DE3909709A1 - Vorrichtung zur endbearbeitung der randzone von tafeln, insbesondere von tafeln fuer die innenverkleidung von kraftfahrzeugen - Google Patents
Vorrichtung zur endbearbeitung der randzone von tafeln, insbesondere von tafeln fuer die innenverkleidung von kraftfahrzeugenInfo
- Publication number
- DE3909709A1 DE3909709A1 DE3909709A DE3909709A DE3909709A1 DE 3909709 A1 DE3909709 A1 DE 3909709A1 DE 3909709 A DE3909709 A DE 3909709A DE 3909709 A DE3909709 A DE 3909709A DE 3909709 A1 DE3909709 A1 DE 3909709A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- die
- panels
- finishing
- cutting
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D7/086—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by vibrating, e.g. ultrasonically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
- B26F2001/449—Cutters therefor; Dies therefor for shearing, e.g. with adjoining or abutting edges
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Endbearbeitung
des Randbereichs von Tafeln oder dergleichen, insbesondere zur
Endbearbeitung von Tafeln für die Innenverkleidung von Kraft
fahrzeugen,
mit einer Matrize mit einem ringförmigen Anschlag nach Art eines Kranzes, dessen Form dem Randbereich der Tafel entspricht,
sowie mit einem beweglichen ringförmigen Preßstempel, der zum Endarbeiten der Ränder der Tafel mit dem ringförmigen Anschlag der Matrize zusammenwirkt.
mit einer Matrize mit einem ringförmigen Anschlag nach Art eines Kranzes, dessen Form dem Randbereich der Tafel entspricht,
sowie mit einem beweglichen ringförmigen Preßstempel, der zum Endarbeiten der Ränder der Tafel mit dem ringförmigen Anschlag der Matrize zusammenwirkt.
Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art, die auch als Lochungs-
oder Schneidvorrichtungen bezeichnet werden, besitzt der be
wegliche Preßstempel eine zur Form des ringförmigen Anschlags
der Formmatritze komplementäre Form, und das Schneiden der
Randzone der Tafel wird dadurch bewirkt, daß der ringförmige
Preßstempel und der ringförmige Anschlag der Formmatritze
aufeinander zum Anschlag kommen, d.h. die üblicherweise aus
geschäumtem, gegebenenfalls glasfaserverstärktem Kunststoff
bestehende Tafel wird zwischen dem ringförmigen Anschlag und
dem mit einer als Schneide ausgebildeten Vorderkante ausge
statteten Preßstempel eingespannt. Dieses Einspannen erfolgt in
einer Presse und bewirkt dann das Schneiden der Tafel und
bestimmt ihre Randkontur.
Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß sie eine
Hochleistungspresse benötigt und daß der Schnitt der Tafel
zahlreiche Grate aufweist, die eine anschließende manuelle
Nachbearbeitung der Tafel erforderlich machen. Außerdem ist
die Herstellung des ringförmigen Preßstempels sehr mühsam, da
die Schneide sowohl dem horizontalen Profil des ringförmigen
Anschlags als auch dem sehr komplexen vertikalen Profil der
Formmatritze entsprechen muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der
eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die vorstehend
beschriebenen Nachteile vermeidet und einfach und preiswert
herzustellen ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
ringförmige Preßstempel eine Basisplatte besitzt, an der die
Schneidelemente befestigt sind, die orthogonal zu der Basis
platte derart angeordnet sind, daß sie beim Betrieb der Vor
richtung im wesentlichen mit dem ringförmigen Anschlag der
Matrize eine Schneide bilden, so daß sie während der Relativ
bewegung zwischen Matrize und Preßstempel eine Scherwirkung
auf den Randbereich der Tafel ausüben und deren Ränder zu
richten.
Die Scherwirkung zwischen den äußeren Umfangsrändern des ring
förmigen Anschlags einerseits und den Schneiden der Schneid
elemente andererseits ermöglicht einen gratfreien Schnitt der
Tafel bei niedrigerem Pressendruck. Außerdem vereinfacht sich
die Herstellung des ringförmigen Preßstempels ganz erheblich,
da ihr Profil lediglich zum horizontalen Profil des ringförmi
gen Anschlags der Formmatritze und nicht zu dessen vertikalem
Profil komplementär sein muß.
Weitere Vorteile und Eigenschaften der Vorrichtung ergeben
sich aus der folgenden ausführlichen Beschreibung eines Aus
führungsbeispiels anhand der Zeichnungen:
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung
gemäß der Erfindung,
Fig. 2 zeigt eine geschnittene Teilansicht der Vorrichtung
von Fig. 1 in Arbeitsstellung,
Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung in der Stel
lung von Fig. 2.
Die dargestellte Vorrichtung zum Zurichten des Randbereichs
von Tafeln P für die Innenverkleidung von Kraftfahrzeugen
durch Beschneiden ist insgesamt mit A bezeichnet. In Fig. 1
ist beispielhaft eine Tafel für die Innenverkleidung des Fahr
zeughimmels dargestellt.
Die Vorrichtung A besteht aus einer Matrize 10 und einem
Preßstempel 12, die mit der festen Platte 13 bzw. der beweg
lichen Platte 14 einer Presse bekannter Art verbindbar sind.
Die Matrize 10 besitzt eine Basisplatte 10 a, an der ein im
wesentlichen rechteckiger ringförmiger Anschlag 16 befestigt
ist, der gegenüber der Basisplatte 10 a erhaben ist und Wandun
gen 18 sowie ein oberes Band 16 a besitzt, das nach dem Profil
des ringförmigen Anschlags 16 geformt ist und dessen Außenrand
17 um etwa 2 bis 3 mm über die Wand 17 des Anschlags 16
heraussteht.
Analog zu der Matrize 10 besitzt der Preßstempel 12 eine
Basisplatte 20, an der, beispielsweise mittels Schraubenbol
zen, Schneidelemente 22 befestigt sind, die senkrecht zu der
Basisplatte 20 angeordnet und mit als Schneiden ausgebildeten
Vorderkanten 22 versehen sind. In den Zeichnungen ist ein
ringförmiger Anschlag 16 mit im wesentlichen rechteckigem
Grundriß dargestellt, dem vier Schneidelemente 22 entsprechen.
Das horizontale Profil des ringförmigen Anschlags 16 der
Matrize 10 und der Schneidelemente 22 kann, abweichend von der
einfachen Form des Ausführungsbeispiels, beliebig komplexe
Formen haben.
Die Höhe der einzelnen Schneidelemente 22 wächst zwischen
einem ersten Endbereich 22 b und einem zweiten Endbereich 22 c
an. Die Anordnung der Schneidelemente 22 ist derart, daß die
Abschnitte größter Höhe im Falle einer Vorrichtung für eine
rechteckige Tafel im Bereich entgegengesetzter Ecken des ring
förmigen Preßstempels liegen, um eine wirksamere Scherwirkung
der einzelnen Schneidelemente 22 gegenüber dem ringförmigen
Anschlag 16 zu erzielen. Die Höhendifferenz zwischen den End
bereichen der einzelnen Schneidelemente 22, die in Fig. 1 und
3 zur Verdeutlichung besonders hervorgehoben ist, wird in
Relation zur Länge des Schneidelements bestimmt.
Alternativ können auch dreieckförmige Schneidelemente oder
solche mit einem Profil in Form eines umgekehrten V verwendet
werden.
In der Nähe der Schneidelemente 22 und innerhalb der von ihnen
begrenzten Zone sind an der Basisplatte 22 Andruckorgane 24
befestigt, die mit einem mit der Platte 20 verbundenen Metall
schaft 24 a und einem Endbereich 24 b aus elastomeren Werkstoff
ausgestattet sind, der die Ränder b der Tafel P beim Schneiden
derselben elastisch gegen den ringförmigen Anschlag 16 der
Matrize 10 klemmen kann.
Die Basisplatte 10 a der Matrize 10 ist außerdem mit Zentrier
dornen 25 ausgestattet, die in an sich bekannter Weise mit
Führungsbuchsen 26 des Preßstempels 12 zusammenwirken.
Mit den Wänden 18 des ringförmigen Anschlags 16 sind Vibrator
vorrichtungen 28 verbunden, die beim Schneiden der Tafel P in
Funktion treten.
Die Funktion der Vorrichtung A ist im einzelnen in Fig. 2 dar
gestellt, die die Konfiguration unmittelbar vor dem Beschnei
den des Randes B der Tafel P zeigt, in der die Andruckorgane
24 die Tafel P gegen das Profilband 16 a des ringförmigen
Anschlags 16 halten. Das hieran anschließende Absenken der
Platte 14 der Presse bewirkt ein scherenartiges Schneiden
(Fig. 3) zwischen dem überstehenden Rand 17 des an dem ring
förmigen Anschlag 16 befestigten Profilbandes 16 a und der
vorderen Schneidkante 22 a der Schneidelemente 22. Die Einwir
kung der Vibratorvorrichtung 28 hat eine weitere Verringerung
der erforderlichen Spannkraft der Presse zur Folge und gewähr
leistet einen Schnitt ohne Grate.
Die Andruckorgane 24 können statt mit Endbereichen aus elasto
merem Werkstoff auch mit Schraubenfedern ausgestattet sein.
Das Beschneiden der Tafel P kann auch im Bereich des Innenran
des des ringförmigen Anschlags 16 der Matrize 10 erfolgen.
