DE19753820A1

DE19753820A1 - Device for the mutual adjustment of printing unit cylinders

Info

Publication number: DE19753820A1
Application number: DE1997153820
Authority: DE
Inventors: Godber Dipl Ing Petersen; Rainer Dipl Ing Stamme; Wolfram Dipl Ing Fischer
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1997-12-04
Filing date: 1997-12-04
Publication date: 1999-06-10
Also published as: GB2331961A; GB9826816D0

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gegenseitigen Anstellen von Druckwerkzylindern, insbesondere Form-, Übertragungs- und Gegendruckzylinder, nachdem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Zur Druckan- und -abstellung werden Druckwerkzylinder, wie Form- oder Übertragungszylinder mittels Exzenterbuchsen, mit denen sie in Seitenwänden eines Druckwerks gelagert sind, verstellt. Zur Verstellung werden die Exzenterbuchsen mittels Arbeitszylindern verdreht. Zur Einstellung des Anstelldrucks der gegeneinander angestellten Zylinder wird der Betätigungshub des Arbeitszylinders begrenzt beispielsweise mittels einstellbaren Anschlägen. Zur Einstellung besteht auch die Möglichkeit, den Hub des Arbeitszylinders durch Verstellung des Kolbenstangenkopfes auf der Kolbenstange zu verlagern.The invention relates to a device for mutually adjusting printing unit cylinders, in particular forme, transfer and impression cylinders, according to the preamble of patent claim 1.
For printing on and off, printing unit cylinders, such as forme or transfer cylinders, are adjusted by means of eccentric bushings with which they are mounted in the side walls of a printing unit. For adjustment, the eccentric bushes are turned using working cylinders. The actuating stroke of the working cylinder is limited, for example by means of adjustable stops, in order to set the contact pressure of the cylinders which are positioned against one another. For adjustment, there is also the possibility of shifting the stroke of the working cylinder by adjusting the piston rod head on the piston rod.

Bei diesen Vorrichtungen ist nachteilig, daß die Anschlagsysteme kostenverursachend zu Buche schlagen. Weiterhin sind Anstellungsveränderungen nur durch zeitaufwendige Einstellungsveränderungen von Anschlägen oder Kolbenstangenköpfen möglich.A disadvantage of these devices is that the stop systems cost-causing. Furthermore are Changes in employment only through time-consuming changes in settings of stops or piston rod heads possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einstellvorrichtung zu schaffen, bei der ohne ein Einstellerfordernis von Maschinenelementen die Anstellung der Druckwerkzylinder variierbar ist.The invention has for its object to provide an adjusting device in which the employment of the machine elements without a setting requirement Printing unit cylinder is variable.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Erfindung erübrigt Einstellelemente, erspart Einstellarbeiten und senkt somit Maschinenstillstandszeiten. Weiterhin ist das Einstellen automatisierbar und die Einstellung im Druckbetrieb veränderbar, womit Makulatur gesenkt und die Druckqualität verbessert werden kann. According to the invention, this object is achieved with a generic device the characterizing features of claim 1 solved. The invention eliminates the need for adjustment elements, saves adjustment work and thus lowers Machine downtimes. Furthermore, the setting can be automated and the Setting can be changed during printing, which reduces waste and the Print quality can be improved.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.Further features and advantages result from the dependent claims in Link with the description.

Die Erfindung soll nachfolgend an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt schematisch:The invention will be explained in more detail below using a few exemplary embodiments become. The accompanying drawings show schematically:

Fig. 1: die Ansicht eines Doppeldruckwerkes, Fig. 1: a view of a blanket printing unit,

Fig. 2: den Schnitt II nach Fig. 1, FIG. 2 shows the section II of Figure 1.

Fig. 3: die Lage der Druckwerkzylinder und ihrer Exzentrizitäten zur Verstellung. Fig. 3: the position of the printing cylinder and their eccentricities for adjustment.

Fig. 1 zeigt ein sogenanntes Doppeldruckwerk mit den Druckwerken 1 und 2. Jedes Druckwerk 1 und 2 enthält einen Formzylinder 3, 4 und einen Übertragungszylinder 5, 6. Die Übertragungszylinder 5, 6 sind im Druckbetrieb gegeneinander angestellt und bedrucken eine zwischen ihnen hindurchlaufende Bahn 7. Weiterhin stehen die Übertragungszylinder 5, 6 im Druckbetrieb in Kontakt mit dem jeweils zugehörigen Formzylinder 3, 4. Die Druckwerke 1, 2 arbeiten nach einem indirekten Druckverfahren, beispielsweise im Offsetdruck, im indirekten Tiefdruck oder indirekten Hochdruck (Letterset). Entsprechend sind die Formzylinder 3, 4 mit einer Druckform für eines dieser Verfahren belegt. Fig. 1 shows a so-called double printing with the printing units 1 and 2. Each printing unit 1 and 2 includes a form cylinder 3, 4 and a transmission cylinder 5, 6. The transfer cylinder 5, 6 are employed in the printing operation against each other and printing a passing therethrough between them lane 7 In addition, the transfer cylinders 5 , 6 are in contact with the associated forme cylinders 3 , 4 during printing operation . The printing units 1 , 2 work according to an indirect printing method, for example in offset printing, in indirect gravure printing or in indirect letterpress printing (letterset). Correspondingly, the forme cylinders 3 , 4 are coated with a printing form for one of these processes.

Die Druckwerkzylinder 3 bis 6 sind in Seitenwänden 8, 9 gelagert (Fig. 2). Hierzu sind ihre Zapfen 10 bis 17 in Exzenterbuchsen 18 bis 25 gelagert, die wiederum verdrehbar in den Seitenwänden 8, 9 lagern. Die Lage der Exzentrizitäten e der Exzenterbuchsen 18 bis 25 ist in Fig. 3 angegeben. An jeder Exzenterbuchse 18 bis 25 ist ein Stellelement angelenkt, daß sich ebenfalls gelenkig an einer Seitenwand 8, 9 abstützt. Im Ausführungsbeispiel kommen handelsübliche elektro-mechanische Stelleinheiten 26 bis 33 zur Anwendung. Eine solche elektro mechanische Stelleinheit 26 bis 33 enthält beispielsweise einen Schrittmotor, der über einen Schraubtrieb ein Schubelement feinfühlig verfährt und in der angefahrenen Position hält. Als Stellelement kann z. B. auch ein stellbarer hydraulischer Arbeitszylinder zur Anwendung kommen. Bei derartigen handelsüblichen Zylindern wird mit einem Schrittmotor ein Stellweg vorgegeben, den ein Hydraulikzylinder nachfährt. Die an der Seitenwand 9 angeordneten elektro-mechanischen Stelleinheiten 30 bis 33 sind in Fig. 1 nicht sichtbar und deshalb lediglich in Klammern angegeben. Die elektro-mechanischen Stelleinheiten 30 bis 33 werden synchron mit den Stelleinheiten 26 bis 29 verfahren.The printing couple cylinders 3 to 6 are mounted in side walls 8 , 9 ( FIG. 2). For this purpose, their pins 10 to 17 are mounted in eccentric bushings 18 to 25 , which in turn are rotatably supported in the side walls 8 , 9 . The position of the eccentricities e of the eccentric bushes 18 to 25 is indicated in Fig. 3. An actuating element is articulated on each eccentric bushing 18 to 25, which is also articulatedly supported on a side wall 8 , 9 . In the exemplary embodiment, commercially available electromechanical actuating units 26 to 33 are used. Such an electromechanical actuating unit 26 to 33 contains, for example, a stepper motor, which moves a thrust element sensitively via a screw drive and holds it in the approached position. As an actuator z. B. also an adjustable hydraulic cylinder can be used. In such commercially available cylinders, an actuating path is specified with a stepper motor, which a hydraulic cylinder follows. The electro-mechanical actuating units 30 to 33 arranged on the side wall 9 are not visible in FIG. 1 and are therefore only given in brackets. The electro-mechanical actuating units 30 to 33 are moved synchronously with the actuating units 26 to 29 .

Entsprechend der Verstellung der elektro-mechanischen Stelleinheiten 26 bis 33 werden die Exzenterbuchsen 18 bis 25 verdreht und bewirken so eine Abstandsverstellung der Druckwerkzylinder 3 bis 6 zueinander. Die einzustellenden Abstände a1, a2, a3 sind in Fig. 3 eingezeichnet. Die eingefärbten Formzylinder 3, 4 (Farb- und ggf. Feuchtwerke sind nicht dargestellt) übertragen das Druckbild über die Übertragungszylinder 5, 6 auf beide Seiten der Bahn 7. Dafür muß neben einer gleichmäßigen Linienkraft auch ein definierter Druck zwischen den Übertragungszylindern 5, 6 eingehalten werden. Auf diesen Druck hat die Dicke der zwischen ihnen hindurchgeführten Bahn 7 Einfluß. Der Abstand a2 zwischen den Übertragungszylindern 5, 6 ist also je nach Dicke der Bahn 7 einzustellen. Dies geschieht durch entsprechende Ansteuerung mit einhergehender Positionierung der elektro-mechanischen Stelleinheiten 28, 29 und 32, 33. Eine Positionsveränderung der Übertragungszylinder 5, 6 zur Veränderung des Abstandes a2 hat auch Einfluß auf die Abstände a1 und a3 zwischen den Übertragungszylindern 5, 6 und den zugehörigen Formzylindern 3, 4. Es müssen deshalb zur Aufrechterhaltung einwandfreier Bildübertragungen von den Formzylindern 3, 4 auf die Übertragungszylinder 5, 6 auch die Abstände a1 und a3 dieser Zylinder zueinander nachgestellt werden. Dies geschieht durch Ansteuern der elektro-mechanischen Stelleinheiten 26, 30 bzw. 27, 31. Dabei werden die elektro-mechanischen Stelleinheiten in ihrer Stellung entsprechend verstellt, und die dabei bewirkte Verdrehung der Exzenterbuchsen 18, 19 bzw. 20, 21 vollzieht die Abstandsveränderung der Formzylinder 3, 4 zu den Übertragungszylindern 5, 6. Mit der Vorrichtung ist es auch möglich, während des Druckens Veränderungen der Abstände a1, a2, a3 vorzunehmen und somit Druckparameter zu ändern.Corresponding to the adjustment of the electro-mechanical actuating units 26 to 33 , the eccentric bushings 18 to 25 are rotated and thus cause the distance between the printing unit cylinders 3 to 6 to be adjusted. The distances a1, a2, a3 to be set are shown in FIG. 3. The inked forme cylinders 3 , 4 (inking and possibly dampening units are not shown) transfer the print image via the transfer cylinders 5 , 6 to both sides of the web 7. For this, in addition to a uniform line force, a defined pressure between the transfer cylinders 5 , 6 must also be maintained will. The thickness of the web 7 passed between them influences this pressure. The distance a2 between the transfer cylinders 5 , 6 is therefore to be set depending on the thickness of the web 7 . This is done by appropriate control with accompanying positioning of the electro-mechanical actuators 28 , 29 and 32 , 33. A change in position of the transfer cylinders 5 , 6 to change the distance a2 also has an influence on the distances a1 and a3 between the transfer cylinders 5 , 6 and associated forme cylinders 3 , 4. Therefore, in order to maintain perfect image transfers from the forme cylinders 3 , 4 to the transfer cylinders 5 , 6 , the distances a1 and a3 of these cylinders from one another must also be adjusted. This is done by actuating the electro-mechanical actuating units 26 , 30 and 27 , 31. The position of the electro-mechanical actuating units is adjusted accordingly, and the rotation of the eccentric bushings 18 , 19 and 20 , 21 which is brought about in this way carries out the change in the distance Forme cylinders 3 , 4 to the transfer cylinders 5 , 6. With the device it is also possible to change the distances a1, a2, a3 during printing and thus to change printing parameters.

Mittels der elektro-mechanischen Stelleinheiten 28, 29, 32, 33 wird auch die Druckabstellung realisiert. Hierzu werden zunächst durch entsprechende Ansteuerung der elektro-mechanischen Stelleinheiten 26, 30, 27, 31 die Formzylinder 3, 4 in die Extremlagen geschwenkt, wobei die Abstände a1 und a3 ein Maximum erreichen. Anschließend werden durch entsprechendes Ansteuern der elektro-mechanischen Stelleinheiten 28, 32, 29, 33 die Übertragungszylinder 5, 6 voneinander weggeschwenkt, so daß diese die Bahn 7 freigeben. Die Verstellmöglichkeiten der Druckwerkzylinder 3 bis 6 sind in Fig. 3 mit den Pfeilen 34 bis 37 angegeben.The pressure shutdown is also realized by means of the electro-mechanical actuating units 28 , 29 , 32 , 33 . For this purpose, the forme cylinders 3 , 4 are first pivoted into the extreme positions by appropriate control of the electro-mechanical actuating units 26 , 30 , 27 , 31 , the distances a1 and a3 reaching a maximum. The transfer cylinders 5 , 6 are then pivoted away from one another by appropriate actuation of the electro-mechanical actuating units 28 , 32 , 29 , 33 , so that they release the web 7 . The adjustment possibilities of the printing couple cylinders 3 to 6 are indicated in FIG. 3 with the arrows 34 to 37 .

