DE3916156A1

DE3916156A1 - Accordion pleats prodn. in lengths of material - involves top and bottom blade, with four cylinders and piston rods and guides

Info

Publication number: DE3916156A1
Application number: DE19893916156
Authority: DE
Inventors: Josef Pondelak
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-05-18
Filing date: 1989-05-18
Publication date: 1990-11-22

Abstract

The machine (10) for producing accordeon pleats in lenths of material consists of a top (12) and bottom (14) knife which are moved up and down, and backwards and forwards by a drive mechanism. The top blade (12) has at least one hydraulically or pneumatically operated cylinder (42) which has a piston rod (40) moving the top blade (12) along a guide (30) upwards and downwards (20). The bottom blade (14) has at least one hydraulically or pneumatically driven operating cylinder (50) with a piston rod (66) moving the bottom blade (14) along a guide (30). At least one third (100) and fourth (120) operating cylinder have piston rods (98,116) moving the top (12) and bottom (14) blades respectively on their lengthwise axes (92,122). USE/ADVANTAGE - The two blades are moved in a linear and pivot movement by operating cylinders.

Description

Technical field

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen von Akkor deonfalten bei Materialbahnen. Diese Materialbahnen können Papier, Pappe, plastische Folien aller Art, weiche Bleche, Drahtgewebe, mit Stoff kaschierte Materialien oder sonstige, in Falten zu legende Materialien sein. Die Akkordeonfalten werden zwischen zwei sogenannten Messern hindurchgeführt, die quer oberhalb bzw. unterhalb dieser Materialbahn vorhan den sind. Die beiden Messer können aufeinander zu- und von einander wegbewegt werden, so daß die Materialbahn zwischen ihnen eingeklemmt werden kann. Durch entsprechendes Ver schwenken der beiden Messer um ihre Längsachse lassen sich so die Akkordeonfalten herstellen. Gleichzeitig wird bei die ser Schwenkbewegung der Messer auch der Vorschub der Materi albahn durch die Maschine hindurch bewerkstelligt.The invention relates to a machine for producing accordion de-folding on material webs. These material webs can Paper, cardboard, all kinds of plastic foils, soft sheets, Wire mesh, materials laminated with fabric or other, materials to be folded. The accordion folds are passed between two so-called knives, which exist transversely above or below this material web that are. The two knives can move towards and from each other be moved away from each other, so that the material web between can get caught in them. By appropriate ver the two knives can be pivoted about their longitudinal axis so make the accordion pleats. At the same time This swiveling movement of the knives also feeds the material albahn accomplished through the machine.

Derartige Akkordeonfalten werden beispielsweise bei Filterma terialbahnen hergestellt, die wiederum zum Herstellen von beispielsweisen im Querschnitt runden Filterpatronen verwen det werden.Such accordion pleats are used, for example, at Filterma terialbahnen manufactured, which in turn for the manufacture of use filter cartridges that are round in cross-section, for example be det.

State of the art

Der Antrieb für die Messer erfolgt bei bekannten derartigen Maschinen zum Herstellen von Akkordeonfalten durch Elektromo tore. Die präzise aufeinander abgestimmte Bewegungsfolge des oberen und des unteren Messers sowohl nach oben und unten als auch in Transportrichtung der Materialbahn nach vorne und hinten erfordert eine sehr aufwendige elektromotorische Steuerung für die beiden Messer. Der konstruktive Aufwand ist auch dadurch sehr erheblich, weil die Messer nicht nur von einer ihrer Stirnseiten, sondern an ihren beiden Stirn seiten gehalten und entsprechend bewegt werden müssen. Mit einem derartigen Antrieb versehene Maschinen sind daher ent sprechend teuer.The knives are driven in known ones Machines for making accordion pleats by electromo Gates. The precisely coordinated sequence of movements of the upper and lower knives both up and down as well as in the direction of transport of the material web to the front and rear requires a very elaborate electromotive Control for the two knives. The construction effort is also very significant because the knives not only from one of their faces, but on their two foreheads sides and must be moved accordingly. With machines provided with such a drive are therefore ent extremely expensive.

Presentation of the invention

Ausgehend von diesem vorbekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zum Her stellen von Akkordeonfalten bei Materialbahnen der eingangs genannten Art anzugeben, mit der auf wirtschaftlich mög lichst einfache Weise Akkordeonfalten hergestellt werden kön nen, ohne daß Abstriche hinsichtlich der Qualität der Akkor deonfalten in Kauf genommen werden müssen.Based on this prior art the invention has for its object a machine for making accordion folds at material webs at the beginning to specify the type with which economically possible accordion pleats can be produced in the simplest possible way NEN, without sacrificing the quality of the chords Deonfalten must be accepted.

Diese Erfindung ist durch die Merkmale des Hauptanspruchs ge geben. Die eingangs genannte Maschine zum Herstellen von Akkordeonfalten zeichnet sich dementsprechend dadurch aus, daß die beiden Messer sowohl in ihrer Linearbewegung nach oben und unten als auch in ihrer Schwenkbewegung durch ent sprechend angeordnete Arbeitszylinder bewegt werden, die hy draulisch oder pneumatisch beaufschlagt werden. Mit Hilfe eines derartigen Antriebprinzips läßt sich eine gegenüber dem Stand der Technik wesentlich preisgünstigere Maschine zum Herstellen von Akkordeonfalten herstellen. Dies hat ent sprechende günstige Auswirkungen auf die Herstellkosten für Akkordeonfalten.This invention is ge by the features of the main claim give. The machine for the production of Accordingly, accordion pleats are characterized by that the two knives both in their linear motion above and below as well as in their pivotal movement by ent speaking working cylinders are moved, the hy be acted upon drastically or pneumatically. With help Such a drive principle can be compared state of the art much cheaper machine for making accordion pleats. This has ent speaking favorable effects on the manufacturing costs for Accordion pleats.

Als Vorteil hat es sich herausgestellt, die Linearbewegung für das obere Messer nach oben und unten mittels eines Ar beitszylinders zu bewerkstelligen, der an einem Schwenkhebel angelenkt ist, welcher seinerseits mit seinem freien Ende an dem oberen Messer angelenkt ist. In entsprechender Weise ist auch das untere Messer über einen Schwenkhebel an einem wei teren Arbeitszylinder angelenkt. Die Schwenkbewegung des oberen bzw. des unteren Messers erfolgt auf besonders ein fache Weise mittels eines Winkelhebels, an dessen einem Schenkel der entsprechende Arbeitszylinder und der mit sei nem anderen freien Schenkel drückend an dem oberen bzw. dem unteren Messer derart anliegt, daß durch Verstellen des Kol bens dieser freie Schenkel des oberen bzw. des unteren Mes sers um dessen Längsachse, d.h. in Transportrichtung der Materialbahn nach vorne und hinten, verschwenkt werden kann.The linear movement has proven to be an advantage for the upper knife up and down using an ar to accomplish the working cylinder on a swivel lever is articulated, which in turn with its free end the upper knife is articulated. In a similar way also the lower knife via a swivel lever on a white articulated cylinder. The pivoting movement of the upper or lower knife is made on a particular fold way by means of an angle lever, on one of which Leg the corresponding working cylinder and the one with nem other free leg pressing on the upper or lower knife so that by adjusting the Kol bens this free leg of the upper or lower measurement sers around its longitudinal axis, i.e. in the direction of transport Material web to the front and back, can be pivoted.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Führung für das obere Messer auch die Führung für das untere Messer sein. Dadurch ist nur eine gemeinsame Führung für beide Mes ser konstruktiv auszubilden. Um die relativ schweren Messer präzise nach oben und unten bewegen zu können, hat es sich als günstig herausgestellt, auf beiden freien Endbereichen sowohl des oberen als auch des unteren Messers jeweils Ar beitszylinder für diese Bewegungsfolge anzuordnen. Für die Schwenkbewegung der beiden Messer hat sich dagegen jeweils ein einzelner Zylinder als ausreichend erwiesen.According to a further feature of the invention, the guide for the upper knife also the guide for the lower knife be. As a result, there is only one joint tour for both mes train them constructively. To the relatively heavy knife It was able to move precisely up and down turned out to be favorable, on both free end areas Ar of both the upper and lower knives to arrange working cylinders for this sequence of movements. For the In contrast, each of the two knives has a pivoting movement a single cylinder proved sufficient.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich ferner durch weitere in den Ansprüchen aufgeführten Merkmalen als auch in dem nachstehend angegebenen Ausführungsbeispiel.Further advantages of the invention also result from further features listed in the claims as well as in the embodiment shown below.

Brief description of the drawing

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und er läutert. Die einzige Figur zeigt in perspektivischer, explo sionsartiger Darstellung eine Teilansicht einer Maschine zum Herstellen von Akkordeonfalten mit einem oberen und einem unteren Messer sowie mit den zum Bewegen dieser Messer vorge sehenen Arbeitszylindern sowie deren konstruktive Anbindung an den Messern. The invention is based on the in the drawing illustrated embodiment described and he purifies. The only figure shows in perspective, explo sions-like representation a partial view of a machine for Making accordion pleats with an upper and a lower knife as well as with the for moving these knives seen working cylinders and their constructive connection on the knives.

Ways of Carrying Out the Invention

Eine Maschine 10 zum Herstellen von Akkordeonfalten weist ein oberes Messer 12 sowie ein unteres Messer 14 auf. Beide Messer sind parallel zu den herzustellenden Falten ausgerich tet. Die untere Längskante 16 des oberen Messers 12 sowie die obere Längskante 18 des unteren Messers 14 sind in ihrer dargestellten mometanen Stellung voneinander beabstandet und aufeinander zugerichtet. Beide Messer 12, 14 sind ferner in ihrer momentanen Stellung parallel zueinander, in Querrich tung Q, quer zur Transportrichtung T einer Materialbahn aus gerichtet.A machine 10 for producing accordion pleats has an upper knife 12 and a lower knife 14 . Both knives are aligned parallel to the folds to be produced. The lower longitudinal edge 16 of the upper knife 12 and the upper longitudinal edge 18 of the lower knife 14 are spaced apart from one another in their illustrated momentary position and are directed towards one another. Both knives 12 , 14 are also parallel to each other in their current position, in the transverse direction Q , directed transversely to the transport direction T of a material web.

Beide Messer 12, 14 lassen sich sowohl nach oben und unten, was durch den Doppelpfeil 20, als auch mit ihrer Längskante 16, 18 in Transportrichtung T nach vorne und hinten ver schwenken, was durch entsprechende Doppelpfeile 22 darge stellt ist.Both knives 12 , 14 can both up and down, what by the double arrow 20 , as well as with their longitudinal edge 16 , 18 in the transport direction T to the front and rear ver, which is represented by corresponding double arrows 22 Darge.

An der linken und rechten Stirnseite 24 bzw. 26 des oberen Messers 12 kragt jeweils ein Kragglied 28 in Querrichtung Q aus, das mit seinem jeweiligen freien Ende in einer in verti kaler Richtung, parallel zum Pfeil 20, vorhandenen Führung 30 entlangbewegbar ist. Diese Führung 30 ist lediglich strichpunktiert angedeutet und im seitlichen Rahmen der Ma schine 10 konstruktiv ausgebildet. Die Führung kann bei spielsweise ein Schlitz sein, in der das Kragglied 28 in Pfeilrichtung 20 entlanggeführt werden kann. Bei dieser nach oben und unten erfolgenden Bewegung wird auch das Messer 12 entsprechend mit nach oben und unten bewegt.On the left and right end faces 24 and 26 of the upper knife 12 each have a cantilever 28 in the transverse direction Q , which can be moved along with its respective free end in a verti cal direction, parallel to the arrow 20 , existing guide 30 . This guide 30 is only indicated by dash-dotted lines and constructed constructively in the side frame of the machine 10 . The guide can be, for example, a slot in which the cantilever 28 can be guided in the direction of arrow 20 . During this upward and downward movement, the knife 12 is also moved upward and downward accordingly.

In Querrichtung Q ist an dem Kragglied 28 ein weiteres Krag glied 32 vorhanden, an dem der eine Endbereich 34 eines Kipp hebels 36 angelenkt ist. Der andere Endbereich 38 dieses Kipphebels 36 ist an einer Kolbenstange 40 angelenkt, die ihrerseits in einem Arbeitszylinder 42 mittels eines im Bei spielsfall pneumatische Druckmediums längsverschieblich be wegbar ist. Der Kipphebel 36 seinerseits ist in seinem mit tleren Bereich über eine in ihm ausgebildete Drehstelle 44 am seitlichen Rahmen der Maschine 10 kippbar gelagert. Durch Bewegen der Kolbenstange 40 wird der Kipphebel 36 ver schwenkt und dabei das Kragglied 32 sowie das Kragglied 28 in Pfeilrichtung 20 längs der Führung 30 nach oben bzw. unten verschoben. Damit wird auch das obere Messer 12 ent sprechend nach oben bzw. unten, in Pfeilrichung 20, mitbe wegt.In the transverse direction Q , a further cantilever member 32 is provided on the cantilever 28 , on which one end region 34 of a rocker arm 36 is articulated. The other end region 38 of this rocker arm 36 is articulated on a piston rod 40 , which in turn is movable in a working cylinder 42 by means of a pneumatic pressure medium in the case of play. The rocker arm 36, in turn, is tiltably supported in its lower area via a pivot 44 formed in it on the side frame of the machine 10 . By moving the piston rod 40 , the rocker arm 36 is pivoted ver and thereby the cantilever 32 and the cantilever 28 in the direction of arrow 20 along the guide 30 up or down. So that the upper knife 12 is accordingly moved up or down, in the direction of arrow 20 , mitbe.

Ein derartiger Arbeitszylinder 42 ist in Querrichtung auf beiden Seiten des oberen Messers 12 vorhanden. Das Messer 12 läßt sich damit nach oben und unten durch die Kraft von zwei Arbeitszylindern 42 bewegen.Such a working cylinder 42 is present in the transverse direction on both sides of the upper knife 12 . The knife 12 can thus be moved up and down by the force of two working cylinders 42 .

Ebenso wie das obere Messer läßt sich auch das untere Messer 14 durch die Kraft zweier Arbeitszylinder 50 nach oben und unten, in Richtung des Pfeils 20, bewegen. Zu diesem Zweck kragen von beiden Stirnseiten 52, 54 des unteren Messers 14 wiederum ein erstes Kragglied 56 aus, das ebenso wie das Kragglied 28 des oberen Messers 12 längs der Führung 30 ver schiebbar ist. Von diesem Kragglied 56 kragt ein weiters Kragglied 58 in Querrichtung Q aus, an dem das eine freie En de 60 eines Kipphebels 62 angelenkt ist. An dem anderen Ende 64 dieses Kipphebels 62 ist die Kolbenstange 66 des Arbeits zylinders 50 angelenkt. Durch Längsverschieben der Kolben stange 66 in dem Arbeitszylinder 50 - im Beispielsfall mit einem pneumatischen Druckmedium - läßt sich der am seitli chen Rahmen der Maschine 10 um eine Querachse 70 drehbar ge lagerte Kipphebel 62 verschwenken und dabei das Kragglied 56 längs der Führung 30 in Pfeilrichtung 20 nach oben und unten bewegen. Bei dieser Bewegung des Kraggliedes 56 wird das untere Messer 14 entsprechend nach oben und unten, in Pfeil richtung 20, mitbewegt. Ebenso wie beim oberen Messer 12 sind auch beim unteren Messer 14 jeweils seitlich zu ihm zwei Arbeitszylinder 50 mit entsprechenden Kipphebeln 62 vor handen. Die Bewegung des unteren Messers 14 erfolgt damit ebenfalls wie die des oberen Messers 12 in Pfeilrichtung 20 mit Hilfe von jeweils zwei Arbeitszylindern. Like the upper knife, the lower knife 14 can be moved up and down in the direction of arrow 20 by the force of two working cylinders 50 . For this purpose, from both end faces 52 , 54 of the lower knife 14 in turn a first cantilever 56 which, like the cantilever 28 of the upper knife 12, can be pushed along the guide 30 ver. From this cantilever 56 a further cantilever 58 protrudes in the transverse direction Q , to which a free end 60 of a rocker arm 62 is articulated. At the other end 64 of this rocker arm 62 , the piston rod 66 of the working cylinder 50 is articulated. By longitudinally displacing the piston rod 66 in the working cylinder 50 - in the example with a pneumatic pressure medium - can be pivoted on the lateral frame of the machine 10 about a transverse axis 70 rotatably mounted rocker arm 62 and thereby the cantilever 56 along the guide 30 in the direction of arrow 20 move up and down. During this movement of the cantilever 56 , the lower knife 14 is moved upwards and downwards in the direction of the arrow 20 . As with the upper knife 12 , the lower knife 14 has two working cylinders 50 with corresponding rocker arms 62 in front of it. The movement of the lower knife 14 thus also takes place like that of the upper knife 12 in the direction of arrow 20 with the aid of two working cylinders in each case.

