DE3912853A1 - Verfahren zum herstellen einer entwicklungshuelse fuer die verwendung in einer kopiermaschine - Google Patents
Verfahren zum herstellen einer entwicklungshuelse fuer die verwendung in einer kopiermaschineInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Her
stellen einer Kopiermaschine, und zwar im einzelnen ein
Verfahren zum Herstellen einer Entwicklungshülse für die
Verwendung in einer Kopiermaschine, welche Hülse bzw. Ent
wicklungshülse zwischen einem Tonersumpf und einer empfind
lichen, insbesondere lichtempfindlichen, Trommel zum Zu
führen von Toner zu der empfindlichen, insbesondere licht
empfindlichen, Trommel angeordnet wird bzw. ist.
Bisher werden bei der Herstellung einer solchen Entwicklungs
hülse Abdeckungsteile, welche als ein Lager- bzw. Dreh
zapfen dienen, mit den offenen Enden eines rohrförmigen Teils
mittels eines Klebstoffs verbunden. Diese Teile bzw. diese
mit den Abdeckungsteilen versehenen rohrförmigen Teile müs
sen für etwa 24 Stunden allein- bzw. liegengelassen werden,
bis der Klebstoff getrocknet ist, um die Abdeckungsteile
fest mit dem rohrförmigen Teil zu verbinden.
Kurz zusammengefaßt ist es insbesondere Aufgabe der Er
findung, ein Verfahren zum leichten Herstellen einer Ent
wicklungshülse in einer kurzen Zeit zur Verfügung zu stellen,
welche Entwicklungshülse ein offenendiges rohrförmiges Teil
und Abdeckungsteile, die die offenen Enden des rohrförmigen
Teils verschließen und als ein Lager- bzw. Drehzapfen dienen,
umfaßt.
Gemäß einem Aspekt wird mit der Erfindung ein Verfahren zum
Herstellen einer Entwicklungshülse, die ein offenendiges
rohrförmiges Teil und Abdeckungsteile, welche die offenen
Enden des rohrförmigen Teils verschließen und als ein Lager-
bzw. Drehzapfen dienen, zur Verfügung gestellt, welches Ver
fahren die Verfahrensschritte des Aufrauhens, Rändelns,
Riefelns, Riffelns oder Zähnelns derjenigen Teile bzw. Be
reiche der Abdeckungsteile umfaßt, die in die offenen Enden
des rohrförmigen Teils eingepaßt bzw. die in den offenen
Enden des rohrförmigen Teils angebracht werden sollen, und
des Aufrauhens, Rändelns, Riefelns, Riffelns oderZähnelns von bzw.
der inneren Oberflächen der Enden des rohrförmigen Teils,
sowie des Einpassens bzw. Anbringens der aufgerauhten, ge
rändelten, geriefelten, geriffelten oder gezähnelten Teile
bzw. Bereiche der Abdeckungsteile in die bzw. in den Enden
des rohrförmigen Teils, und des Verstemmens, Einstemmens,
Umbördelns oder Einbördelns der Enden des rohrförmigen
Teils auf den Abdeckungsteilen bzw. auf die Abdeckungs
teile.
Gemäß einem anderen Aspekt wird mit der Erfindung ein Ver
fahren zum Herstellen einer Entwicklungshülse, die ein
offenendiges rohrförmiges Teil und Abdeckungsteile, welche
die offenen Enden des rohrförmigen Teils verschließen und
als ein Lager- bzw. Drehzapfen dienen, zur Verfügung ge
stellt, welches Verfahren die Verfahrensschritte des Auf
rauhens, Rändelns, Riefelns, Riffelns oder Zähnelns der
jenigen Teile bzw. Bereiche der Abdeckungsteile umfaßt, die
in die offenen Enden des rohrförmigen Teils eingepaßt bzw.
die in den offenen Enden des rohrförmigen Teils angebracht
werden sollen, sowie des Anbringens bzw. Einpassens der
aufgerauhten, gerändelten, geriefelten, geriffelten und ge
zähnelten Teile bzw. Bereiche der Abdeckungsteile in die
bzw. in den Enden des rohrförmigen Teils im Paß-, Preß- oder
Schrumpfsitz, und des Verstemmens, Einstemmens, Umbördelns
oder Einbördelns der Enden des rohrförmigen Teils auf den
Abdeckungsteilen bzw. auf die Abdeckungsteile.
Die vorstehenden wie weitere Vorteile und Merkmale der Er
findung seien nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig.
1 bis 5 der Zeichnungen anhand einiger, besonders bevor
zugter Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert; es
zeigen:
Fig. 1 ein rohrförmiges Teil und ein Abdeckungsteil,
bevor diese gemäß der Erfindung miteinander kom
biniert bzw. verbunden werden;
Fig. 2 den Zustand, in welchem das Abdeckungsteil in
ein rohrförmiges Teil eingepaßt bzw. in einem
rohrförmigen Teil angebracht wird bzw. ist;
Fig. 3 den Zustand, in welchem die Enden des rohr
förmigen Teils auf die angebrachten Abdeckungs-
teile bzw. auf den angebrachten Abdeckungstei
len verstemmt, eingestemmt, umgebördelt oder
eingebördelt werden bzw. sind;
Fig. 4 eine Art und Weise des Verstemmens, Einstemmens,
Umbördelns oder Einbördelns in einem Verfahren
gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfin
dung; und
Fig. 5 eine Art und Weise des Verstemmens, Einstemmens,
Umbördelns oder Einbördelns in einem Verfahren
gemäß einer dritten Ausführungsform der Er
findung.
In der nun folgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungs
formen der Erfindung sei zunächst auf Fig. 1 Bezug genommen,
ein der ein rohrförmiges Teil 12, das offene Enden 10 hat, und
ein Abdeckungsteil 14 in dem Zustand gezeigt sind, bevor sie
miteinander kombiniert bzw. miteinander verbunden werden.
Zunächst werden die Enden 10 des rohrförmigen Teils 12 an
bzw. auf den inneren Oberflächen derselben aufgerauht, ge
rändelt, geriefelt, geriffelt oder gezähnelt, und die ent
sprechenden Teile bzw. Bereiche der Abdeckungsteile 14 wer
den auch aufgerauht, gerändelt, geriefelt, geriffelt oder ge
zähnelt. Danach werden, wie in Fig. 2 gezeigt ist, die Ab
deckungsteile 14 in die offenen Enden 10 des rohrförmigen
Teils 12 eingepaßt bzw. -gesetzt bzw. in den offenen Enden
10 des rohrförmigen Teils 12 angebracht. Schließlich werden,
wie in Fig. 3 gezeigt ist, die Ränder 18 des rohrförmigen
Teils 12 auf die Abdeckungsteile 14 umgebördelt bzw. einge
bördelt bzw. auf den Abdeckungsteilen 14 verstemmt bzw. ein
gestemmt, um die Abdeckungsteile 14 an dem rohrförmigen
Teil 12 zu befestigen. Auf diese Weise erhält man eine fertig
gestellte Entwicklungshülse, diezum Gebrauch in eine Kopier
maschine eingebaut werden bzw. sein kann.
Alternativ können die Enden 10 des rohrförmigen Teils 12 auf
bzw. an den inneren Oberflächen derselben mit Bohrungen aus
gebildet sein, deren Innendurchmesser ein wenig kleiner als
der Außendurchmesser der aufgerauhten, gerändelten, gerie
felten, geriffelten oder gezähnelten Teile bzw. Bereiche der
Abdeckungsteile 14 ist, und in welchen die aufgerauhten, ge
rändelten, geriefelten, geriffelten oder gezähnelten Teile
bzw. Bereiche der Abdeckungsteile 14 dann im Paß-, Preß-
oder Schrumpfsitz angebracht werden. Danach werden die Rän
der 16 des rohrförmigen Teils 12 auf die Abdeckungsteile 14
umgebördelt bzw. eingebördelt bzw. auf den Abdeckungsteilen
14 verstemmt bzw. eingestemmt.
Die Fig. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform, in der das
Verstemmen, Einstemmen, Umbördeln oder Einbördeln in einer
unterschiedlichen bzw. anderen Weise ausgeführt wird. In dieser
Ausführungsform ist ein Flansch 20 auswärts von einem bzw.
dem aufgerauhten, gerändelten, geriefelten, geriffelten oder
gezähnelten Teil bzw. Bereich, der sich auf einem Abdeckungs
teil 18 befindet, vorgesehen. Ein bzw. derRand 22 des rohrförmigen
Teils 12 wird einwärts von dem Flansch 20 auf das Abdeckungs
teil 18 um- bzw. eingebördelt bzw. auf dem Abdeckungsteil 18
verstemmt bzw. eingestemmt.
Die Fig. 5 zeigt eine dritte Ausführungsform, in der das
Verstemmen, Einstemmen, Umbördeln oder Einbördeln in einer
weiteren unterschiedlichen bzw. anderen Weise ausgeführt
wird. Eine ringförmige Nut 28 ist im mittleren Bereich auf
einem bzw. dem aufgerauhten, gerändelten, geriefelten, ge
riffelten oder gezähnelten Teil bzw. Bereich des Abdeckungs
teils 24 ausgebildet. Das rohrförmige Teil 12 wird auf das
Abdeckungsteil 24 in einem Bereich 28, welcher der Nut 28
entspricht, eingestemmt bzw. verstemmt.
In der in den Fig. 4 und 5 gezeigten zweiten und dritten
Ausführungsform werden die Enden des rohrförmigen Teils 12
an bzw. auf den inneren Oberflächen derselben aufgerauht,
gerändelt, geriefelt, geriffelt oder gezähnelt, oder diese
Enden des rohrförmigen Teils 12 werden alternativ an bzw. auf
den inneren Oberflächen derselben mit Bohrungen ausgebildet,
deren Innendurchmesser ein wenig kleiner als der Außendurch
messer der aufgerauhten, gerändelten, geriefelten, geriffelten
oder gezähnelten Teile bzw. Bereiche der Abdeckungsteile 14
ist, und in diesen Bohrungen werden dann die aufgerauhten,
gerändelten, geriefelten, geriffelten oder gezähnelten Teile
bzw. Bereiche der Abdeckungsteile 14 im Paß-, Preß- oder
Schrumpfsitz angebracht. Im alternativen Fall werden die
Enden der aufgerauhten, gerändelten, geriefelten, geriffelten
oder gezähnelten Teile bzw. Bereiche der Abdeckungsteile
14 vorzugsweise abgekantet, abgerundet, abgeschrägt, ausge
kehlt, eingekehlt oder verjüngt.
Wie aus der vorstehenden Beschreibung ersichtlich ist, kann
mittels des Verfahrens gemäß der Erfindung eine Entwicklungs
hülse zur Verwendung in einer Kopiermaschine leicht in einer
kurzen Zeit hergestellt werden. Wenn eine Maschine zum aus
schließlichen Ausführen des Aufrauhens, Rändelns, Riefelns,
Riffelns oder Zähnelns und des Verstemmens, Einstemmens,
Umbördelns oder Einbördelns verwendet wird, wird die Zeit
dauer, die für das Herstellen der Entwicklungshülsen er
forderlich ist, verkürzt, und die Produktionsrate bzw. Aus
stoßrate wird erhöht bzw. verbessert.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die darge
stellten und beschriebenen Ausführungsformen beschränkt,
sondern sie läßt sich vielmehr im Rahmen des Gegenstandes
der Erfindung, wie er in den Patentansprüchen angegeben ist, sowie
im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens, wie er aus den
gesamten Unterlagen zu entnehmen ist, in vielfältiger Weise
abwandeln und mit Erfolg ausführen.
