DE3936043A1 - Verfahren zum herstellen einer beschichteten bahn - Google Patents
Verfahren zum herstellen einer beschichteten bahnInfo
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen
einer bedruckten und beschichteten Bahn aus Papier, Karton
od. dgl.
Derartige Bahnen wurden bisher entweder zuerst mit einer
Kunststoffschicht versehen und anschließend nach dem
Abkühlen bedruckt, wobei der aufgebrachten Druckfarbe
genügend Zeit zum Abtrocknen gelassen werden mußte.
Es ist zwar auch möglich, eine zusätzliche Trocknung durch
Bestrahlung beispielsweise mit UV, Elektronenstrahlen (ESH)
oder IR in Kombination mit Anblasen mit Heißluft
vorzusehen. Dabei wird zwar die Farbe wirksam getrocknet,
gleichzeitig aber die aus Kartonfasern bestehende Bahn
geschädigt.
Bei einer Trockung mit IR-Bestrahlung tritt dabei noch die
geringste Schädigung ein, dafür ist aber ein sehr hoher
Energieaufwand notwendig.
Die Trocknung mit Heißluft bringt eine sehr hohe thermische
Belastung der Bahn mit sich; darüber hinaus muß die Abluft
wieder gereinigt werden, was ebenfalls einen sehr großen
Aufwand darstellt.
Eine Strahlentrocknung, z. B. UV-Trocknung oder
Elektronenstrahltrocknung ist bei für Lebensmittel-
Verpackungen vorgesehenen Materialien nur bei genauer
Kenntnis der sich dabei bildenden Stoffe möglich. Darüber
hinaus sind entsprechende Schutzeinrichtungen für das
Bedienungspersonal vorzusehen. Außerdem können die mit UV-
oder ESH-Strahlen behandelten Kunststoffe nicht mehr
wiederverwendet werden und sind auch bei der Entsorgung
kritisch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
wirtschaftliches Verfahren vorzuschlagen, mit dem ein
rationelles Herstellen ohne Schädigung der Bahn möglich
ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
unmittelbar anschließend an das in einer
Rotationsdruckeinrichtung vorgenommene Bedrucken der Bahn
im noch feuchten Zustand der Druckfarbe eine nach dem
Aufbringen härtende Schicht aufgebracht wird.
Es erschien bisher unmöglich, auf die noch feuchte
Druckfarbe eine derartige Schicht aufzubringen;
überraschender Weise ergab sich jedoch, daß die
aufgebrachte Schicht auf der Farbe eine wenigstens gleich
große Haltekraft entwickelt wie auf den benachbarten
Bahnabschnitten ohne Druckfarbe.
Damit muß nicht nur vor dem Beschichten keine Wartezeit
eingeschaltet werden, sondern eine Trocknungszeit der
Druckfarbe entfällt völlig. Die nachfolgenden Arbeitgänge
konnen ohne verfahrensbedingte Zwischenlagerung sofort
erfolgen.
Als sehr vorteilhaft hat sich auch ergeben, wenn
erfindungsgemäß anschließend an das Bedrucken eine
Kunststoffschicht auf die noch nasse Druckfarbe
aufextrudiert wird.
Eine weitere erfindungsgemäße Ausgestaltung liegt darin,
daß eine Wachsschicht, ein 2-Komponentenlack oder
dergleichen auf die noch nasse Druckfarbe aufgebracht wird.
Eine sehr vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen
Verfahrens liegt auch darin, daß als Druckverfahren ein
Offsetverfahren vorgesehen ist.
Gerade in Verbindung mit einem Offsetverfahren werden mit
der erfindungsgemäßen Lösung sehr große Vorteile bewirkt.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Beispiel
beschrieben.