Die Schwenkbewegung des oberen Messers 12 in Pfeilrichtung 22 erfolgt auf folgende Weise:
An dem oberen Messer 12 kragt jeweils im Bereich seiner bei den Stirnseiten 24, 26 ein Kragglied 86 nach oben aus. An beiden Kraggliedern ist jeweils in Querrichtung Q seitlich an ihnen eine Rolle 88 angelenkt. An jeder dieser Rollen 88 liegt drückend ein Stab 90 an. Sofern diese beiden Stäbe stärker gegen die jeweilige Rolle 88 drücken, und diese bei den Rollen 88 - in der Zeichnung nach links - entsprechend verschieben, wird das obere Messer um eine Querachse 92, die in Querrichtung Q durch die Kragglieder 86 längs hindurch führt, in Pfeilrichtung 22 in Transportrichtung T ver schwenkt. Beim Rückführen der Stäbe 90 - in der Zeichnung nach rechts - wird diese Schwenkbewegung des Messers 12 rück gängig gemacht und die untere Kante 16 des oberen Messers 12 in Pfeilrichtung 22, entgegengesetzt zur Transportrichtung T, bewegt. Diese Schwenkbewegung wird durch Federelemente 95 bewirkt, die an den beiden Kraggliedern 86 angreifen und eine Gegenkraft zu der Andrückkraft der Stäbe 90 erzeugen.The upper knife 12 is pivoted in the direction of arrow 22 in the following manner:
On the upper knife 12 , a cantilever 86 protrudes upward in the area of its end faces 24 , 26 . A roller 88 is articulated laterally on both cantilever members in the transverse direction Q. A rod 90 presses against each of these rollers 88 . If these two rods press more strongly against the respective roller 88 and move them correspondingly in the case of the rollers 88 - to the left in the drawing - the upper knife is moved around a transverse axis 92 which leads in the transverse direction Q through the cantilever members 86 in Arrow direction 22 in the transport direction T pivots ver. When the rods 90 are returned - to the right in the drawing - this pivoting movement of the knife 12 is reversed and the lower edge 16 of the upper knife 12 is moved in the direction of the arrow 22 , opposite to the transport direction T. This pivoting movement is brought about by spring elements 95 which act on the two cantilever members 86 and generate a counterforce to the pressing force of the rods 90 .

Die Stäbe 90 sind über eine in Querrichtung Q verlaufende Verbindungsstange 94 miteinander fest verbunden. An dem in der Zeichnung rechten Stab 90 ist ein in Transportrichtung T auskragender Schenkel 96 befestigt. An dem freien Ende die ses Schenkels 96 ist eine Kolbenstange 98 angelenkt, die in einem Arbeitszylinder 100 längsverschieblich geführt ist. Durch Verstellen dieser Kolbenstange 98 in dem Arbeitszylin der 100, was wiederum mit Hilfe eines pneumatischen Druckme diums erfolgt, läßt sich der Schenkel 96 innerhalb eines Schwenkwinkels 102 verschwenken. Diese Schwenkbewegung be wirkt eine entsprechende Schwenkbewegung des Stabes 90 und damit ein Verschieben der Rollen 88 und damit ein Verschwen ken des Messers 12 um seine Querachse 92.The rods 90 are firmly connected to one another via a connecting rod 94 running in the transverse direction Q. A leg 96 projecting in the transport direction T is fastened to the rod 90 on the right in the drawing. At the free end of this leg 96 , a piston rod 98 is articulated, which is guided in a longitudinally displaceable manner in a working cylinder 100 . By adjusting this piston rod 98 in the Arbeitszylin 100 , which in turn is done with the help of a pneumatic Druckme medium, the leg 96 can be pivoted within a pivot angle 102 . This pivoting movement acts a corresponding pivoting movement of the rod 90 and thus a displacement of the rollers 88 and thus a pivoting of the knife 12 about its transverse axis 92 .

Die Schwenkbewegung 22 des unteren Messers 14 erfolgt auf folgende Weise:
An dem unteren Messer 14 kragt nach unten hin im Bereich der beiden Stirnseiten 52, 54 ein Kragglied 104 aus. An dem unteren Ende der beiden Kragglieder 104 ist ein Federelement 106 angebracht, mit dem diese beiden Kragglieder 104 in Transportrichtung T gezogen werden.The pivoting movement 22 of the lower knife 14 takes place in the following way:
On the lower knife 14 , a cantilever 104 protrudes downward in the region of the two end faces 52 , 54 . At the lower end of the two cantilevered members 104 , a spring element 106 is attached, with which these two cantilevered members 104 are pulled in the transport direction T.

Diese Verschiebung der Kragglieder 104 wird durch Rollen 108 verhindert, die von der Rückseite her drückend an den Krag gliedern 104 anliegen. Dies ist durch die Pfeile 112 darge stellt.This displacement of the Kragglieder 104 is prevented by rollers 108, the pressing from the rear side members at the Krag abut 104th This is represented by the arrows 112 Darge.

Diese Rollen 108 sind an jeweils einem Stab 110 seitlich be festigt. Die Position der Rollen 108 wird durch die Pfeile 112 verdeutlicht. Beide Stäbe 110 sind über eine Verbindungs stange 113, die in Querrichtung Q sich erstreckt, fest mit einander verbunden.These rollers 108 are attached to a rod 110 laterally be. The position of the rollers 108 is illustrated by the arrows 112 . Both rods 110 are connected via a connecting rod 113 , which extends in the transverse direction Q , with each other.

An dem in der Zeichung rechten Stab 110 ist ein Kragarm 114 befestigt, der in Transportrichtung T vom Stab 110 weggerich tet ist. Am freien Ende dieses Kragarmes 114 ist eine Kolben stange 116 angelenkt, die in einem Arbeitszylinder 120 ver schiebbar geführt ist. Auch dieser Arbeitszylinder 120 wird im Beispielsfall durch ein pneumatisches Druckmedium beauf schlagt. Durch Verstellen der Kolbenstange 116 läßt sich der Kragarm 114 und damit auch der Stab 110 um die Längsachse 118 der Verbindungsstange 112 verschwenken. Diese Schwenkbe wegung führt zu einer mehr oder weniger stark drückenden An lage der Rollen 108 an den Kragarmen 104. Im Zusammenwirken mit den Federelementen 106 läßt sich so auch das untere Mes ser 14 um eine Querachse 122, die in Querrichtung Q durch die Kragglieder 56 geht, verschwenken, so daß die obere Längskante 18 des unteren Messers 14 eine Schwenkbewegung längs des Doppelpfeils 22 ausführen kann. On the right-hand rod 110 in the drawing, a cantilever arm 114 is fastened in the transport direction T away from the rod 110 . At the free end of this cantilever 114 a piston rod 116 is articulated, which is slidably guided in a working cylinder 120 . This working cylinder 120 is also struck in the example by a pneumatic pressure medium. By adjusting the piston rod 116 , the cantilever arm 114 and thus also the rod 110 can be pivoted about the longitudinal axis 118 of the connecting rod 112 . This Schwenkbe movement leads to a more or less pressing position of the rollers 108 on the cantilever arms 104th In conjunction with the spring elements 106 and the lower Mes ser 14 can thus about a transverse axis 122, which is in the transverse direction Q by the Kragglieder 56 pivot, so that the upper longitudinal edge 18 of the lower blade 14 a pivoting movement of the double arrow can along run 22 .

Selbstverständlich ist es mögich, die Schwenkbewegung sowohl des oberen Messers 12 als auch des unteren Messers 14 nicht nur mit jeweils einem einzelnen, sondern mit zwei Arbeitszy lindern zu bewerkstelligen.Of course, it is possible to accomplish the pivoting movement of both the upper knife 12 and the lower knife 14 not only with a single but with two working cylinders.

Claims

1. Machine for making accordion folds on material webs, with

- an upper knife,
- a lower knife,
a drive for the knives, by means of which the knives can be moved up and down and with their mutually facing longitudinal edges can be pivoted forwards and backwards in the transport direction of the material web,
characterized in that
- At least one first working cylinder ( 42 ) for the upper knife ( 12 ) is present, which can be acted upon hydraulically or pneumatically and through whose piston rod ( 40 ) the upper knife ( 12 ) along a guide ( 30 ) up and down ( 20 ) is movable,
at least one second working cylinder ( 50 ) for the lower knife ( 14 ) is present, which can be acted upon hydraulically or pneumatically and through whose piston rod ( 66 ) the lower knife ( 14 ) can be moved up and down along a guide ( 30 ),
at least one third working cylinder ( 100 ) for the upper knife ( 12 ) is present, which can be acted upon hydraulically or pneumatically and through the piston rod ( 98 ) of which the upper knife ( 12 ) can be pivoted about its longitudinal axis ( 92 ),
- At least one fourth working cylinder ( 120 ) for the lower knife ( 12 ) is present, which can be acted upon hydraulically or pneumatically and through whose piston rod ( 116 ) the lower knife ( 14 ) can be pivoted about its longitudinal axis ( 122 ).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the piston rod ( 40 ) of the first working cylinder ( 42 ) is articulated on egg nem pivot lever ( 36 ) which in turn is articulated with its free end ( 34 ) on the upper knife ( 12 ) is.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the piston rod ( 66 ) of the second working cylinder ( 50 ) is articulated on a pivot lever ( 62 ) which in turn is articulated with its free end ( 60 ) on the lower knife ( 14 ).

4. Machine according to claim 1, characterized in that the piston rod ( 98 ) of the third working cylinder ( 100 ) on an angle lever ( 90 , 96 ) is articulated, which in turn with its other free leg ( 88 ) pressing on the upper knife ( 12th , 86 ) rests in such a way that this free leg ( 88 ) pivots ( 22 ) the upper knife ( 12 ) about its longitudinal axis ( 92 ) by adjusting the piston rod ( 98 ).

5. Machine according to claim 1, characterized in that the piston rod ( 116 ) of the fourth working cylinder ( 120 ) on an angle lever ( 110 , 114 ) is articulated, which in turn with its other free leg ( 108 ) pressing on the lower knife ( 14th , 104 ) rests in such a way that this free leg ( 108 ) pivots ( 22 ) the lower knife ( 14 ) about its longitudinal axis ( 122 ) by adjusting the piston rod ( 116 ).

6. Machine according to claim 2 and 3, characterized in that the guide ( 30 ) for the upper knife ( 12 ) is also the guide ( 30 ) for the lower knife ( 14 ).

7. Machine according to claim 1, characterized in that both knives ( 12 , 14 ) are adjustable at their two front ends in a guide ( 30 ) up and down ( 22 ).

8. Machines according to claim 1, characterized in that on both free lateral end regions ( 24 , 26 ) of the upper knife ( 12 ) in each case a first working cylinder ( 42 ) is acting sam.

9. Machine according to claim 1, characterized in that on both free lateral end regions ( 52 , 54 ) of the lower knife ( 14 ) in each case a second working cylinder ( 50 ) is effective.