Claims (7)
1. Vorrichtung zur Endbearbeitung des Randbereichs von Tafeln
oder dergleichen, insbesondere zur Endbearbeitung von Tafeln
für die Innenverkleidung von Kraftfahrzeugen,
mit einer Matrize mit einem ringförmigen Anschlag nach Art eines Kranzes, dessen Form dem Randbereich der Tafel entspricht,
sowie mit einem beweglichen ringförmigen Preßstempel, der zum Endarbeiten der Ränder der Tafel mit dem ringförmigen Anschlag der Matrize zusammenwirkt,
dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Preßstempel (12) eine Basisplatte (20) besitzt, an der die Schneidelemente (22) befestigt sind, die orthogonal zu der Basisplatte (20) derart angeordnet sind, daß sie beim Betrieb der Vorrichtung (A) im wesentlichen mit dem ringförmigen Anschlag (16 a, 16) der Matrize (10) eine Schneide bilden, so daß sie während der Relativbewegung zwi schen Matrize (10) und Preßstempel (12) eine Scherwirkung auf den Randbereich (B) der Tafel (P) ausüben und deren Ränder zurichten.
mit einer Matrize mit einem ringförmigen Anschlag nach Art eines Kranzes, dessen Form dem Randbereich der Tafel entspricht,
sowie mit einem beweglichen ringförmigen Preßstempel, der zum Endarbeiten der Ränder der Tafel mit dem ringförmigen Anschlag der Matrize zusammenwirkt,
dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Preßstempel (12) eine Basisplatte (20) besitzt, an der die Schneidelemente (22) befestigt sind, die orthogonal zu der Basisplatte (20) derart angeordnet sind, daß sie beim Betrieb der Vorrichtung (A) im wesentlichen mit dem ringförmigen Anschlag (16 a, 16) der Matrize (10) eine Schneide bilden, so daß sie während der Relativbewegung zwi schen Matrize (10) und Preßstempel (12) eine Scherwirkung auf den Randbereich (B) der Tafel (P) ausüben und deren Ränder zurichten.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, insbesondere zur Endbearbei
tung von rechteckigen Tafeln (P), dadurch gekennzeichnet, daß
der Preßstempel (12) vier Schneidelemente (22) aufweist, die
in einem rechteckigen Kranz angeordnet sind und deren Höhe in
Richtung auf entgegengesetzte Ecken des rechteckigen Kranzes
zunimmt/abnimmt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
ringförmige Anschlag (16) der Matrize (10) einen überstehenden
Außenrand (17) besitzt, der mit den Schneidelementen (22) des
Preßstempels (12) zusammenwirkt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
innerhalb der von den Schneidelementen (22) begrenzten Zone
an der Basisplatte (20) des Preßstempels (12) mehrere Andruck
organe (24) befestigt sind, die den Randbereich (B) der Tafel
(P) beim Schneiden elastisch gegen den ringförmigen Gegen
anschlag (16) der Matrize (10) drücken.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Matrize (10) wenigstens eine Vibratoreinrichtung (28) zugeord
net ist, die beim Schneiden der Tafel (P) in Funktion tritt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vibratoreinrichtungen (28) mit Wänden (18) des ringförmigen
Anschlags (16) der Matrize (10) verbunden sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
einzelnen Schneidelemente (22) eine im wesentlichen dreieckige
Form haben.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT67262/88A IT1219144B (it) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | Attrezzatura per la rifinitura perimetrale di pannelli per rivestimento interno di autovetture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3909709A1 true DE3909709A1 (de) | 1989-10-05 |
Family
ID=11300950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3909709A Withdrawn DE3909709A1 (de) | 1988-03-24 | 1989-03-23 | Vorrichtung zur endbearbeitung der randzone von tafeln, insbesondere von tafeln fuer die innenverkleidung von kraftfahrzeugen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3909709A1 (de) |
ES (1) | ES2013864A6 (de) |
FR (1) | FR2629006A1 (de) |
IT (1) | IT1219144B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0546392A1 (de) * | 1991-11-29 | 1993-06-16 | R + S STANZTECHNIK GmbH | Stanzmesser sowie Vorrichtung mit einem solchen Stanzmesser |
CN102699954A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-03 | 江苏省飞鹏新材料有限公司 | Imd下料模具 |
CN104416050A (zh) * | 2013-09-09 | 2015-03-18 | 上海通用汽车有限公司 | 全景天窗车顶模具的修边方法 |
GB2619706A (en) * | 2022-06-09 | 2023-12-20 | Bayerische Motoren Werke Ag | Carbon fibre shell |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2943563A1 (fr) | 2009-03-24 | 2010-10-01 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Outillage de presse pour le detourage et le relevage d'un meme bord de tole en une seule operation |
FR2982513B1 (fr) * | 2011-11-15 | 2013-12-20 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de detourage et de calibrage d'une tole pour une presse au cours |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3073201A (en) * | 1959-06-23 | 1963-01-15 | Miehle Goss Dexter Inc | Vibrating blade cutting machine |
US4063477A (en) * | 1976-08-20 | 1977-12-20 | Apex Pattern Company | Apparatus and method for cutting carpet |
US4405537A (en) * | 1978-12-04 | 1983-09-20 | Stanztechnik Gmbh R & S | Method and apparatus for manufacturing three-dimensional work pieces |
US4273738A (en) * | 1978-12-04 | 1981-06-16 | Stanztechnik Gmbh R & S | Method and apparatus for forming, and trimming, three-dimensional work pieces |
GB2092947B (en) * | 1981-02-18 | 1985-01-09 | Meinan Machineery Works Inc | A method of patch mending a veneer sheet |
-
1988
- 1988-03-24 IT IT67262/88A patent/IT1219144B/it active
-
1989
- 1989-03-22 ES ES8901034A patent/ES2013864A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-23 FR FR8903866A patent/FR2629006A1/fr not_active Withdrawn
- 1989-03-23 DE DE3909709A patent/DE3909709A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0546392A1 (de) * | 1991-11-29 | 1993-06-16 | R + S STANZTECHNIK GmbH | Stanzmesser sowie Vorrichtung mit einem solchen Stanzmesser |
CN102699954A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-03 | 江苏省飞鹏新材料有限公司 | Imd下料模具 |
CN102699954B (zh) * | 2012-06-01 | 2016-01-20 | 江苏省飞鹏新材料有限公司 | Imd下料模具 |
CN104416050A (zh) * | 2013-09-09 | 2015-03-18 | 上海通用汽车有限公司 | 全景天窗车顶模具的修边方法 |
GB2619706A (en) * | 2022-06-09 | 2023-12-20 | Bayerische Motoren Werke Ag | Carbon fibre shell |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1219144B (it) | 1990-05-03 |
IT8867262A0 (it) | 1988-03-24 |
ES2013864A6 (es) | 1990-06-01 |
FR2629006A1 (fr) | 1989-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69812484T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbau einer Kühlergrillblende eines Kraftfahrzeuges | |
EP0286701B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Besäumen von Rundhölzern | |
DE3929086A1 (de) | Spreizhuelsenvorrichtung zur befestigung eines teils an seiner traegerplatte | |
DE3633448A1 (de) | Schneidvorrichtung | |
DE2104293A1 (de) | Stanzvorrichtung | |
DE2804384A1 (de) | Vorrichtung zum abtrennen des randstreifens einer nach einem vorgegebenen umriss innerhalb eines groesseren glasscheibenrohlings eingeritzten glasscheibe | |
DE3642900A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur befestigung von karosserieblechen | |
DE3909709A1 (de) | Vorrichtung zur endbearbeitung der randzone von tafeln, insbesondere von tafeln fuer die innenverkleidung von kraftfahrzeugen | |
DE19845599B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Platinen | |
DE4237274C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur lagegenauen Aufbringung von Textil- oder Folienmaterial zur Verkleidung eines Formteils | |
CH679162A5 (de) | ||
DE19826246A1 (de) | Teilesatz zum Aufbau einer Konsole sowie Verfahren zum Herstellen einer Konsole und zum Ausstellen einer Maschine | |
DE10322302B4 (de) | Anlage zur Herstellung von Platinen aus bandförmigem Material | |
DE3128198A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von nut-feder-verbindungen in werkstuecken | |
EP0574744B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Kartonzuschnittes | |
DE2935182C2 (de) | ||
DE1684042B1 (de) | Vorrichtung zum Zerteilen noch in plastischem Zustand befindlicher Massebloecke,insbesondere Porenbetonbloecke | |
DE3635620C2 (de) | ||
DE8706688U1 (de) | Vorrichtung für die Kalibrierung von Schlauchfolienblasen | |
DE2636468A1 (de) | Kopierfraesmaschine | |
DE2539788C2 (de) | Randabdeckung für einen Flansch durch eine U-förmigen Querschnitt aufweisende elastische Randleiste | |
DE3935626A1 (de) | Stanzmesser | |
DE3729876C1 (en) | Method for stamping slab-like mouldings out of a flat extrusion and apparatus for carrying out the method | |
DE3132546A1 (de) | "vorrichtung zur einstellung eines scheinwerfers fuer kraftfahrzeuge" | |
DE69210574T2 (de) | Abschneidescherenmechanismus mit einem schnellwechselbaren Tropfenführer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |