DE3901345C2 - Absorbierende Beschichtung, Verfahren zu ihrer Herstellung und mit Hilfe dieser Beschichtung erhaltener Überzug - Google Patents
Absorbierende Beschichtung, Verfahren zu ihrer Herstellung und mit Hilfe dieser Beschichtung erhaltener ÜberzugInfo
- Publication number
- DE3901345C2 DE3901345C2 DE3901345A DE3901345A DE3901345C2 DE 3901345 C2 DE3901345 C2 DE 3901345C2 DE 3901345 A DE3901345 A DE 3901345A DE 3901345 A DE3901345 A DE 3901345A DE 3901345 C2 DE3901345 C2 DE 3901345C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coating
- stack
- chips
- layers
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/32—Radiation-absorbing paints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine absorbierende Beschichtung, ein
Verfahren zu ihrer Herstellung und einen mit Hilfe dieser
Beschichtung erhaltenen Überzug. Sie findet Anwendung bei
der Absorption elektromagnetischer Strahlung, beispielsweise
im Bereich der Mikrowellen (Mikrowellenöfen, reflexionsfreie
Kammern, Telekommunikationseinrichtungen, Ultrahochfrequenz
leiter usw.), aber auch im sichtbaren oder infraroten Be
reich.
Es sind Mikrowellen absorbierende Materialien in Form von
Schichten mit einer Dicke im Bereich von Zentimetern bekannt,
die mittels dichter Ferritmaterialien hergestellt oder durch
Dispergieren dichter Materialien in einem geeigneten organi
schen Bindemittel erhalten werden.
Im Handel sind neuerdings Ferritplatten erhältlich, die
Mikrowellen zwischen 100 und 1000 MHz absorbieren und eine
Dicke von 5 bis 15 mm aufweisen. Man findet auch Füllstoffe
enthaltende organische Verbundstoffe wie ferrit- oder metall
haltige Gummis. Der Anwendungsfrequenzbereich bewegt sich
von 5 bis 15 GHz und die Dicke beträgt zwischen 1 und 5 mm.
Wie bei anderen Mikrowellen absorbierenden Materialien kennt
man pyramidenförmige oder wabenförmige Strukturen, die eine
Dicke von mehreren 10 cm aufweisen. Diese Materialien werden
im allgemeinen zur Ausrüstung reflexionsfreier Kammern ver
wendet.
Aus der französischen Patentanmeldung Nr. 87/12971 ist fer
ner ein absorbierendes Verbundmaterial bekannt, das aus
einer Aufschichtung abwechselnd magnetischer und isolieren
der Schichten besteht. Jede Schicht aus magnetischem Mate
rial ist aus mehreren Blöcken gebildet, die durch elektrisch
isolierende Zwischenräume oder Fugen voneinander getrennt
sind.
Dieses in Form eines Stapels dünner Schichten vorliegende
Verbundmaterial kann eine Gesamtdicke von weniger als 1 mm
aufweisen, was trotz der erhöhten Dichte (8 bis 9 g/cm3) des
magnetischen Materials zu einem Überzug mit einer geringen
Massenverteilung an der Oberfläche in der Größenordnung von
0,5 bis 1 kg/m2 führt.
In einem solchen Material ist die Strahlungsabsorption ver
bunden mit Phänomenen wie Magnetisierungsverlusten durch
Rotation in den magnetischen Schichten, Austausch-Wechsel
wirkungen, dielektrischen Verlusten etc.
Obwohl in gewisser Hinsicht ausreichend, weisen diese Ver
bundmaterialien dennoch folgende Nachteile auf:
- - da die Dünnschichten auf Oberflächen großer Abmessungen (in bezug auf die Wellenlänge der zu absorbierenden Strah lung) abgeschieden werden, ist es erforderlich, sie zu ätzen, um die Oberflächenströme, die eine Remission der Welle erzeugen würden, zu begrenzen; diese Maßnahme ist auf großen Oberflächen nur schwer mit der erforderlichen Präzision zu verwirklichen;
- - der erhaltene Überzug ist nur in einem engen Frequenzband wirksam (oder, wenn man will, in einem bestimmten Wellen längenbereich);
- - die Oberfläche, auf der die Abscheidung erfolgt, muß mit großer Präzision bearbeitet werden (optisch poliert) und praktisch eben sein.
Es sind ferner Überzüge bekannt, die sichtbare oder nahe In
frarotstrahlung absorbieren und die aus einem Stapel dielek
trischer, transparenter Schichten bestehen, welche alternie
rende Brechungsindizes besitzen. Die diese Schichten bilden
den Materialien sind im allgemeinen Oxide. Das Phänomen der
Absorption gehört somit dem interferometrischen Typ an.
Obwohl diese Überzüge in gewisser Beziehung befriedigend
sind, weisen auch sie wiederum Nachteile auf:
- - die Abscheidung muß in einer Umhüllung unter Hochvakuum erfolgen, wodurch sich die Behandlung großdimensionierter Werkstücke verbietet;
- - die zu überziehende Oberfläche muß eine ausgezeichnete Qualität (optisch poliert) aufweisen;
- - die erhaltene Selektivität ist groß, schon allein aufgrund des interferometrischen Charakters der auftretenden Phäno mene.
Aus der US-Patentschrift Nr. 4 434 010 sind Dünnschichtspäne
und deren Herstellung bekannt, die einem flüssigen Medium
zugegeben ein Anstrichmittel bilden, das neben der Erzielung
bestimmter Farbeffekte auch der selektiven Reflexion bzw.
Absorption elektromagnetischer Strahlung dienen kann. Dazu
werden auf ein flexibles Trägermaterial mehrere Schichten
mit verschiedenen optischen bzw. dielektrischen Eigen
schaften abgeschieden. Beim Entfernen des Trägermaterials
bricht die Beschichtung in Späne, die alle ein Segment der
optischen Beschichtung enthalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, alle vorher er
wähnten Nachteile zu vermeiden und eine Beschichtung der
vorgenannten Art zu schaffen, mit der Werkstücke beliebiger
Form und Größe, mit beliebiger Oberflächenbeschaffenheit
überzogen werden können und die es erlaubt, elektromagneti
sche Strahlung v. a. im Mikrowellenbereich zu absorbieren.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Beschichtung
gelöst, die ein Bindemittel und einen Füllstoff umfaßt, der
aus Spänen aus mindestens einer Schicht in Form eines elek
tromagnetische Strahlung absorbierenden Stapels von Dünn
schichten besteht, wobei jeder Span aus einem Stapel von
Schichten besteht, die abwechselnd magnetisch amorph und
elektrisch isolierend sind.
Vorzugsweise ist das magnetische, amorphe Material ein fer
romagnetisches Material mit starker magnetischer Permeabili
tät.
Ferner ist das magnetische Material vorzugsweise eine Legie
rung aus Kobalt und mindestens einem aus der aus Zirkonium
und Niob bestehenden Gruppe ausgewählten Element.
Die magnetischen Schichten können eine Dicke von zwischen
100 und 1000 nm aufweisen.
Die isolierenden Schichten können eine Dicke von zwischen 1
und 200 nm aufweisen.
Wenn es sich darum handelt, eine Strahlung zu absorbieren,
die in den sichtbaren oder den nahen Infrarotbereich fällt,
dann besteht jeder Span aus einem Stapel von für die Strah
lung transparenten Schichten, deren Brechungsindex regel
mäßig wechselt.
Um eine Absorption in einem sehr großen Bereich zu erhalten,
kann die Beschichtung verschiedene Arten von Spänen enthal
ten, die unterschiedliche Absorptionscharakteristiken auf
weisen.
Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein Verfah
ren zur Herstellung der vorstehend erläuterten Beschichtung
zu schaffen. Dieses Verfahren umfaßt die folgenden Maßnah
men:
- - auf einem Substrat wird unter Vakuum ein Stapel von ab wechselnd magnetisch amorphen und elektrisch isolierenden Dünnschichten abgeschieden, welcher elektromagnetische Strahlung absorbiert,
- - der Stapel wird zerbrochen, um ihn zu Spänen zu zerklei nern,
- - und die Späne werden mit einem Bindemittel vermischt.
Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, einen Über
zug zu schaffen, der mindestens eine Schicht aus der vorste
hend beschriebenen Beschichtung umfaßt.
Wenn der Absorptionsbereich groß sein muß, umfaßt der Über
zug vorzugsweise mehrere Schichten, die aus verschiedenen
Beschichtungen bestehen, wovon jede beispielsweise einen
speziellen Absorptionsbereich besitzt.
In der folgenden Beschreibung werden die Merkmale der Erfin
dung näher erläutert.
Die Erfindung ist nicht auf die in der Beschreibung enthal
tenen Beispiele beschränkt. Die Beschreibung nimmt Bezug auf
die Zeichnung, worin
Fig. 1 im Schnitt eine Stufe des Verfahrens zur Herstel
lung der erfindungsgemäßen Beschichtung,
Fig. 2 eine Draufsicht derselben Stufe,
Fig. 3 einen mit einem erfindungsgemäßen Überzug be
schichteten Gegenstand und
Fig. 4 einen Überzug aus mehreren verschiedenen Schich
ten
zeigen.
In Fig. 1 sieht man eine erste Stufe des Verfahrens zur
Herstellung einer erfindungsgemäßen Beschichtung. Auf einem
ebenen Substrat 10 wird ein Stapel 11 aus verschiedenen
Dünnschichten abgeschieden. Im gezeichneten Beispiel (wobei
die Zeichnung nicht maßstabgerecht und sehr schematisch
gehalten ist) findet man nacheinander eine isolierende
Schicht 12, eine magnetische Schicht 14, eine isolierende
Schicht 16, eine magnetische Schicht 18, eine isolierende
Schicht 20, eine magnetische Schicht 22 und schließlich eine
isolierende Schicht 24.
Die verwendbaren amorphen magnetischen Materialien sind
vorzugsweise ferromagnetische Materialien auf Kobaltbasis,
die mindestens ein unter Zirkonium und Niob ausgewähltes
Element enthalten. Diese Materialien können vom Typ
CoxNbyZrz sein, worin x 80 bis 95, beispielsweise 87 bis 93,
und (y + z) = (100 - x) und worin y und z einen Wert von 20 bis
0 bedeuten bzw. besitzen.
Als verwendbare magnetische Materialien können beispielswei
se Co87Nb11,5Zr1,5 oder Co89Nb6,5Zr4,5 oder Co89Zr11 und/oder
Co93Zr7 genannt werden.
Als elektrisch isolierende Materialien können genannt werden:
Quarz, Glas, Siliciumdioxid, amorphes Silicium, Aluminium
oxid, Siliciumnitrid, Zinksulfid, Kohlenstoff.
Was den Träger 10 betrifft, so kann es sich hierbei um ein
beliebiges Material handeln, beispielsweise um Metall oder
um ein lösliches Material, um Glas oder Silicium.
Bei der Anwendung auf die Absorption von Mikrowellen ist die
Zahl der abwechselnden Schichten aus magnetischem Material
und aus isolierendem Material eine Funktion der Frequenz des
Feldes, das absorbiert werden soll. Im allgemeinen gilt: Je
höher die zu absorbierende Frequenz, desto geringer die An
zahl der Schichten.
Beispielsweise verwendet man für eine Frequenz von 500 MHz
ungefähr 2500 Schichten. Bei 2 GHz verringert sich diese
Zahl aber auf ungefähr 300.
Um den Stapel 11 in einzelne Stücke (Späne, Schnipsel) zu
zerbrechen, gibt es verschiedene Möglichkeiten. Wie in Fig.
2 dargestellt, kann man (beispielsweise mit einem Fräser) in
die Oberfläche des Substrats feine Linien 26 und 28 schnei
den, die ein Mosaik aus kleinen Rechtecken ergeben. Der Sta
pel 11 bricht nun entlang dieser Linien auf natürliche Weise
auseinander und ergibt eine Vielzahl von Spänen oder Schnip
seln C. Diese Späne erscheinen schematisch in Fig. 1 im
Schnitt und in Fig. 2 perspektivisch.
Man kann aber auch den Stapel aus den Schichten zerschneiden
(beispielsweise mittels eines Lasers) oder den Stapel auf
trennen und dann fein vermählen oder man kann ein in einer
chemischen Lösung lösliches Substrat verwenden etc.
Bei dieser Art der Herstellung von Spänen verleiht man die
sen im Durchschnitt eine Form und Abmessungen, welche für
den angestrebten Zweck geeignet sind. Je nach der zu absorbierenden
Frequenz können die Späne mehr oder weniger groß
sein und untereinander gleiche Struktur aufweisen.
Die Späne können anschließend in einen Ofen gebracht werden,
der auf einer Temperatur gehalten wird, die unterhalb der
Kristallisationstemperatur liegt, d. h. etwa bei 250 bis
400°C, und sie werden einem Magnetfeld unterworfen, das auf
ihre Ebene ausgerichtet ist. Diese Maßnahme bewirkt eine
anisotrope Orientierung der Magnetisierung, welche in der
Ebene der Späne auftritt.
