der Kurve 12, die am Flansch 6 befestigt ist, in Wirkverbindung steht. Am freien Ende der Hebelwelle 9 ist das Zahnsegment 13 befestigt, das mit dem auf der Welle 5 befestigten Stirnrad 14 im Eingriff steht. Der Antrieb erfolgt über das Zahnrad 8, das mit dem am Packkopf 1 befestigten Zahnrad 15 im Eingriff steht. In Drehrichtung ist im Wirkungsbereich des Packkopfes 1 noch die dem Faltstern 3 nachgeordnete Faltweiche 16 angebracht.The axially parallel to the packing head 1 with its holding elements pair 2; 2 ' arranged folding star 3 pair with the folding elements 4; 4 ' is attached to the shaft 5 . The shaft 5 is rotatably mounted in the flange 6 , which is fixed in the frame 7 . On the shaft 5 , the gear 8 is rotatably mounted, which has the lever shaft 9 axially parallel to the shaft 5 , on the frame side of which the cam lever 10 with the cam roller 11 is attached, which with the cam track of the cam 12 , which is attached to the flange 6 , in Active connection is established. At the free end of the lever shaft 9 , the toothed segment 13 is fastened, which is in engagement with the spur gear 14 fastened on the shaft 5 . The drive takes place via the gear 8 , which is in engagement with the gear 15 attached to the packing head 1 . In the direction of rotation, the folding switch 16 arranged downstream of the folding star 3 is also attached in the effective area of the packing head 1 .

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist im folgenden be schrieben:The operation of the device is below wrote:

Die sich in den Halteelementen 2; 2′ des Packkopfes 1 be findenden Bonbons B, nach der Darstellung a mit der vorge falteten Packmittelhülle, werden durch den Packkopf 1 in den Wirkungsbereich des Faltsternes 3 transportiert. Der Falt stern 3, der auf der Welle 5 befestigt ist, wird vom Pack kopf 1 über das Zahnrad 15, die Hebelwelle 9, dem Zahnseg ment 13 und dem auf der Welle 5 befestigten Stirnrad 14 an getrieben. Dabei schwenkt der ständg umlaufende Faltstern 3 durch eine Relativbewegung zurück, um den Einlauf der vorge falteten Packmittelhülle des Bonbons B mit der noch senkrecht stehenden Packmittelhülle zu ermöglichen, ohne diese bereits zu verformen. Diese Relativbewegung des Faltsternes 3 wird durch Ablaufen der Kurvenrolle 11 auf der Kurvenbahn der Kurve 12, welche vier Erhebungen bei einem vierteiligen Faltstern 3 aufweist, erreicht. Hat der Bonbon B die Station b erreicht, schwenkt der Faltstern 3 mit erhöhter Geschwindig keit in seiner Drehrichtung nach vorn und faltet die über die Halteelemente 2; 2′ des Packkopfes 1 überstehende Packmittel hülle stirnseitig in Drehrichtung des Packkopfes 1 beiderseitig ein. Bei Weiterdrehung des Packkopfes 1 wird die noch offene Seite durch die Faltweiche 16, entgegen der Drehrichtung des Packkopfes 1, umgelegt, während der Faltstern 3 die ent sprechende Relativbewegung wiederholt, um den nächsten Bonbon B mit der vorgefalteten Einwickelhülle den Einlauf zur Station b zu ermöglichen. Durch eine weitere, nicht mit dargestellte Falt weiche, wird bei Weiterdrehung des Packkopfes 1 der noch senk recht stehende Teil der Packmittelhülle auf das Bonbon B gelegt und damit die Faltung vervollständigt.The in the holding elements 2; 2 'of the packing head 1 be sweets B , according to the representation a with the pre-folded packaging envelope, are transported by the packing head 1 in the effective area of the folding star 3 . The folding star 3 , which is attached to the shaft 5 , is driven by the packing head 1 via the gear 15 , the lever shaft 9 , the tooth segment 13 and the spur gear 14 attached to the shaft 5 . The constantly rotating folding star 3 pivots back by a relative movement to enable the pre-folded packaging envelope of the candy B to enter the packaging envelope which is still standing vertically, without already deforming it. This relative movement of the folding star 3 is achieved by running the cam roller 11 on the cam track of the curve 12 , which has four elevations in a four-part folding star 3 . Has the candy B reached station b , the folding star 3 pivots with increased speed in its direction of rotation forward and folds over the holding elements 2; 2 'of the packing head 1 protruding packaging envelope on both sides in the direction of rotation of the packing head 1 . With further rotation of the packing head 1 , the still open side is folded through the folding switch 16 , counter to the direction of rotation of the packing head 1 , while the folding star 3 repeats the corresponding relative movement in order to enable the next candy B with the pre-folded wrapping envelope to enter station b . By a further fold, not shown with soft, the still vertical part of the packaging envelope is placed on the candy B when the packing head 1 is turned further, thus completing the folding.

Claims

1. Device for producing a side fold, consisting of a, arranged next to the packing head, constantly circulate the folding device for folding the wrapping sleeve, characterized in that a folding star ( 3 ) is arranged axially parallel to the packing head ( 1 ), which drive elements with the Packing head ( 1 ) is connected and the drive elements of the folding star ( 3 ) are designed as cam-controlled planetary gears.

2. Device according to claim 1, characterized in that the folding star ( 3 ) folding element pairs ( 4; 4 ' ), the number of the holding element pairs ( 2; 2' ) of the packing head ( 1 ) in a ratio of ≦ 0.5 stand.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the folding elements ( 4; 4 ' ) of the folding star ( 3 ) are hammer-shaped.