DE3914452A1

DE3914452A1 - Filling sacks with granules - involves device with expanding flaps ensuring max. opening cross=section

Info

Publication number: DE3914452A1
Application number: DE19893914452
Authority: DE
Inventors: Werner Dipl Ing Doering
Original assignee: Fix Peter Steimel & Co KG GmbH
Current assignee: Fix Peter Steimel & Co KG GmbH
Priority date: 1989-05-02
Filing date: 1989-05-02
Publication date: 1990-11-08

Abstract

The device for filling sacks with granular materials has a sack holder with two pairs (2) of clamping jaws for holding the sack near its opening edge (1a) and its two side edges (1b). Two convex curved expanding flaps (3,4) are mounted to swivel relative to each other about axles (5,6) parallel to the clamping plane (7) of the clamping jaws. Each of the two expanding flaps (3,4) has a convex curved centre area (3a,4a) and either side adjoining flat parallel side walls (3b,4b). Air exhaust pipes (8) are mounted on the outsides of the two outer walls of the partially overlapping side walls (3b,4b). The exhaust channels can be mounted on the side walls of the same expanding flap. The channels pref have a square or trapeziodal cross section. USE/ADVANTAGE - The sack opening is spread out for full use of its cross-section.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befüllung von Säcken mit einem staubförmigen oder körnigen Füllgut, mit einem Sackhalter mit zwei den Sack nahe seinem Öffnungsrand und seinen beiden Seitenkanten erfassenden Klemmbackenpaaren, an den Außensei ten des Sacks nahe seinem Öffnungsrand angreifenden Saugeinrichtungen zum Aufziehen des Sacks, einem absenkbaren Füllstutzen und zwei um zur Klemmebene der Klemmbackenpaare parallele Achsen gegeneinander verschwenkbaren, konvex-gewölbten Spreizklappen.The invention relates to a device for filling Bags with a dusty or granular filling, with a Sack holder with two the sack near its opening edge and its pair of jaws that grasp the side edges, on the outer side suction devices attacking the sack near its opening edge for opening the bag, a lowerable filler neck and two around axes parallel to each other to the clamping plane of the pairs of jaws swiveling, convex-curved expansion flaps.

Aus der EP-B-00 82 955 ist eine Befüllvorrichtung der genannten Art bekannt, bei der aber die Schwenkachsen der beiden Spreizklappen quer zur Verbindungslinie der beiden Klemmbackenpaare verlaufen und die Scheitel der konvexen Spreizklappenprofile sich in der Symmetrie ebene der Greifeinrichtungen bewegen. Bei einer Ausführungsform die ser Befüllvorrichtung sind die Seitenränder der konvexen Profile der Klappen unter Ausbildung von Kanälen mit zu den Schwenkachsen der Klappen parallelen Blechen verbunden. Hierbei ist mit dem kon vexen Profil der Spreizklappe im wesentlichen auch die Querschnitts form des Kanals für die Luftabsaugung vorgegeben.From EP-B-00 82 955 is a filling device of the above Kind known, but in which the pivot axes of the two expansion flaps run across the connecting line of the two pairs of jaws and the vertices of the convex expansion valve profiles are symmetrical move the level of the gripping devices. In one embodiment, the This filling device is the side edges of the convex profiles the flaps with the formation of channels with the swivel axes of the flaps connected to parallel sheets. Here is with the con vexen profile of the expansion flap essentially also the cross-section The shape of the duct for air extraction is specified.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, bei der eingangs genannten Befüllvorrichtung mit um zur Verbindungslinie der Klemm backenpaare parallele Achsen schwenkbaren Spreizklappen von konvex- gewölbtem Querschnitt Kanäle für die Luftabsaugung während des Be füllvorgangs vorzusehen, deren Querschnitt unabhängig von dem die Spreizung der Sacköffnung bewirkenden konvex-gewölbten Klappen bereich ist. Außerdem soll die Aufspannung der Sacköffnung bei gegebenem Sackumfang zwischen den Klemmbacken auf das Ziel gerichtet sein, sowohl einen möglichst großen Füllquerschnitt als auch maxima le Kanalquerschnitte für die Absaugung der staubbeladenen Luft zur Verfügung zu haben. Schließlich soll durch die Ausbildung der Absaug kanäle beim Eintauchen ein zusätzlicher Abdichteffekt erreicht werden.The invention is based on the object at the outset Filling device mentioned with to the connecting line of the clamp jaw pairs parallel axes swiveling spreading flaps of convex arched cross-section channels for air extraction during loading provide filling process, the cross section of which the Spreading of the bag opening causing convex-arched flaps area is. In addition, the opening of the sack should Given the size of the bag between the jaws aimed at the target be as large a filling cross-section as possible as well as maxima Channel cross sections for the extraction of dust-laden air To have available. After all, by training the suction an additional sealing effect can be achieved when immersing.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Befüllvorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede der beiden Spreizklappen einen konvex-gewölbten mittleren Bereich und sich beiderseits daran anschließende ebene, zueinander parallele Seitenwandungen hat und auf den Außenseiten der beiden außenliegenden der sich teil weise überlappenden Seitenwandungen Abluftkanäle angeordnet sind. Die Anordnung der Abluftkanäle außenseitig auf den ebenen Seitenwan dungen ermöglicht die optimale Formgebung der die Spreizung der Sack öffnung bewirkenden mittleren konvexen Bereiche der Klappen unter dem Gesichtspunkt optimaler Querschnittsausnutzung. Auch die Quer schnitte der Abluftkanäle können so gestaltet werden, daß sich insge samt eine maximale Querschnittsausnutzung ergibt.This task is performed in the filling device mentioned at the beginning solved according to the invention in that each of the two expansion flaps a convex-arched central area and on both sides of it has subsequent flat, mutually parallel side walls and on the outside of the two outside the part exhaust air ducts are arranged overlapping side walls. The arrangement of the exhaust air ducts on the outside on the flat side wall the optimal shape of the spreading of the sack opening convex middle areas of the flaps below the aspect of optimal cross-sectional utilization. The cross too sections of the exhaust air ducts can be designed so that in total together with a maximum cross-sectional utilization.

Nach der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vor richtung sind die Abluftkanäle auf den Seitenwandungen derselben Spreizklappe ausgebildet. Die beiden Abluftkanäle können dann noch auf der Spreizklappe zusammengeführt werden, oder jeder Abluftkanal hat einen eigenen Absaugstutzen, und die beiden Absaugstutzen können durch eine starre Leitung zusammengeführt werden. Es genügt daher ein flexibler Anschluß an die Absauganlage, während zwei flexible Anschlüsse erforderlich sind, wenn jede Spreizklappe nur einen Abluft kanal trägt.According to the preferred embodiment of the invention Direction are the exhaust air ducts on the side walls of the same Spreading flap formed. The two exhaust ducts can still be brought together on the expansion flap, or each exhaust duct has its own extraction nozzle, and the two extraction nozzles can be brought together by a rigid line. It is therefore sufficient one flexible connection to the suction system, while two flexible Connections are required if each expansion flap has only one exhaust air channel carries.

Nach der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vor richtung haben die Abluftkanäle einen im wesentlichen viereckigen Querschnitt, insbesondere einen trapezförmigen Querschnitt. Bei der trapezförmigen Ausgestaltung des Kanalquerschnitts erstreckt sich die Grundseite des Trapezes über die gesamte Breite der Seitenwandung der Spreizklappe, während die kürzere Oberseite des Trapezes die Breite des Klemmbackenpaares hat.According to the preferred embodiment of the invention the direction of the exhaust air ducts is essentially square Cross-section, in particular a trapezoidal cross-section. In the Trapezoidal design of the channel cross section extends the base of the trapezoid across the entire width of the side wall the spreading flap, while the shorter top of the trapezoid Width of the pair of jaws.

Nach der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Be füllvorrichtung sind die Abluftkanalgehäuse in Strömungsrichtung der Abluft divergent ausgebildet. Während die ebenen Seitenwandungen der die Kanäle tragenden Spreizklappe im wesentlichen vertikal verlau fen, verläuft die Außenwand des auf die Seitenwandung der Spreiz klappe aufgesetzten Abluftkanalgehäuses vorzugsweise keilförmig zur Seitenwandung. Durch diese keilförmige Ausbildung der Abluftkanal gehäuse entsteht beim Eintauchen der Spreizklappen in die Sacköffnung eine zusätzliche Straffung des Sacköffnungsrandes um die Klappen, so daß sich eine gute Abdichtung des Sacköffnungsbereiches und eine Staubfreiheit des Schweißnahtbereiches ergibt. Die untere Ansaug öffnung des keilförmigen Abluftkanalgehäuses liegt etwa auf der Höhe der Klemmbacken. Die aus dem eingefüllten Produkt und dem Sack abströ mende staubbeladene Luft wird unmittelbar an der Füllöffnung abge saugt und kommt während der Befüllung nicht mehr mit dem Füllgutstrom in dem Füllstutzen und zwischen den Spreizklappen in Berührung, was eine Verzögerung der Befüllgeschwindigkeit und eine zusätzliche Staubauf nahme des Abluftstroms zur Folge hätte.According to the preferred embodiment of the Be Filling device are the exhaust duct housing in the direction of flow Exhaust air divergent. While the flat side walls of the the expansion flap carrying the channels is substantially vertical fen, the outer wall of the spread extends to the side wall flap mounted exhaust duct housing preferably wedge-shaped Side wall. This wedge-shaped design of the exhaust air duct The housing is created when the expansion flaps are immersed in the bag opening an additional tightening of the edge of the bag opening around the flaps, so that there is a good seal of the bag opening area and a The weld area is free of dust. The lower intake Opening of the wedge-shaped exhaust duct housing is approximately at the height the jaws. The flow out of the filled product and the bag dust-laden air is expelled directly at the filling opening sucks and no longer comes with the product flow during filling in contact in the filler neck and between the expansion flaps, which is a Delay in filling speed and additional dust build-up would result in the exhaust air flow.

In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist das Gehäuse des Abluftkanals bis über den oberen Rand der Spreiz klappenseitenwandung nach oben gezogen und zwischen diesem Rand und der Innenkante des Gehäuses ein Ansaugspalt ausgebildet. Zwischen den Spreizklappen und dem absenkbaren Füllstutzen austretende staub beladene Luft kann durch den Ansaugspalt ebenfalls in den Abluft kanal gesaugt werden, so daß eine Staubbeladung der Umgebung durch staubbeladene Luft vermieden wird, die gegebenenfalls zwischen dem beweglichen Füllstutzen und den Spreizklappen nach außen treten würde.In a further embodiment of the device according to the invention is the housing of the exhaust duct up to the top of the spread flap side wall pulled up and between this edge and a suction gap is formed on the inner edge of the housing. Between Dust escaping the expansion flaps and the lowerable filler neck laden air can also enter the exhaust air through the suction gap can be sucked so that a dust load in the environment dust-laden air is avoided, which may be between the movable filler neck and the expansion flaps would step out.

Nach der bevorzugten Ausführungsform weist der Querschnitt des absenkbaren Füllstutzens zwei einander gegenüberliegende, konvex- gewölbte Bereiche und zwei einander gegenüberliegende, zueinander parallele Bereiche auf. Da sich an die parallelen Wandbereiche des Füllstutzens die Seitenwandungen der Klappen mit den ggfs. vorhan denen außenseitigen Abluftkanälen von vorzugsweise trapezförmigem Querschnitt anschließen, ergibt sich bei gegebenem spreizbarem Sack öffnungsumfang zwischen den Klemmbacken eine maximale Ausnutzung des Sacköffnungsquerschnitts für den Befüllstrom und die beiden Ab luftströme.According to the preferred embodiment, the cross section of the lowerable filler neck two opposite, convex domed areas and two mutually opposite, to each other parallel areas. Since the parallel wall areas of the Filler neck, the side walls of the flaps with any existing those outside exhaust air ducts of preferably trapezoidal Connecting the cross section results from a given expandable sack opening between the jaws for maximum utilization of the bag opening cross section for the filling flow and the two Ab air flows.

In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zweckmäßigerweise der feststehende Befüllstutzen im Verschiebungs bereich der Oberkante des absenkbaren Befüllstutzens wenigstens teil weise mit einem Absauggehäuse umkleidet. Sofern durch den Ringspalt zwischen dem absenkbaren und dem feststehenden Befüllstutzen noch staubbeladene Luft abströmt, kann diese in dem genannten Absauggehäuse gesammelt und so am Austritt in die Umgebung gehindert werden. Das Absauggehäuse ist zweckmäßigerweise ebenso wie die Abluftkanäle an eine Absauganlage, z.B. eine Vakuumpumpanlage angeschlossen.In a further embodiment of the device according to the invention expediently the fixed filler neck in the displacement area of the upper edge of the lowerable filler neck at least partially wisely covered with a suction housing. If through the annular gap between the lowerable and the fixed filler neck Dust-laden air flows out, this in the suction housing mentioned collected and thus prevented from escaping into the environment. The Suction housing is expedient as well as the exhaust air ducts an extraction system, e.g. a vacuum pump system connected.

Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befüllvorrichtung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the filling device according to the invention is described below with reference to the drawing. Show it

Fig. 1 einen Axialschnitt der Befüllvorrichtung; Fig. 1 shows an axial section of the filling device;

Fig. 2 eine Seitenansicht der Befüllvorrichtung; Fig. 2 is a side view of the filling device;

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1; und Fig. 3 is a section along the line AB of Fig. 1; and

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie C-D der Fig. 1. Fig. 4 shows a section along the line CD in FIG. 1.

Nach den schematisierten Fig. 1 und 2 wird ein Foliensack 1, der auch ein Seitenfaltensack sein kann, nahe seinem Öffnungsrand 1 ^a in seinen beiden Seitenbereichen durch Klemmbackenpaare 2 gehalten. Die Wandungen des Foliensacks 1 waren zuvor durch auf beiden Seiten des Sacks zwischen den Klemmbackenpaaren 2 angreifende Saugeinrich tungen (nicht dargestellt) aufgezogen worden. Anschließend sind zwei Spreizklappen 3 und 4 unter den Öffnungsrand 1 ^a in die Sacköffnung ein geschwenkt. Die Spreizklappen 3 und 4 sind um die Gelenkachsen 5 bzw. 6 schwenkbar. Die zur Zeichenebene senkrecht stehenden Gelenkachsen 5, 6 der Klappen 3 bzw. 4 verlaufen zur Klemmebene 7 der Klemmbacken 2 parallel, wie der Fig. 2 entnommen werden kann.According to the schematic FIGS. 1 and 2, a film bag 1 , which can also be a gusseted bag, is held near its opening edge 1 ^a in its two side areas by pairs of jaws 2 . The walls of the foil bag 1 were previously carried on both sides of the bag between the pairs of jaws 2 attacking Saugeinrich obligations (not shown) has been mounted. Then two spreading flaps 3 and 4 are pivoted under the opening edge 1 ^a into the bag opening. The spreading flaps 3 and 4 can be pivoted about the joint axes 5 and 6, respectively. The hinge axes 5 , 6 of the flaps 3 and 4, which are perpendicular to the plane of the drawing, run parallel to the clamping plane 7 of the clamping jaws 2 , as can be seen in FIG. 2.

Aus Fig. 3 ist erkennbar, daß beide Spreizklappen 3, 4 einen kreisbogenförmig nach außen gewölbten mittleren Bereich 3 ^a bzw. 4 ^a haben, an den sich an beiden Rändern ebene, zueinander parallele Sei tenwandungen 3 ^b bzw. 4 ^b anschließen. Die insoweit identischen Spreiz klappen 3 und 4 unterscheiden sich nun dadurch, daß auf den ebenen Seitenwandungen 4 ^b der außeren, d.h. die Klappe 3 im Seitenwandbereich außen umfassenden Klappe 4 außen je ein Abluftkanal 8 von tra pezförmigem Querschnitt aufgesetzt ist. Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß die Ansaugöffnungen 9 der Abluftkanäle nach vollständiger Sprei zung der Klappen 3, 4 etwa auf halber Höhe der Klemmbackenpaare 2 liegen. Die Außenwände 10 der Abluftkanalgehäuse sind in Aufwärts richtung divergent ausgerichtet, so daß der Kanal 8 zwischen den Wan dungen 10 und 4 ^b nach oben keilförmig erweitert ist. Die sich dem mittleren Bereich 4 ^a der Spreizklappe 4 anschließenden Schrägwandun gen 11 verlaufen etwa tangential zu der gewölbten Fläche 4 ^a an der Naht 11 ^a. Die Fig. 1 und 2 lassen erkennen, daß jeder Abluftkanal 8 einen Absaugstutzen 12 hat, über den der Anschluß an eine Absauganla ge (nicht dargestellt) möglich ist. Der oberste Rand 13 des Abluft kanalgehäuses 10,11 ragt ein kleines Stück über die Oberkante 4 ^c der Seitenwandungen 4 ^b der Spreizklappe 4, wodurch ein Ansaugschlitz 14 gebildet wird. Durch den Ansaugschlitz 14 wird teilweise staubhalti ge Abluft angesaugt, die den Ringschlitz 16 zwischen der Spreiz klappe 4 und dem absenkbaren Füllstutzen 15 passiert hat. Auf diese Weise wird der Staubaustritt in die Umgebung reduziert. Zusätzlich wird der Rand 13 mit einer Ringhaube 23 labyrinthartig abgedeckt.From Fig. 3 it can be seen that both expansion flaps 3 , 4 have an arcuate outwardly curved central region 3 ^a and 4 ^a , to which on both edges flat, mutually parallel side walls 3 ^b and 4 ^b connect. The identical spread flaps 3 and 4 differ now in that on the flat side walls 4 ^{b of} the outside, ie the flap 3 in the side wall area outside flap 4 outside an exhaust air duct 8 of tra peziform cross-section is placed. From Fig. 1 it can be seen that the suction openings 9 of the exhaust ducts after complete spreading of the flaps 3 , 4 are about halfway up the pairs of jaws 2 . The outer walls 10 of the exhaust duct housing are aligned divergent in the upward direction, so that the duct 8 between the walls 10 and 4 ^b is wedge-shaped upward. The oblique walls 11 adjoining the central region 4 ^{a of} the expansion flap 4 run approximately tangentially to the curved surface 4 ^a at the seam 11 ^a . See Figs. 1 and 2 blank that each exhaust air duct 8 has a suction port 12, (not shown) via which the connection to a Absauganla ge possible. The top edge 13 of the exhaust duct housing 10 , 11 protrudes a little way over the upper edge 4 ^{c of} the side walls 4 ^{b of} the expansion flap 4 , whereby an intake slot 14 is formed. Through the suction slot 14 is partially staubhalti ge exhaust air sucked in, the flap 16 between the spread flap 4 and the lowerable filler neck 15 has passed. In this way, dust leakage into the environment is reduced. In addition, the edge 13 is covered with a ring hood 23 like a labyrinth.

Der auf dem feststehenden Füllstutzen 17 verschiebliche Füll stutzen 15 bildet mit Stutzen 17 einen Ringspalt 19, durch den eben falls noch staubhaltige Abluft entsprechend der Pfeildarstellung in Fig. 1 aus dem Füllkanal entweichen könnte. Um eine Staubbelastung der Umgebung hierdurch zu verhindern, ist der Füllstutzen 17 im Ver schiebungsbereich der Oberkante 21 des absenkbaren Befüllstutzens 15 mit einem Absauggehäuse 18 umgeben. Das Gehäuse 18 hat bei der dar gestellten Ausführungsform zwei Absaugstutzen 20, durch die die staub haltige Luft von einer Vakuumanlage (nicht dargestellt) abgesaugt wer den kann.The slidable on the fixed filler 17 filling clip 15 forms with the hub 17 an annular gap 19, just if even dust-laden exhaust air according to the arrow shown in FIG. 1 could escape from the filling channel by the. In order to prevent dust pollution of the environment as a result, the filler neck 17 is surrounded in the displacement area of the upper edge 21 of the lowerable filler neck 15 with a suction housing 18 . The housing 18 has two suction port 20 in the embodiment shown, through which the dust-containing air from a vacuum system (not shown) is sucked off who can.

Insbesondere aus Fig. 3 ist erkennbar, daß mit der erfindungs gemäßen Vorrichtung bei der durch Einspannen des Sacks 1 durch die Klemmbackenpaare 2 vor deren Zusammenfahren vorgegebenen aufspreiz baren Sackbreite durch die ungefähre Annäherung der aufgespreizten Sack öffnung an eine Kreisform ein maximaler Querschnitt für die Summe aus dem Füllkanalquerschnitt 22 und den beiden Querschnitten der Ab luftkanäle 8 zur Verfügung steht.In particular, from Fig. 3 it can be seen that with the device according to the Invention in the predetermined by clamping the bag 1 by the jaw pairs 2 prior to their collapse spreadable bag width by the approximate approximation of the spread bag opening to a circular shape a maximum cross-section for the sum the filling duct cross section 22 and the two cross sections of the air ducts 8 are available.

Claims

1. An apparatus for filling bags with a powder-like or granular filling material, with a bag holder with two the sack (1) close to its opening edge (1 ^a) and its two side edges (1 ^b) detecting pairs of jaws (2), on the outer sides of the sack near its opening edge ( 1 ^a ) engaging suction devices for opening the sack, a lowerable filler neck ( 15 ) and two axes ( 5 , 6 ) parallel to the clamping plane ( 7 ) of the jaw pairs ( 2 ) against each other, swiveling, convex-arched expansion flaps ( 3 , 4 ), characterized in that each of the two expansion flaps ( 3 , 4 ) has a convex-curved central region ( 3 ^a or 4 ^a ) and adjoining flat side walls ( 3 ^b or 4 ^b ) which are parallel to one another on both sides. has and on the outer sides of the two outer of the partially overlapping side walls ( 3 ^b , 4 ^b ) exhaust air channels ( 8 ) are net angeord.

2. Device according to claim 1, characterized in that the exhaust air channels ( 8 ) on the side walls ( 4 ^b ) of the same flap flap ( 4 ) are formed.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the exhaust air channels ( 8 ) have a substantially square cross section.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the exhaust air channels ( 8 ) have a trapezoidal cross section.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the housing ( 10 , 11 ) of the exhaust air channels ( 8 ) are designed to be divergent in the flow direction of the exhaust air.

6. The device according to claim 5, characterized in that the outer wall ( 10 ) of the on the side wall ( 4 ^b ) of the expansion flap ( 4 ) mounted exhaust duct housing ( 10, 11 ) runs in a wedge shape to the side wall ( 4 ^b ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing ( 10 , 11 ) of the exhaust duct ( 8 ) is pulled up over the upper edge ( 4 ^c ) of the flap side wall ( 4 ^b ) and between the Edge ( 4 ^c ) and the inner edge ( 13 ) of the housing ( 10 , 11 ) an intake gap ( 14 ) is formed.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the wall of the filler neck ( 15 ) has two mutually opposite convex regions ( 15 ^a ) and two mutually opposite, mutually parallel regions ( 15 ^b ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the fixed filler neck ( 17 ) in the displacement area of the upper edge ( 21 ) of the movable filler neck ( 15 ) is least least partially covered by a suction housing ( 18 ).

10. The device according to claim 7, characterized in that the inner edge ( 13 ) with a ring hood ( 23 ) is covered like a labyrinth.