DE3931301A1

DE3931301A1 - Tunnel furnace - has channel slits in the base for chain mounted pedestals to range through and carry the workpieces for firing

Info

Publication number: DE3931301A1
Application number: DE19893931301
Authority: DE
Inventors: Helmut Baumann
Original assignee: Riedhammer GmbH and Co KG
Current assignee: Riedhammer GmbH and Co KG
Priority date: 1989-09-20
Filing date: 1989-09-20
Publication date: 1991-03-28

Abstract

The tunnel furnace, particularly to fire porcelain and ceramic workpieces, has a slit-shaped channel (24) at the base (16), with a vertical shape, running from the entry to the exit of the furnace. The upper end of the channel slit (24) opens into the interior (20) of the furnace, and its lower ends leads into a channel (26) running parallel to the slit channel (24). The upper level of a continuous chain (30) runs in the lower channel (26), with a motor drive, to carry the material (38) through the furnace with a number of pedestals (34) travelling through the slit (24) with their free upper ends (34a) extending into the furnace interior (20) with holders (36) for the pieces (38) to be fired. Deflection wheels are at the entry and exit ends of the furnace, to pass the continuous chain back, below its channel (26), against the direction of material (38) travel. ADVANTAGE - The system gives little mass within the furnace, so that heat is not taken away from the materials being fired.

Description

Tunnelöfen zur Wärmebehandlung, insbesondere zum Brennen von stückigem Gut, wie Porzellan oder Keramik, sind seit langem bekannt. Sie bestehen aus einem von zwei Seiten wänden, einer Decke und einem Boden begrenzten länglichen Ofenraum (Ofenkanal), durch den das Brenngut vom Ofenein tritt zum Ofenaustritt hindurchgeführt wird. Dabei durch läuft das Brenngut in der Regel zunächst eine Aufheizzone, dann eine Brennzone und zum Abschluß eine Kühlzone.Tunnel kilns for heat treatment, especially for burning of lumpy goods, such as porcelain or ceramics, have been known for a long time. They consist of one of two sides walls, a ceiling and a floor limited elongated Furnace chamber (furnace duct) through which the kiln from the furnace enters occurs to the furnace outlet. In doing so the firing material usually runs first a heating zone, then a firing zone and finally a cooling zone.

Bei konventionellen Tunnelöfen, wie sie zum Beispiel in der keramischen Industrie Anwendung finden, wird das Brenn gut auf Ofenwagen durch den Ofen geschoben, wobei der Brennwagen selbst im Vergleich zum Brenngut eine erheb liche Masse besitzt, die mehr als die Hälfte der insgesamt aufzuheizenden oder zu kühlenden Gesamtmasse betragen kann. Hierbei werden nicht nur erhebliche Energiekosten verursacht, vielmehr wird durch das Aufheizen des Wagen materials eine Begrenzung der Durchsatzgeschwindigkeit und Durchsatzleistung bedingt. In conventional tunnel kilns, such as those in in the ceramic industry, the firing well pushed through the oven on kiln carts, the Brennwagen itself a considerable compared to the kiln mass, which is more than half of the total total mass to be heated or cooled can. This will not only result in significant energy costs is caused, rather, by heating the car materials limits the throughput speed and throughput performance.

Um den Energieaufwand zu vermindern sind Rollenöfen bekannt, bei denen zwar nicht derartig große Massen durch den Ofen geführt werden; die bekannten Rollenöfen weisen allerdings andere Nachteile auf. So ist zum einen eine sehr große Anzahl von dicht aufeinanderfolgend angeordneten Rollen notwendig, auf denen das Gut durch den Ofen geführt wird. Dabei sind Länge und Durchmesser der Rollen und damit bei vorgegebener Durchlaufgeschwindigkeit auch die Kapazität des Ofens begrenzt, da Verformungen der Rollen sonst nicht ausgeschlossen werden können. Ein gewisser Nachteil besteht auch darin, daß die Ofengase keinen gleichmäßigen Zutritt zu dem zu brennenden Gut haben, insbesondere von unten. Dies gilt insbesondere dann, wenn das Brenngut nicht un mittelbar auf die Rollen aufgesetzt werden kann, sondern Aufnahmeplatten (sogenannte Brennhilfsmittel) vorgesehen werden müssen, die wiederum eine beträchtliche Masse dar stellen, die beim Ofendurchgang mit aufgeheizt und abge kühlt werden muß.Roller ovens are known to reduce energy consumption, in which not such large masses through the oven be led; the known roller ovens, however, have other disadvantages. For one, it's a very big one Number of rolls arranged in close succession necessary on which the goods are passed through the oven. Here are the length and diameter of the rollers and thus with a given throughput speed also the capacity the oven is limited, otherwise the rollers will not deform can be excluded. There is a certain disadvantage also in the fact that the furnace gases have no uniform access to the good to be burned, especially from below. This is especially true if the firing material is not un can be placed indirectly on the roles, but Mounting plates (so-called kiln furniture) are provided must be, which in turn represents a considerable mass places that are heated and removed when passing through the oven must be cooled.

Aus den vorstehend beschriebenen Problemen bei bekannten Ofenanlagen ergibt sich die Forderung nach einem Tunnel ofen, insbesondere einem Durchlaufofen der eingangs genann ten Art, bei dem neben dem zu brennenden Gut möglichst wenig Masse durch den Ofen transportiert und damit (unnötig) aufgeheizt werden muß.From the problems described above with known ones Furnace systems, there is a demand for a tunnel furnace, in particular a continuous furnace mentioned at the beginning in which, in addition to the material to be burned, if possible little mass transported through the oven and therefore (unnecessary) must be heated.