Bei gewissen Bahnführungen ist es auch möglich, daß für die Druckabstellung auch nur ein Übertragungszylinder 5 oder 6 abgeschwenkt wird. Ebenso ist es möglich, daß für eine Abstandsveränderung zwischen zwei benachbarten Druckwerkzylindern 3 bis 6 auch nur ein Druckwerkzylinder 3 bis 6 verstellt wird. Entsprechend ist es auch möglich, nur einen von zwei Druckwerkzylindern 3 bis 6 in Exzenterbuchsen 18 bis 25 gelagert abstandsverstellbar auszuführen.With certain web guides, it is also possible for only one transfer cylinder 5 or 6 to be pivoted away for the printing shutdown. It is also possible that only one printing unit cylinder 3 to 6 is adjusted for a change in the distance between two adjacent printing unit cylinders 3 to 6 . Accordingly, it is also possible to design only one of two printing unit cylinders 3 to 6, which are mounted in eccentric bushings 18 to 25 , so as to be adjustable in distance.

Die Erfindung ist auch anwendbar bei einem Dreizylinderdruckwerk mit Form-, Übertragungs- und Gegendruckzylinder. Ein solches Druckwerk liegt z. B. vor, wenn der Formzylinder 4 entfällt, für den Übertragungszylinder 6 ein Gegendruckzylinder zur Anwendung kommt und der Formzylinder 3 und der Übertragungszylinder 5 beibehalten werden. Die Erfindung ist auch bei im direkten Druck arbeitenden Druckwerken anzuwenden, wobei dann beispielsweise der Formzylinder 3 lediglich mit einem Gegendruckzylinder zusammenarbeitet. Auch hier ist es ausreichend, wenn nur einer dieser beiden Zylinder abstandsverstellbar in Exzenterbuchsen gelagert ist, beispielsweise der Formzylinder 3 in Exzenterbuchsen 18, 19.
Bei all den genannten Varianten von Druckwerken ist die Vorrichtung auch anwendbar, wenn die Druckwerkzylinder 3 bis 6 fliegend lediglich in einer Seitenwand 8, 9 gelagert sind. Eine derartige Lagerungsmöglichkeit zeigt z. B. die DE 196 24 394 C1.The invention is also applicable to a three-cylinder printing unit with a form, transfer and impression cylinder. Such a printing unit is e.g. B. before when the forme cylinder 4 is omitted, an impression cylinder is used for the transfer cylinder 6 and the forme cylinder 3 and the transfer cylinder 5 are maintained. The invention can also be applied to printing units operating in direct printing, in which case, for example, the forme cylinder 3 only cooperates with an impression cylinder. Here, too, it is sufficient if only one of these two cylinders is mounted in eccentric bushings with adjustable spacing, for example the forme cylinder 3 in eccentric bushings 18 , 19.
In all of the above-mentioned variants of printing units, the device can also be used if the printing unit cylinders 3 to 6 are overhung only in one side wall 8 , 9 . Such storage option shows z. B. DE 196 24 394 C1.

Für die Anwendung der Vorrichtung ist es weiterhin unerheblich, ob die Druckwerkzylinder 3 bis 6 jeweils einen eigenen Antriebsmotor besitzen, ob sie über ein Stirnrad auf einem Zapfen 10 bis 17 mit einem anderen Zylinder in Antriebsverbindung stehen oder ob sie überhaupt nicht angetrieben werden. Als Beispiele für antrieblose Druckwerkzylinder seien Presseure oder Zwischenwalzen für den Tiefdruck genannt.For the use of the device, it is also irrelevant whether the printing couple cylinders 3 to 6 each have their own drive motor, whether they are in drive connection with another cylinder via a spur gear on a pin 10 to 17 or whether they are not driven at all. Examples of drive-less printing unit cylinders are impressioners or intermediate rollers for gravure printing.

Claims

1.Device for the mutual engagement of printing unit cylinders, in particular forme, transfer and impression cylinders, which are mounted in the machine frame, with at least one printing unit cylinder being supported for adjusting the distance between two printing unit cylinders and engaging an adjusting element on each eccentric bushing for their rotation, characterized in that the position of the adjusting element ( 26 to 33 ) can be controlled in accordance with the desired distance adjustment of the printing couple cylinders ( 3 to 6 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that an electro-mechanical actuating unit ( 26 to 33 ) serves as the actuating element.

3. Device according to claim 1, characterized in that as Serving element is an adjustable hydraulic working cylinder.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the printing unit cylinder ( 3 to 6 ) is mounted on both sides in side walls ( 8 , 9 ).

5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the printing couple cylinder ( 3 to 6 ) is mounted overhung in a side wall ( 8 , 9 ).