DE3933275A1

DE3933275A1 - DEVICE FOR REMOVING FIBER BALLS

Info

Publication number: DE3933275A1
Application number: DE19893933275
Authority: DE
Inventors: Akiva Dipl Ing Pinto; Werner Bewer
Original assignee: Hollingsworth GmbH; Hergeth Hollingsworth GmbH
Current assignee: Hollingsworth GmbH; Hergeth Hollingsworth GmbH
Priority date: 1989-10-05
Filing date: 1989-10-05
Publication date: 1991-05-02
Also published as: WO1991005091A1

Abstract

A device for stripping fibre balls (4) comprises a stripping device which can be driven along at least one row of balls. The fibre balls (4) are arranged lengthwise along a vertical supporting wall (10). A carrier plate (6) is provided for each fibre ball in a plurality of fibre balls (4) arranged side by side perpendicular to the direction of advance of the stripping device. The carrier plate (6) has a supporting wall (10) at one end and the supporting wall (10) receives a holding down device (15) for the surface of the ball.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtragen von Faserballen nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a device for ablation of fiber bales according to the preamble of the main claim.

Bei einer bekannten Vorrichtung zum Abtragen von Faser ballen (DE-OS 37 34 556) ist bei einer in Fahrschienen verfahrbaren Abnahmevorrichtung vorgesehen, Faserballen parallel zur Vorschubrichtung der Abnahmevorrichtung in Reihe an eine in Richtung der Ballenaufstellung ver schiebbaren Stützwand aufzustellen. Durch die Stützwand soll auf einfache Weise das ordnungsgemäße Aufstellen der Faserballen sichergestellt werden.In a known device for removing fiber bale (DE-OS 37 34 556) is one in rails moveable removal device provided, fiber bales parallel to the feed direction of the take-off device in Row to one in the direction of bale placement sliding support wall. Through the retaining wall should be set up properly in a simple manner the fiber bales are ensured.

Diese verschiebbare Stützwand sichert nur die exakte Ausrichtung der aufgestellten Faserballen. Bei der Aufstellung der gewünschten Faserballenpartien besteht allerdings das Problem, daß die Umreifungen der Ballen oder sonstige Verpackungen zunächst entfernt werden müssen und im Anschluß daran die Ballen in der abzu arbeitenden Ballenreihefolge aufgestellt werden müssen. Nachteilig ist dabei das Wachsen der Ballen nach dem Lösen der Verpackungsmittel, da dadurch der Zusammenhalt des Ballens verringert wird und der Ballen sich zumin dest teilweise auflösen kann. Ein weiteres Problem ent steht dadurch, daß Ballen unterschiedlicher provenien zen ein unterschiedliches Wachstumsverhalten haben, so daß die Kontur der aufgestellten Ballenreihe äußerst inhomogen werden kann, was für die nachfolgende Abar beitung der Ballenreihe zusätzliche Schwierigkeiten zur Folge hat. This sliding support wall only ensures the exact one Alignment of the installed fiber bales. In the List of the desired fiber bale sections exists however the problem is that the strapping of the bales or other packaging is removed first must and then the bales in the ab working bale sequence must be set up. The disadvantage here is the growth of the bales after Loosening the packaging, as this creates cohesion of the bale is reduced and the bale shrinks least partially dissolve. Another problem ent stands by the fact that bales of different provenances zen have different growth behavior, so that the contour of the set of bales extremely can become inhomogeneous, which for the subsequent Abar processing the bale row additional difficulties Consequence.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor richtung der eingangs genannten Art derart weiterzu bilden, daß die Zusammenstellung einer Ballenvorlage in kurzer Zeit bei gleichzeitiger Ausrichtung der Faser ballen erfolgen kann und bei der die Einflüsse unter schiedlichen Wachsens der Faserballen verringert ist.The invention has for its object a direction of the type mentioned in this way form that the compilation of a bale template in short time with simultaneous alignment of the fiber bales can be made and the influences under different growth of the fiber bales is reduced.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale des Hauptanspruchs.The features of Main claim.

