DE3911958C2

DE3911958C2 - Use of a light metal sheet, which is coated on both sides with ultra high molecular weight polyethylene, as a press plate and method for producing the press plate

Info

Publication number: DE3911958C2
Application number: DE19893911958
Authority: DE
Inventors: Rolf Espe; Peter Wuertz
Original assignee: CUMBERLAND CHEMICALS GmbH; Eduard Hueck GmbH and Co KG
Current assignee: Espe Rolf 44795 Bochum De Cumberland-Chemicals
Priority date: 1989-04-12
Filing date: 1989-04-12
Publication date: 1994-03-17
Anticipated expiration: 2009-04-13
Also published as: CH682062A5; DE3911958A1; FR2645791B1; FR2645791A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Preßblech für eine Presse zum Herstellen von Bauplatten sowie auf ein Verfahren zum Herstellen des Preßbleches.The invention relates to a press plate for a press Manufacture of building boards and a manufacturing process of the press plate.

Die bisher bekannten Preßbleche zum Herstellen von mineralischen Bauplatten sind aus den unterschiedlichsten Stahllegierungen ge fertigt. Die zu pressenden Bauplatten, beispielsweise Gipskarton platten, Gipsplatten, zementgebundene Spanplatten oder Zement asbestplatten, werden im Stapel gepreßt. Um eine rückstandsfreie Trennung des Preßbleches von der jeweiligen anliegenden Bauplatte des Stapels beim Entformen zu erreichen, wird das Preßblech vor dem Pressen mit einem Antihaftmittel besprüht. Besonders bei gips gebundenen Spanplatten hat es sich als nachteilig herausgestellt, daß trotz des Antihaftmittels an dem Preßblech Rückstände der zu pressenden Platten haften bleiben, so daß eine anschließende Reinigung des Preßbleches unvermeidlich ist. The previously known press plates for the production of mineral Building boards are made from a wide variety of steel alloys manufactures. The building boards to be pressed, for example plasterboard boards, gypsum board, cement-bound chipboard or cement asbestos sheets are pressed in a stack. To be residue-free Separation of the press plate from the respective adjacent building board to reach the stack during demoulding, the press plate is in front sprayed the press with a non-stick agent. Especially with plaster bonded chipboard it turned out to be disadvantageous that despite the non-stick agent on the press plate residues of the pressing plates stick, so that a subsequent Cleaning the press plate is inevitable.

Da die Reinigung üblicherweise durch rotierende Stahlbürsten er folgt, entstehen bei dem Reinigungsvorgang Riefen in dem Preß blech, wodurch die Oberflächengüte der Bauplatten bereits nach kurzem Gebrauch der metallenen Preßplatten beeinträchtigt wird. Durch das Rotieren der Reinigungsbürsten wird die Oberfläche der Preßbleche nämlich so stark aufgerauht, daß sich ein Belag bildet, der bei der Verarbeitung die Haftkräfte zwischen dem Preßblech und den zu pressenden Bauplatten entsprechend ansteigen läßt. Außerdem hat sich bei der praktischen Anwendung aller bisher bekannter Ver fahren gezeigt, daß durch die starke Alkalität bei zementgebun denen Platten die Korrosionsbeständigkeit der Stahlplatten mit der Zeit nachläßt. Auch wird es als nachteilig empfunden, daß die bekannten Stahlplatten relativ kostenaufwendig sind und ein hohes Gewicht bedingen.Since cleaning is usually done by rotating steel brushes follows, during the cleaning process, scoring occurs in the press sheet metal, which means that the surface quality of the building boards is already reduced short use of the metal press plates is impaired. By rotating the cleaning brushes, the surface of the Press plates roughened so much that a coating forms, of the adhesive forces between the press plate and during processing the building boards to be pressed can rise accordingly. Furthermore has in the practical application of all previously known Ver drive shown that due to the strong alkalinity in cement which the corrosion resistance of the steel plates with the Time wears off. It is also considered disadvantageous that the known steel plates are relatively expensive and high Condition weight.

Die dem Stand der Technik am nächsten kommende DE-OS 19 36 234 offenbart ein Preßblech für eine Presse zum Herstellen von Bau platten, das als Mehrschichtverbundplatte, bestehend im wesent lichen aus einer Metalltafel als Trägerschicht und einer damit verbundenen Kunststoff-Außenschicht, ausgebildet ist. Bei dieser Entgegenhaltung besteht die Außenschicht aus einer einzigen Lage aus Polytetrafluorethylen, die bei hohen Temperaturen auf das Blech einseitig aufgesintert wird. Die so ausgestalteten Bleche sollen das Anhaften von organisch hergestellten Holzfaser- oder Holzspanplatten vermeiden.DE-OS 19 36 234 closest to the prior art discloses a press plate for a press for making construction panels, which as a multilayer composite panel, consisting essentially lichen from a metal plate as a support layer and one with it connected plastic outer layer is formed. At this The outer layer consists of a single layer Made of polytetrafluoroethylene, which on high temperatures Sheet is sintered on one side. The sheets designed in this way are supposed to adhere organically produced wood fiber or Avoid chipboard.

Für die Herstellung von organischen Spanfaserplatten mögen derart aufgebaute Preßbleche ausreichen; für die Herstellung von minera lischen, im Kaltverfahren hergestellten Bauplatten sind sie je doch ungeeignet, da hierbei die aufgrund der hohen mechanischen Belastungen geforderte, entsprechend hohe Abriebfestigkeit der Oberfläche bei Verwendung von PTFE als Außenschicht nicht erreicht werden kann. Im übrigen sind die Preßbleche bei der Entgegen haltung nur einseitig beschichtet. Like for the production of organic particle board assembled press plates are sufficient; for the production of minera They are ever mixed, cold-made building boards but unsuitable because of the high mechanical Loads, correspondingly high abrasion resistance of the Surface not reached when using PTFE as outer layer can be. Otherwise, the press plates are opposed posture only coated on one side.

Eine andere aus der JP 61 011 230 bekannte Mehrschichtplatte dient nicht als Preßblech zum Herstellen von Bauplatten, sondern für Behälter, Rutschen usw. für den Einsatz für Transport- und Lagerausrüstungen. Die dort offenbarte Mehrschichtplatte besitzt zwar eine Außenschicht aus einem ultrahochmolekularen Polyethylen und eine zwischen der aus einem Leichtmetall bestehenden Träger schicht und der Außenschicht vorgesehenen Klebemittelschicht. Bei dieser Schrift ist ebenfalls die Außenschicht nur einseitig auf die Trägerschicht aufgebracht worden. Vergleichsversuche haben ge zeigt, daß eine einseitige Beschichtung, wie der DE-OS 19 36 234 und der JP 61 011 230 entnehmbar, herstellungsbedingt zwangsläufig zu einem unterschiedlichen Schrumpfverhalten auf den Träger platten-Außenschichten führen muß. Auch besteht bei der Verarbei tung von einseitig beschichteten Platten der wesentliche Nachteil, daß beim Übereinanderstapeln der Preßplatten mit der jeweils auf der Oberseite jeder Preßplatte befindlichen Gipsplatte oder der gleichen die bis dahin noch nicht abgebundenen einzelnen Gips platten an der Unterseite der jeweils darüber befindlichen Mehr schichtplatten festkleben.Another multilayer board known from JP 61 011 230 is used not as a press plate for the production of building boards, but for Containers, slides, etc. for use in transportation and Warehouse equipment. The multilayer board disclosed there has an outer layer made of an ultra high molecular weight polyethylene and one between the carrier made of a light metal layer and the outer layer provided adhesive layer. At this writing is also only on one side of the outer layer the carrier layer has been applied. Comparative tests have been successful shows that a one-sided coating, such as DE-OS 19 36 234 and JP 61 011 230 can be removed, inevitably due to the production to a different shrinkage behavior on the carrier plate outer layers must lead. There is also processing processing of single-sided coated panels the main disadvantage that when stacking the press plates with each on the Gypsum board or the top of each press plate resemble the individual plaster that has not yet set plates on the underside of the more located above Glue the layer boards in place.

Bei einer aus dem DE-GM 71 25 339 bekannten mehrschichtig aufge bauten oberflächenstrukturierten Matrize beinhaltet dieser Mehr schichtaufbau weder eine Außenschicht aus einem ultrahochmoleku laren Polyethylen, noch dient diese bekannte Matrize zur Her stellung von mineralisch im Kaltverfahren hergestellten Bau platten.In a multilayer known from DE-GM 71 25 339 built surface structured die contains this more layer structure neither an outer layer made of an ultra high molecular weight laren polyethylene, this well-known matrix is still used for manufacturing Provision of mineral construction using the cold process plates.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Preßblech für eine Presse zum Herstellen von mineralischen Bau platten vorzuschlagen, das eine völlig rückstandsfreie Entformung des zu pressenden Stapels zuläßt, ohne daß vor dem Preßvorgang der Stapel mit einem Trennmittel eingesprüht zu werden braucht. Außer dem soll das Preßblech beständig gegen die bei der Herstellung von Bauplatten verwendeten Chemikalien sein. The present invention is therefore based on the object Press plate for a press for the manufacture of mineral construction to propose a completely residue-free demoulding of the stack to be pressed allows without the Stack needs to be sprayed with a release agent. Except which the press plate should be resistant to in the manufacture of Building chemicals used.

Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, ein wirt schaftliches Verfahren zum Herstellen solcher Preßbleche anzu geben.The invention is also based on the task of a host economic method for producing such press plates give.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird als Preßblech für eine Presse, mit der im Kaltverfahren mineralische Bauplatten für den Innenausbau von Gebäuden hergestellt werden sollen, erfindungsgemäß die Ver wendung einer Leichtmetalltafel vorgeschlagen, die auf beiden Seiten mit einer Platte oder Folie aus ultrahochmolekularem Poly ethylen beklebt ist. Diese Beschichtung hat die Wirkung einer Antihaftbeschichtung mit besten Trenneigenschaften und einer hohen Abriebbeständigkeit. Da Kunststoff ohnehin korrosionsbeständig ist, ist die Lebensdauer des erfindungsgemäßen Preßbleches aus Leichtmetall wesentlich höher als die bislang verwendeten Stahl bleche. Aus der doppelseitigen Beschichtung ergibt sich der wesentliche Vorteil, daß beim Übereinanderstapeln der Preßplatten mit der jeweils auf der Oberseite jeder Preßplatte befindlichen Gipsplatte oder dgl. die bis dahin noch nicht abgebundenen, vorher gefertigten einzelnen Gipsplatten nicht an der Unterseite der jeweils darüber befindlichen Preßplatte festkleben. Dadurch, daß bei dem Preßblech nach der Erfindung das Entfernen von Rückständen gänzlich entfällt, ist über lange Zeit eine gleichbleibende Ober flächengüte des Preßbleches und damit auch der zu pressenden Bau platten gewährleistet. Durch die Verwendung von preisgünstigen Tafeln oder Blechen aus Leichtmetall, beispielsweise aus Alu minium, können die Herstellkosten und auch das Gewicht der Bleche wesentlich gesenkt werden. Die Verwendung von ultrahochmolekularen Polyethylen-Kunststoffschichten gewährleistet besonders gute Trenneigenschaften. Sie sind preiswert und leicht zu verarbeiten.To solve this problem is used as a press plate for a press the cold-process mineral building boards for interior construction of buildings to be produced, the Ver suggested using a light metal panel on both Sides with a sheet or sheet of ultra high molecular weight poly is pasted with ethylene. This coating has the effect of a Non-stick coating with best release properties and a high Abrasion resistance. Because plastic is corrosion-resistant anyway is, the life of the press plate according to the invention is Light metal significantly higher than the previously used steel sheets. The result of the double-sided coating essential advantage that when stacking the press plates with the one located on the top of each press plate Gypsum board or the like. The previously not set, previously manufactured individual plasterboard not at the bottom of the Glue the press plate above each. As a result of that in the pressing plate according to the invention, the removal of residues completely eliminated, is a constant waiter for a long time surface quality of the press plate and thus also the structure to be pressed plates guaranteed. By using inexpensive Sheets or sheets of light metal, for example made of aluminum minium, the manufacturing costs and also the weight of the sheets be significantly reduced. The use of ultra high molecular weight Polyethylene plastic layers ensure particularly good Separation properties. They are inexpensive and easy to work with.

Die sich auf das Verfahren zum Herstellen des erfindungsgemäßen Preßbleches beziehende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zunächst beide Außenseiten der Leichtmetalltafel durch Schleifen, Ätzen, Beizen oder dergleichen aufgerauht werden, anschließend auf ihre beiden Außenseiten vollflächig eine Klebemittelschicht aufgetragen und danach die aus dem ultrahochmolekularen thermoplastischen Kunststoff bestehende Platte oder Folie beidseitig konturenge recht mit der Leichtmetalltafel zusammengeführt wird, wobei die der Klebstoffschicht jeweils zugewandten Seiten der Platte oder Folie vor dem Verkleben durch Flämmen, Schleifen oder dergleichen aufgerauht werden und anschließend die Aushärtung der Klebstoff schichten unter Wärme und Druck erfolgt.Which refer to the process for producing the invention Press plate related task is solved in that first both outer sides of the light metal sheet by grinding, etching, Pickling or the like are roughened, then on their Apply an adhesive layer over the entire surface of both outer sides and then the ultra high molecular weight thermoplastic Plastic existing plate or film on both sides with narrow contours is quite merged with the light metal panel, the sides of the plate facing the adhesive layer or Foil before gluing by flaming, grinding or the like be roughened and then curing the adhesive layers under heat and pressure.

Die Dicke der meist durch Walzen hergestellten Leichtmetalltafel liegt im Bereich zwischen 2 und 5 mm. Die Preßbleche können zu nächst als Platten mit relativ großen Abmessungen gefertigt und anschließend formatgerecht zugeschnitten und deren Kanten ggf. in einem letzten Arbeitsgang nachgearbeitet werden. Die zu verkleben den Kunststoffplatten werden ebenfalls an ihrer dem Preßblech zu gewandten Rückseite so vorbehandelt, daß eine gute Verklebung zwischen der Leichtmetalltafel und den darauf aufgeklebten Kunst stoffplatten entsteht.The thickness of the light metal sheet, usually made by rolling lies in the range between 2 and 5 mm. The press plates can next manufactured as plates with relatively large dimensions and then cut to size and their edges in be reworked in a last operation. To glue them the plastic plates are also on the press plate reverse side pretreated so that good adhesion between the light metal sheet and the art glued on it fabric panels are created.

Embodiment

Ein aus der Fig. 1 ersichtliches zu beschichtendes Aluminiumblech der Legierung Al Mg 2,7 Mn von ca. 4 mm Dicke wurde zunächst mit organischen Lösungsmitteln in einer Lösung aus chlorierten Kohlen wasserstoffen gespült, um Gleitmittel wie Stearate usw. zu ent fernen. Anschließend wurde das Blech 10 Minuten lang in ein Beiz bad eingetaucht, das eine Temperatur von 50-70° Celsius hatte. Durch diese Vorbehandlung wurde eine schonende Oberflächenaufrau hung erzielt. Nach dem Beizen und anschließenden Trocknen wurde das Preßblech 1 auf beiden Seiten mit einem handelsüblichen Epoxid harz 2 bestrichen. Die Auftragsmenge des Klebers betrug etwa 80-100 g/qm. Anschließend wurden auf die Klebeflächen beidseitig aus ultrahochmolekularem Polyethylen bestehende etwa 1,5 mm dicke Platten 3 aufgelegt und das so beschichtete Preßblech in eine be heizbare Flachpresse eingelegt. Die anschließende Aushärtung und Verklebung erfolgte bei ca. 120° Celsius und einem Preßdruck von 10 Bar über eine Zeit von ca. 10 Minuten. Der Kleber, bestehend aus einem Zweikomponenten-Epoxidharz, muß so zusammengestellt sein, daß er hinsichtlich seiner Dauerbelastbarkeit einer Wärme einwirkung von mindestens 60° Celsius standhält. Die Polyethylen platten wurden vor dem Auflegen auf das Preßblech durch Flämmen rückseitig so vorbehandelt, daß eine gute Haftung mit dem Kleber gewährleistet ist.An apparent from Fig. 1 to be coated aluminum sheet of the alloy Al Mg 2.7 Mn of about 4 mm thickness was first rinsed with organic solvents in a solution of chlorinated hydrocarbons to remove lubricants such as stearates, etc. ent. The sheet was then immersed in a pickling bath that had a temperature of 50-70 ° Celsius for 10 minutes. This pretreatment resulted in a gentle surface roughening. After pickling and subsequent drying, the press plate 1 was coated on both sides with a commercially available epoxy resin 2 . The amount of adhesive applied was around 80-100 g / m2. Subsequently, approximately 1.5 mm thick plates 3 were placed on the adhesive surfaces on both sides of ultra high molecular weight polyethylene and the press plate coated in this way was placed in a heatable flat press. The subsequent curing and bonding took place at about 120 ° Celsius and a pressure of 10 bar over a period of about 10 minutes. The adhesive, consisting of a two-component epoxy resin, must be put together in such a way that it can withstand a heat of at least 60 ° Celsius with regard to its long-term durability. The polyethylene plates were pretreated on the back by flaming before placing on the press plate so that good adhesion with the adhesive is guaranteed.

Nach dem Aushärten des Klebers wurde das Preßblech der Flachpresse entnommen und auf das erforderliche Fixformat geschnitten.After the adhesive had hardened, the press plate became the flat press removed and cut to the required fixed format.

Claims

1. Use a light metal sheet with on both sides a sheet or film made of ultra high molecular weight polyethylene is glued, as a press plate for a press with which in the cold process mineral building boards for the interior of Ge buildings are manufactured.

2. A process for producing a press plate according to claim 1, characterized in that first both outer sides ( 3 ) of the light metal sheet ( 1 ) are roughened by grinding, etching, pickling or the like, then an adhesive layer is applied over the entire surface of the two outer sides and then the plates or foils made of ultra-high molecular weight polyethylene are merged with the light metal panel on both sides according to the contours after the sides of the plates or foils facing the adhesive layer have been roughened by flaming, grinding or the like and that the adhesive layers are then cured under heat and pressure.