Die so erhaltenen Späne werden anschließend mit einem Binde
mittel vermischt. Diesbezüglich steht eine große Vielfalt an
Materialien zur Verfügung: Oxid, Oxidgemische, Epoxyharze,
wärmehärtbare Harze, Photoresists, Klebstoffe etc.
Es können natürlich mehrere Arten von Spänen in ein und
demselben Bindemittel vermischt werden, und zwar entweder
von untereinander gleicher Struktur, aber verschiedenen
Dimensionen oder Formen (rechtwinklig, dreieckig, quadra
tisch, rautenförmig etc.) oder aber mit unterschiedlicher
Struktur, aber gleicher Form, oder mit verschiedenen Struk
turen und Formen.
Ein erfindungsgemäßer Überzug ist im Schnitt in Fig. 3 wie
dergegeben. Der Überzug 32 umfaßt Späne C, die im Durch
schnitt alle parallel zur Oberfläche eines Gegenstandes 30
liegen, wobei diese Späne in dem Bindemittel 34 eingebettet
sind. Eine elektromagnetische Strahlung R, die auf den so
überzogenen Gegenstand auftrifft, wird durch den und in dem
Überzug absorbiert.
Das Überziehen erfolgt wie bei einer Anstrichfarbe, sei es
kalt oder sei es heiß, wenn das Bindemittel wärmehärtbar
ist.
Gemäß Fig. 3 ist der Überzug aus einer Schicht ein und der
selben Beschichtung gebildet. Man kann aber ein und densel
ben Gegenstand mit mehreren Schichten überziehen, die aus
verschiedenen Beschichtungen bestehen, wie in Fig. 4 darge
stellt. In dieser Figur sieht man einen Gegenstand 30, der
mit einer ersten Schicht 41 einer Beschichtung bedeckt ist,
die Späne des Typs C1 enthält, wobei diese Schicht wiederum
selbst mit einer zweiten Schicht 42 aus einer Beschichtung
bedeckt ist, die Späne des Typs C2 enthält, und diese Schicht
wiederum mit einer dritten Schicht 43 aus einer Beschichtung
bedeckt ist, die Späne des Typs C3 enthält.
Jede Schicht kann derart zusammengesetzt sein, daß sie einen
relativ engen Wellenlängenbereich absorbiert, wobei sich die
drei Bereiche teilweise überlappen, um einen großen Bereich
zu definieren, worin die Strahlungsabsorption stattfindet.
In der vorstehenden Beschreibung wurde der Schwerpunkt auf
Systeme mit mehreren magnetischen und isolierenden Schichten
gerichtet. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Ausfüh
rungsform beschränkt. Sie umfaßt auch andere Ausführungsfor
men, beispielsweise reine Interferenzsysteme, Interferenz
systeme mit Verlusten oder reine Verlustsysteme.
Claims (11)
1. Beschichtung, die ein Bindemittel (34) und einen Füll
stoff umfaßt, der aus Spänen (C) aus mindestens einer
Schicht in Form eines elektromagnetische Strahlung absor
bierenden Stapels von Dünnschichten (12, 14, . . ., 22, 24)
besteht, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Span (C) aus
einem Stapel von Schichten besteht, die abwechselnd magne
tisch amorph (14, 18, 22) und elektrisch isolierend (12, 16,
20, 24) sind.
2. Beschichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das magnetische, amorphe Material ein ferromagnetisches
Material mit starker magnetischer Permeabilität ist.
3. Beschichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das magnetische Material eine Legierung aus Kobalt und
mindestens einem aus der aus Zirkonium und Niob bestehenden
Gruppe ausgewählten Element ist.
4. Beschichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Span (C) aus einem Stapel von Schichten besteht,
welcher ein Interferenz- und/oder Verlust-Absorptionssystem
bildet.
5. Beschichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Span aus einem Stapel von für Strahlung transpa
renten Schichten besteht, deren Brechungsindex regelmäßig
wechselt.
6. Beschichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß sie verschiedene Arten von Spänen (C1,
C2, C3) mit verschiedenen Absorptionseigenschaften umfaßt.