Erfindungsgemäß werden mehrere Ballen nebeneinander auf einer Tragplatte angeordnet, die an ihrem der Abtrag vorrichtung abgewandten Ende mit einer Stützwand ver sehen ist. In vorteilhafter Weise kann die Stützwand eine Niederhaltevorrichtung für die Ballenoberfläche aufnehmen, wodurch die auf der Tragplatte nebeneinander angeordneten Faserballen auf einer einheitlichen Höhe gehalten werden, selbst wenn die Verpackungsmittel, wie Umreifungen, Jutesäcke oder dergleichen, entfernt wor den sind. Eine derartige Tragplatte mit Stützwand ermöglicht es folglich, eine komplette Ballenschau in kürzester Zeit ausgerichtet durch paralleles Anlegen mehrerer Tragplatten aufzustellen und dabei gleichzei tig zu verhindern, daß das Ballenwachstum eintritt. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, eine komplet te Ballenschau für die spätere Abarbeitung vorzuberei ten, wobei die Abarbeitung zu einem beliebigen späteren Zeitpunkt erfolgen kann.According to the invention, several bales are placed side by side a support plate arranged at its the removal ver device facing end with a retaining wall see is. The retaining wall can advantageously a hold-down device for the bale surface record, whereby the on the support plate side by side arranged fiber bales at a uniform height are kept even if the packaging, like Strapping, jute bags or the like, removed wor that are. Such a support plate with a retaining wall thus allows a full bale to be seen in aligned in the shortest possible time by parallel application to set up several support plates and at the same time to prevent bale growth from occurring. On in this way it is possible, for example, to complete one to prepare the bale show for later processing ten, processing to any later Time can be done.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Tragplatte an einer parallel zur Vorschubrichtung der Abtragvorrich tung in vorbestimmtem Abstand verlaufenden Schiene an setzbar ist. Die Schiene erleichtert das Ausrichten der nebeneinander angeordneten Tragplatten und trägt damit zu einer Zeitersparnis bei.It is preferably provided that the support plate on one parallel to the feed direction of the removal device device at a predetermined distance is settable. The rail makes it easier to align the juxtaposed support plates and thus carries to save time.

Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß die Stützwände nebeneinander angereihter Tragplatten ein ander übergreifen und zu einer fortlaufenden ununter brochenen Stützwand zusammensetzbar sind.An advantageous further development provides that the Support walls of side-by-side support plates overlap and become a continuous uneven broken retaining wall can be assembled.

Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Tragfläche einer jeden Tragplatte zu dem der Stützwand zugewandten als auch zu dem der Stützwand abgewandten Ende hin geringfügig ansteigt. Auf diese Weise wird erreicht, daß die beiden äußeren Faserballen leicht gegen die weiter innen stehenden Faserballen gedrückt werden, so daß beim Transport der Tragplatten dem Herunterfallen von Ballen oder Ballenteilen entgegengewirkt wird.It is preferably provided that the wing of each support plate facing the support wall as well as towards the end facing away from the supporting wall increases slightly. In this way it is achieved that the two outer fiber bales easily against the fiber bales standing further inside are pressed, so that falling when transporting the support plates is counteracted by bales or bale parts.

Die Niederhaltevorrichtung kann aus mindestens einer in Höhe der Ballenoberkante durch die Stirnwand hindurch einsetzbaren Stange bestehen. Durch einfaches Hindurch stecken solcher Stangen kann das Wachstum der Ballen verhindert werden und eine einheitliche Höhe der Ballen auch bei längeren Verweildauern erreicht werden.The hold-down device can consist of at least one Height of the top edge of the bale through the front wall usable rod exist. By simply passing through stuck such rods can grow the bales be prevented and a uniform height of the bales can also be achieved with longer stays.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Tragplatten auf ein parallel zur Vorschubrich tung der Abtragvorrichtung verlaufendes Transportsystem aufsetzbar sind. Ein solches Transportsystem, z. B. Lauf bänder, ein Luftkissentransportsystem oder auf zwei zueinander parallelen Schienen aufgesetzte Tragplatten, ermöglicht es, jeweils eine Ballenquerreihe an einer bestimmten Stelle auf das Transportsystem aufzusetzen. In a further development of the invention, that the support plates on a parallel to the feed direction device of the removal device running transport system are attachable. Such a transport system, e.g. B. Run bands, an air cushion transport system or two support plates placed on parallel rails, enables one row of bales to be attached to one specific place on the transport system.

Bei einer geringfügigen Neigung des Transportsystems könnte sogar die Aneinanderreihung mehrerer Tragplatten selbsttätig erfolgen.If the transport system is slightly inclined could even be the lining up of several support plates done automatically.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die einzige Zeichnung die Erfindung näher erläutert.The following will refer to the only one Drawing explains the invention in more detail.

Die Figur zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abtragen von Faserballen.The figure shows the device for Removal of fiber bales.

Die Abtragvorrichtung 1 für in mehreren Reihen stehende gepreßte Faserballen 4 weist einen Turm 2 auf, der auf Schienen 3 längs der Ballenreihen hin- und hergefahren werden kann. Der Turm ist mit einem Ausleger 5 verse hen, der an einer Seite des Turmes 2 befestigt ist. In dem Gehäuse 7 des Auslegers 5 ist eine Fräsvorrichtung untergebracht, die beispielsweise aus zwei Fräswalzen besteht, die gegenläufig zur Mitte des Walzenpaares umlaufen und von der oberen Fläche der Faserballen 4 Fasern oder Flocken abnehmen und zwischen sich nach oben schleudern. Mittels eines pneumatischen Absaug stromes gelangen die gelösten Fasern und dergleichen in das Innere des Turmes 2, in dem sie über einen Absaug kanal 12 abtransportiert werden. Mit fortschreitender Abnahme der Höhe der Preßballen senkt sich der Ausleger 5 entsprechend mit ab.The removal device 1 for pressed fiber bales 4 standing in several rows has a tower 2 which can be moved back and forth on rails 3 along the rows of bales. The tower is hen with a boom 5 verses, which is attached to one side of the tower 2 . In the housing 7 of the boom 5 , a milling device is accommodated, which consists, for example, of two milling drums which run in opposite directions to the center of the pair of rollers and remove 4 fibers or flakes from the upper surface of the fiber bales and fling them upwards between them. By means of a pneumatic suction stream, the dissolved fibers and the like get into the interior of the tower 2 , in which they are transported away via a suction channel 12 . With the progressive decrease in the height of the bale, the boom 5 is lowered accordingly.

Die Faserballen 4 sind, wie aus dem Ausführungsbeispiel ersichtlich, in Längs- und Querreihen angeordnet, wobei jeweils fünf Faserballen 4 auf einer Tragplatte 6 neben einander angeordnet sind. Die Länge der Tragplatte 6 entspricht dabei der Breite von ca. fünf Faserballen, während die Breite der Tragplatte 6 im wesentlichen der Länge der Faserballen entspricht. Beispielsweise kann die Breite der Tragplatte 6 1,25 m betragen. Die Tragfläche der Tragplatte 6 kann für die jeweils äuße ren Faserballen 4 nach außen hin geringfügig zum Bei spiel um ca. 13 mm bis zum Rand ansteigen, um die äußeren Faserballen 8, 9 gegen die zwischen diesen Fa serballen befindlichen Faserballen 4 zu drücken. Dieses leichte Ankippen der äußeren Faserballen 8, 9 erleich tert den Transport der Tragplatte 6 mit aufgestellten Faserballen, da die Ballen sich gegenseitig selbst ab stützen. Dadurch ist die Gefahr des Herabfallens ein zelner Ballenteile oder gesamter Ballen beim Transport verringert.As can be seen from the exemplary embodiment, the fiber bales 4 are arranged in longitudinal and transverse rows, five fiber bales 4 each being arranged next to one another on a support plate 6 . The length of the support plate 6 corresponds to the width of about five fiber bales, while the width of the support plate 6 corresponds essentially to the length of the fiber bales. For example, the width of the support plate 6 can be 1.25 m. The wing of the support plate 6 can for the respective outer fiber bales 4 to the outside slightly increase for example by about 13 mm to the edge to press the outer fiber bales 8 , 9 against the fiber bales located between these fa bales 4 . This slight tilting of the outer fiber bales 8 , 9 facilitates the transport of the support plate 6 with the fiber bales erected, since the bales support each other from themselves. This reduces the risk of falling individual parts of the bale or entire bales during transport.

An dem dem Turm 2 abgewandten Ende weist die Tragplatte 6 eine im wesentlichen senkrecht nach oben abstehende Stützwand 10 auf, die mit Hilfe von rechtwinklig zu der Stützwand und der Tragplatte 6 verlaufenden Stützen 11 stabilisiert ist.At the end facing away from the tower 2 , the support plate 6 has an essentially vertically upwardly projecting support wall 10 , which is stabilized with the aid of supports 11 extending at right angles to the support wall and the support plate 6 .

