DE10117770C2

DE10117770C2 - Bagging device for bulk goods

Info

Publication number: DE10117770C2
Application number: DE10117770A
Authority: DE
Inventors: Ludger Nobbe
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 2001-03-05
Filing date: 2001-04-09
Publication date: 2003-04-10
Anticipated expiration: 2021-04-10
Also published as: DE50201027D1; DE10117770A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Absacken von Schüttgut nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for bagging bulk goods after Preamble of claim 1.

Es sind bereits Vorrichtungen zum Absacken von Schüttgut bekannt. In derartigen Absackanlagen werden aus Schlauchfolien gebildete Säcke einem Fülltrichter zu geführt, abgefüllt, verschlossen und auf ein Auslaufband abgeführt. Dem Fülltrichter ist ein Produktbehälter zugeordnet, in dem das abzufüllende Schüttgut aufgenom men ist. Üblicherweise ist zwischen dem Produktbehälter und dem Fülltrichter noch eine Waage angeordnet, über die die in den Sack abzufüllende Menge bestimmt wird. Im Bereich der Waage ist bei bekannten Absackanlagen eine Absaugung vor gesehen, die dazu dient, staubförmiges Schüttgut zusammen mit der umgebenden Luft abzusaugen und einem Staubfilter zuzuführen. Diese Staubfilter bestehen übli cherweise aus Tiefenfiltern, d. h. Faserfiltern, die häufig mehrlagig übereinander angeordnet sind.Devices for bagging bulk goods are already known. In such Bagging systems are sacks formed from tubular films to a filling funnel guided, filled, closed and discharged onto a discharge belt. The hopper A product container is assigned in which the bulk material to be filled is received men is. Usually there is still between the product container and the hopper arranged a scale, which determines the amount to be filled in the sack becomes. With known bagging systems, suction is provided in the area of the scales seen that serves to collect dusty bulk material along with the surrounding Extract air and feed it to a dust filter. These dust filters are common depth filters, d. H. Fiber filters that are often multilayered one on top of the other are arranged.

Da in derartigen Absackanlagen häufig das abzufüllende Schüttgut gewechselt wird, sammelt sich im Tiefenfilter unterschiedliches Material, so daß nach Abreini gung des Staubfilters in der Regel kein sortenreines Material vorliegt, das den ab zufüllenden Produkten wieder zugeführt werden könnte. Der beim regelmäßigen Abreinigen des Staubfilters gewonnene Feststoff muß bei den bekannten Absack anlagen daher regelmäßig verworfen werden.Since the bulk goods to be filled are often changed in such bagging systems different material collects in the depth filter, so that according to Abreini dust filter, there is usually no single-grade material available filling products could be fed again. The regular Cleaning the dust filter solids obtained in the known bagging plants are therefore regularly discarded.

Aus der DE 72 18 354 U geht eine Beladevorrichtung zur staubfreien Beladung von Silos mit Schüttgut hervor, welche zumindest über einen Filter in der Absaugung verfügt und von dort das abgesaugte Schüttgut wieder dem Staubsammeltrichter zufließt und daraus in den Silo gelangt.DE 72 18 354 U describes a loading device for dust-free loading Bulk silos emerge, which at least have a filter in the suction and from there the extracted bulk material back to the dust collection funnel flows in and out of it into the silo.

Die DE 39 14 452 A1 betrifft eine Absackanlage mit Staubabsaugung, wobei die staubhaltige Luft in eine Vakuumanlage gelangt.DE 39 14 452 A1 relates to a bagging system with dust extraction, the dusty air gets into a vacuum system.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Absackanlage von Schüttgut derart weiterzubilden, daß der beim Absacken abgesaugte Schüttgutanteil zumin dest zum großen Teil wiedergewonnen werden kann.The object of the invention is a generic bagging system for bulk goods to develop in such a way that the portion of bulk material sucked off when it sags at least for the most part can be recovered.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kombination der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the combination of the features of Claim 1 solved.

Demnach ist bei einer Vorrichtung zum Absacken von Schüttgut mit einem Pro duktbehälter zur Aufnahme des Schüttgutes, einem Fülltrichter und einem Staubfil ter dem Staubfilter ein Fliehkraftabscheider vorgeschaltet, der über eine Sauglei tung mit dem Fülltrichter in Verbindung steht. Der Fliehkraftabscheider ist dann über eine Förderleitung für das abgeschiedene Schüttgut mit dem Produktbehälter verbunden.Accordingly, in a device for bagging bulk goods with a pro Product container for holding the bulk goods, a filling funnel and a dust fil A centrifugal separator is connected upstream of the dust filter device is connected to the hopper. The centrifugal separator is then via a conveyor line for the separated bulk material with the product container connected.

Gemäß dieser Lösung wird der beim Abfüllen des Schüttguts im Bereich des Schüttrichters entstehende Staub gleich erfasst und über die Saugleitung einem Fliehkraftabscheider, der gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ein Zyklon sein kann, zugeführt. In dem Fliehkraftabscheider wird der grobere Feststoffanteil abgeschieden, während der Feinstanteil mit der Luft dem Staubfilter zur Abscheidung in den darin enthaltenen Tiefenfiltern zugeführt wird. Das abgeschiedene Schüttgut wird aus dem Fliehkraftabscheider über eine För derleitung zum Produktbehälter zurückgeführt, wo dieses sortenrein dem abzufül lenden Schüttgut zugegeben werden kann.According to this solution, when filling the bulk material in the area of The dust generated by the funnel is immediately captured and sent to the suction line Centrifugal separator, which according to a particularly advantageous embodiment of the Invention can be a cyclone supplied. In the centrifugal separator, the coarse solids separated, while the very fine with the air Dust filter for separation in the depth filters contained therein is supplied. The separated bulk material is removed from the centrifugal separator by a conveyor the pipeline is returned to the product container, where it is to be sorted lumbar bulk goods can be added.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüchen.Further advantages of the invention emerge from the main claim subsequent subclaims.

Einzelheiten der Erfindung ergeben sich weiter hin aus dem anhand der einzigen Figur im folgenden beschriebenen Ausführungs beispiel.Details of the invention will be apparent out of the embodiment described below with reference to the single figure example.

In der Figur ist schematisch eine Absackanlage dargestellt.A bagging system is shown schematically in the figure.

Die Absackanlage, die konventionell aufgebaut ist, ist allgemein mit der Bezugszahl 10 versehen. Hier werden von einer Schlauchfolienrolle 12 in ansonsten nicht näher dargestellter Art und Weise Schläuche abgetrennt, die an einem Ende zuge schweißt werden, um so einen Sack zu bilden. Die entsprechenden Säcke werden unter einen Fülltrichter 14 zum Befüllen mit Schüttgut gehängt. Nach Befüllung werden die Säcke 18 in einer Schweißstation verschlossen und anschließend über ein Auslaufband 16 abgeführt. Der Fülltrichter 14 ist in einer Bühne 20 eingehängt. Über dem Fülltrichter ist ein Produktbehälter 22 zur Aufnahme des abzufüllenden Schüttgutes angeordnet. Von dort wird das Schüttgut über eine Waage 24 dem Fülltrichter zum Befüllen der jeweils hier nicht näher dargestellten Säcke 18 zuge führt.The bagging system, which is constructed conventionally, is generally provided with the reference number 10 . Here hoses are separated from a tubular film roll 12 in an otherwise not shown manner, which are welded closed at one end to form a sack. The corresponding sacks are hung under a hopper 14 for filling with bulk material. After filling, the bags 18 are closed in a welding station and then discharged via an outlet belt 16 . The filling funnel 14 is suspended in a stage 20 . A product container 22 for receiving the bulk material to be filled is arranged above the filling funnel. From there, the bulk material is fed via a scale 24 to the hopper for filling the sacks 18, each of which is not shown here.

