DE3914146A1 - Disposal of flushing water produced in mfr. of composite wood prods. - by absorbing waste water into wood particles forming raw material for mfg. process - Google Patents

Disposal of flushing water produced in mfr. of composite wood prods. - by absorbing waste water into wood particles forming raw material for mfg. process

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Abstract

The waste water is absorbed into dry particles contg. cellulose or cellulose, and these are metered into the particle prepn. process involved in producing the prodt. Particles intended for the middle layer of the finished prodt. are pref. used. The satd. particles are subsequently transferred to a storage bunker, or taken directly to a drying machine. The particles are subjected to a mixing process during or after absorption of the waste water. Containers (1) hold dry wood particles (2). The waste water is poured from a mobile vessel (4) through a sieve (3) into one of these containers (1) so that the material in its is wetted but not satured. The contents of the containers (1) are in turn metered via a pipeline (5) and a mixer (8) into the main flow of moist wood particles coming from a storage container (6) and passing through a dryer (9) to the next stage of the mfg. process. USE/ADVANTAGE - Used for the disposal of waste water {produced as a result of the cleaning of glue from pipes and equipment in the mfr. of chip-board and similar materials. The waste water is re-cycled so that there is no wastage of glue, and the problem of the disposal of the contaminated water is eliminated.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beseitigung von im Bereich der Leimaufbereitung und Leimdosierung bei Reini­ gungsvorgängen anfallendem Abwasser im Zuge der Herstellung von Holzspanplatten oder dergleichen aus getrockneten und mit mindestens einem Leim versetzten lignozellulose- und/ oder zellulosehaltigen Teilchen, die auf einer kontinuier­ lich oder diskontinuierlich bewegbaren Unterlage in die Form eines Vlieses gebracht werden, das anschließend unter Anwen­ dung von Wärme und Druck zu einem Plattenstrang oder zu ein­ zelnen Platten gepreßt wird.The invention relates to a method for eliminating Area of glue preparation and glue dosing at Reini waste water in the course of production of wood chipboard or the like from dried and lignocellulosic and / or or cellulosic particles that are on a continuous Lich or discontinuously movable pad in the form a fleece are brought, which then under application formation of heat and pressure to form a sheet strand or to form a individual plates is pressed.

Es ist bekannt, daß bei der Herstellung von Holzspanplatten oder dergleichen im Bereich der Leimaufbereitung und Leimdo­ sierung in kürzeren und längeren Zeitabständen vor allem Schlauch- und Rohrleitungen, die zum Transport der fertigen Leimflotte verwendet werden, Vorratsgefäße, Ansatzbehälter und Spanbeleimungsmaschinen mittels Spülwasser zu reinigen sind (Deppe, H.J. u. Ernst, K.: Technologie der Spanplatten, Stuttgart 1964, S. 116-117).It is known that in the production of chipboard or the like in the field of glue preparation and glue do above all in shorter and longer intervals Hose and piping used to transport the finished Glue liquor can be used, storage vessels, batch containers and to clean chip gluing machines with rinse water (Deppe, H.J. and Ernst, K .: Technology of chipboard, Stuttgart 1964, pp. 116-117).

Das nach der Reinigung vorliegende Abwasser enthält dann hauptsächlich die Bestandteile der jeweils eingesetzten Leim­ flotte, also z.B. ein Melamin-Harnstoff-Phenol-Harz-Mischkon­ densat, eine Waschemulsion, einen Härter, ein Streckmittel sowie ggf. Holz- und Pilzschutzmittel, und gelangt in Absetz­ gruben, meist in Dreikammer-Gruben. In diesen Gruben lagert sich mit der Zeit eine feste Masse unter gleichzeitiger Bil­ dung von Überlaufwasser ab. Während das Überlaufwasser biolo­ gischen Kläranlagen zugeführt wird, ist es erforderlich, die­ se feste Masse (Sondermüll) auszubaggern und anschließend zu deponieren. The waste water present after the cleaning then contains mainly the components of the glue used brisk, e.g. a melamine-urea-phenol-resin mixed con densat, a washing emulsion, a hardener, an extender as well as wood and anti-fungal agents, if applicable, and ends up in sediment dug, mostly in three-chamber pits. Is stored in these pits a solid mass over time with simultaneous bil from overflow water. While the overflow water biolo is supplied to wastewater treatment plants, it is necessary dredge this solid mass (hazardous waste) and then close it deposit.  

Derartige Entsorgungsmaßnahmen sind jedoch nicht nur sehr aufwendig und daher entsprechend kostspielig, sondern auch im Hinblick auf den Schutz der Umwelt zumindest kaum noch zu vertreten, zumal die bestehenden Kläranlagen vielfach nahe an ihrer obersten Leistungsgrenze betrieben werden und außer­ dem ein gravierender Mangel an geeigneten Deponierplätzen, insbesondere für diesen Sondermüll besteht.However, such disposal measures are not only very good complex and therefore correspondingly expensive, but also in terms of environmental protection, at least hardly anymore represented, especially since the existing wastewater treatment plants are often close are operated at their highest performance limit and except a serious shortage of suitable landfill sites, especially for this hazardous waste.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das auf be­ sonders wirtschaftliche Weise eine völlig rückstandslose Ab­ wasserbeseitigung gestattet.In contrast, the invention is based on the object To create the method of the type mentioned that be particularly economical way a completely residue-free Ab water removal allowed.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, das Abwasser auf lignozellulose- und/oder zellulosehaltige Teilchen aufzu­ bringen und zusammen mit diesen Teilchen in den der Vliesbil­ dung vorangehenden Teilchenaufbereitungsprozeß einzuschleu­ sen.To solve this problem, the invention teaches the wastewater on lignocellulosic and / or cellulosic particles bring and together with these particles in the Vliesbil the previous particle preparation process sen.

Durch diese Vorgehensweise wird erreicht, daß jegliche Leim­ flottenrückstände in vollem Umfange in den Prozeß der Plat­ tenfertigung überführt und damit nicht nur eine vollständige Verwertung dieser Leimflotte erreicht, sondern vor allem ein Anfall schwer zu beseitigender Abwässer gänzlich vermieden und somit das bisherige Entsorgungsproblem vollständig besei­ tigt wird. Ermöglicht wird der Vorgang des Einschleusens der mit Spülwasser verdünnten Leimflotte bzw. Leimflottenreste durch die Verwendung lignozellulose- und/oder zellulosehalti­ ger Teilchen als Träger- und Transportelemente, wobei sich deren Saugfähigkeit und große Gesamtoberfläche besonders vor­ teilhaft auswirkt.This procedure ensures that any glue Fleet residues in full in the process of plat production and not just a complete one Recovery of this glue fleet is achieved, but above all one Accumulation of waste water that is difficult to remove is completely avoided and thus completely overcome the previous disposal problem is done. The process of infiltrating the glue liquor or glue liquor remains diluted with rinse water through the use of lignocellulose and / or cellulose contents ger particles as carrier and transport elements, where especially their absorbency and large total surface area partially affects.

Vorzugsweise wird sog. Mittelschichtmaterial als Trägermate­ rial zur Abwasseraufnahme verwendet, das in den fertigen Platten zwischen einer oberen und einer unteren Deckschicht eingeschlossen ist.So-called middle layer material is preferably used as carrier material used for wastewater absorption in the finished  Panels between an upper and a lower cover layer is included.

Zweckmäßigerweise werden die mit dem die Leimflottenrückstän­ de enthaltenden Abwasser beladenen Teilchen in einen Naßspan­ bunker überführt, wobei sich diese im Vergleich zu der Ge­ samtmenge der zur Plattenfertigung erforderlichen Teilchen geringe Teilchenmenge praktisch nicht von dem Spangut unter­ scheidet, das als Rückführgut unverpreßt aus dem Formstrang in den Naßspanbunker zurückgeführt wird.The glue liquor residues are expediently used de containing waste water loaded particles in a wet chip transferred bunker, this compared to the Ge total quantity of particles required for plate production small amount of particles practically not under the chip separates the unpressed as return material from the molding strand is returned to the wet chip bunker.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die zur Abwas­ seraufnahme bestimmte Teilchenmenge während und/oder nach der Beschickung mit dem Abwasser zumindest diskontinuierlich durchmischt, um auf diese Weise das Gesamtaufnahmevermögen der Teilchenmenge bestmöglich nutzen zu können. In jedem Fal­ le wird aber die Belastung der Teilchen mit Abwasser so vor­ genommen, daß insgesamt ein feuchtes und keinesfalls tropf­ nasses Teilchengemenge entsteht.According to a further feature of the invention, the waste water certain amount of particles during and / or after the loading with the wastewater at least discontinuously mixed to make up the total absorption capacity the best possible use of the amount of particles. In any case However, the contamination of the particles with wastewater becomes so taken that overall a damp and never drip wet particle mixture arises.

Vor der Rückführung der mit Abwasser beladenen Teilchen in den Teilchenaufbereitungsprozeß bei der Spanplattenherstel­ lung kann für eine vorgebbare Zeitspanne eine Zwischenspei­ cherung erfolgen, um den Saugeffekt der Trägerteilchen ergän­ zend zu nutzen und damit ein Gemenge optimaler Konsistenz zu erhalten. Während dieser Zeitspanne erfolgt vorteilhafterwei­ se zumindest von Zeit zu Zeit ein Durchmischen der Teilchen­ menge.Before returning the waste water loaded particles to the particle preparation process in particleboard production tion can be a temporary feed for a specifiable period of time tion to supplement the suction effect of the carrier particles zend to use and thus a mixture of optimal consistency receive. Advantageously, during this period at least occasionally mix the particles amount.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann das Ein­ schleusen der mit Abwasser beladenen Teilchen in den Teil­ chenaufbereitungsprozeß derart erfolgen, daß das Abwasser unmittelbar auf einen kontinuierlich in Bewegung versetzten Späne - oder dergleichen Teilchenstrom - vorzugsweise in einer Beleimmaschine - aufgebracht wird, so daß Zwischenspei­ cherbehälter für mit Abwasser beaufschlagte Späne entfallen können.According to another embodiment of the invention, A may inject the laden wastewater particles in the part chenaufbereitungsprozeß carried out that the waste water directly to a continuously set in motion chips such - is applied, so that Zwischenspei cherbehälter - preferably in a gluing machine - or the like particle for chips loaded with waste water.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are in Subclaims specified.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert; in dieser zeigt:Embodiments of the invention are described below Explained with reference to the drawing; in this shows:

Fig. 1 in schematischer Weise die Verwendung mehre­ rer, insbesondere Mittelschichtspäne enthal­ tender Behälter zur Abwasseraufnahme in Ver­ bindung mit einem Beispiel für die mögliche Einschleusung der mit Abwasser beladenen Teilchen in den Teilchenaufbereitungsprozeß für die Plattenfertigung, und Fig. 1 shows schematically the use of several, in particular middle layer chips containing containers for wastewater absorption in connection with an example of the possible introduction of the wastewater-laden particles in the particle preparation process for plate production, and

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Bei­ spiels für die automatische Reinigung eines statischen Mischers mit zugehörigen Leitun­ gen. Fig. 2 is a schematic representation of a game for the automatic cleaning of a static mixer with associated lines gene.

Eine Mehrzahl von Containern 1 ist beispielsweise zu etwa 80% mit trockenen Spänen, insbesondere trockenem Mittel­ schichtspangut 2 gefüllt, und in diese Container 1 wird vor­ zugsweise über eine siebartige Verteileinrichtung 3 das in der Leimküche und an den Beleimmaschinen anfallende Spül­ bzw. Abwasser über tragbare Maßbehälter 4 eingebracht. Dabei wird darauf geachtet, daß insgesamt ein gut durchfeuchtetes, jedoch nicht tropfnasses Spangut entsteht.A plurality of containers 1 is filled, for example, to about 80% with dry chips, in particular dry medium layered material 2 , and in these containers 1 the washing or waste water occurring in the glue kitchen and on the gluing machines is preferably carried out via portable via a sieve-like distribution device 3 Measuring container 4 introduced. Care is taken to ensure that overall a well-moist, but not dripping wet chip is produced.