Wenngleich die Erfindung in besonderem Maße auf einen Tunnelofen zum Brennen von keramischem Gut, insbesondere Porzellan, abgestellt ist, so unterliegt sie insoweit keiner Beschränkung. Insbesondere kann der Ofen für unter schiedlichste Wärmebehandlungen genutzt werden. Dabei ist auch vorgesehen, den Tunnelofen so zu gestalten, daß er als Schnellbrandofen, zum Beispiel zum Glühbrand von Porzellan, eingesetzt werden kann.Although the invention is particularly applicable to one Tunnel furnace for firing ceramic goods, in particular Porcelain, is so far subject to it no limit. In particular, the oven can be used for under various heat treatments can be used. Here it is also intended to design the tunnel kiln so that he as a rapid fire furnace, for example for the glow fire from Porcelain, can be used.

Der Erfindung liegt zunächst die allgemeine Erkenntnis zugrunde, daß es verschiedene Möglichkeiten gibt, die Förderaggregate, auf denen das Brenngut durch den Ofen geführt wird, möglichst weitestgehend außerhalb des eigent lichen Ofenraums anzuordnen. Auf diese Weise werden gegen über konventionellen Tunnelöfen mit Ofenwagen, aber auch gegenüber Rollenöfen wesentliche Bestandteile des Ofens außerhalb des eigentlichen Ofenkanals angeordnet und brau chen demnach nicht mit aufgeheizt oder abgekühlt zu werden.The invention is based on the general knowledge based on the fact that there are different possibilities that Conveyor units on which the kiln is passed through the furnace is carried out as far as possible outside of the owner to arrange furnace room. This will be against over conventional tunnel kilns with kiln cars, but also essential components of the furnace compared to roller furnaces arranged outside the actual oven duct and brew chances not to be heated or cooled.

Darüber hinaus hat die Erfindung erkannt, daß auf Brenn hilfsmittel wie Platten oder dergleichen dann verzichtet werden kann, wenn das zu brennende Gut "vereinzelt" und auf individuellen Trägern angeordnet wird, die dann als Körper mit sehr geringer Masse ausgebildet werden können.In addition, the invention has recognized that on Brenn tools such as plates or the like are then dispensed with can be, if the material to be burned "isolated" and is arranged on individual carriers, which then as Bodies with a very low mass can be formed.

Die Erfindung sieht dazu in ihrer allgemeinsten Ausführungs form einen Tunnelofen zur Wärmebehandlung von stückigem Gut mit einem von zwei Seitenwänden, einer Decke und einem Boden begrenzten länglichen Ofenraum mit folgenden Merk malen vor:The invention sees in its most general implementation form a tunnel furnace for the heat treatment of lumpy Good with one of two side walls, a ceiling and one Floor with limited elongated furnace space with the following note paint before:

- At least one, essentially vertical, runs in the ground aligned, slit-shaped channel from the furnace inlet all the way to the furnace outlet,
- The slot-shaped channel is at its upper end Opened furnace chamber and opens with its lower End in a parallel to the slot-shaped channel fenden longitudinal channel,
- The upper run of a motor runs in the longitudinal channel endless chain driven in the conveying direction of the goods, on which a variety of stands at a distance from each other are attached through the slit-shaped channel and extend into the furnace chamber with its free end,
- At the end of the stand that protrudes into the furnace chamber in each case facilities for receiving the to be treated Arranged good,
- The chain is in the area of the furnace entry and furnace exit deflected via guide means and runs with its lower run below the longitudinal channels in reverse in the opposite direction to the conveying path of the estate.

Das eigentliche Antriebsorgan, nämlich die Kette, verläuft demnach im Boden, getrennt vom Ofenraum oder unterhalb des Bodens und damit in einem Bereich, der von den Ofen gasen nicht erreicht wird. Dies gilt auch für die sich durch den schlitzförmigen Kanal vertikal nach oben in den Ofenraum erstreckenden Ständer mit Ausnahme des in den Ofenraum vorragenden oberen freien Endes, das zur Aufnahme des Brenngutes ausgebildet ist, wie nachstehend noch näher beschrieben wird.The actual drive element, namely the chain, runs therefore in the floor, separate from the furnace space or below of the floor and therefore in an area by the furnace gas is not reached. This also applies to yourself through the slot-shaped channel vertically upwards the stand extending the furnace space with the exception of the in the furnace space protruding upper free end, which for Recording of the firing material is formed as follows is described in more detail.

Auf diese Weise wird ein Großteil der Antriebs- und Füh rungsmittel für das Brenngut in einen Bereich außerhalb des eigentlichen Ofenkanals verlagert, so daß nur noch die relativ massearmen oberen freien Endabschnitte der Ständer auf ihrem Weg durch den Ofenkanal aufgeheizt und abgekühlt werden müssen, wodurch eine wesentliche Energie einsparung bedingt ist. In this way, much of the drive and Füh means for the firing material in an area outside of the actual furnace channel, so that only the relatively low-mass upper free end sections of the Stands heated and on their way through the furnace duct need to be cooled, creating a substantial energy savings is due.

Je nachdem, welche Form die Ständer aufweisen, kann das Brenngut gegebenenfalls unmittelbar auf die Stirnflächen dieser Ständer aufgesetzt werden. Um eine sichere Auflage zu ermöglichen ist es vorteilhaft, die oberen freien End abschnitte der Ständer mit mehreren frei nach oben ragenden Beinen auszubilden, vorzugsweise drei Beinen, auf die das Brenngut, zum Beispiel ein Teller, ohne weiteres leicht und sicher aufgesetzt werden kann. Soweit eingangs in diesem Zusammenhang von "Einrichtungen" gesprochen wurde, können diese also integraler Bestandteil der Ständer sein; ebenso ist es aber auch möglich, die Einrichtungen als getrennte Bauteile auszubilden und zum Beispiel lösbar an den Ständern zu befestigen. Diese Ausführungsform ermög licht es, die Einrichtungen außerhalb des Ofens, zum Bei spiel bei ihrem nachstehend noch näher beschriebenen Rück weg vom Ofenaustritt zum Ofeneintritt auszutauschen und zum Beispiel durch Einrichtungen mit kleinerer Aufstands fläche oder eine kleinere Fläche aufspannenden Beinen auszutauschen, wenn zum Beispiel Brenngut anschließend aufgesetzt werden soll, das eine kleinere Grundfläche aufweist, beispielsweise wenn zunächst Teller gebrannt worden sind und anschließend Tassen gebrannt werden sollen.Depending on the shape of the stands, this can Firing material, if necessary, directly on the end faces this stand can be put on. For a safe circulation it is advantageous to allow the upper free end sections of the stand with several freely protruding Training legs, preferably three legs on the the kiln, for example a plate, easily and can be put on safely. As far as in in this context was spoken of "facilities" can they be an integral part of the stand; it is also possible to use the facilities as Form separate components and, for example, detachable to attach to the stands. This embodiment enables if the facilities outside the furnace play on their return described in more detail below exchange away from the furnace outlet to the furnace inlet and for example through institutions with a smaller uprising legs or a smaller area to be exchanged if, for example, the firing material subsequently to be placed on a smaller footprint has, for example, when first burned plate have been and then cups are to be burned.

Die Ständer sind im Abstand zueinander an der zugehörigen Kette befestigt, und zwar so, daß sie absolut sicher durch die schlitzförmigen Kanäle hindurchgeführt werden und dabei möglichst wenig Vibrationen ausgesetzt sind.The stands are at a distance from each other on the associated Chain attached, so that it is absolutely safe the slot-shaped channels are passed through and are exposed to as little vibration as possible.

Aus diesem Grunde ist es vorteilhaft, die Öffnungsweite der schlitzförmigen Kanäle nur geringfügig größer als die Breite der zugehörigen Ständer auszubilden, so daß diese sicher innerhalb der schlitzförmigen Kanäle auf ihrem Weg vom Ofeneintritt zum Ofenaustritt geführt werden. For this reason, it is advantageous to use the opening width the slot-shaped channels are only slightly larger than form the width of the associated stand, so that these securely within the slit-shaped channels on their way from the furnace inlet to the furnace outlet.

Die schlitzförmigen Kanäle können in der einfachsten Aus führungsform als vertikale Schlitze gestaltet sein, das heißt mit gleichbleibendem Querschnitt zwischen dem zuge hörigen Längskanal und dem Ofenraum.The slit-shaped channels can be in the simplest of ways be designed as vertical slots, the means with a constant cross-section between the audible longitudinal channel and the furnace room.

Um eine Abstrahlung der Ofenwärme in die schlitzförmigen Kanäle zu verhindern wird nach einer vorteilhaften Aus führungsform der Erfindung vorgeschlagen, die schlitzför migen Kanäle abgewinkelt auszubilden. Die Kanalform kann dabei so aussehen, daß vom zugehörigen Längskanal zunächst ein vertikaler Abschnitt nach oben in Richtung des Ofenraums verläuft, an den sich dann ein horizontaler Abschnitt anschließt, der in einen weiteren vertikalen Abschnitt übergeht, der dann in den Ofenraum mündet. Es ist selbst verständlich, daß bei dieser Ausbildung auch die zugehö rigen Ständer eine korrespondierende Form aufweisen müssen, das heißt ebenfalls abgewinkelt sind.To radiate the furnace heat into the slit-shaped Preventing channels becomes an advantageous off leadership form of the invention proposed, the slot to form angled channels. The channel shape can look so that from the associated longitudinal channel first a vertical section up towards the furnace chamber runs on which then a horizontal section which connects into another vertical section passes over, which then flows into the furnace chamber. It is itself understandable that with this training the zugehö stands must have a corresponding shape, that is also angled.

Die abgewinkelte Form der schlitzförmigen Kanäle kann in Art eines Labyrinths ausgebildet werden, so daß die schlitzförmigen Kanäle sich beispielsweise im Querschnitt mäanderförmig von dem jeweiligen Längskanal zum Ofenraum erstrecken.The angled shape of the slit-shaped channels can be formed in the manner of a labyrinth, so that the slot-shaped channels, for example, in cross section meandering from the respective longitudinal channel to the furnace chamber extend.

Vorstehend wurde bereits von mehreren schlitzförmigen Kanälen gesprochen. Um die Durchsatzmenge an Brenngut durch den Ofen zu erhöhen, sollen nämlich nach einer vor teilhaften Ausführungsform der Erfindung mehrere, parallel nebeneinander angeordnete Einrichtungen der vorstehend genannten Art angeordnet werden. Diese Ausführungsform bietet sich insbesondere auch deshalb an, weil - wie nach stehend noch näher beschrieben wird - das zu behandelnde Gut in der Regel "einlagig" auf die Ständer beziehungs weise Einrichtungen aufgesetzt wird, so daß der Ofenraum selbst relativ flach ist, selbstverständlich aber eine relativ große Breite aufweisen kann. Dies ermöglicht es, zum Beispiel fünf oder zehn Ketten parallel im Abstand zueinander über die Ofenbreite verteilt mit zugehörigen Bauteilen anzuordnen, so daß dann in fünf oder zehn "Reihen" das Brenngut auf den zugehörigen Ständern durch den Ofen geführt wird. Auch hierdurch wird wiederum Energie gespart.Above has been seen by several slit-shaped Channels spoken. To the throughput of fuel to increase by the oven, namely after one before partial embodiment of the invention several, in parallel juxtaposed devices of the above mentioned type can be arranged. This embodiment lends itself particularly well because - like after is described in more detail - the one to be treated Well usually "single layer" on the stand relation wise facilities is placed so that the furnace room itself is relatively flat, but of course one can have a relatively large width. This enables for example five or ten chains in parallel at a distance to each other across the furnace width with associated Arrange components so that then in five or ten "rows" the kiln on the associated stands through the oven to be led. This also saves energy.

Dadurch, daß das zu behandelnde Gut auf den Ständern be ziehungsweise den zugehörigen Einrichtungen aufgesetzt wird, steht es in gewissem Abstand zum Boden des Ofenkanals. Hierdurch wird erreicht, daß die Ofengase das Brenngut von allen Seiten gleichmäßig umströmen können. Dies erhöht nicht nur die Brennqualität, sondern dient gleichzeitig einer weiteren Energieeinsparung. Die gleichmäßige Wärme zufuhr von allen Seiten wird insbesondere dann unterstützt, wenn die Einrichtungen, auf denen das Gut aufliegt, zum Beispiel wie ein "Dreizack" (stativähnlich) gestaltet sind, wobei die freien Beine nach oben ragen und lediglich Aufstandspunkte für das Gut bilden, während die Zwischen räume zwischen den einzelnen Beinen wiederum von den Ofen gasen durchströmt werden können.The fact that the goods to be treated on the stands be or put on the associated facilities it is at a certain distance from the bottom of the furnace duct. This ensures that the furnace gases are the firing material can flow evenly from all sides. This increases not only the burning quality, but also serves at the same time a further energy saving. The even warmth supply from all sides is particularly supported, if the facilities on which the goods rest are at Example of how a "trident" (tripod-like) designed are, with the free legs protruding upwards and only Riot points for the good form while the intermediate clear the oven between the individual legs gases can be flowed through.

Da sich Abplatzungen vom Brenngut nicht immer vermeiden lassen, schlägt eine vorteilhafte Ausbildungsform der Erfindung vor, an den Ständern unmittelbar oberhalb des Ofenbodens horizontal und parallel zum Ofenboden verlau fende Abdeckelemente zu befestigen. Diese Abdeckelemente dienen dazu, die Öffnungen der schlitzartigen Kanäle zum Ofenraum zu überdecken, so daß etwaig herabfallende Teilchen nicht in die schlitzförmigen Kanäle eindringen können. Dies würde nämlich die Gefahr mit sich bringen, daß die Teilchen sich dort verklemmen und den Weg der Ständer entlang der Längsschlitze behindern. Die Abdeckelemente weisen vorzugsweise eine solche Länge auf, daß sich ein Abdeckelement eines Ständers unmittelbar an das Abdeck element des davor oder dahinter angeordneten Ständers anschließt. Auf diese Art und Weise wird quasi eine ge schlossene Abdeckung oberhalb der schlitzförmigen Kanäle ausgebildet. Um eine Reibung zwischen den Abdeckelementen und dem Boden zu verhindern, sollten diese in geringem Abstand oberhalb des Bodens geführt werden.Because flaking of the kiln does not always avoid leave suggests an advantageous form of training Invention before, on the stands immediately above the Oven bottom horizontal and parallel to the bottom of the oven to fix the cover elements. These cover elements serve to open the openings of the slot-like channels Cover the furnace chamber so that any falling particles cannot penetrate the slot-shaped channels. This would cause the danger that the Particles jam there and block the path of the stand hinder along the longitudinal slots. The cover elements preferably have such a length that a Cover element of a stand directly on the cover element of the stand in front or behind connects. In this way, a kind of ge closed cover above the slit-shaped channels educated. To prevent friction between the cover elements and to prevent the floor, these should be low Distance above the ground.

Bereits eingangs wurde darauf hingewiesen, daß im Bereich des Ofeneintritts und Ofenaustritts Umlenkelemente für die Endlosketten vorgesehen sein müssen. Es bietet sich dabei an, diese Umlenkelemente im Abstand vor beziehungs weise hinter dem Ofen anzuordnen, so daß vor dem Ofenein tritt beziehungsweise hinter dem Ofenaustritt die Ständer mit zugehörigen Einrichtungen praktisch in Verlängerung ihres Weges durch den Ofenkanal geführt werden. Dies ermög licht es, vor dem Ofeneintritt neues Gut auf die Ständer oder die Einrichtungen aufzusetzen beziehungsweise am Ofenaustritt abzunehmen. Vorzugsweise geschieht dies über entsprechende automatische Einrichtungen, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind.It was pointed out at the beginning that in the area of the furnace inlet and furnace outlet deflecting elements for the endless chains must be provided. It offers in doing so, these deflection elements at a distance before relationship to be arranged behind the oven, so that in front of the oven enters the stand or behind the furnace outlet with associated facilities practically in extension on their way through the furnace channel. This enables if there is new goods on the stand before entering the oven or set up the facilities or on Removing the oven outlet. This is preferably done via corresponding automatic facilities, such as those from the State of the art are known.

Die Ketten können im Bereich der Umlenkelemente, zum Bei spiel Zahnräder, einzeln oder gemeinsam angetrieben werden. Der vereinzelte Antrieb ermöglicht es, nur einzelne Ketten durch den Ofen zu führen, wenn zum Beispiel am Wochenende keine ausreichende Brenngutmenge zur Verfügung steht, der Ofen aber trotzdem aus energetischen Gründen weiter gefahren werden muß. The chains can be used in the area of the deflection elements game gears, driven individually or together. The isolated drive allows only individual chains through the oven, for example on weekends there is no sufficient amount of firing material available, the stove still continues for energy reasons must be driven.

Nachdem das Gut außerhalb des Ofens abgenommen wurde, werden die Ketten - wie beschrieben - umgelenkt und dann unterhalb des Ofens zurückgeführt. Dies kann zum Beispiel so geschehen, daß die Ketten mit ihrem jeweiligen Unter trum auf einer mit Längsschlitzen versehenen Auflage geführt werden und unterhalb der Aufnahme ein oder mehrere Räume zur Aufnahme der die Längsschlitze nach unten überragenden Ständer mit Einrichtungen angeordnet sind. Ebenso wäre es aber auch möglich, die Ständer hinter dem Ofenaustritt von den Ketten abzunehmen, weshalb auch vorgeschlagen wird, die Ständer lösbar an den Ketten zu befestigen.After the goods have been removed outside the oven, the chains - as described - are redirected and then returned below the furnace. For example so happen that the chains with their respective sub run on a support provided with longitudinal slots and one or more rooms below the recording to accommodate those that protrude downward from the longitudinal slots Stands are arranged with facilities. It would be the same but it is also possible to place the stand behind the oven outlet to remove from the chains, which is why also suggested the stand is releasably attached to the chains.

Der Abstand der Ständer entlang einer Kette richtet sich nach der Größe des zu behandelnden Gutes, wobei der Ab stand der Ständer zueinander in Längsrichtung des Ofens betrachtet, etwas größer sein wird als die größte Breite oder Länge des Gutes, um zwischen dem Brenngut jeweils einen Abstand auszubilden, durch den die Ofengase wiederum hindurchstreichen können.The distance between the stands along a chain depends according to the size of the goods to be treated, the Ab the stand was facing each other in the longitudinal direction of the furnace considered, will be slightly larger than the largest width or length of the good to be between the firing goods each form a distance through which the furnace gases in turn can swipe through.

Die Ketten können entlang ihres Weges auf Führungselementen gleitend geführt werden. Um eine exakte Ausrichtung der Ketten zu erreichen, sind zusätzliche Spannmittel vorge sehen.The chains can be guided along their path on guide elements be guided smoothly. To ensure an exact alignment of the To reach chains, additional clamping devices are pre-selected see.

Je nach Anwendungsbereich und Temperaturen im Ofenraum können Materialien für die Ständer und Einrichtungen zur Aufnahme des Gutes ausgewählt werden. Zum Beispiel beim Glühbrand für Porzellan, wo die maximalen Temperaturen unterhalb 1000°C liegen, können beide Teile aus entspre chend hitzebeständigem Metall bestehen. Bei höheren Tempera turen werden zumindest die oberen, in den Ofenraum ragenden Abschnitte der Ständer und/oder die Einrichtungen aus entsprechenden keramischen Materialien gebildet.Depending on the area of application and temperatures in the furnace chamber can use materials for the stands and equipment for Picking up the goods can be selected. For example at Incandescent for porcelain, where the maximum temperatures are below 1000 ° C, both parts can correspond made of heat-resistant metal. At higher temperatures doors become at least the upper ones that protrude into the furnace chamber Sections of the stands and / or facilities corresponding ceramic materials are formed.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Merk malen der Unteransprüchen sowie den sonstigen Anmeldungs unterlagen.Further features of the invention emerge from the note paint the subclaims and the other registration documents.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungs beispieles näher erläutert. Dabei zeigt die einzige Figur in stark schematisierter Darstellung einen Querschnitt durch die Brennzone eines erfindungsgemäßen Tunnelofens.The invention is based on an embodiment example explained in more detail. The only figure shows a cross-section in a highly schematic representation through the firing zone of a tunnel kiln according to the invention.

Der Ofen 10 weist zwei Seitenwände 12, 14, einen Boden 16 und eine Decke 18 auf, die gemeinsam einen Ofenraum 20 umschließen.The furnace 10 has two side walls 12 , 14 , a floor 16 and a ceiling 18 , which together enclose a furnace space 20 .

In der linken Seitenwand 12 ist ein Brenner 22 zu erkennen, der als Oberbrenner ausgebildet ist. Ebenso könnte der Brenner 22 aber auch im unteren Bereich des Ofenkanals 20 angeordnet sein. Schließlich könnte der Ofen 10 auch elektrisch beheizt werden.A burner 22 , which is designed as an upper burner, can be seen in the left side wall 12 . Likewise, the burner 22 could also be arranged in the lower region of the furnace channel 20 . Finally, the furnace 10 could also be heated electrically.

Im Boden 16 verlaufen insgesamt sechs schlitzförmige Kanäle 24, und zwar jeweils in Längsrichtung des Ofens 10, parallel und mit Abstand zueinander. Jeder schlitzförmige Kanal 24 verläuft vom Ofenraum 20 vertikal nach unten und mündet dort in einen Längskanal 26, der einen größeren Querschnitt aufweist als der schlitzförmige Kanal 24, sich aber ebenso wie dieser in Längsrichtung durch den gesamten Ofen 10 erstreckt.A total of six slot-shaped channels 24 run in the bottom 16 , each in the longitudinal direction of the furnace 10 , parallel and at a distance from one another. Each slot-shaped channel 24 runs vertically downward from the furnace chamber 20 and opens there into a longitudinal channel 26 , which has a larger cross section than the slot-shaped channel 24 , but also extends through the entire oven 10 in the longitudinal direction.

Die Längskanäle 26 werden bodenseitig von einem Metall mantel 28 begrenzt, der auch die Seitenwände 12, 14 und die Decke 18 umfangsseitig umgibt. The longitudinal channels 26 are bounded on the bottom by a metal jacket 28 , which also surrounds the side walls 12 , 14 and the ceiling 18 on the circumferential side.

In jedem Längskanal 26 verläuft eine Kette 30 auf Führungs elementen 32 in horizontaler Ausrichtung.In each longitudinal channel 26 , a chain 30 runs on guide elements 32 in a horizontal orientation.

Von jeder Kette 30 erstrecken sich eine Vielzahl von Stän dern 34 vertikal nach oben durch den zugehörigen schlitz förmigen Kanal 24 bis hinein in den Ofenraum 20. Die Stän der 34 sind in Längsrichtung (Förderrichtung) des Ofens betrachtet hintereinander mit Abstand angeordnet und an der zugehörigen Kette 30 starr befestigt. Von ihrem in den Ofenraum 20 ragenden freien Ende 34a erstreckt sich jeweils eine als Dreifuß gestaltete Einrichtung 36, die am Ständer 34 befestigt ist. Jede der Einrichtungen 36 weist drei, unter einem Winkel von 120° zueinander stehende Beine 36a auf, so daß die freien Stirnflächen der Beine 36a gemeinsam ein Dreieck aufspannen.From each chain 30 , a plurality of stands 34 extend vertically upward through the associated slot-shaped channel 24 into the furnace chamber 20th The Stän of 34 are viewed in the longitudinal direction (conveying direction) of the furnace one behind the other at a distance and rigidly attached to the associated chain 30 . A device 36 designed as a tripod extends from its free end 34 a projecting into the furnace chamber 20 and is attached to the stand 34 . Each of the devices 36 has three, at an angle of 120 ° to each other legs 36 a, so that the free end faces of the legs 36 a together span a triangle.

Die Beine 36a der Einrichtungen 36 dienen zur Aufnahme des Brenngutes 38, das hier in Form von Porzellantellern dargestellt ist. Dabei liegt jeder Teller 38 mit seinem Boden auf den drei Beinen 36a einer Einrichtung 36 auf.The legs 36 a of the devices 36 serve to hold the firing material 38 , which is shown here in the form of porcelain plates. Each plate 38 lies with its bottom on the three legs 36 a of a device 36 .

Der Figur läßt sich weiter entnehmen, daß unmittelbar oberhalb jeder Öffnung 40 jedes schlitzförmigen Kanals 24 horizontale Abdeckbleche 42 angeordnet sind. Dabei weist jedes Abdeckblech 42 in der Aufsicht eine Rechteck form auf und ist jeweils an einem Ständer 34 befestigt, so daß es den darunterliegenden schlitzförmigen Kanal 24 überdeckt. Die Länge jedes Abdeckbleches 42 ist so gewählt, daß es sich unmittelbar an ein davor oder dahinter liegendes Abdeckblech 42 des benachbarten Ständers 34 anschließt, wodurch über die Ofenlänge betrachtet prak tisch eine durchgehende Abdeckfläche oberhalb der Kanäle 24 ausgebildet wird. Die Abdeckbleche 42 dienen dazu, etwaig von der Ofendecke 18 oder dem Brenngut 38 herab fallende Teilchen vor einem Eintritt in die schlitzförmigen Kanäle 24 zu hindern.The figure also shows that 24 horizontal cover plates 42 are arranged directly above each opening 40 of each slot-shaped channel. Each cover plate 42 has a rectangular shape when viewed from above and is each attached to a stand 34 so that it covers the slot-shaped channel 24 underneath. The length of each cover plate 42 is selected so that it directly adjoins a cover plate 42 of the adjacent stand 34 located in front of or behind it, which practically forms a continuous cover surface above the channels 24 when viewed over the length of the furnace. The cover plates 42 serve to prevent any particles falling down from the furnace top 18 or the firing material 38 from entering the slot-shaped channels 24 .

Im dargestellten Ausführungsbeispiel bestehen sowohl die Ketten 30 wie auch die Ständer 34 und die Einrichtungen 36 aus Metall, weil der dargestellte Ofen zum Glühbrand von Porzellan dient, bei dem die maximalen Brenntemperaturen in der Brennzone bei 950°C liegen. Bei diesen Temperaturen sind entsprechende Metalle ohne weiteres beständig.In the exemplary embodiment shown, the chains 30 as well as the stands 34 and the devices 36 are made of metal, because the furnace shown is used for the firing of porcelain, in which the maximum firing temperatures in the firing zone are 950 ° C. Corresponding metals are readily resistant at these temperatures.

Die Ketten 30 verlaufen mit ihrem jeweiligen Obertrum nicht nur innerhalb des Bodens 16, sondern der Weg der entsprechenden Kettenabschnitte beginnt bereits mit Abstand vor dem Ofeneintritt und endet mit Abstand hinter dem Ofenaustritt, um ein Aufsetzen beziehungsweise Abnehmen des Brenngutes vor beziehungsweise hinter dem Ofen zu ermöglichen. Die Ketten 30 werden endseitig über entspre chende Zahnräder umgelenkt und - wie sich dem unteren Teil der Figur entnehmen läßt - im Abstand unterhalb des Bodens 16 des Ofens 10 zurückgeführt. Dabei ist unterhalb des Ofens ein Raum 44 ausgebildet, wobei oberhalb des Bodens 46 des Raumes 44 insgesamt sechs Kanäle 48 angeord net sind, die von einer Auflage 50 oben begrenzt werden, die mit in Längsrichtung des Ofens verlaufenden Schlitzen 52 (6 Stück) ausgebildet ist.The chains 30 run with their respective upper runs not only within the base 16 , but the path of the corresponding chain sections begins at a distance before the furnace entry and ends at a distance behind the furnace outlet, in order to enable the combustible material to be placed or removed in front of or behind the furnace . The chains 30 are deflected at the end by corresponding gears and - as can be seen in the lower part of the figure - returned at a distance below the bottom 16 of the furnace 10 . A space 44 is formed below the furnace, a total of six channels 48 being arranged above the floor 46 of the space 44 , which are delimited by a support 50 at the top, which is formed with slots 52 (6 pieces) running in the longitudinal direction of the furnace .

Während die Ketten 30 oberhalb der Auflage 50 über ent sprechende Führungselemente verlaufen, ragen die zugehörigen Ständer 34 mit Einrichtungen 36 durch die Schlitze 52 nach unten in die Kanäle 48, hier selbstverständlich ohne Brenngut, das zuvor am Ofenaustritt abgenommen wurde. While the chains 30 above the support 50 extend over corresponding guide elements, the associated stands 34 with devices 36 protrude down through the slots 52 into the channels 48 , here, of course, without firing material, which was previously removed at the furnace outlet.

Für Wartungs- und Reparaturzwecke ist vorgesehen, daß die Längskanäle 26 sowie der Raum 44 beziehungsweise die Kanäle 48 von außen zugänglich sind.For maintenance and repair purposes it is provided that the longitudinal channels 26 and the space 44 or the channels 48 are accessible from the outside.

Der Antrieb der Ketten 30 erfolgt vor oder hinter dem Ofen im Bereich der Umlenkelemente über ein oder mehrere (nicht dargestellte) Antriebsaggregate. Dem Fachmann stehen hierzu verschiedene Möglichkeiten aus dem Stand der Technik zur Verfügung. Dabei können die Umlenkmittel zum Beispiel auf einer Welle angeordnet werden, die außenseitig von einem Motor angetrieben wird. Durch Unterteilung der Welle in einzelne Abschnitte mit Kupplungen können ein oder mehrere Ketten gleichzeitig angetrieben werden, die dann jeweils in Förderrichtung des Gutes durch die Längskanäle 26 verlaufen beziehungsweise entgegen der Förderrichtung des Gutes auf den Auflagen 50 zurückgeführt werden.The chains 30 are driven in front of or behind the furnace in the region of the deflection elements via one or more drive units (not shown). Various possibilities from the prior art are available to the person skilled in the art for this purpose. The deflection means can, for example, be arranged on a shaft which is driven on the outside by a motor. By dividing the shaft into individual sections with couplings, one or more chains can be driven simultaneously, which then each run in the conveying direction of the goods through the longitudinal channels 26 or are guided back onto the supports 50 against the conveying direction of the goods.

Der beschriebene Tunnelofen kann einen Ofenraum 20 mit geringer Höhe aufweisen, da das Brenngut 28 vorzugsweise nur einlagig auf die zugehörigen Einrichtungen 36 gesetzt wird. Der Ofenraum 20 kann gleichzeitig eine relativ große Breite aufweisen, wie sich der Figur entnehmen läßt. Die Ofengase können von allen Seiten, insbesondere auch von unten, das Brenngut erreichen und bei der dargestellten Ausführungsform der Einrichtungen 36 insbesondere auch durch die zwischen den Beinen 36a gebildeten Freiräume hindurchstreichen, so daß das Brenngut gleichmäßig und mit geringem Energieaufwand erwärmt wird. Wie sich dem dargestellten Ausführungsbeispiel entnehmen läßt, müssen neben dem Brenngut nur relativ geringe Massen, nämlich die der Einrichtungen 36, mit erwärmt beziehungsweise abgekühlt werden, worin ein wesentlicher Vorteil gegenüber konventionellen Tunnelöfen besteht. The tunnel furnace described can have a furnace space 20 of low height, since the firing material 28 is preferably placed on the associated devices 36 in only one layer. The furnace chamber 20 can at the same time have a relatively large width, as can be seen in the figure. The furnace gases can reach the firing material from all sides, in particular also from below, and in the illustrated embodiment of the devices 36 in particular also sweep through the free spaces formed between the legs 36 a, so that the firing material is heated uniformly and with little energy expenditure. As can be seen from the exemplary embodiment shown, only relatively small masses, namely those of the devices 36 , have to be heated or cooled in addition to the firing material, which is a significant advantage over conventional tunnel kilns.

Über den Kettenantrieb kann die Durchlaufzeit des Gutes durch den Ofen je nach Anwendungsbereich eingestellt werden.The throughput time of the goods can be adjusted via the chain drive through the oven depending on the application.

Claims

1. Tunnel furnace for the heat treatment of lumpy material ( 38 ) with an elongated furnace space ( 20 ) delimited by two side walls ( 12 , 14 ), a ceiling ( 18 ) and a floor ( 16 ) with the following features:

1.1 in the bottom ( 16 ) runs at least one, essentially vertically oriented slot-shaped channel ( 24 ) from the furnace inlet to the furnace outlet,
1.2 the slot-shaped channel ( 24 ) is open at its upper end towards the furnace chamber ( 20 ) and opens with its lower end into a longitudinal channel ( 26 ) running parallel to the slot-shaped channel ( 24 ),
1.3 in the longitudinal channel ( 26 ) runs the upper run of a motor-driven in the conveying direction of the goods ( 38 ) driven endless chain ( 30 ), on which a plurality of stands ( 34 ) are attached at a distance from each other, which pass through the slot-shaped channel ( 24 ) extend with its free end ( 34 a) into the furnace chamber ( 20 ),
1.4 at the end ( 34 a) of the stand ( 34 ) projecting into the furnace chamber ( 20 ) are devices ( 36 ) for receiving the material to be treated ( 38 ),
1.5 the chain ( 30 ) is deflected in the area of the furnace entry and exit via guide means and runs with its lower run below the longitudinal channels ( 26 ) in the opposite direction to the conveying path of the goods ( 38 ).

2. Tunnel furnace according to claim 1 with a plurality of parallel slot-shaped channels ( 24 ) with associated longitudinal channel ( 26 ), chain ( 30 ) and stands ( 34 ) with devices ( 36 ) for receiving the goods ( 38 ).

3. Tunnel furnace according to claim 1 or 2, wherein the deflection means for the chains ( 30 ) are arranged at a distance before the furnace entry and at a distance behind the furnace exit.

4. Tunnel furnace according to one of claims 1 to 3, in which the slot-shaped channels ( 24 ) have a rectangular cross section and the stands ( 34 ) are rectilinear.

5. Tunnel furnace according to one of claims 1 to 3, in which the slot-shaped channels ( 24 ) are angled and the stands ( 34 ) have a shape corresponding to the cross section of the channels ( 24 ).

6. Tunnel furnace according to claim 5, wherein the slot-shaped channels ( 24 ) are labyrinthine and the stands ( 34 ) have a shape corresponding to the cross section of the channels ( 24 ).

7. Tunnel furnace according to one of claims 1 to 6, in which on the uprights ( 34 ) immediately above the furnace base ( 16 ) horizontally and parallel to the furnace base ( 16 ) duri fende cover elements ( 42 ) are attached.

8. Tunnel furnace according to claim 7, in which the cover elements ( 42 ) cover the furnace-space-side opening ( 40 ) of the slot-shaped channels ( 24 ) and in the longitudinal direction of the furnace have such a length that a cover element ( 42 ) of a stand ( 34 ) directly adjoins the cover element ( 42 ) of the stand ( 34 ) arranged in front or behind it.

9. Tunnel furnace according to one of claims 1 to 8, in which the devices ( 36 ) for receiving the goods ( 38 ) are designed as multi-legs, the legs ( 36 a) of which protrude freely at an angle to one another.

10. Tunnel furnace according to one of claims 1 to 9, in which the stands ( 34 ) are releasably attached to the associated chain ( 30 ).

11. Tunnel furnace according to one of claims 1 to 10, in which the means ( 36 ) for receiving the goods ( 38 ) are releasably attached to the associated stand ( 34 ).

12. Tunnel furnace according to one of claims 1 to 11, in which the chains ( 30 ) with their respective lower strand on guide means ( 50 ) are guided below the furnace bottom ( 16 ).

13. Tunnel furnace according to claim 12, wherein the chains ( 30 ) are guided with their respective lower run on a support ( 50 ) provided with longitudinal slots ( 52 ) and below the receptacle ( 50 ) one or more spaces ( 48 ) for receiving the Longitudinal slots ( 52 ) projecting downwards from stands ( 34 ) with devices ( 36 ).

14. Tunnel furnace according to one of claims 1 to 13, in which the chains ( 30 ) are slidably guided along their path on guide elements ( 32 ).

15. Tunnel furnace according to one of claims 1 to 14, in which the stand ( 34 ) and / or the associated devices ( 36 ) consist of metal.

16. Tunnel furnace according to one of claims 1 to 14, wherein the stand ( 34 ) and / or the devices ( 36 ) consist of refractory ceramic.

17. Tunnel furnace according to one of claims 1 to 16, which is formed in the area of the longitudinal channels ( 26 ) and in the area of the chain return with access openings.

18. Tunnel furnace according to one of claims 1 to 17, in which the floor ( 16 ) consists of a wall of refractory lightweight stones.

19. Tunnel furnace according to one of claims 1 to 17, wherein the bottom ( 16 ) consists of insulating elements made of a ceramic fiber material.