Die Stützwand 10 weist im oberen Bereich zwei Öffnungen 14 auf, die, wie auf der in der Figur linken Ballenquer reihe ersichtlich, eine Niederhaltevorrichtung, z. B. Stangen 15, aufnehmen können. Die Stangen 15 können das Wachstum der Faserballen allein durch ihr Gewicht verhin dern und sind andererseits kurz vor Beginn des Abarbei tungsprozesses leicht entfernbar. Die Stangen können auch geringfügig über das Ende der Ballenreihe über stehen und dort mit Hilfe von Bändern an der Tragplatte 6 befestigt sein, um den Anpreßdruck zu erhöhen. The support wall 10 has two openings 14 in the upper area, which, as can be seen on the left-hand bale cross row in the figure, a hold-down device, e.g. B. rods 15 can accommodate. The rods 15 can prevent the growth of the fiber bales solely by their weight and, on the other hand, can be easily removed shortly before the start of the processing process. The rods can also stand slightly over the end of the row of bales and be fastened there with the aid of bands to the support plate 6 in order to increase the contact pressure.

Die Seitenteile der Stützwände 10 sind derart aneinan der angepaßt, daß sie sich bei Aufstellung der Trag platten 6 teilweise überlappen, um bei Aneinanderrei hung mehrerer Tragplatten 6 eine geschlossene Stützwand 10 zu bilden. Beispielsweise kann die Stützwand 10 auf einer Seite die jeweils benachbarte Stützwand 10 mit einem zurückgesetzten Wandabschnitt 18 überlappen.The side portions of the support walls 10 are so adapted to the aneinan that they plates during installation of the support 6 partially overlap to at Aneinanderrei hung plurality of support plates 6 a closed support wall 10 to be formed. For example, the support wall may overlap 10 on one side of each adjacent support wall 10 with a recessed wall portion 18th

Zwischen Tragplatte und Boden kann ein Freiraum vorge sehen sein, z. B. in dem die Tragplatten 6 mit Füßen oder Rollen versehen werden. In diesen Freiraum können Gabeln eines Gabelstaplers eingreifen und die Tragplat te 6 zusammen mit den Faserballen anheben und wegtrans portieren. Das Ausrichten der nebeneinander angeordne ten Tragplatten 6 kann mit Hilfe der Stützwände 10 er folgen oder auch mit Hilfe einer parallel zu den Schie nen 3 verlaufenden weiteren Schiene 20, die als An schlagfläche für eine exakte Ausrichtung der Tragplat ten 6 dient.Between the support plate and the floor, a space can be seen easily, for. B. in which the support plates 6 are provided with feet or rollers. Forks of a forklift can intervene in this space and lift the support plate 6 together with the fiber bales and transport them away. The alignment of the juxtaposed th support plates 6 can he follow with the help of the support walls 10 or with the help of a parallel to the rails NEN 3 extending further rail 20 , which serves as a stop for an exact alignment of the support plates 6 6 .

Schließlich können die Tragplatten 6 in Verbindung mit einem parallel zu dem Verfahrensweg des Turmes 2 ver laufenden Transportsystem verwendet werden. Die Trag platten 6 werden dann auf das eine Ende des Transport systems aufgesetzt und automatisch aneinandergereiht.Finally, the support plates 6 can be used in conjunction with a transport system running parallel to the process path of the tower 2 . The support plates 6 are then placed on one end of the transport system and automatically strung together.

Ein einfaches Transportsystem besteht aus zwei zu den Schienen 3 parallelen Schienen, auf die die mit ent sprechenden Rollen versehenen Tragplatten aufgesetzt werden können. A simple transport system consists of two parallel to the rails 3 rails on which the supporting plates provided with corresponding roles can be placed.

Bei einem leichten Gefälle der Schienen könnte die Aneinanderreihung der Tragplatten 6 selbsttätig er folgen.With a slight slope of the rails, the lining up of the support plates 6 could automatically follow it.

Claims

1. Device for removing fiber bales with a removal device which can be moved along at least one row of bales, in which the fiber bales are arranged in the longitudinal direction along a vertical support wall, characterized in that

- That for several transversely to the feed direction of the removal device side by side arranged fiber bales ( 4 ) each have a support plate ( 6 ) is provided which has a support wall ( 10 ) at one end and
- That the support wall ( 10 ) takes a Niederhaltevor direction ( 15 ) for the bale surface.

2. Device according to claim 1, characterized in that the support plate ( 6 ) on a parallel to the feed direction of the removal device at a predetermined distance extending rail ( 20 ) is attachable bar.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the support walls ( 10 ) side by side support plates ( 6 ) overlap each other and can be assembled into a continuous uninterrupted support wall.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the supporting surface of the support plate ( 6 ) to the end facing away from the supporting wall ( 10 ) or to the supporting wall ( 10 ) facing and end th slightly increases slightly.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Niederhaltevor direction consists of at least one at the level of the bale upper edge insertable through the support wall rod ( 15 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the support plates ( 6 ) are placed on a parallel to the feed direction of the removal device extending transport system bar.