DE3923686A1

DE3923686A1 - Verfahren zur vorbehandlung eines substratrohres fuer lichtwellenleiter

Info

Publication number: DE3923686A1
Application number: DE19893923686
Authority: DE
Inventors: Ronald Dr Sommer; Frank Dr Lisse; Gerhard Dr Hahn
Original assignee: AEG Kabel AG
Current assignee: Kabel Rheydt AG
Priority date: 1989-07-18
Filing date: 1989-07-18
Publication date: 1991-01-24

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vorbehandlung eines Substratrohres für Lichtwellenleiter vor dem Be schichten eines Substratrohres.

Zur Herstellung von Lichtwellenleitern geht man bekannt lich von einer sogenannten Vorform bzw. Substratrohr aus, welches aus Mantelglas besteht. Das Substratrohr wird zunächst mit Mantelglas und anschließend mit Kern glas innenbeschichtet. Das innenbeschichtete Substrat rohr wird kollabiert und zu einer Faser ausgezogen.

Bei diesem Verfahren besteht die Gefahr, daß unerwünsch te Verunreinigungen aus dem Substratrohr (Mantelrohr) in die aufgebrachten Schichten eindringen. Der Erfin dung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzuge ben, welches das Eindringen von unerwünschten Verunrei nigungen aus dem Substratrohr in die aufgebrachten Schichten verhindert. Diese Aufgabe wird erfindungsge mäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungs beispiel erläutert.

Die Fig. 1 zeigt ein Quarzglasrohr 1, welches als Vor form für die Herstellung einer Lichtwellenleiterfaser dient. Das Quarzglasrohr 1 besteht aus Mantelglas. Zur Herstellung einer Lichtwellenleiterfaser wird das Quarz glasrohr 1 innenbeschichtet, und zwar mit Mantel- und Kernglasschichten. Vor dieser Innenbeschichtung wird jedoch erfindungsgemäß eine Vorbehandlung durchgeführt, die im Quarzglasrohr 1 eine Barriere erzeugt, die ver hindert, daß unerwünschte Verunreinigungen aus dem Quarzglasrohr 1 in die nach der Vorbehandlung aufge brachten Schichten eindiffundieren. Das Eindringen von unerwünschten Verunreinigungen in die aufgebrachten Mantel- und Kernglasschichten würde die Dämpfung der Lichtwellenleiterfaser erhöhen.

Die erfindungsgemäße Vorbehandlung erfolgt dadurch, daß vor der Innenbeschichtung ein Gas in das Quarzglasrohr eingeführt und in das Quarzglasrohr 1 eindiffundiert wird. Das Eindiffundieren des eingeführten Gases er folgt beispielsweise bei einer Temperatur von 1600°C bis 1800°C. Es besteht auch die Möglichkeit, daß das Gas, welches die Barriere im Quarzglasrohr erzeugt, erst im Quarzglasrohr 1 durch Reaktion erzeugt wird.

Zur Herstellung einer Barriere im Quarzglasrohr 1, die das Eindringen von unerwünschten Verunreinigungen in die aufgebrachten Schichten verhindert, eignen sich Gase, die Wasser zu binden vermögen. Ein solches Gas ist beispielsweise P₂O₅. Zur Herstellung von P₂O₅ wird beispielsweise POCl₃ und Sauerstoff in das Quarzglas rohr 1 eingeleitet und durch Reaktion aus diesen Stof fen P₂O₅ erzeugt. Dies geschieht nach der Gleichung POCl₃ + O₂ → P₂O₅. Die genannte Reaktion erfolgt bei spielsweise bei einer Temperatur, die dafür sorgt, daß als Reaktionsprodukt gasförmiges P₂O₅ entsteht. Gasför miges P₂O₅ entsteht bei Verwendung der genannten Aus gangsstoffe beispielsweise bei einer Temperatur von 1800°C. Für die erfindungsgemäße Gasbehandlung kann beispielsweise eine Apparatur verwendet werden, die zur Innenbeschichtung des Quarzglasrohres verwendet wird, d. h. eine Apparatur mit einem Ringbrenner oder Wider standsofen, der entlang der äußeren Oberfläche des Quarzglasrohres bewegt wird. Anstelle der Verwendung eines bewegbaren Ringbrenners kann natürlich auch das gesamte Quarzglasrohr gleichzeitig erwärmt werden, und zwar beispielsweise mittels einer Widerstandsheizung.

Das in das Quarzglasrohr 1 eingeführte oder im Quarz glasrohr erzeugte Gas diffundiert in einen Oberflächen bereich des Quarzglasrohres 1 ein, der in der Fig. 1 mit der Bezugsziffer 2 bezeichnet ist. Der Bereich 2 bildet eine Barriere, die verhindert, daß Verunreini gungen in die Mantel- und Kernglasschichten eindringen, die nach der erfindungsgemäßen Vorbehandlung auf die innere Oberfläche des Quarzglasrohres 1 aufgebracht werden.

Die Fig. 2 zeigt das Quarzglasrohr nach der Herstel lung der Barriere 2 und nach der auf die Barrierenher stellung erfolgenden Innenbeschichtung. Die bei der Innenbeschichtung aufgebrachten Mantelschichten sind mit der Bezugsziffer 3 und die bei der Innenbeschich tung aufgebrachten Kernglasschichten sind mit der Be zugsziffer 4 bezeichnet.

Anstelle von P₂O₅ können auch andere Gase wie z.B. SF₆, CCl₂F₂, GeCl₄, CCl₄ und/oder Cl₂ zur Herstellung der erfindungsgemäßen Barriere verwendet werden. Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch bei der sogenann ten Außenbeschichtung Anwendung finden.

Claims

1. Verfahren zur Vorbehandlung eines Substratrohres für Lichtwellenleiter vor dem Beschichten des Substratroh res, dadurch gekennzeichnet, daß das Substratrohr mit einem Gas vorbehandelt wird, welches im Substratrohr eine Diffusionssperre bildet, die verhindert, daß uner wünschte Stoffe aus dem Substratrohr in die aufgebrach te Schicht diffundieren.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungstemperatur im Bereich von 1600°C bis 1800°C liegt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß das Gas in das Substratrohr eindiffun diert wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas die Eigenschaft hat, daß es Wasser bindet.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Behandlungsgas im Substratrohr erzeugt wird.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Behandlungsgas P₂O₅, SF₆, C l₂F₂, GeCl₄, CCl₄ und/oder Cl₂ verwendet werden.