Eine Kartonbahn wird beispielsweise von einer
Abrolleinrichtung kommend, in eine Rollenoffset-
Druckeinrichtung eingeführt, in welcher sie nacheinander
mit mehreren Farben bedruckt wird. Unmittelbar nach dem
letzten Farbwerk gelangt die noch feuchte Bahn in eine
Extrudiereinrichtung, in welcher auf die bedruckte
Bahnseite ein Kunststoff-Film aufextrudiert wird. Im
Anschluß daran kann die Bahn durch eine weitere
Extrudiereinrichtung laufen, in welcher auch auf die
Rückseite der Bahn eine Kunststoffschicht aufextrudiert
wird.
Anstelle des Kunststoffes kann auch ein- oder beidseitig
eine Wachsschicht aufgebracht werden. Sowohl die
Wachsschicht als auch die Kunststoffschicht trocknen durch
Kühlung, wobei Kühlzylinder und die Umgebungsluft bereits
zur Kühlung ausreichen.
Es ist aber auch möglich, zur Beschichtung einen 2-
Komponentenlack zu verwenden, der ohne jede äußere
Einwirkung trocknet.
Claims (4)
1. Verfahren zum Herstellen einer bedruckten und
beschichteten Bahn aus Papier, Karton od. dgl., dadurch
gekennzeichnet, daß unmittelbar anschließend an das in
einer Rotationsdruckeinrichtung vorgenommene Bedrucken
der Bahn im noch feuchten Zustand der Druckfarbe eine
nach dem Aufbringen härtende Schicht aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
anschließend an das Bedrucken eine Kunststoffschicht
auf die noch nasse Druckfarbe aufextrudiert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Wachsschicht, ein 2-Komponentenlack oder
dergleichen auf die noch nasse Druckfarbe aufgebracht
wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß als Druckverfahren ein
Offsetverfahren vorgesehen ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893936043 DE3936043A1 (de) | 1989-10-28 | 1989-10-28 | Verfahren zum herstellen einer beschichteten bahn |
EP19900119645 EP0425870A3 (en) | 1989-10-28 | 1990-10-13 | Process for the fabrication of a coated web |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893936043 DE3936043A1 (de) | 1989-10-28 | 1989-10-28 | Verfahren zum herstellen einer beschichteten bahn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3936043A1 true DE3936043A1 (de) | 1991-05-02 |
DE3936043C2 DE3936043C2 (de) | 1992-06-17 |
Family
ID=6392489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893936043 Granted DE3936043A1 (de) | 1989-10-28 | 1989-10-28 | Verfahren zum herstellen einer beschichteten bahn |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0425870A3 (de) |
DE (1) | DE3936043A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29923521U1 (de) | 1998-08-07 | 2000-12-07 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati, Ohio | Sanitäres Einwegprodukt aus Papier |
DE10252553A1 (de) * | 2002-11-08 | 2004-06-03 | Sig Combibloc Systems Gmbh | Kunststoffbeschichtetes Verbundmaterial für heißsiegelbare Packungen und Verfahren zu seiner Herstellung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3702218A1 (de) * | 1987-01-26 | 1987-10-22 | Klaus Balke | Umweltfreundliches trockenverfahren fuer rollenoffsetdruck |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4595611A (en) * | 1985-06-26 | 1986-06-17 | International Paper Company | Ink-printed ovenable food containers |
-
1989
- 1989-10-28 DE DE19893936043 patent/DE3936043A1/de active Granted
-
1990
- 1990-10-13 EP EP19900119645 patent/EP0425870A3/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
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DE10252553A1 (de) * | 2002-11-08 | 2004-06-03 | Sig Combibloc Systems Gmbh | Kunststoffbeschichtetes Verbundmaterial für heißsiegelbare Packungen und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE10252553B4 (de) * | 2002-11-08 | 2006-10-19 | Sig Combibloc Systems Gmbh | Kunststoffbeschichtetes Verbundmaterial für heißsiegelbare Packungen und Verfahren zu seiner Herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3936043C2 (de) | 1992-06-17 |
EP0425870A2 (de) | 1991-05-08 |
EP0425870A3 (en) | 1993-03-10 |
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