DE3910609A1 - Verfahren zur reduktion der ladungstraeger-lebensdauer - Google Patents
Verfahren zur reduktion der ladungstraeger-lebensdauerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reduktion der
Ladungsträger-Lebensdauer in einem Halbleiterbauelement,
bei welchem ein Halbleitersubstrat zur Erzeugung von Re
kombinationszentren einer Bestrahlung mit hochenergetischen
Protonen und zur Sicherung der thermischen Langzeitstabi
lität einer Temperung unterworfen wird.
Aus dem Artikel von V.A.K. Temple, F.W. Holroyd, IEEE
Trans. Electron Devices, ED-30, (7), pp. 782, (1983) ist
bekannt, daß bei Halbleiterbauelementen hoher Leistung die
gegenläufigen Zusammenhänge zwischen möglichst kurzer
Schaltzeit (vom Durchlaß in den Sperrzustand), geringen
Durchlaßverlusten (Spannungsabfall im Durchlaßbetrieb)
und geringen Sperrströmen optimiert werden können durch
gezielte Reduktion der Ladungsträger-Lebensdauer in einem
wohldefinierten Bereich längs der stromführenden Achse
mittels hochenergetischer Protonenbestrahlung. Zur
Sicherung der thermischen Langzeitstabilität müssen die
Bauelemente nach der Bestrahlung einem Temperungsprozeß
unterzogen werden.
Um die genannte Lebensdauereinstellung im Rahmen eines
bekannten, großtechnischen Herstellungsverfahrens
durchführen zu können, müssen gewisse Randbedingungen
beachtet werden.
Die Lebensdauereinstellung mittels Protonenbestrahlung ist
ein Prozeßschritt, der erst gegen das Ende des gesamten
Herstellungsverfahrens durchgeführt werden kann. Dies hat
seinen Grund darin, daß die induzierten Rekombinations
zentren bei allzu hohen Temperaturen (600°C bis 700°C und
mehr) vollständig ausheilen. Nach der Bestrahlung dürfen
somit keine Hochtemperaturprozesse wie Diffusion oder
Oxidation mehr folgen.
Andererseits muß die Bestrahlung vor dem Packaging-Schritt
stattfinden, weil Protonen einen großen Wirkungsquer
schnitt mit Materie haben und bei Bestrahlung des Bau
elementes in verpacktem Zustand in der Verpackung stecken
bleiben würden ohne das Bauelement selbst zu erreichen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs
genannten Art zu schaffen, bei welchem die Temperung
einerseits die thermische Langzeitstabilität der Rekombi
nationszentren unter typischen Arbeitstemperaturen von
Leistungs-Halbleiterbauelementen (ca. 125°C) garantiert und
andererseits deren Effizienz bezüglich Lebensdauerkontrolle
nicht unnötig reduziert.
Erfindungsgemäß besteht die Lösung darin, daß die
Temperung bei einer Temperatur von 260°C bis 300°C während
mindestens 30 Minuten erfolgt.
Hinsichtlich der Einbettung des erfindungsgemäßen Ver
fahrens in den gesamten Herstellungsprozeß ergibt sich,
daß die Bestrahlung nach dem Aufbringen einer Metalli
sierung erfolgen muß. Der erfindungsgemäße Temperatur
bereich liegt nämlich deutlich unter den Temperaturen,
welche üblicherweise zum Sintern einer Aluminium-Metalli
sierung (400°C < T < 550°C) verwendet werden. Um die
Oxidation der Metallisierung zu verhindern, muß außerdem
die Temperung im Vakuum erfolgen.
Entsprechend den in den abhängigen Patentansprüchen
definierten, bevorzugten Ausführungsformen erfolgt die
Temperung wahlweise vor, nach oder gar gleichzeitig mit dem
Passivierungsprozeß, abhängig von der Art der
Passivierungsschichten.
Nachfolgend soll die Erfindung anhand von Ausführungsbei
spielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert
werden. Es zeigen:
Fig. 1a-d eine Darstellung der Schritte eines Verfahrens
zur Reduktion der Ladungsträger-Lebensdauer.
Die in der Zeichnung verwendeten Bezugszeichen und deren
Bedeutung sind in der Bezeichnungsliste zusammenfassend
tabelliert.
Bevor auf einzelne Ausführungsformen eingegangen wird, soll
der Hintergrund der Erfindung beleuchtet werden.
Bis anhin waren die Kriterien für den Temperaturbereich bei
der Temperung nach einer Protonenbestrahlung einerseits
gegeben durch die Arbeitstemperatur, bei welcher die
Langzeitstabilität gewährleistet sein muß, und
andererseits durch die vollständige Ausheiltemperatur, bei
welcher die induzierten Rekombinationszentren wieder
vollständig verschwinden. Im Gegensatz dazu gibt die
Erfindung einen Temperaturbereich an, der optimal ist: Bei
gesicherter Langzeitstabilität führen sowohl höhere als
auch niedrigere Temperungstemperaturen zu einer geringeren
Reduktion der Ladungsträger-Lebensdauer.
Außerdem liegt der erfindungsgemäße Temperaturbereich um
150°C bis 200°C über den üblichen Arbeitstemperaturen von
Leistungs-Halbleiterbauelementen. In Anbetracht der
Tatsache, daß protonen- resp. elektronenbestrahlte
Bauelemente typischerweise bei eher niedrigeren
Temperaturen getempert werden, ist zu erwarten, daß die
Langzeitstabilität von erfindungsgemäß hergestellten
Bauelementen sogar eher besser ist als diejenige von
herkömmlichen Bauelementen.
Im folgenden werden nun bevorzugte Ausführungsformen der
Erfindung beschrieben.
Fig. 1a-d zeigt eine Darstellung eines Verfahrens, bei
welchem der Passivierungsprozeß nach der Temperung
erfolgt.
Ausgangspunkt ist ein fertig diffundiertes und oxidiertes
Halbleitersubstrat 1, welches in seinem Innern eine oder
mehrere PN-Strukturen aufweist. Außerdem ist es mit einer
Metallisierung 2, z. B. aus Aluminium, versehen (Fig. 1a).
Als erstes wird nun das Halbleitersubstrat 1 mit hoch
energetischen Protonen 3 bestrahlt, so daß in einem wohl
definierten Bereich Rekombinationszentren 4 erzeugt werden
(Fig. 1b). Durch eine geeignete Wahl von Energie und Dosis
der Bestrahlung werden auf bekannte Weise Tiefe und Dichte
der Rekombinationszentren 4 eingestellt. Bei Bedarf wird
die Verteilung der Rekombinationszentren 4 z. B. mit einer
Maske 5 lateral strukturiert.
Als zweites wird das bestrahlte Halbleitersubstrat 1 einer
Temperung unterworfen (Fig. 1c). Dazu wird es in einem
Hochvakuum, d.h. bei einem Druck von weniger als etwa 10-5
Torr, für mindestens 30 Minuten auf einer Temperatur
zwischen 260°C und 300°C gehalten. Die genaue Zeitdauer der
Temperung ergibt sich aus der gewählten Bestrahlungsdosis
und der gewünschten Ladungsträger-Lebensdauer.
Als drittes wird schließlich das Halbleitersubstrat 1
einem als solchen bekannten Passivierungsprozeß unter
zogen, bei welchem ein oder mehrere Passivierungsschichten
6 aufgebracht und ausgebacken werden (Fig. 1d). Dabei ist
zu beachten, daß die zum Ausbacken verwendeten Tempera
turen unter denjenigen der Temperung liegen, damit die
Ladungsträger-Lebensdauer nicht wieder verändert wird.
Bei einer zweiten Ausführungsform der Erfindung wird die
Bestrahlung erst nach dem Passivierungsprozeß durchge
führt. In diesem Fall dürfen die Ausbacktemperaturen über
dem erfindungsgemäßen Temperaturbereich liegen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Temperung gleich
zeitig mit einem Passivierungsschritt durchgeführt wird, da
auf diese Weise ein Heißprozeß eliminiert ist. Voraus
setzung ist allerdings, daß die Passivierungsschicht im
Temperaturbereich zwischen 260°C und 300°C ausgebacken
werden kann. Eine in diesem Sinn geeignete Schicht stellt
z. B. eine Polyimidschicht dar.
Zusammenfassend kann gesagt werden, daß die Erfindung
einen Temperprozeß für protonenbestrahlte Bauelemente
schafft, der den bekannten, bei großtechnischen
Herstellungsverfahren gegebenen Randbedingungen optimal
angepaßt werden kann.
Claims (6)
1. Verfahren zur Reduktion der Ladungsträger-Lebensdauer
in einem Halbleiterbauelement, bei welchem ein
Halbleitersubstrat (1)
- a) zur Erzeugung von Rekombinationszentren (4) einer Bestrahlung mit hochenergetischen Protonen (3) und
- b) zur Sicherung der thermischen Langzeitsta bilität einer Temperung unterworfen wird, dadurch gekennzeichnet, daß
- c) die Temperung bei einer Temperatur von 260°C bis 300°C während mindestens 30 Minuten erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß
- a) das Halbleitersubstrat (1) vor der Bestrahlung mit einer Metallisierung (2) versehen wird und
- b) die Temperung im Hochvakuum bei einem Druck von weniger als 10-5 Torr erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Halbleitersubstrat (1) nach der Temperung
einem Passivierungsprozeß unterworfen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Halbleitersubstrat (1) vor der Bestrahlung
einem Passivierungsprozeß unterworfen wird.
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Temperung gleichzeitig mit einem
Passivierungsschritt erfolgt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Halbleitersubstrat (1) mit einer
Polyimidschicht passiviert wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3910609A DE3910609A1 (de) | 1989-04-01 | 1989-04-01 | Verfahren zur reduktion der ladungstraeger-lebensdauer |
Applications Claiming Priority (1)
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DE3910609A DE3910609A1 (de) | 1989-04-01 | 1989-04-01 | Verfahren zur reduktion der ladungstraeger-lebensdauer |
Publications (1)
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---|---|
DE3910609A1 true DE3910609A1 (de) | 1990-10-04 |
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Family Applications (1)
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DE3910609A Withdrawn DE3910609A1 (de) | 1989-04-01 | 1989-04-01 | Verfahren zur reduktion der ladungstraeger-lebensdauer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3910609A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1298717A1 (de) * | 2000-03-29 | 2003-04-02 | S.H.I. Examination & Inspection, Ltd. | Verfahren zur Herstellung eines Halbleiter-Bauelementes mit einem pn-Übergangsbereich |
DE10316222B3 (de) * | 2003-04-09 | 2005-01-20 | eupec Europäische Gesellschaft für Leistungshalbleiter mbH | Verfahren zur Herstellung eines robusten Halbleiterbauelements und damit hergestelltes Halbleiterbauelement |
-
1989
- 1989-04-01 DE DE3910609A patent/DE3910609A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1298717A1 (de) * | 2000-03-29 | 2003-04-02 | S.H.I. Examination & Inspection, Ltd. | Verfahren zur Herstellung eines Halbleiter-Bauelementes mit einem pn-Übergangsbereich |
DE10316222B3 (de) * | 2003-04-09 | 2005-01-20 | eupec Europäische Gesellschaft für Leistungshalbleiter mbH | Verfahren zur Herstellung eines robusten Halbleiterbauelements und damit hergestelltes Halbleiterbauelement |
US7319250B2 (en) | 2003-04-09 | 2008-01-15 | Eupec Europaeische Gesellschaft Fur Leistungshalbleiter Mbh | Semiconductor component and method for producing the same |
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Legal Events
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