Zu einem vorgebbaren Zeitpunkt werden die Container - wie dies schematisch durch das Bezugszeichen 5 angedeutet ist - geleert und die mit dem Abwasser und damit allen Leimflotten­ rückständen belasteten lignozellulose- und/oder zellulosehal­ tigen Teilchen in den Teilchenaufbereitungsprozeß einge­ schleust.At a predeterminable point in time, the containers - as indicated schematically by the reference number 5 - are emptied and the lignocellulosic and / or cellulose-containing particles contaminated with the waste water and thus all glue liquors are sluiced into the particle preparation process.

Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß diese Teil­ chen dem aus einem Naßspanbunker 6 kommenden und über eine Transportvorrichtung 7 und einen Trockner 9 geführten Naß­ spanstrom über eine Aufgabestelle 8 beigemischt werden.This can take place, for example, in that these parts are added to the wet chip stream coming from a wet chip bunker 6 and guided via a transport device 7 and a dryer 9 via a feed point 8 .

Die Einschleusstelle im Rahmen des Teilchenaufbereitungs­ prozesses muß aber nicht notwendigerweise zwischen Naßspan­ bunker 6 und Trockner 9 liegen, sondern sie kann auch im Bereich der üblichen Rückführung von beleimten Spänen zum Naßspanbunker liegen.The infiltration point as part of the particle preparation process does not necessarily have to be between wet chip bunker 6 and dryer 9 , but it can also be in the area of the usual return of glued chips to the wet chip bunker.

Die schematische Darstellung nach Fig. 2 zeigt eine Möglich­ keit zur automatischen Reinigung eines statischen Mischers 10 mit zugehörigen Leitungen 11, 12. Dabei wird bei Normal­ betrieb über die Leitung 11, in der ein Schnellschlußventil 13 angeordnet ist, Härterlösung und über die Leitung 12, die ebenfalls mit einem Schnellschlußventil 13 ausgestattet ist, die Leimflotte dem statischen Mischer 10 zugeführt. Der Aus­ gang des statischen Mischers 10 ist mit einer Beleimmaschine verbunden.The schematic illustration of FIG. 2 shows a possible ness for automatic cleaning of a static mixer 10 with associated conduits 11, 12. In normal operation, the glue liquor is fed to the static mixer 10 via line 11 , in which a quick-closing valve 13 is arranged, hardener solution and via line 12 , which is also equipped with a quick-closing valve 13 . The output from the static mixer 10 is connected to a gluing machine.

Zum Zwecke der Reinigung der Leitungen 11, 12 und des stati­ schen Mischers 10 werden die Schnellschlußventile 13 ge­ schlossen, und über eine Leitung 14 wird nach Öffnung eines Ventils 15 Wasser eingeleitet. Das während dieses mit Wasser bewirkten Reinigungsvorgangs entstehende, Leim- und Härter­ anteile enthaltende Abwasser wird der Beleimmaschine zuge­ führt.For the purpose of cleaning the lines 11 , 12 and the static mixer 10 , the quick-closing valves 13 are closed, and 15 water is introduced via a line 14 after opening a valve. The waste water that occurs during this cleaning process caused by water and contains glue and hardener components is fed to the gluing machine.

Das Verfahren nach der Erfindung eignet sich besonders vor­ teilhaft generell zur Anwendung bei der rückstandslosen Be­ seitigung von Reststoffen aller Art aus Reinigungsverfahren, sofern es sich um ungefährliche Bestandteile handelt.The method according to the invention is particularly suitable partly generally used for residue-free loading removal of all kinds of residues from cleaning processes, if they are harmless components.

Claims (12)

1. Verfahren zur Beseitigung von im Bereich der Leimaufbe­ reitung und Leimdosierung bei Reinigungsvorgängen anfal­ lendem Abwasser im Zuge der Herstellung von Holzspanplat­ ten oder dergleichen aus getrockneten und mit mindestens einem Leim versetzten lignozellulose- und/oder zellulose­ haltigen Teilchen, die auf einer kontinuierlich oder dis­ kontinuierlich bewegbaren Unterlage in die Form eines Vlieses gebracht werden, das anschließend unter Anwen­ dung von Wärme und Druck zu einem Plattenstrang oder zu einzelnen Platten gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Abwasser auf lignozellulose- und/oder zellulose­ haltige Teilchen aufgebracht und zusammen mit diesen Teilchen in den der Vliesbildung vorangehenden Teilchen­ aufbereitungsprozeß eingeschleust wird.1. Process for the elimination of in the field of glue preparation and glue dosing during cleaning processes incipient wastewater in the course of the production of wood chipboard or the like from dried and mixed with at least one glue containing lignocellulosic and / or cellulosic particles which are continuously or dis continuously movable pad are brought into the form of a fleece, which is then pressed under application of heat and pressure to a strand of plates or to individual plates, characterized in that the waste water is applied to lignocellulosic and / or cellulosic particles and together with these Particles are introduced into the particle preparation process preceding the web formation. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abwasser auf trockene bzw. getrocknete lignozel­ lulose- und/oder zellulosehaltige Teilchen aufgebracht wird.2. The method according to claim 1, characterized, that the waste water on dry or dried lignozel Lulose and / or cellulose-containing particles applied becomes. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als zur Abwasseraufnahme bestimmte lignozellulose- und/oder zellulosehaltige Teilchen vorzugsweise Mittel­ schichtmaterial verwendet wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized, that as lignocellulosic and / or cellulose-containing particles, preferably agents layer material is used. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Abwasser beladenen Teilchen in einen Naßspan­ bunker überführt werden.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the particles loaded with wastewater into a wet chip bunkers are transferred. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Abwasser beladenen Teilchen zusammen mit nassen bzw. feuchten Teilchen, insbesondere aus einem Naßspanbunker, einem Trockner zugeführt werden.5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized, that the particles loaded with waste water together with wet or moist particles, in particular from a Wet chip bunker to be fed to a dryer. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Abwasseraufnahme bestimmte Teilchenmenge wäh­ rend und/oder nach der Beschickung mit Abwasser zumin­ dest diskontinuierlich durchmischt wird. 6. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the amount of particles intended for wastewater absorption would be rend and / or after loading with wastewater is mixed at least discontinuously.   7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Abwasser beladenen Teilchen vor dem Ein­ schleusen in den Teilchenaufbereitungsprozeß in zumin­ dest einem Container für eine vorgebbare Zeitspanne zwi­ schengespeichert werden.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the particles loaded with wastewater before entering sluice in the particle processing process in at least one container for a predeterminable period of time between cached. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Abwasser beladenen Teilchen kontinuierlich in den Teilchenaufbereitungsprozeß eingeschleust werden.8. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized, that the particles loaded with waste water are continuous be smuggled into the particle preparation process. 9. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Abwasser auf einen kontinuierlich in Bewegung versetzten Teilchenstrom aufgebracht wird.9. The method according to one or more of the preceding An claims, characterized, that the wastewater on a continuously moving offset particle stream is applied. 10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Einschleusen in eine Beleimmaschine erfolgt.10. The method according to claim 8, characterized, that the sluicing takes place in a gluing machine. 11. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Spülwasser über vorhandene Leimflottenleitungen un­ ter gleichzeitiger Reinigung eines statischen Mischers (10) und der einzelnen Rohrleitungen (11, 12) als Abwas­ ser in die Beleimmaschine gefördert wird.11. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that rinsing water via existing glue liquor lines un ter simultaneous cleaning of a static mixer ( 10 ) and the individual pipes ( 11 , 12 ) is conveyed as waste water in the gluing machine. 12. Anwendung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, für die rückstandslose Besei­ tigung anderer Reststoffe aus Reinigungsverfahren, wie z.B. ungefährlicher Schlammrückstände, Holz- bzw. Faser­ staubmengen und dergleichen.12. Application of the method according to one or more of the previous claims, for the residue-free Besei other residues from cleaning processes, such as e.g. harmless sludge residues, wood or fiber amounts of dust and the like.
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