7. Verfahren zur Herstellung einer Beschichtung gemäß
einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch die fol
genden Verfahrensschritte:
- - auf einem Substrat (10) wird unter Vakuum ein Stapel (11) von abwechselnd magnetischen, amorphen (14, 18, 22) und elektrisch isolierenden (12, 16, 20, 24) Dünnschichten abgeschieden, welcher elektromagnetische Strahlung absor biert,
- - der Stapel (11) wird zerbrochen, um ihn zu Spänen (C) zu zerkleinern,
- - die Späne (C) werden mit einem Bindemittel (34) vermischt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die nach dem Zerbrechen des Stapels erhaltenen Späne in ei
nen Ofen gebracht und einem Magnetfeld unterworfen werden.
9. Überzug, dadurch gekennzeichnet, daß er mindestens eine
Schicht aus einer Beschichtung (32) gemäß einem der Ansprü
che 1 bis 6 umfaßt.
10. Überzug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
er mehrere Schichten aus verschiedenen Beschichtungen (41,
42, 43) umfaßt.
11. Überzug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
jede Schicht einen spezifischen Absorptionsbereich besitzt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8800495A FR2655997B1 (fr) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Enduit absorbant, son procede de fabrication et revetement obtenu a l'aide de cet enduit. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3901345A1 DE3901345A1 (de) | 1991-11-21 |
DE3901345C2 true DE3901345C2 (de) | 2001-08-16 |
Family
ID=9362393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3901345A Expired - Fee Related DE3901345C2 (de) | 1988-01-18 | 1989-01-18 | Absorbierende Beschichtung, Verfahren zu ihrer Herstellung und mit Hilfe dieser Beschichtung erhaltener Überzug |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5148172A (de) |
DE (1) | DE3901345C2 (de) |
FR (1) | FR2655997B1 (de) |
GB (1) | GB2240661B (de) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2698479B1 (fr) * | 1992-11-25 | 1994-12-23 | Commissariat Energie Atomique | Composite hyperfréquence anisotrope. |
US5710413A (en) * | 1995-03-29 | 1998-01-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | H-field electromagnetic heating system for fusion bonding |
MX9707239A (es) * | 1995-03-29 | 1997-11-29 | Minnesota Mining & Mfg | Compuesto que absorbe energia electromagnetica. |
DE19807556B3 (de) * | 1998-02-23 | 2013-11-28 | Friedrich-Ulf Deisenroth | Multispektral signaturreduzierend wirkendes Tarnelement |
DK1097463T3 (da) | 1998-07-10 | 2003-02-17 | Epcos Ag | Magnetiserbart produkt, brugen af samme såvel som en fremgangsmåde til fremstilling af samme |
DE19860691A1 (de) * | 1998-12-29 | 2000-03-09 | Vacuumschmelze Gmbh | Magnetpaste |
JP2001060790A (ja) * | 1999-08-19 | 2001-03-06 | Sony Corp | 電波吸収体 |
DE19942939A1 (de) * | 1999-09-08 | 2001-03-15 | Siemens Ag | Weichmagnetische Folie und Verfahren zu deren Herstellung |
RU2155420C1 (ru) * | 2000-01-12 | 2000-08-27 | Акционерное общество закрытого типа "МаТИК - юрис групп" | Радиопоглощающее покрытие, способ получения и управления его свойствами и устройство для дистанционного измерения отражательных свойств покрытий на объектах в свч диапазоне радиоволн |
EP1146591A2 (de) * | 2000-04-10 | 2001-10-17 | Hitachi, Ltd. | Absorber für elektromagnetische Wellen, Herstellungsverfahren und Gerät, das denselben verwendet |
US20030118814A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-06-26 | Workman Jerome James | Absorbent structures having low melting fibers |
US6846448B2 (en) | 2001-12-20 | 2005-01-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for making on-line stabilized absorbent materials |
US20030119406A1 (en) | 2001-12-20 | 2003-06-26 | Abuto Francis Paul | Targeted on-line stabilized absorbent structures |
US20030119405A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-06-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with stabilized absorbent structure |
US20040119552A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-06-24 | Com Dev Ltd. | Electromagnetic termination with a ferrite absorber |
KR20050048701A (ko) * | 2003-11-19 | 2005-05-25 | 조인셋 주식회사 | 다기능 금속 실드 케이스 및 그 제조방법 |
US8109539B2 (en) * | 2007-07-17 | 2012-02-07 | Krohn Kenneth P | Variable joining device and method for its use |
KR100982639B1 (ko) * | 2008-03-11 | 2010-09-16 | (주)창성 | 연자성 금속분말이 충전된 시트를 이용한 적층형 파워인덕터 |
GB201112740D0 (en) * | 2011-07-25 | 2011-09-07 | Qinetiq Ltd | Radiation absorption |
CN103646672A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 朱嵘飞 | 一种集材料与结构吸波功能于一体的新型吸波功能设计 |
US11362431B1 (en) * | 2015-06-16 | 2022-06-14 | Oceanit Laboratories, Inc. | Optically transparent radar absorbing material (RAM) |
US11626228B2 (en) * | 2016-12-22 | 2023-04-11 | Rogers Corporation | Multi-layer magneto-dielectric material |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4434010A (en) * | 1979-12-28 | 1984-02-28 | Optical Coating Laboratory, Inc. | Article and method for forming thin film flakes and coatings |
EP0246342A1 (de) * | 1986-05-21 | 1987-11-25 | Gerd Hugo | Anstrichstoffe mit niedrigem Emissionsvermögen im Spektralbereich der Wärmestrahlung |
DE3709217A1 (de) * | 1987-03-20 | 1988-09-29 | Basf Ag | Plaettchenfoermige pigmente auf basis eisenoxid |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2923934A (en) * | 1945-03-05 | 1960-02-02 | Method and means for minimizing reflec- | |
US2992426A (en) * | 1946-01-18 | 1961-07-11 | Du Pont | Electro-magnetic-radiation-absorptive article and method of manufacturing the same |
US3887920A (en) * | 1961-03-16 | 1975-06-03 | Us Navy | Thin, lightweight electromagnetic wave absorber |
US3938152A (en) * | 1963-06-03 | 1976-02-10 | Mcdonnell Douglas Corporation | Magnetic absorbers |
US4173018A (en) * | 1967-07-27 | 1979-10-30 | Whittaker Corporation | Anti-radar means and techniques |
US3540047A (en) * | 1968-07-15 | 1970-11-10 | Conductron Corp | Thin film magnetodielectric materials |
US4006479A (en) * | 1969-02-04 | 1977-02-01 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Method for dispersing metallic particles in a dielectric binder |
US3843593A (en) * | 1972-06-05 | 1974-10-22 | Du Pont | Radar absorptive coating composition of an acrylic polymer,a polyester and an isocyanate cross-linking agent |
JPS50155999A (de) * | 1974-06-05 | 1975-12-16 | ||
US4118704A (en) * | 1976-04-07 | 1978-10-03 | Tdk Electronics Co., Ltd. | Electromagnetic wave-absorbing wall |
GB2163296B (en) * | 1977-09-01 | 1986-08-13 | Elliott Bros | Reducing radar reflections |
JPS55133507A (en) * | 1979-04-04 | 1980-10-17 | Hitachi Metals Ltd | Metallic magnetic material |
US4378322A (en) * | 1980-06-05 | 1983-03-29 | Transmet Corporation | Electromagnetic radiation shielding composites and method of production thereof |
US4538151A (en) * | 1982-03-31 | 1985-08-27 | Nippon Electric Co., Ltd. | Electro-magnetic wave absorbing material |
US4608297A (en) * | 1982-04-21 | 1986-08-26 | Showa Denka Kabushiki Kaisha | Multilayer composite soft magnetic material comprising amorphous and insulating layers and a method for manufacturing the core of a magnetic head and a reactor |
US4548473A (en) * | 1983-05-12 | 1985-10-22 | Honeywell Inc. | Optical filter |
US4624865A (en) * | 1984-05-21 | 1986-11-25 | Carolina Solvents, Inc. | Electrically conductive microballoons and compositions incorporating same |
US4624798A (en) * | 1984-05-21 | 1986-11-25 | Carolina Solvents, Inc. | Electrically conductive magnetic microballoons and compositions incorporating same |
US4606848A (en) * | 1984-08-14 | 1986-08-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Radar attenuating paint |
GB2192765B (en) * | 1986-07-17 | 1991-01-30 | Cal Comp Electronics Inc | Optical system cartridge unit for use in facsimile machine |
JP2533860B2 (ja) * | 1986-09-24 | 1996-09-11 | 株式会社日立製作所 | 磁性超格子膜およびそれを用いた磁気ヘツド |
JPH0650799B2 (ja) * | 1986-11-19 | 1994-06-29 | 喜之 内藤 | 電波吸収材 |
GB8702898D0 (en) * | 1987-02-10 | 1987-09-09 | Imi Kynoch Ltd | Absorbing surface |
JPH0725553B2 (ja) * | 1987-05-07 | 1995-03-22 | 松下電器産業株式会社 | 板状磁性粉体の製造方法 |
US4777205A (en) * | 1987-07-22 | 1988-10-11 | Wacker Silicones Corporation | Electrically conductive compositions |
FR2620853B1 (fr) * | 1987-09-18 | 1989-12-01 | Commissariat Energie Atomique | Materiau magnetique composite et son procede de fabrication |
-
1988
- 1988-01-18 FR FR8800495A patent/FR2655997B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-01-13 US US07/300,649 patent/US5148172A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-17 GB GB8901015A patent/GB2240661B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-18 DE DE3901345A patent/DE3901345C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4434010A (en) * | 1979-12-28 | 1984-02-28 | Optical Coating Laboratory, Inc. | Article and method for forming thin film flakes and coatings |
EP0246342A1 (de) * | 1986-05-21 | 1987-11-25 | Gerd Hugo | Anstrichstoffe mit niedrigem Emissionsvermögen im Spektralbereich der Wärmestrahlung |
DE3709217A1 (de) * | 1987-03-20 | 1988-09-29 | Basf Ag | Plaettchenfoermige pigmente auf basis eisenoxid |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Encyklopedia of Polymer Science and Techn. Vol. 10, S. 193-218, [1969] * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2240661B (en) | 1991-11-20 |
US5148172A (en) | 1992-09-15 |
GB2240661A (en) | 1991-08-07 |
GB8901015D0 (en) | 1991-05-22 |
FR2655997B1 (fr) | 1992-04-30 |
FR2655997A1 (fr) | 1991-06-21 |
DE3901345A1 (de) | 1991-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3901345C2 (de) | Absorbierende Beschichtung, Verfahren zu ihrer Herstellung und mit Hilfe dieser Beschichtung erhaltener Überzug | |
DE69106755T2 (de) | Absorbierende Überzugszusammensetzung, Verfahren zur Herstellung und Verkleidung daraus. | |
DE3421077C2 (de) | ||
DE60200849T2 (de) | Zweidimensionaler photonischer Kristall und Herstellungsverfahren | |
DE3878110T2 (de) | Zusammengesetztes magnetisches material und verfahren zu seiner herstellung. | |
DE102017203105B4 (de) | Verglasungseinheit, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
DE2919590A1 (de) | Magnetischer spiegel | |
DE4112114C1 (de) | ||
DE2402041A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer lichtleitschicht in einem wirts-koerper der chemischen zusammensetzung (li tief 2 o) tief x (b tief n o) tief 1- | |
DE3413086A1 (de) | Ferrimagnetische oxide und diese enthaltende magneto-optische aufzeichnungsmaterialien | |
DE2840604C2 (de) | Magnetkopf und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE69013227T2 (de) | Magnetkern. | |
DE2843327C2 (de) | ||
DE2553685C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines optischen Richtkopplers | |
DE69006368T2 (de) | Magnetisches kompositmaterial aus blättern und herstellungsverfahren. | |
DE3788579T3 (de) | Ferromagnetischer dünner Film und ihn verwendender Magnetkopf. | |
DE3443049A1 (de) | Eine magnetische metalloxydsubstanz und eine daraus bestehende magnetische schicht sowie deren verwendung | |
DE3044771A1 (de) | Magnetisches aufzeichnungsmedium und herstellung desselben | |
DE2366049A1 (de) | Schichtwerkstoff hoher permeabilitaet fuer magnetische aufzeichnungs- und wiedergabekoepfe | |
DE3503996C2 (de) | ||
EP0252536B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines optischen Streifenwellenleiters für nicht-reziproke optische Bauelemente | |
DE69102173T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Magnetkopfes. | |
DE2931825A1 (de) | Magnetblasen-speichervorrichtung | |
DE3784330T2 (de) | Plattenfoermige magnetoplumbit ferritpartikel fuer magnetische aufnahme und magnetischer aufnahmetraeger unter zuhilfenahme ebensolcher. | |
DE69314581T2 (de) | Film für magnetische Senkrechtaufzeichnung, mehrschichtiger Film geeignet für die Konversion zum Film für magnetische Senkrechtaufzeichnung, und Verfahren zur Herstellung vom Film für magnetische Senkrechtaufzeichnung aus diesem mehrsichtigen Film. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |