DE3930789A1

DE3930789A1 - Spreizduebel

Info

Publication number: DE3930789A1
Application number: DE19893930789
Authority: DE
Inventors: Artur Prof Dr Fischer
Original assignee: Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Current assignee: Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Priority date: 1989-09-14
Filing date: 1989-09-14
Publication date: 1991-03-28
Also published as: DD297688A5; RU1830115C

Description

Die Erfindung betrifft einen Spreizdübel für die Veran kerung in konisch nach innen erweitert hergestellten Bohrlöchern gemäß der Gattung des Hauptanspruchs.

Aus der DE-OS 36 20 099 ist ein Schlagspreizdübel bekannt, der aus einem eine Innenbohrung aufweisenden und von seinem Einführende ausgehend, über einen Teil seiner Länge geschlitzten Spreizanker besteht, der durch Auftreiben auf einen am Bohrlochgrund aufsitzen den und mit einem Spreizkonus versehenen Spreizkörper verankerbar ist. Das Auftreiben des Spreizankers auf den Spreizkörper erfolgt bei diesem Schlagspreizdübel in der Weise, daß mit Schlägen auf die Stirnseite des Spreizankers entweder mit einem in einen Bohrhammer eingespanntes Einschlagwerkzeug oder mit einem Hammer der Spreizanker auf den Spreizkörper aufgetrieben wird.

Durch die bei der Montage des Schlagspreizdübels auszu führenden Schlagbewegungen werden zum einen hohe Ein schlagkräfte zum Eintreiben des Spreizankers benötig. Auch tritt während des Einschlagvorgangs aufgrund der ausgeführten Schlagbewegungen das Problem der Spreng wirkung auf, durch die Risse am Mauerwerk oder ein Aus brechen des Mauerwerks speziell im Bereich des konisch hinterschnittenen Bohrlochs bedingt sein können.

Bei der Verwendung von Spreizdübeln bei der Deckenmon tage ist weiterhin der Gesichtspunkt zu berücksichtigen, daß im Bereich von Zimmerdecken oder dergleichen regelmäßig zur Montage von Spreizdübeln aufgrund von in den Decken verlaufenden Leitungen und weiteren Vorrichtungen regelmäßig wenig Raum vorhanden ist. Schlagspreizdübel der herkömmlichen Art sind auf grund ihrer Länge sowie ihres Durchmessers bei der Deckenmontage ungeeignet. Dies insbesondere auch unter Berücksichtigung der Tatsache, daß Normgewinde bestimm ter Durchmesser jeweils auch gewisse Mindestwandstärken der Schlagspreizdübel bedingen, was insbesondere bei Normgewinden größerer Durchmesser dazu führt, daß die entsprechenden Schlagspreizdübel aufgrund ihres Durch messers zur Montage ungeeignet sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spreiz dübel zu schaffen, der kostengünstig herstell- und ein fach montierbar ist sowie hohe Haltewerte erzielt.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Spreizhülse im Bereich der unterhalb der die Spreizseg mente begrenzenden umlaufenden Nut einen Absatz mit ei nem größeren Wanddurchmesser aufweist, als er im Be reich der mit dem Innengewinde versehenen Innenbohrung vorgesehen ist und daß auf das Außengewinde des Bolzens eine mit einem Innengewinde versehene Innenhülse aufge dreht ist.

Zur Verankerung des erfindungsgemäßen Spreizdübels wird dieser in das vorbereitete, eine Hinterschneidung auf weisende Bohrloch eingesetzt. Anders als bei herkömmli chen Schlagspreizdübeln wird jedoch vorliegend nicht die Spreizhülse selbst in das Bohrloch eingeschlagen, sondern es wird vielmehr die Innenhülse mittels eines Bohrers oder dergleichen auf das Außengewinde des Bol zens aufgedreht. Die Wandung der Spreizhülse kann daher auch einen lediglich geringen Durchmesser aufweisen, wodurch bei einem möglichst geringen Außendurchmesser der Speizhülse ein großer Durchmesser der mit einem In nengewinde versehenen Innenbohrung erzielt werden. Normgewinde größerer Durchmesser bedingen somit nicht auch eine Vergrößerung des Außendurchmessers der Spreizhülse, da an dieser selbst keine Anschlagfläche für das Einschlagwerkzeug selbst vorzusehen ist.

Eine formschlüssige Aufspreizung der an der Spreizhülse angeordneten Spreizsegmente im hinterschnittenen Bohr loch wird vorliegend durch das Eindrehen der Innenhülse in die Spreizhülse sowie durch das Aufdrehen der Innen hülse auf den Bolzen erreicht. Die Aufspreizung wird somit vorliegend durch das Drehmoment und nicht durch Einschlagbewegungen erzielt. Die aus den während des Montagevorgangs von Schlagspreizdübeln vorgenommenen Schlagbewegungen resultierenden Nachteile der Sprengung des Mauerwerks können somit vermieden werden.

Da beim erfindungsgemäßen Spreizdübel ein größerer Durchmesser der Innenbohrung nicht gleichzeitig einen großeren Außendurchmesser der Spreizhülse bedingt, da an der Spreizhülse eine Schlagfläche nicht vorgesehen sein muß, kann die Dicke der Wand der Spreizhülse auf ein Minimum reduziert werden. Dies führt neben dem Vo teil der Materialersparnis auch dazu, daß nach der Mon tage Schrauben mit größerem Durchmesser in den Dübel eingeführt werden können, ohne daß dadurch ein Dübel mit entsprechend größerem Außendurchmesser gewählt wer den mußte.

Eine vollflächige Anlage der aufgespreizten Speizsegmen te der Spreizhülse im Bereich der Hinterschneidung des Bohrlochs wird dadurch erreicht, daß die Innenhülse auf das Außengewinde des Bolzens aufgedreht wird wobei die Spreizhülse mit ihren Spreizsegmenten über den Konus des Bolzens geführt wird, da die Innenhülse sich mit ihrer dem Konus zugewandten Stirnseite an der An schlagsfläche des im Bereich der unterhalb der die Spreizsegmente begrenzenden umlaufenden Nut ausgebilde ten Absatzes abstützt.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfin dung dargestellt.

Es zeigen

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Spreizdübel in unge spreiztem Zustand und

Fig. 2 einen im hinterschnittenen Bohrloch eines Mau erwerks verankerten Spreizdübel.

Der in Fig. 1 dargestellte Speizdübel besteht aus ei ner Spreizhülse 1 sowie einem Bolzen 2, an dem ein Ko nus 3 ausgebildet ist. Am Schaft 4 des Bolzens 2 ist ein Außengewinde 5 vorgesehen. Die Spreizhülse 1 weist in ihrem Spreizbereich Spreizsegmente 6 auf, die in ih rem Abschlußbereich von einer Nut 7 umlaufen werden.

In die teilweise mit einem Innengewinde 8 versehene In nenbohrung der Spreizhülse 1 ist eine Innenhülse 9 eingeführt, die ebenfalls ein Innengewinde 10 aufweist. Mit ihrer dem Konus 3 des Bolzens zuweisenden Stirnsei te 11 liegt die Innenhülse 9 einem Absatz 12 an, der dadurch gebildet wird, daß die Spreizhülse 1 in diesem Bereich einen größeren Wanddurchmesser aufweist.

Der aus Fig. 2 ersichtliche Spreizdübel ist im mit ei ner Hinterscheidung 13 versehenen Bohrloch eines Mauer werks 14 verankert.

Bei der Montage des Spreizdübels wird der in unge spreiztem Zustand befindliche, aus Fig. 1 ersichtliche Spreizdübel in das vorbereitete, mit einer Hinter schneidung 13 versehene Bohrloch eines Mauerwerks 14 oder einer Decke mittels eines, aus der Zeichnung nicht ersichtlichen Bohrers, an dem ein Einschlagaufsatz an geordnet ist, eingedreht. Das Einschlaggerät wirkt hierbei auf die Innenhülse 9, die mit ihrer einen Stirnseite 11 am Absatz 12 anliegt. Bei Auftreffen des Bolzens 2 mit seiner, an dessen Konus 3 befindlichen Stirnfläche 15 am Bohrlochgrund des mit einem Hinter schnitt 13 versehenen Bohrlochs wird die mit einem In nengewinde 10 versehene Innenhülse 9 auf den mit einem Außengewinde 5 versehenen Schaft 4 aufgedreht. Das Drehmoment wird dabei über den Absatz 12 auf die Spreizhülse 1 übertragen, die mit ihren Spreizsegmenten 6 über den Konus 3 des Bolzens 2 geführt wird. Hierbei entsteht eine formschlüssige Ausspreizung der Spreiz segmente 6 im hinterschnittenen Bohrloch, wobei durch die umlaufende Nut ein definiertes Aufspreizen der Spreizsegmente ermöglicht ist.

Claims

1. Spreizdübel für die Verankerung in konisch nach in nen erweitert hergestellten Bohrlöchern, bestehend aus einer in ihrem Spreizbereich längsgeschlitzten Spreizhülse, die im Abschlußbereich ihrer Spreizsegmen te von einer Nut umlaufen ist, mit einer zum Teil mit einem Innengewinde versehenen Innenbohrung, in der ein sich am Bohrlochgrund abstützender, einen Spreizkonus aufweisender Bolzen befindlich ist, der an seinem sich an den Konus anschließenden Schaft ein Außengewinde aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizhülse (1) im Bereich der unterhalb der die Spreizsegmente (6) begrenzenden, umlaufenden Nut (7) einen Absatz (12) mit einem größeren Wanddurchmes ser aufweist, als er im Bereich der mit dem Innengewin de (8) versehenen Innenbohrung vorgesehen ist und daß auf das Außengewinde (5) des Bolzens (2) eine mit einem Innengewinde (10) versehene Innenhülse (9) aufgedreht ist.

2. Spreizdübel nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die Innenhülse (9) während des Montagevorgangs mit ihrer dem Konus (3) zuweisenden Stirnseite (11) an der einen Anschlag bildenden Unter seite des Absatzes (12) anliegt.

3. Verfahren zur Verankerung eines Spreizdübels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizdübel in ein vorgebohrtes, mit einem Hinterschnitt (13) versehenes Bohrloch eingedreht wird indem mittels einer Bohrma schine oder dergleichen die Innenhülse (9) auf den mit der Stirnseite (15) seines Konuses (3) auf den Bohr lochgrund treffenden Bolzen (2) aufgedreht wird wobei eine Aufspreizung der Spreizsegmente (6) über den Konus (3) des Bolzens (2) erfolgt.