CH682062A5

CH682062A5 -

Info

Publication number: CH682062A5
Application number: CH123190A
Authority: CH
Inventors: Rolf Espe; Peter Wuertz
Original assignee: Hueck Fa E; Cumberland Chemicals Gmbh
Priority date: 1989-04-12
Filing date: 1990-04-11
Publication date: 1993-07-15
Also published as: DE3911958C2; FR2645791B1; DE3911958A1; FR2645791A1

Description

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CH 682 062 A5 CH 682 062 A5

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Beschreibung description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Pressblech nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie auf ein Verfahren zum Herstellen des Pressbleches. The invention relates to a press plate according to the preamble of claim 1 and to a method for producing the press plate.

Die bisher bekannten Pressbleche zum Herstellen von Bauplatten sind aus Edelstahl gefertigt. Die zu pressenden Bauplatten, beispielsweise Gipskartonplatten, Gipsplatten, zementgebundene Spanplatten oder Zementasbestplatten, werden im Stapel gepresst. Um eine möglichst rückstandsfreie Trennung des Pressbleches von der jeweiligen anliegenden Platte des Stapels beim Entformen zu erreichen, wird das Pressblech vor dem Pressen mit einem Antihaftmittel besprüht. Besonders bei gipsgebundenen Spanplatten hat es sich in der Praxis als nachteilig herausgestellt, dass trotz des Antihaft-mittels an dem Pressblech Rückstände der zu pressenden Platten haften bleiben, so dass eine anschliessende Reinigung des Pressbleches unvermeidlich ist. The previously known press plates for the production of building boards are made of stainless steel. The building boards to be pressed, for example plasterboard, plasterboard, cement-bound chipboard or cement asbestos board, are pressed in a stack. In order to achieve a residue-free separation of the press plate from the respective adjacent plate of the stack during demoulding, the press plate is sprayed with a non-stick agent before pressing. In the case of gypsum-bonded particle board in particular, it has proven disadvantageous in practice that despite the non-stick agent, residues of the boards to be pressed remain adhering to the press board, so that subsequent cleaning of the press board is inevitable.

Da die Reinigung üblicherweise durch rotierende Stahlbürsten erfolgt, entstehen bei dem Reinigungsvorgang Riefen in dem Pressblech, wodurch die Oberflächengüte der zu pressenden Platten nach längerem Gebrauch der Pressplatten beeinträchtigt wird. Durch das ständige Rotieren der Reinigungsbürsten wird die Oberfläche der Pressbleche so stark aufgerauht, dass eine hohe Belagbildung entsteht und dadurch die Haftkräfte zwischen dem Pressblech und den zu pressenden Platten entsprechend ansteigen. Ausserdem hat sich bei der praktischen Anwendung dieses bekannten Verfahrens gezeigt, dass durch die starke Alkalität bei zementgebundenen Platten die Korrosionsbeständigkeit der Edelstahlplatten mit der Zeit nachlässt. Auch wird es als nachteilig empfunden, dass die bekannten Edelstahlplatten relativ kostenaufwendig sind und ein hohes Gewicht bedingen. Since cleaning is usually carried out using rotating steel brushes, the cleaning process results in scoring in the press plate, as a result of which the surface quality of the plates to be pressed is impaired after prolonged use of the press plates. Due to the constant rotation of the cleaning brushes, the surface of the press plates is roughened to such an extent that a high build-up of deposits occurs and the adhesive forces between the press plate and the plates to be pressed increase accordingly. In addition, it has been shown in the practical application of this known method that the corrosion resistance of the stainless steel plates wears off over time due to the strong alkalinity in cement-bound plates. It is also found to be disadvantageous that the known stainless steel plates are relatively expensive and involve a high weight.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Pressblech der gattungsge-mässen Art so weiterzubilden, dass es eine völlig rückstandsfreie Entformung des zu pressenden Stapels zulässt, und zwar ohne, dass vor dem Pressvorgang der Stapel mit einem Trennmittel eingesprüht zu werden braucht. Ausserdem soll das Pressblech beständig gegen die bei der Herstellung von Bauplatten verwendeten Chemikalien sein. The present invention is therefore based on the object of further developing a press plate of the generic type in such a way that the stack to be pressed can be removed completely without residue, and without the stack needing to be sprayed with a separating agent before the pressing process. In addition, the press plate should be resistant to the chemicals used in the manufacture of building boards.

Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, ein wirtschaftliches Verfahren zum Herstellen solcher Pressbleche zu schaffen. The invention is also based on the object of providing an economical method for producing such press plates.

Diese Aufgabe wird bei dem Pressblech nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch gelöst, dass das Pressblech als Mehrschicht-Verbundplatte ausgebildet ist, die im wesentlichen aus einer aufgerauhten Leichtmetalltafel gefertigten Trägerschicht und wenigstens einer Aussenschicht aus einem aufgerauhten höchstmolekularen thermoplastischen Kunststoff besteht. This object is achieved in the press plate according to the preamble of claim 1 in that the press plate is designed as a multi-layer composite plate which essentially consists of a roughened light metal sheet carrier layer and at least one outer layer made of a roughened high molecular weight thermoplastic.

Zweckmässig besteht die Aussenschicht der Pressplatte aus einem höchstmolekularen Polyethylen, das die Wirkung einer Antihaftbeschichtung mit besten Trenneigenschaften und einer hohen Abriebbeständigkeit hat. Da Kunststoff ohnehin korrosionsbeständig ist, ist die Lebensdauer des erfin- The outer layer of the press plate expediently consists of a high molecular weight polyethylene, which has the effect of a non-stick coating with the best release properties and high abrasion resistance. Since plastic is corrosion-resistant anyway, the lifespan of the invented

dungsgemässen Pressbleches wesentlich höher als der bislang verwendeten Edelstahlbleche. Press plates according to the invention are considerably higher than the stainless steel plates previously used.

Dadurch, dass bei dem nach der Erfindung aufgebauten Pressblech das Entfernen von Rückständen gänzlich entfällt, ist über lange Zeit eine gleichbleibende Oberflächengüte des Pressbleches und damit auch der zu pressenden Bauplatten gewährleistet. Because the removal of residues in the press plate constructed according to the invention is completely eliminated, a constant surface quality of the press plate and thus also of the building boards to be pressed is ensured for a long time.

Durch die Venwendung von preisgünstigen Tafeln oder Blechen aus Leichtmetall, bespielsweise aus Aluminium, können die Herstellkosten und auch das Gewicht der Bleche wesentlich gesenkt werden. Die Venwendung einer höchstmolekuiaren Polyethy-len-Kunststoffschicht gewährleistet besonders gute Trenneigenschaften, ist preiswert und lässt sich leicht verarbeiten. Vorteilhaft ist eine Trägerschicht auf beiden Seiten mit einer Aussenschicht aus einem höchstmolekularen thermoplastischen Kunststoff beschichtet. Dadurch können beide Aussenseiten des Pressbleches benutzt werden. By using inexpensive sheets or sheets of light metal, for example made of aluminum, the manufacturing costs and the weight of the sheets can be significantly reduced. The use of a high molecular weight polyethylene plastic layer ensures particularly good separation properties, is inexpensive and is easy to process. A support layer is advantageously coated on both sides with an outer layer made of a high molecular weight thermoplastic. This means that both outer sides of the press plate can be used.

Zwischen der die Trägerschicht bildenden Leichtmetalltafel und der Aussenschicht bzw. den Aus-senschichten ist in weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung eine Verbindungsschicht aus einem geeigneten Klebemittel vorgesehen. Eine solche Verbindung ist einfach herstellbar. Die Verbindungsschicht kann ausserdem gegenüber der Trägerschicht extrem dünn gehalten werden. In a further preferred embodiment of the invention, a connecting layer made of a suitable adhesive is provided between the light metal sheet forming the carrier layer and the outer layer or the outer layers. Such a connection is easy to establish. The connection layer can also be kept extremely thin compared to the carrier layer.

Die sich auf das Verfahren zum Herstellen des erfindungsgemässen Pressbleches beziehende Aufgabe wird dadurch gelöst, dass auf mindestens eine Aussenseite der die Trägerschicht bildenden Leichtmetalltafel vollflächig eine Verbindungsschicht aus einem Klebemittel aufgetragen wird, dass danach mindestens eine aus einem höchstmolekularen thermoplastischen Kunststoff bestehende Aussenschicht ein- oder beidseitig konturengerecht mit der Leichtmetalltafel zusammengeführt wird und dass anschliessend die Aushärtung der Verbindungsschicht unter Wärme und Druck erfolgt. The object relating to the method for producing the press plate according to the invention is achieved in that a connecting layer made of an adhesive is applied to the entire surface of at least one outer side of the light metal sheet forming the carrier layer, and then at least one outer layer consisting of a high molecular weight thermoplastic material on one or both sides is merged with the light metal sheet according to the contours and that the connecting layer is then hardened under heat and pressure.

Da die Leichtmetalltafel selbst durch Walzen hergestellt wird und dadurch besonders glatte Aussen-flächen aufweist, werden zur Erhöhung der Verbundhaftung zwischen dem Klebemittel und der bzw. den Aussenseiten der Leichtmetalltafel die Aussen-seite(n) der Trägerschicht vor dem Auftragen des Klebemittels, beispielsweise durch Schleifen, Ätzen, Beizen oder dgl. aufgerauht. Dabei wird das Beizen oder Ätzen in der Praxis bevorzugt eingesetzt, weil diese Bearbeitungsarten kostengünstiger als Schleifen sind und ausserdem beide Aussenseiten in einem Arbeitsgang vorbehandelt werden können. Since the light metal sheet itself is produced by rolling and therefore has particularly smooth outer surfaces, the outer side (s) of the backing layer (s) are applied, for example by, to increase the bond between the adhesive and the outer side (s) of the backing layer before the adhesive is applied Grinding, etching, pickling or the like. Roughened. In this case, pickling or etching is preferred in practice because these types of processing are less expensive than grinding and, moreover, both outer sides can be pretreated in one operation.

Die Dicke der die Trägerschicht bildenden Leichtmetalltafel liegt im Bereich zwischen 2 und 5 mm. Die Pressbleche können zunächst als Platten mit relativ grossen Abmessungen gefertigt und anschliessend formatgerecht zugeschnitten und deren Kanten ggf. in einem letzten Arbeitsgang nachgearbeitet werden. Die zu verklebenden Kunststoffplatten werden ebenfalls an ihrer dem Pressblech zugewandten Rückseite so aufgerauht, dass eine gute Verklebung zwischen der Leichtmetalltafel und den darauf aufgeklebten Kunststoffplatten entsteht. The thickness of the light metal sheet forming the carrier layer is in the range between 2 and 5 mm. The press plates can first be manufactured as plates with relatively large dimensions and then cut to size and the edges of which may be reworked in a last step. The plastic plates to be glued are also roughened on their rear side facing the press plate in such a way that good gluing occurs between the light metal plate and the plastic plates glued thereon.

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Ausführungsbeispiel: Design example:

Ein aus der Fig. 1 ersichtliches zu beschichtendes Aluminiumblech der Legierung AI Mg 2,7 Mn von ca. 4 mm Dicke wurde zunächst mit organischen Lösungsmitteln in einer Lösung aus chlorierten Kohlenwasserstoffen gespült, um Gleitmittel wie Stearate usw. zu entfernen. Anschliessend wurde das Blech 10 Minuten lang in ein Beizbad eingetaucht, das eine Temperatur von 50-70° Celsius hatte. Durch diese Vorbehandlung wurde eine schonende Oberflächenaufrauhung erzielt. An aluminum sheet of the alloy Al Mg 2.7 Mn of approximately 4 mm thickness, which can be seen from FIG. 1, was first rinsed with organic solvents in a chlorinated hydrocarbon solution in order to remove lubricants such as stearates etc. The sheet was then immersed in a pickling bath which had a temperature of 50-70 ° Celsius for 10 minutes. This pretreatment resulted in a gentle surface roughening.

Nach dem Beizen und anschliessenden Trocknen wurde das Pressblech 1 auf beiden Seiten mit einem handelsüblichen Epoxiharz 2 bestrichen. Die Auftragsmenge des Klebers betrug etwa 80-100 g/qm. Anschliessend wurden auf die Klebeflächen beidseitig aus höchstmolekularem Polyethylen bestehende etwa 1,5 mm dicke Platten 3 aufgelegt und das so beschichtete Pressblech in eine beheizbare Flachpresse eingelegt. Die anschliessende Aushärtung und Verklebung erfolgte bei ca. 120° Celsius und einem Pressdruck von 10 Bar über eine Zeit von ca. 10 Minuten. Der Kleber, bestehend aus einem Zweikomponenten-Epoxidharz, muss so zusammengestellt sein, dass er hinsichtlich seiner Dauerbelastbarkeit einer Wärmeeinwirkung von mindestens 60° Celsius standhält. Die Polyethylenplatten wurden vor dem Auflegen auf das Pressblech durch Flammen rückseitig so aufgerauht, dass eine gute Haftung mit dem Kleber gewährleistet ist. After pickling and subsequent drying, the press plate 1 was coated on both sides with a commercially available epoxy resin 2. The amount of adhesive applied was about 80-100 g / m2. Then, about 1.5 mm thick plates 3 consisting of the highest molecular weight polyethylene were placed on both sides of the adhesive surfaces and the press plate coated in this way was placed in a heatable flat press. The subsequent curing and bonding took place at approx. 120 ° Celsius and a pressure of 10 bar over a period of approx. 10 minutes. The adhesive, consisting of a two-component epoxy resin, must be composed in such a way that it can withstand the effects of heat of at least 60 ° Celsius with regard to its long-term durability. The polyethylene plates were roughened on the back by flames on the back of the press plate so that good adhesion with the adhesive is guaranteed.

Nach dem Aushärten des Klebers wurde das Pressblech der Flachpresse entnommen und auf das erforderliche Fixformat geschnitten. After the adhesive had hardened, the press plate was removed from the flat press and cut to the required fixed format.

Claims

1. Press plate for a press for the production of mineral, cold-produced building boards for the interior construction of buildings, characterized in that the press plate is designed as a multilayer composite plate, which essentially consists of a roughened light metal sheet (1) and at least one outer layer (3) consists of a roughened high molecular weight thermoplastic.

2. Press plate according to claim 1, characterized in that the outer layer consists of a high molecular weight polyethylene.

3. Press plate according to claim 1, characterized in that the carrier layer (1) is provided on both sides with an outer layer (3) made of a thermoplastic high molecular weight plastic.

4. Press plate according to claims 1 to 3, characterized in that between the carrier layer (1) and the outer layer or the outer layers (3), a connecting layer (2) is provided from an adhesive.

5. A method for producing a press plate according to claim 1, characterized in that a connecting layer (2) made of an adhesive is applied over the entire surface of at least one outer side of the light metal sheet (1) forming the carrier layer, and then at least one outer layer consisting of a high molecular weight thermoplastic (3) is merged with the light metal panel (1) on one or both sides in accordance with the contours and that the connecting layer is then cured under heat and pressure.

6. The method according to claim 5, characterized in that the outside or the outside of the carrier layer (1) is or are roughened before the application of the adhesive, for example by grinding, etching or pickling.

7. The method according to claim 5, characterized in that the side of the high molecular weight thermoplastic to be glued is roughened by means of flame or grinding before gluing.

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