Claims (4)
1. Verfahren zum Herstellen einer Entwicklungshülse,
die ein offenendiges rohrförmiges Teil (12) und Abdeckungs
teile (14, 18, 20) zum Verschließen der offenen Enden (10)
des rohrförmigen Teils umfaßt, und welche Abdeckungsteile
als ein Lager- bzw. Drehzapfen dienen, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Verfahren die Verfahrens
schritte des Aufrauhens, Rändelns, Riefelns, Riffelns
oder Zähnelns derjenigen Teile bzw. Bereiche der Abdeckungs
teile (14, 18, 20), die in die offenen Enden (10) des
rohrförmigen Teils (12) eingepaßt bzw. die in den offenen
Enden (10) des rohrförmigen Teils (12) angebracht werden
sollen, umfaßt, und des Aufrauhens, Rändelns, Riefelns,
Riffelns oder Zähnelns von inneren Oberflächen der Enden
(10) des rohrförmigen Teils (12); sowie des Anbringens
bzw. Einpassens der aufgerauhten, gerändelten, geriefelten,
geriffelten oder gezähnelten Teile bzw. Bereiche der Ab
deckungsteile (14, 18, 20) in den bzw. in die Enden des
rohrförmigen Teils; und des Verstemmens, Einstemmens, Um
bördelns oder Einbördelns der Enden (16, 22) des rohr
förmigen Teils auf den Abdeckungsteilen bzw. auf die Ab
deckungsteile (14, 18, 20).
2. Verfahren zum Herstellen einer Entwicklungshülse,
die ein offenendiges rohrförmiges Teil (12) und Abdeckungs
teile (14, 18, 20) zum Verschließen der offenen Enden des
rohrförmigen Teils umfaßt, und welche Abdeckungsteile als
ein Lager- bzw. Drehzapfen dienen, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Verfahren die Verfahrensschritte
des Aufrauhens, Rändelns, Riefelns, Riffelns oder Zähnelns
derjenigen Teile bzw. Bereiche der Abdeckungsteile
(14, 18, 20), welche in die offenen Enden (10) des
rohrförmigen Teils (12) eingepaßt bzw. welche in den offenen
Enden (10) des rohrförmigen Teils (12) angebracht werden
sollen, umfaßt; sowie des Anbringens bzw. Einpassens bzw.
Einsetzens der aufgerauhten, gerändelten, geriefelten, ge
riffelten oder gezähnelten Teile bzw. Bereiche der Ab
deckungsteile (14, 18, 20) in den bzw. in die Enden des
rohrförmigen Teils (12) im Paß-, Preß- oder Schrumpfsitz;
und des Verstemmens, Einstemmens, Umbördelns oder Ein
bördelns der Enden (18, 22) des rohrförmigen Teils (12)
auf den Abdeckungsteilen bzw. auf die Abdeckungsteile
(14, 18, 20).
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß es weiter den Verfahrens
schritt des Ausbildens von Bohrungen auf bzw. in den Enden
des rohrförmigen Teils (12), deren Innendurchmesser ein
wenig kleiner als der Außendurchmesser der aufgerauhten,
gerändelten, geriefelten, geriffelten oder gezähnelten
Teile bzw. Bereiche der Abdeckungsteile (14, 18, 20) ist,
umfaßt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß es weiter den Verfahrens
schritt des Abkantens, Abrundens, Abschrägens, Auskehlens,
Einkehlens oder Verjüngens der Enden der aufgerauhten, ge
rändelten, geriefelten, geriffelten oder gezähnelten Teile
bzw. Bereiche der Abdeckungsteile (14, 18, 20) umfaßt.
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