DE3904298A1 - Device for engaging and disengaging the printing unit cylinders - Google Patents
Device for engaging and disengaging the printing unit cylindersInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
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- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
- B41F13/40—Cylinder lifting or adjusting devices fluid-pressure operated
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur An- und Abstellung der Druckwerkszylinder in Offsetdruckmaschinen, bei denen die Druckwerkszylinder in Exzenterbuchsen gelagert sind, die zum Zwecke der An- und Abstellung der Druckwerkszylinder durch hydraulische Arbeitszylinder auf beiden Maschinenseiten gedreht werden.The invention relates to a device for putting on and Parking of the printing unit cylinders in offset printing machines, where the printing unit cylinders in eccentric bushings are stored for the purpose of starting and stopping the Printing unit cylinders by hydraulic working cylinders be turned on both sides of the machine.
Es sind Vorrichtungen zum An- und Abstellen der Druckwerkzylinder in Offsetdruckmaschinen durch hydraulische Arbeitszylinder bekannt, bei denen die Synchronisierung der Bewegung der exzentrischen Zylinderlagerbuchsen der beiden Maschinenseiten durch eine durchgehende steife mechanische Welle erfolgt (DE-PS 19 40 075). Diese Lösung hat den Nachteil, daß die Synchronisierwelle in der Flugbahn des bedruckten Bogens angeordnet werden muß, wenn der Getriebeaufwand gering bleiben und der Synchronisiereffekt gut gestaltet werden soll. Das führt zum Abschmieren der Druckfarbe durch den Kontakt des Bogens mit diesen Querteilen der Druckmaschine. Eine Verlegung der mechanischen Welle aus der Flugbahn des Bogens erfordert eine Vielzahl von Getriebeelementen auf beiden Seiten der Druckmaschine, die infolge der unvermeidlichen Getriebespiele die Synchronisiergenauigkeit herabsetzen. Ungenügende Synchronisierung der Stellbewegungen der Zylinderlagerbuchsen führt zur Schiefstellung und Verkanten der Druckwerkzylinder und damit zu Maschinenschäden.There are devices for starting and stopping the Printing unit cylinders in offset printing machines hydraulic working cylinder known in which the Synchronize the movement of the eccentric Cylinder bearing bushes on both sides of the machine by one continuous rigid mechanical shaft takes place (DE-PS 19 40 075). This solution has the disadvantage that the Synchronizing shaft in the trajectory of the printed sheet must be arranged when the gearbox effort is low stay and the synchronization effect are well designed should. This leads to the ink smearing through the Contact of the sheet with these cross parts of the printing machine. Relocation of the mechanical shaft from the trajectory of the Arch requires a variety of gear elements both sides of the press, which are the result of inevitable gear play the synchronization accuracy belittle. Insufficient synchronization of the Adjusting movements of the cylinder bearing bushes leads to Misalignment and tilting of the printing unit cylinders and thus machine damage.
Ziel der Erfindung ist es, Qualitätsminderungen der bedruckten Bogen sowie Maschinenschäden zu vermeiden.The aim of the invention is to reduce the quality of the to avoid printed sheets and machine damage.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine einfache und fernbedienbare Vorrichtung zum An- und Abstellen der Druckwerkzylinder in Offsetdruckmaschinen zu schaffen, die die Synchronisierung der An- und Abstellbewegungen der Druckzylinder auf beiden Maschinenseiten zuverlässig gewährleistet und Druckmittelvolumenverluste automatisch kompensiert. The object of the invention is a simple one and remote-controlled device for starting and stopping the To create printing unit cylinders in offset printing machines that the synchronization of the on and off movements of the Printing cylinders reliable on both sides of the machine guaranteed and pressure medium volume losses automatically compensated.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Arbeitszylinder über eine Druckmittelteileinrichtung und Leitungen in Parallelschaltung angeordnet sind. Dabei sind in der Druckmitteleinrichtung entweder in der Druckleitung und in der Ablaufleitung getrennt einstellbare Stromregelventile und Rückschlagventile oder in der Druckleitung Stromregelventile in Verbindung mit Gleichrichtern oder in der Druckleitung und in der Ablaufleitung Stromteilventile mit Rückschlagventilen oder in den Zylinderzulaufleitungen mechanisch starr gekoppelte, druckmittelbetriebene Rotationsmotoren angeordnet sind.According to the invention the object is achieved in that the working cylinder via a pressure medium device and lines are arranged in parallel. Here are either in the pressure medium device Pressure line and separately adjustable in the drain line Flow control valves and check valves or in the Pressure line flow control valves in connection with Rectifiers or in the pressure line and in the Drain line flow control valves with check valves or mechanically rigidly coupled in the cylinder supply lines, pressure-driven rotary motors are arranged.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention is intended in one Embodiment will be explained in more detail.
In der zugehörigen Zeichnung zeigtIn the accompanying drawing shows
Fig. 1: eine schematische Darstellung der Anordnung der Druckwerkzylinder mit angestelltem Gummizylinder. Fig. 1: a schematic representation of the arrangement of the printing unit cylinder with the rubber cylinder turned.
Fig. 2: einen Schaltplan der erfindungsgemäßen Vorrichtung. FIG. 2 shows a circuit diagram of the device according to the invention.
Fig. 3: Schaltpläne für verschiedene Ausführungen der Druckmittelteileinrichtung. Fig. 3: Circuit diagrams for different versions of the pressure medium sub-device.
- a) mit einstellbaren Stromregelventilena) with adjustable flow control valves
- b) mit Stromregelventilen in Verbindung mit Gleichrichternb) with flow control valves in connection with Rectifiers
- c) mit Stromteilventilen c) with flow control valves
- d) mit mechanisch starr gekoppelten druckmittelbetriebenen Rotationsmotoren.d) with mechanically rigid coupled fluid driven rotary motors.
Das schematisch dargestellte Druckwerk 1 enthält den Druckzylinder 2, den Gummizylinder 3 und den Plattenzylinder 4. Der Gummizylinder 3 ist auf beiden Maschinenseiten in Exzenterlagern 5 gelagert, an denen hydraulische Arbeitszylinder 6 angelenkt sind, die den Gummizylinder 3 von dem Druckzylinder 2 und dem Plattenzylinder 4 abstellen. Die Arbeitszylinder 6.1, 6.2 sind durch die Leitungen 7, 8, 9, 10 über eine Druckmittelteileinrichtung 11 verbunden, die wiederum über die Leitungen 12 und 13 an ein Wegeventil 14 des Hydrauliksystems angeschlossen ist.The schematically illustrated printing unit 1 contains the impression cylinder 2 , the blanket cylinder 3 and the plate cylinder 4 . The rubber cylinder 3 is mounted on both sides of the machine in eccentric bearings 5 , to which hydraulic working cylinders 6 are articulated, which place the rubber cylinder 3 off the pressure cylinder 2 and the plate cylinder 4 . The working cylinders 6.1 , 6.2 are connected by the lines 7 , 8 , 9 , 10 via a pressure medium subassembly 11 , which in turn is connected via the lines 12 and 13 to a directional valve 14 of the hydraulic system.
In der Druckmitteleinrichtung 11 erfolgt die Parallelschaltung der Arbeitszylinder 6.1 und 6.2 derart, daß die Leitungen 7 und 10 über eine Stromteilung mit der Druckleitung 12 und die Leitungen 8 und 9 mit der Ablaufleitung 13 verbunden sind. Je nach Bewegungsrichtung der Arbeitszylinder 6.1 und 6.2 dienen die Leitungen 12 und 13 als Druck- oder Ablaufleitung. So wird mit Hilfe der Druckmittelteileinrichtung 11 der Synchronlauf der beiden Arbeitszylinder 6.1 und 6.2 gewährleistet, indem jeder Arbeitszylinder von der gleichen Druckquelle versorgt wird. Als Druckmitteleinrichtung 121 können getrennt einstellbare Stromregelventile 15; 16; 17; 18 eingesetzt werden (Fig. 3a). Die Rückschlagventile 19; 20; 21; 22 leiten dabei das aus den Arbeitszylindern 6.1 und 6.2 zurückfließende Druckmittel im Bypass an den Stromregelventilen 15; 16; 17; 18 vorbei zu den Leitungen 12 bzw. 13.In the pressure medium device 11 , the parallel connection of the working cylinders 6.1 and 6.2 takes place in such a way that the lines 7 and 10 are connected to the pressure line 12 via a flow division and the lines 8 and 9 to the drain line 13 . Depending on the direction of movement of the working cylinders 6.1 and 6.2 , the lines 12 and 13 serve as pressure or drain lines. Thus, the synchronous operation of the two working cylinders 6.1 and 6.2 is ensured with the aid of the pressure medium part device 11 , in that each working cylinder is supplied by the same pressure source. As pressure medium device 121 , separately adjustable flow control valves 15 ; 16 ; 17 ; 18 are used ( Fig. 3a). The check valves 19 ; 20 ; 21 ; 22 direct the pressure medium flowing back from the working cylinders 6.1 and 6.2 in the bypass to the flow control valves 15 ; 16 ; 17 ; 18 over to lines 12 and 13 respectively.
Damit ergibt sich für die Bewegung der Arbeitszylinder 6.1 und 6.2 eine Stromteilung des den Arbeitszylindern zufließenden Druckmittels. This results in a current division of the pressure medium flowing into the working cylinders for the movement of the working cylinders 6.1 and 6.2 .
Die Druckmittelteileinrichtung 11 kann aus nur zwei Stromregelventilen 23; 24 in Verbindung mit Gleichrichterschaltungen 25; 26 bestehen (Fig. 3b). Dabei erfolgt die Stromteilung abhängig von der Kolbenbewegung im Zulauf oder Ablauf der Arbeitszylinder 6.1 und 6.2.The pressure medium subassembly 11 can consist of only two flow control valves 23 ; 24 in connection with rectifier circuits 25 ; 26 exist ( Fig. 3b). The current is divided depending on the piston movement in the inlet or outlet of the working cylinders 6.1 and 6.2 .
Die Druckmittelteileinrichtung 11 kann auch durch die Stromteilventile 27; 28 realisiert werden (Fig. 3c), die den ankommenden Druckmittelstrom entsprechend des gewählten Teilungsverhältnisses teilen. Da sie nur im jeweiligen Zulauf der Arbeitszylinder 6.1 und 6.2 wirksam sind, muß das rückströmende Druckmittel im Bypass durch die Rückschlagventile 29; 30; 31; 32 geleitet werden.The pressure medium dividing device 11 can also be operated by the flow dividing valves 27 ; 28 are realized ( Fig. 3c), which divide the incoming pressure medium flow according to the selected division ratio. Since they are only effective in the respective inlet of the working cylinders 6.1 and 6.2 , the pressure medium flowing back must be bypassed through the check valves 29 ; 30 ; 31 ; 32 are directed.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Druckmittelteileinrichtung 11 stellen die mechanisch starr gekoppelten druckmittelbetriebenen Rotationsmotoren 33; 34 dar (Fig. 3d). Da diese Motoren von beiden Seiten durchströmt werden können, erübrigt sich eine Bypass- Schaltung mittels Rückschlagventilen.Another advantageous embodiment of the pressure medium subassembly 11 is provided by the mechanically rigidly coupled pressure medium-operated rotary motors 33 ; 34 ( Fig. 3d). Since these motors can be flowed through from both sides, there is no need for a bypass circuit by means of check valves.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet den Vorteil des automatischen Ausgleichs von Druckmittelverlusten, da beiden Arbeitszylindern 6.1 und 6.2 ein unbegrenztes Druckmittelvolumen zufließt.The device according to the invention offers the advantage of automatically compensating for pressure medium losses, since an unlimited pressure medium volume flows to both working cylinders 6.1 and 6.2 .
Diese Vorrichtung ist im Prinzip auch zur An- und Abstellung der Farb- und Feuchtwerkwalzen verwendbar. In principle, this device is also for the on and The ink and dampening roller can be used.
Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used
1 Druckwerk
2 Druckzylinder
3 Plattenzylinder
5 Exzenterlager
6 Arbeitszylinder
6.1 Arbeitszylinder
6.2 Arbeitszylinder
7 Leitungen
8 Leitungen
9 Leitungen
10 Leitungen
11 Druckmittelteileinrichtung
12 Druckleitung
13 Ablaufleitung
14 Wegeventil
15 Stromregelventil
16 Stromregelventil
17 Stromregelventil
18 Stromregelventil
23 Stromregelventil
24 Stromregelventil
25 Gleichrichterschaltung
26 Gleichrichterschaltung
27 Stromteilventil
28 Stromteilventil
29 Rückschlagventil
30 Rückschlagventil
31 Rückschlagventil
32 Rückschlagventil
33 Rotationsmotoren
34 Rotationsmotoren 1 printing unit
2 printing cylinders
3 plate cylinders
5 eccentric bearings
6 working cylinders
6.1 working cylinder
6.2 working cylinder
7 lines
8 lines
9 lines
10 lines
11 pressure medium dividing device
12 pressure line
13 drain pipe
14 way valve
15 flow control valve
16 flow control valve
17 flow control valve
18 flow control valve
23 flow control valve
24 flow control valve
25 rectifier circuit
26 rectifier circuit
27 flow control valve
28 flow control valve
29 check valve
30 check valve
31 check valve
32 check valve
33 rotary motors
34 rotary motors
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD31333588A DD271085A1 (en) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | DEVICE FOR ADJUSTING AND DISPOSING THE PRESSURE CYLINDERS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3904298A1 true DE3904298A1 (en) | 1989-09-14 |
Family
ID=5597376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893904298 Withdrawn DE3904298A1 (en) | 1988-03-03 | 1989-02-14 | Device for engaging and disengaging the printing unit cylinders |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD271085A1 (en) |
DE (1) | DE3904298A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1029672A1 (en) * | 1999-02-17 | 2000-08-23 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Method and device for adjusting the impression pressure between rollers of a printing press |
-
1988
- 1988-03-03 DD DD31333588A patent/DD271085A1/en not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-02-14 DE DE19893904298 patent/DE3904298A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1029672A1 (en) * | 1999-02-17 | 2000-08-23 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Method and device for adjusting the impression pressure between rollers of a printing press |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD271085A1 (en) | 1989-08-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: PLANETA DRUCKMASCHINENWERK AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KBA-PLANETA AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |