DE3931602A1 - Spruehpumpe - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Sprühpumpe für eine Flüssig­ keit, insbesondere auf Flaschen oder dergleichen aufsetz­ bar, mit einer Pumpkammer, die ein Einlaßventil und eine Auslaßventil aufweist, wobei die Pumpkammer aus einem elastisch rückstellfähigen Material gebildet ist, vor­ zugsweise in Form eines Pumpenbalges, und wobei weiter das Einlaß- und das Auslaßventil durch Zusammenwirken der Pumpkammer mit einem Sprühpumpengehäuse ausgebildet ist.

Eine solche Sprühpumpe ist beispielsweise aus der nieder­ ländischen Patentanmeldung 79 05 293 bekannt geworden. Bei dieser bekannten Ausgestaltung ist der die Pumpkam­ mer bildende Balg mit einem sich im wesentlichen senk­ recht zur Achse der Pumpkammer erstreckenden, unteren, tellerartigen, nach außen ragenden Randbereich ausgebil­ det. Dieser Randbereich liegt auf einer Seite abdichtend auf einer Durchgangsöffnung der Saugleitung auf und auf einer gegenüberliegenden Seite, jenseits des Durchmes­ sers der Pumpkammer auf einer Durchgangsöffnung der Druckleitung. Beim Ansaugen wird in an sich bekannter Weise der auf der Saugleitung aufliegende Teil des Rand­ bereiches angehoben, so daß Flüssigkeit aus dem Vorrats­ behälter in die Pumpkammer eintritt, und entsprechend beim Ausdrücken, also bei einer Komprimierung der Pump­ kammer, wird durch den Druck der Flüssigkeit in der Pumpkammer der Randbereich auf die Durchgangsöffnung der Saugleitung dichtend angedrückt und von der Durchgangs­ öffnung der Druckleitung abgehoben, so daß die Flüssig­ keit aus dem Sprühkopf austreten kann. Bei dieser bekann­ ten Sprühpumpe dient der Randbereich der als Pumpenbalg ausgebildeten Pumpkammer gleichzeitig zum Haltern der Pumpkammer, durch Einspannung zwischen zwei Gehäusetei­ len, und als Ventil in der beschriebenen Weise. Die Pumpkammer dieser bekannten Sprühpumpe ist beispielswei­ se einer einfachen Steckmontage nicht zugänglich, da ein genaues Einlegen der Pumpkammer zur dichtenden Fassung des Randbereiches erfolgen muß. Auch ist die Ventilwir­ kung abhängig von einer ansonsten dichten Einspannung des Randbereiches des Pumpenbalges zwischen den erwähn­ ten Gehäuseteilen. Ein weiterer Gesichtspunkt ist die Herstellbarkeit der als Balg ausgeformten Pumpkammer. Die bekannte Gestaltung der Pumpkammer läßt sich bei­ spielsweise auf spritztechnischem Wege nur schlecht herstellen.

Ausgehend von dem vorbeschriebenen Stand der Technik stellt sich der Erfindung die Aufgabe, eine Sprühpumpe mit einer Pumpkammer anzugeben, die aus möglichst weni­ gen Teilen aufgebaut ist und bei einfacher Herstellbar­ keit montagetechnisch günstig und funktionssicher ist.

Diese Aufgabe ist bei der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß das Einlaß- bzw. das Auslaßventil durch einen konischen Gehäuseabschnitt gebildet ist, auf dem ein entsprechend geformter Ventilabschnitt der Pumpkammer aufsitzt, und daß in dem Gehäuseabschnitt bzw. in dem Ventilabschnitt der Pumpkammer eine nutartige Durchtrittsöffnung ausge­ bildet ist, die im wesentlichen einer Fallinie der Man­ telfläche des konischen Gehäuseabschnittes folgt und in das Innere der Pumpkammer bzw. nach außen unverdeckt ist. Im Falle der Ausgestaltung als Einlaßventil ist die nutartige Durchtrittsöffnung nach außen unverdeckt ausge­ bildet und im Falle einer Ausgestaltung als Auslaßventil ist die nutartige Durchtrittsöffnung nach innen unver­ deckt ausgefüllt. Die konische Ausformung des Ventilab­ schnittes der Pumpkammer läßt sich auch spritztechnisch ohne Schwierigkeiten herstellen. Darüber hinaus gibt die konische Ausformung der Pumpkammer und die entsprechende Auformung des Gehäuseabschnitts der Pumpkammer eine Zentrierung bei der Montage. Bezüglich der Größe der Ventilsitzfläche ist der Gehäuseabschnitt bzw. der Ven­ tilabschnitt frei gestaltbar. Bei der Montage der Pump­ kammer ergibt sich aufgrund der konischen Ausführung des Gehäuseabschnittes und des zugeordneten Ventilabschnit­ tes eine selbsttätige Zentrierung, insbesondere wenn die diesbezügliche Anordnung in einem Boden der Pumpkammer ausgebildet ist. Bevorzugt ist auch vorgesehen, daß der Gehäuseabschnitt bzw. der Ventilabschnitt bodenseitig frei in das Innere der Pumpkammer ragend ausgebildet ist. Das Ein- bzw. Auslaßventil sind also nach innen eingezogen in der Pumpkammer angeordnet. Weiter schlägt die Erfindung vor, daß das Einlaßventil und das Auslaß­ ventil in demselben konischen Gehäuseabschnitt ausgebil­ det ist. Hierdurch ist die Pumpkammer rotationssymme­ trisch ausgebildet. Unabhängig von ihrer Winkellage kann die Pumpkammer montiert werden, insbesondere dann, wenn die nutartigen Durchtrittsöffnungen in dem Gehäuseab­ schnitt ausgebildet sind. Hierzu ist es auch vorteil­ haft, daß die unverdeckten Durchtrittsöffnungen gegen­ überliegend an dem Gehäuseteil ausgebildet sind. Nicht zuletzt sind hiermit auch entformungstechnische Vorteile verbunden. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß an der Pumpkammer außenseitig eine freistehende Lippe einstückig ausgeformt ist. Diese Lippe kann zunächst als Montagehilfe dienen. Wenn die Pumpkammer mit einem rohrartigen Werkzeug zur Montage umfaßt ist, das stirnflächenseitig auf dieser Lippe aufliegt, kann die Pumpkammer einfach montiert werden durch stirnseitigen Druck gegen die Lippe, da diese nicht wegknicken kann. Insbesondere kann die Lippe aber auch dazu dienen, eine Lüftungsöffnung zum Inneren der Flasche oder dergleichen abzudecken. Mit der Ausformung der freistehenden Lippe ist eine Pumpkammer geschaffen, die einteilig drei ventilartige Elemente bzw. Ventile aufweist, nämlich das Einlaß- und das Auslaßventil und die Abdeckung der Lüftungsöffnung. In diesem Zusammen­ hang ist es auch bevorzugt, daß an einem Betätigungs­ griff der Sprühpumpe ein Öffnungsdorn angebracht ist, zur Beaufschlagung der Lippe, die an der Pumpkammer außenseitig angeformt ist. Bei Zusammenwirkung der Lippe mit einer diese umgebenden gehäusefesten Wand dichtet diese im unbetätigten Zustand der Sprühpumpe die Lüf­ tungsöffnung nach außen ab. Selbst wenn die Sprühpumpe auf den Kopf gestellt wird, kann keine Flüssigkeit her­ auslaufen. Andererseits entsteht bei einem Nachsaugen von Flüssigkeit in die Pumpkammer, bei Hubentlastung, ein Unterdruck, sofern kein Luftausgleich erfolgt. Durch die Lüftungsöffnung und die im komprimierten Zustand von der die Lippe umgebenden gehäusefesten Wand örtlich distanzierte Lippe kann aber Luft in die Flasche oder dergleichen zum Ausgleich nachströmen. Auch wenn der Öffnungsdorn nicht vorgesehen ist, ergibt sich aufgrund des Unterdruckes ein Nachsaugen von Luft in die Flasche.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung. Hierbei zeigt:

Fig. 1 einen Querschnitt durch den Sprühkopf, im unbetätigten Zustand;

Fig. 2 einen Querschnitt gemäß Fig. 1, im betätigten Zustand; und

Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1, vergrößert.

Dargestellt und beschrieben ist ein Sprühkopf 1, der beispielsweise auf eine Flasche oder ein ähnliches Gefäß aufsetzbar ist.

Der Sprühkopf besteht aus einem Sprühkopfgehäuse 2, in welchem eine Pumpkammer 3 angeordnet ist. Stirnseitig ist auf das Sprühkopfgehäuse 2 ein Sprühkopf 4 beispiels­ weise aufgeklipst oder aufgeprellt. Der Sprühkopf 4 weist eine Sprühöffnung 5 auf. Der Sprühkopf bildet eine Flüssigkeitsleitung 6 aus, in welche ein Saugrohr 7 einsteckbar ist. Die Flüssigkeitsleitung ist durch eine beispielsweise eingeprellte Kugel 8 unterteilt, zur Umleitung des Flüssigkeitsstromes durch die Pumpkammer 3. Auf der im oberen Bereich rechtwinklig zum Sprühkopf 4 hin abgewinkelten Flüssigkeitsleitung 6 läuft mittels zwei Führungsbuchsen 9 ein Betätigungshebel bzw. Betäti­ gungsschieber 10. Die Führungsbuchsen 9 sind an dem Betätigungsschieber 10 einstückig ausgebildet.