Am Fülltrichter 14 ist eine Manschette 26 oberhalb des Bereiches zum Einhängen der Säcke 18 angeordnet. An der Manschette 26 schliessen zwei Saugleitungen 28 und 30 an, die in eine gemeinsame Leitung 32 münden. Die Leitung 32 läuft tan gential in einen als Zyklon 34 ausgebildeten Fliehkraftabscheider ein, der an sei nem unteren Ende einen Auffangbehälter 36 zur Aufnahme des abgeschiedenen Schüttgutes aufweist. Von diesem Auffangbehälter 36 führt eine Förderleitung 38 für das abgeschiedene Schüttgut zum Produktbehälter 22. Über diese Förderleitung kann das abgeschiedene Schüttgut dem Produktbehälter 22 sortenrein zugeführt werden.A sleeve 26 is arranged on the filling funnel 14 above the area for hanging the bags 18 . Two suction lines 28 and 30 connect to the sleeve 26 and open into a common line 32 . The line 32 runs tan potential into a centrifugal separator designed as a cyclone 34 , which has a collecting container 36 at its lower end for receiving the separated bulk material. A conveying line 38 for the separated bulk material leads from this collecting container 36 to the product container 22 . The separated bulk material can be fed to the product container 22 by type via this conveying line.

Am oberen Ende des Zyklons 34 ist eine Saugleitung 38 angeschlossen, die die Förderluft und den nicht abgeschiedenen Feinanteil des Schüttguts einem Staub filter 40 zuführt. Das Staubfilter ist auf der Bühne 20 über Füße 42 aufgeständert. Im Staubfilter sind mehrere Filterschichten übereinander angeordnet. Die gereinigte Luft strömt in Pfeilrichtung A aus dem Staubfilter, während der Feinanteil des Schüttgutes in den Filtermatten zurückgehalten wird.At the upper end of the cyclone 34 , a suction line 38 is connected, which feeds the conveying air and the non-separated fine fraction of the bulk material to a dust filter 40 . The dust filter is raised on stage 20 via feet 42 . Several filter layers are arranged one above the other in the dust filter. The cleaned air flows out of the dust filter in the direction of arrow A, while the fine fraction of the bulk material is retained in the filter mats.

Zum Abreinigen der Filtermatten ist am Staubfilter 40 ein Rüttelmotor 44 angeord net, der den gesamten Staubfilter in Rüttelbewegungen versetzt, so daß der abge schiedene Staub teilweise in einen unterhalb des Staubfilters angeorndeten Trichter 46 fällt, von dem dieses Abfallmaterial über einen Abfallmaterialauslaß 48 abgezo gen werden kann. Da die Filtermatten des Staubfilters 40 nicht bei jedem Produkt wechsel ausgetauscht werden können, ist es hier nicht zu vermeiden, daß beim Rütteln des Staubfilters 40 unterschiedliches Produkt in den Trichter 46 gelangt, so daß das hier abgezogene Material nicht dem Produktbehälter 22 zugeführt werden kann.To clean the filter mats, a vibrating motor 44 is arranged on the dust filter 40 , which sets the entire dust filter in vibrating movements so that the separated dust partially falls into a funnel 46 arranged below the dust filter, from which this waste material is drawn off via a waste material outlet 48 can. Since the filter mats of the dust filter 40 cannot be exchanged for each product change, it cannot be avoided here that when the dust filter 40 is shaken, different product gets into the funnel 46 , so that the material removed here cannot be fed to the product container 22 .

Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Zyklon 34 als Vorabscheider be schrieben. Je nach Produktspezifikation des Schüttgutes kommen aber auch ande re Fliehkraftabscheider, wie Umlenksichter etc. als Vorabscheider in Frage.In the embodiment shown here, a cyclone 34 is written as a pre-separator. Depending on the product specification of the bulk material, other centrifugal separators such as deflection sifters etc. can also be used as pre-separators.

Claims

1. Device ( 10 ) for bagging bulk goods with a product container ( 22 ) for receiving the bulk goods, a filling funnel ( 14 ) and a dust filter ( 40 ), characterized in that a centrifugal separator ( 34 ) is connected upstream of the dust filter ( 40 ), which is connected via a suction line ( 32 ) to the filling funnel ( 42 ) and that the centrifugal separator ( 34 ) is connected to the product container ( 22 ) via a delivery line ( 38 ) for the separated bulk material.

2. Device according to claim 1, characterized in that the centrifugal separator is a cyclone ( 34 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that between the product container ( 22 ) and the hopper ( 14 ) a scale ( 24 ) for weighing the bulk material is arranged.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the dust filter ( 40 ) is a depth filter.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the dust filter ( 40 ) has a vibrating motor ( 44 ) for rough cleaning of the separated bulk material.