Die Pumpkammer 3 ist als Pumpenbalg ausgebildet und zwischen dem Betätigungsschieber 10 und dem Pumpgehäuse 2 aufgenommen.

Das Pumpgehäuse 2 bildet eine umlaufende Ringnut 11 aus, in der ein Fußsteg 12 der Pumpkammer 3 aufgenommen ist. Oberhalb einer umlaufenden Wand 13, die die Nut 11 radi­ al nach außen begrenzt, ist an dem Pumpenbalg, der die Pumpkammer 3 bildet, eine umlaufende Lippe 14 ausge­ formt, die mit einer zweiten radial mit Abstand zu der Wand 13 ausgebildeten Wand 15 im unbetätigten Zustand dichtend zusammenwirkt. Ein innere, gleichfalls kreisför­ mig ausgebildete Wand 16, die die Nut 11 radial nach innen begrenzt, ist höher gezogen als die Wand 13. Die Lippe 14 sitzt unterseitig etwa auf der Stirnfläche der Wand 13 auf. Radial nach innen geht oberhalb einer Stirn­ fläche der Wand 16 ein umlaufender Steg 17 der Pumpkam­ mer 3 aus, welcher in einen im wesentlichen konisch, jedenfalls an seiner Innenfläche, ausgeformten Ventilab­ schnitt 18 übergeht. Eine Mittelachse 19 des Ventilab­ schnittes 18 verläuft etwa mittig in der Pumpkammer 3. Der Ventilabschnitt 18 sitzt auf einem gleichfalls im wesentlichen konisch ausgebildeten Gehäuseabschnitt 19 auf, in welchem nutartige Durchtrittsöffnungen 20, 21 ausgebildet sind, zur Bildung eines Einlaß- bzw. Auslaß­ ventils in Zusammenwirkung mit dem Ventilabschnitt 18 der Pumpkammer 3. Im einzelnen bildet hierbei die Durch­ trittsöffnung 20 das Auslaßventil und die Durchtrittsöf­ fnung 21 das Einlaßventil. Die Durchtrittsöffnung 20 ist nach innen bezüglich der Pumpkammer 3 unverdeckt und die Durchtrittsöffnung 21 nach außen. Die Durchtrittsöffnung 21 mündet in die Flüssigkeitsleitung 6, unterhalb der Kugel 8, bei 22, während die Durchtrittsöffnung 20 in der Stirnfläche 23 des Gehäuseabschnittes 19 im Inneren der Pumpkammer 3 freiliegt.

Die nutartigen Durchtrittsöffnungen 20 bzw. 21 folgen im wesentlichen einer Fallinie der Mantelfläche des koni­ schen Gehäuseabschnittes 19. Um die beschriebene Ventil­ charakteristik zu erreichen, läuft die Durchtrittsöf­ fnung 20 bei 24 in die Mantelfläche des Gehäuseabschnit­ tes 19 ein, das heißt außerhalb eines unteren Bodens der Pumpkammer 3, der durch den umlaufenden Steg 17 gebildet ist. Dagegen läuft die Durchtrittsöffnung 21 im Inneren der Pumpkammer bei 25 in die Mantelfläche des Gehäuseab­ schnittes 19 ein.

Wie ersichtlich verjüngt sich der Ventilabschnitt 18 der Pumpkammer 3 jeweils ausgehend von dem umlaufenden Steg 17 zu seinem innerseitigen bzw. außerseitigen Ende hin. Während im Querschnitt eine Innenfläche des Ventilabschnittes 18 durchgehend gerade verlaufend, zusammen mit der gegenüberliegenden Linie einen Konus bildend, ausge­ formt ist, verläuft im Querschnitt die Kontur außerhalb der Pumpkammer 3 im wesentlichen zylindrisch und inner­ halb im wesentlichen konisch, mit einem größeren Konus­ winkel als im Inneren des Ventilabschnittes 18.

An den Schieber 10 ist ein Öffnungsdorn 26 angeformt, im Querschnitt oberhalb der Pumpkammer 3, deren Achse 19 im übrigen parallel liegt zu dem Verlauf der Flüssigkeits­ leitung 6 im oberen Bereich der Sprühpumpe 1. Der Öff­ nungsdorn 26 beaufschlagt, wie aus Fig. 2 ersichtlich, im komprimierten Zustand die Lippe 14, so daß diese von der Innenfläche der Wand 15 an diesem Ort abhebt und aufgrund des gebildeten Ringkanales 27 Luft durch die Lüftungsöffnung 28 in das Innere der Flasche oder der­ gleichen nachströmen läßt.

Die Kugel 8 ist im übrigen etwa im Bereich der Achse 19 des Ventilabschnittes 17 bzw. des Gehäuseabschnittes 19 angeordnet.

Aus dem Querschnitt in Fig. 3 geht die im Vergleich zu den Durchtrittsöffnungen 20 und 21 im Bereich des Steges 17 relativ große Ausdehnung des Steges 17 hervor. Hier­ durch ist erreicht, daß die Abschnitte des Ventilab­ schnittes im Inneren bzw. außerhalb der Pumpkammer 3 sich zwar dehnen können, eine Dehnung im Bereich des Steges 17 bei einer Betätigung der Sprühpumpe 1 jedoch nicht auftritt. Hier liegt der Ventilabschnitt immer dichtend an dem Gehäuseabschnitt 19 an. Der Steg bildet insofern gleichsam eine Gelenkstelle.

Bei einer Betätigung des Sprühkopfes 1 (Ausgangsstellung Fig. 1, komprimierte Stellung Fig. 2) wird im Inneren der Pumpkammer 3 befindliche Flüssigkeit verdrängt. Sie kann durch die zum Inneren der Pumpkammer 3 offenstehen­ de Durchtrittsöffnung 20 bis zum Ort 24 strömen. Bei weiter erhöhtem Druck hebt der Ventilabschnitt dort von dem Gehäuseabschnitt 19 ab und die Flüssigkeit dringt in die Flüssigkeitsleitung 6 oberhalb der Kugel 8, also den Druckabschnitt der Flüssigkeitsleitung 6. Bei nachfolgen­ der Expansion der Pumpkammer 3 wird durch die Durch­ trittsöffnung 21, die zum Inneren der Flasche oder der­ gleichen bei 22 geöffnet ist, Flüssigkeit nachgesaugt. Bei 25 hebt der Ventilabschnitt von dem Gehäuseabschnitt aufgrund des Unterdruckes ab und die Flüssigkeit dringt in das Innere der Pumpkammer 3 ein, was dieser gleichzei­ tig ermöglicht zu expandieren. Durch den Öffnungsdorn 26 ist in komprimierter Stellung die Lippe 14 nach innen in eine von der Innenfläche der Wand 15 distanzierte Stel­ lung gedrückt worden. Zu Beginn des Entlastungshubes ist daher eine eindeutige Öffnungsstellung der Lippe 14 gegeben. Aber auch beim nachfolgenden Abschnitt der Entlastungsbewegung kann ohne weiteres Luft durch die Lüftungsöffnung 28 in das Innere der Flasche einströmen, da die flexible Lippe, wenn überhaupt, abhebebereit an der Innenfläche der Wand 15 anliegt.

Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.

Claims (6)

1. Sprühpumpe für eine Flüssigkeit, insbesondere auf Flaschen oder dergleichen aufsetzbar, mit einer Pumpkam­ mer (3), die ein Einlaßventil und ein Auslaßventil auf­ weist, wobei die Pumpkammer (3) aus einem elastisch rückstellfähigen Material gebildet ist, vorzugsweise in Form eines Pumpenbalges, und wobei weiter das Einlaß- und das Auslaßventil durch Zusammenwirken der Pumpkammer (3) mit einem Sprühpumpengehäuse (2) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlaß- bzw. das Auslaß­ ventil durch einen konischen Gehäuseabschnitt (19) gebil­ det ist, auf dem ein entsprechend geformter Ventilab­ schnitt (18) der Pumpkammer (3) aufsitzt, und daß in dem Gehäuseabschnitt (19) bzw. in dem Ventilabschnitt (18) der Pumpkammer (3) eine nutartige Durchtrittsöffnung (20 bzw. 21) ausgebildet ist, die im wesentlichen einer Fallinie der Mantelfläche des konischen Gehäuseabschnit­ tes (19) folgt und in das Innere der Pumpkammer (3) bzw. nach außen unverdeckt ist.

2. Sprühpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuseabschnitt (19) bodenseitig frei in das Innere der Pumpkammer (3) ragt.

3. Sprühpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlaßventil und das Aulaßventil in demselben konischen Gehäuseabschnitt (19) ausgebildet ist.

4. Sprühpumpe, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die wechselweise nach außen bzw. nach innen unverdeckten Durchtrittsöffnungen (20, 21) gegenüberliegend an dem Gehäuseteil (19) ausgebildet sind.

5. Sprühpumpe, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Pumpkammer (3) außenseitig eine freistehende Lippe (14) einstückig ausgeformt ist.

6. Sprühpumpe, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Betätigungsschieber (10) der Sprühpumpe (1) ein Öffnungsdorn (26) angebracht ist, zur Beaufschlagung der Lippe (14).