DE3900560A1 - Apparatus for the winding of fabric webs - Google Patents
Apparatus for the winding of fabric websInfo
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- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Warenbahnen zu Rollen auf einer angetriebenen Wickelwelle, mit einem Führungskopf, der zum Anlegen der Warenbahn an die Wickelwelle bzw. Rolle einen von der Warenbahn senkrecht durchlaufenen, von Walzenpaaren oder dergl. gebildeten Führungsspalt aufweist und an einem Maschinengestell quer zur Wickelwelle verstellbar ist, und mit am Führungskopf gelagerten, umlaufende Anwickelglieder tragenden Schwenkarmen, die um zur Wickelwelle parallele Schwingachsen gegen die Wickelwelle verstellbar sind, wobei in der an die Wickelwelle angeschwenkten Stellung der Schwenkarme die Anwickelglieder an die Wickelwelle angedrückt sind und in ihrer von der Wickelwelle abgeschwenkten Stellung die Schwenkarme mit den Anwickelgliedern außerhalb des Bereichs der sich auf der Wickelwelle bildenden Rolle liegen.The invention relates to a device for winding Material webs on rolls on a driven winding shaft, with a guide head that is used to create the web the winding shaft or roll one from the web passed vertically, by pairs of rollers or the like. Has formed guide gap and on one Machine frame is adjustable transversely to the winding shaft, and with circumferential winding members mounted on the guide head load-bearing swivel arms that are parallel to the winding shaft Swing axes against the winding shaft are adjustable, being in the position pivoted to the winding shaft the swivel arms the winding members to the winding shaft are pressed and in their by the winding shaft pivoted position the swivel arms with the Wound members outside the area of focus on the Roll forming shaft lie.
Bei einer aus der DE-PS 30 16 911 bekannten Vorrichtung dieser Art dient der Führungskopf nicht nur zum Zuführen der Warenbahn zur Wickelwelle bzw. der sich auf der Wickelwelle bildenden Rolle, sondern auch zum Anwickeln des Warenbahnanfangs auf der zunächst noch leeren Wickelwelle bzw. einer für die Rolle als Wickelkern dienenden, auf der Wickelwelle sitzenden Hülse. Zum Anwickeln ist der Führungskopf horizontal und vertikal über der Wickelwelle verstellbar, so daß er mit dem Führungsspalt bis fast auf die Wickelwelle bzw. deren Hülse abgesenkt werden kann. Der senkrecht aus dem Führungsspalt austretende Anfang der Warenbahn legt sich gegen die laufende Wickelwelle an und kann von ihr mitgenommen werden. Um das Anlegen des Warenbahnanfangs an die Wickelwelle bzw. deren Hülse zu erleichtern, ist ein Anwickelglied in Form einer axial über die Länge des Führungskopfes reichenden Bürstenwalze vorgesehen, die mit Hilfe der Schwenkarme und eines Schwenkantriebs in Wickelrichtung hinter dem Führungsspalt an die Wickelwelle bzw. deren Hülse angelegt werden kann, wobei die Bürstenwalze einen Drehantrieb aufweist und Drehrichtung und Geschwindigkeit der Bürstenwalze so gewählt sind, daß sie eine glattstreichende Wirkung auf den sich auf der Wickelwelle oder Hülse abwickelnden Warenbahnanfang ausübt. Derartige Vorrichtungen können Schwierigkeiten bereiten, wenn es sich um Warenbahnen handelt, die aus wenig schmiegsamem Material bestehen. Des weiteren werden üblicherweise Klebebänder oder dergleichen zum Aufwickeln benötigt.In a device known from DE-PS 30 16 911 In this way, the guide head is not only used for feeding the web to the winding shaft or the on the Winding shaft forming role, but also for winding of the beginning of the web on the still empty Winding shaft or one for the role as a winding core serving sleeve sitting on the winding shaft. To the The guide head is wrapped horizontally and vertically adjustable over the winding shaft, so that it with the Guide gap almost to the winding shaft or its Sleeve can be lowered. The perpendicular from the Leaving the leading gap at the beginning of the web lays down against the running winding shaft and can from it get picked up. To create the start of the web to facilitate the winding shaft or its sleeve is a Winding member in the form of an axially along the length of the Guide head-extending brush roller provided with Using the swivel arms and a swivel drive in Direction of winding behind the guide gap on the winding shaft or the sleeve can be created, the Brush roller has a rotary drive and direction of rotation and speed of the brush roller are selected so that they have a smoothing effect on themselves on the Winding shaft or sleeve unwinding the beginning of the web exercises. Such devices can be difficult prepare when it comes to webs of goods that little pliable material. Be further usually adhesive tapes or the like for winding needed.
Aus der DE-OS 34 19 351 ist eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Warenbahnen bekannt, bei der zum Anwickeln des Warenbahnanfangs an der Wickelwelle oder deren Hülse als Anwickelglied ein Andrückkopf vorgesehen ist, der in einer vom Führungskopf getrennten Zustelleinrichtung um eine zur Wickelwelle parallele Achse schwenkbar gelagert und so gegen die Wickelwelle zustellbar ist, daß seine Schwenkachse mit der Achse der Wickelwelle fluchtet. Der gegen die Wickelwelle angelegte Andrückkopf ist dann um die Achse der Wickelwelle um weniger als eine volle Umdrehung verschwenkbar, wobei er in der Ausgangsposition mit der Wickelwelle einen nach oben offenen Einlaufspalt für den aus dem Führungsspalt des Führungskopfes austretenden Warenbahnanfang bildet. Dabei wird der Andrückkopf radial gegen die Wickelwelle angedrückt und im angedrückten Zustand mit der Wickelwelle mitbewegt. Der Andrückkopf selbst ist aus zwei zur Wickelwelle parallelen, mit geringem Abstand voneinander angeordneten Zylindern und aus beide Zylinder gemeinsam umschlingenden Andrückbändern gebildet, die sich im Bereich zwischen den Zylindern der Umfangsfläche der Wickelwelle bzw. deren Hülse anschmiegen, solange der Andrückkopf an die Wickelwelle bzw. ihre Hülse angedrückt ist. Diese Vorrichtung ist kompliziert und aufwendig.From DE-OS 34 19 351 a device for Rewinding of webs of goods is known for winding the beginning of the web on the winding shaft or its sleeve a pressing head is provided as the winding member, which in an infeed device separate from the guide head an axis parallel to the winding shaft pivotally mounted and is deliverable against the winding shaft that its Swivel axis is aligned with the axis of the winding shaft. The then press head against the winding shaft is over the axis of the winding shaft by less than a full Rotation pivotable, being in the starting position with the winding shaft an inlet gap open at the top for the out of the guide gap of the guide head emerges from the beginning of the web. The Pressing head pressed radially against the winding shaft and in pressed state moves with the winding shaft. The Press head itself is made of two to the winding shaft parallel, a short distance apart Cylinders and wrapping around both cylinders together Pressure tapes formed in the area between the Cylinders of the peripheral surface of the winding shaft or their Fit the sleeve as long as the pressure head is against the Winding shaft or its sleeve is pressed. These Device is complicated and expensive.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie bei konstruktiv einfachem und betriebstechnisch sicher zu beherrschendem Aufbau ein zuverlässiges Anwickeln von Warenbahnen auch schwierigeren, insbes. wenig schmiegsamen Materials ermöglicht, und zwar ohne Verwendung der bislang allgemein erforderlichen Klebebänder.The invention has for its object a device of the type mentioned in such a way that they at structurally simple and technically safe dominant structure a reliable winding of Material webs are also more difficult, especially less flexible Material enables, and without using the previously generally required adhesive tapes.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Anwickelglieder von Andrückbändern gebildet sind, die über an den Schwenkarmen gelagerte Umlenkwalzen endlos umlaufen und in der an die Wickelwelle angeschwenkten Stellung der Schwenkarme die Umfangsfläche der Wickelwelle mit gleicher Umlaufrichtung teilweise umschlingen, und daß in der Anwickelstellung des Führungskopfes, in der er über der Wickelwelle steht und die durch seinen Führungsspalt gehende senkrechte Führungsebene die Wickelwelle auf der Wellenseite mit abwärts gerichteter Umfangsgeschwindigkeit etwa tangiert, eine der Umlenkwalzen sich auf der der Wickelwelle gegenüber liegenden Seite der Führungsebene befindet und die Andrückbänder von dieser Umlenkwalze zur Unterseite der Wickelwelle verlaufen, so daß diese Teile der Andrückbänder zusammen mit der Wickelwelle einen den anzuwickelnden Warenbahnanfang aufnehmenden Einzugspalt bilden.This object is achieved according to the invention in that the winding members are formed by pressure tapes Endless via deflection rollers mounted on the swivel arms circulate and in the swiveled to the winding shaft Position of the swivel arms the circumferential surface of the winding shaft partially loop around with the same direction of rotation, and that in the winding position of the guide head in which it is over the winding shaft is standing and through its guide gap vertical guide plane the winding shaft on the Shaft side with downward peripheral speed about tangent, one of the guide rollers on the Winding shaft opposite side of the management level is located and the pressure tapes from this guide roller Bottom of the winding shaft run so that these parts the pressure tapes together with the winding shaft feed gap to be wound onto the beginning of the web form.
Im Ergebnis besteht der wesentliche Vorteil der Erfindung darin, daß der anzuwickelnde Warenbahnanfang zwischen der Wickelwelle bzw. ihrer Hülse und den sich in gleicher Weise bewegenden Andrückbändern in den Einzugspalt eingeführt wird und dann mit Hilfe der Andrückbänder gegen die Wickelwelle bzw. deren Hülse angedrückt wird, ohne daß sich dabei die Schwenkarme mit der Wickelwelle bewegen. Die Andrückbänder werden über den Umschlingungswinkel von der Wickelwelle im Reibungsschluß mitgenommen, was durch Reibung einerseits zwischen der Wickelwelle bzw. ihrer Hülse und der anzuwickelnden Warenbahn, andererseits zwischen der Warenbahn und den Andrückbändern stattfindet, so daß die Andrückbänder zu ihrer Mitbewegung mit der Wickelwelle keines eigenen Antriebs bedürfen. Die Verwendung von Klebebändern zum Anwickeln ist nicht mehr erforderlich, wodurch spätere Verarbeitungsgänge, bei denen die Warenbahn abgerollt werden muß, vereinfacht werden.The result is the main advantage of the invention in that the beginning of the web to be wound between the Winding shaft or its sleeve and in the same Pressure tapes moving in the feed gap is introduced and then against with the help of the pressure tapes the winding shaft or its sleeve is pressed without the swivel arms move with the winding shaft. The pressure tapes are over the wrap angle of the winding shaft in frictional engagement, what by Friction on the one hand between the winding shaft or its Sleeve and the web to be wound, on the other hand between the web and the pressure belts, so that the pressure tapes to move with the The winding shaft does not require its own drive. The Use of adhesive tapes for wrapping is no longer required, resulting in later processing operations, at which the web must be unrolled, simplified will.
Vorzugsweise sind die von der Umlenkwalze zur Unterseite der Wickelwalze verlaufenden Teile der Andrückbänder in Laufrichtung schräg abwärts gerichtet, was den Einlauf des Warenbahnanfangs in den Einzugspalt weiter erleichtert. Zweckmäßig befindet sich die Schwenkachse der Schwenkarme auf derselben Seite der Führungsebene wie in der Anwickelstellung des Führungskopfes die Wickelwelle, wobei die Schwenkarme durch Wegschwenken von der Führungsebene in die von der Wickelwelle abgeschwenkte Stellung übergehen und so mit den Anwickelgliedern auf einfachste Weise aus dem Bereich der sich auf der Wickelwelle bildenden Rolle entfernt sind. Im übrigen sollte der Abstand zwischen der Schwenkachse der Schwenkarme und der Führungsebene so groß sein, daß in der Anwickelstellung des Führungskopfes die Wickelwelle, gesehen in vertikaler Projektion, zwischen der Führungsebene und der Schwenkachse liegt.These are preferably from the deflection roller to the underside parts of the pressure tapes running in the winding roller Direction of travel directed obliquely downwards, which is the inlet of the The beginning of the web is further facilitated in the feed gap. The swivel axis of the swivel arms is expediently located on the same side of the management level as in the Winding position of the guide head, the winding shaft, wherein the swivel arms by swiveling away from the management level in the position pivoted away from the winding shaft pass over and so with the winding elements in the simplest Way out of the area on the winding shaft forming role are removed. Otherwise, the Distance between the swivel axis of the swivel arms and the Management level should be so large that in the start position the winding shaft, seen in vertical Projection, between the management level and the Swivel axis lies.
Der Umschlingungswinkel der Andrückbänder an der Wickelwelle sollte so groß wie möglich sein, um die Mitnahme der Andrückbänder durch die Wickelwelle wie auch ein zuverlässiges Anwickeln des Warenbahnanfangs an der Wickelwelle bzw. deren Hülse zu gewährleisten. Eine in dieser Hinsicht bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkarme eine in Schwenkrichtung zur Wickelwelle hin offene Aufnahme für die Wickelwelle bilden, die in der Anwickelstellung des Führungskopfes und in der an die Wickelwelle angeschwenkten Stellung der Schwenkarme die Wickelwelle über einen Umfangswinkel von bis zu etwa 180° umfaßt, daß an die Schwenkarme am einen Umfangsende der Aufnahme Ausleger mit zur Wickelwelle parallelen Schwenkachsen angelenkt sind, die mittels eines Schwenkantriebs verstellbar sind, und daß die Ausleger an ihrem freien Ende und die Schwenkarme an dem den Auslegern gegenüber liegenden Umfangsende der Aufnahme je eine Umlenkwalze tragen, wobei die Andrückbänder zwischen diesen Umlenkwalzen durch die Aufnahme verlaufen und bei in der Aufnahme befindlicher Wickelwelle diese über einen Winkel von mehr als 180° umschlingen, wenn die Ausleger gegen die Wickelwelle verschwenkt sind. Während die Schwenkarme gegen die Wickelwelle angeschwenkt werden, werden die Ausleger von der Wickelwelle abgeschwenkt, damit die Wickelwelle in die Aufnahme eintreten kann. Das Anschwenken der Ausleger an die Wickelwelle erfolgt erst bei schon in der Aufnahme befindlicher Wickelwelle und vergrößert den Umschlingungswinkel der Andrückbänder an der Wickelwelle auf über 180°. Es können so ohne weiteres Umschlingungswinkel von 270° erhalten werden. Vorzugsweise wird die Anordnung so getroffen, daß die Schwenkarme in der an die Wickelwelle angeschwenkten Stellung die Wickelwelle an ihrer Unterseite über die Führungsebene hinaus untergreifen und die Ausleger an dem über der Wickelwelle befindlichen Umfangsende der Aufnahme angeordnet sind. Zur Führung der rücklaufenden Teile der Andrückbänder entlang dem Rand der Aufnahme sind die Schwenkarme zweckmäßigerweise mit über den Umfang der Aufnahme verteilt angeordneten Umlenkwalzen ausgestattet. Bevorzugt sind als Schwenkantrieb für die Ausleger zwischen diesen und den Schwenkarmen wirkende Zylinderkolbeneinheiten vorgesehen. Die Schwenkarme sind zweckmäßigerweise hakenartig ausgebildet, wobei die maulartige Hakenöffnung die Aufnahme für die Wickelwelle bildet.The wrap angle of the pressure tapes on the Winding shaft should be as big as possible to the Taking the pressure tapes through the winding shaft as well reliable winding of the beginning of the web at the To ensure winding shaft or its sleeve. One in preferred embodiment of the invention in this regard is characterized in that the swivel arms a Swiveling direction to the winding shaft open receptacle for form the winding shaft, which is in the winding position of the Guide head and in the on the winding shaft pivoted position of the swivel arms the winding shaft includes over a circumferential angle of up to about 180 ° to the swivel arms at one peripheral end of the receptacle Boom with swivel axes parallel to the winding shaft are articulated by means of a swivel drive are adjustable, and that the boom on their free End and the swivel arms on the opposite of the arms lying circumferential end of the recording each a deflection roller wear, with the pressure tapes between these Deflection rollers run through the receptacle and in the Take up the winding shaft at an angle of more than 180 ° if the booms are against the Winding shaft are pivoted. While the swivel arms are pivoted against the winding shaft, the Boom swung away from the winding shaft so that the Winding shaft can enter the receptacle. The The booms only swivel onto the winding shaft with the winding shaft already in the holder and increases the wrap angle of the pressure tapes the winding shaft to over 180 °. It can be done so easily Wrap angle of 270 ° can be obtained. Preferably the arrangement is made so that the swivel arms in the position pivoted to the winding shaft Winding shaft on its underside over the management level reach under and the outrigger on the above the Winding shaft located circumferential end of the recording are arranged. To guide the returning parts of the Pressure tapes along the edge of the receptacle are the Swivel arms conveniently with the extent of Recording equipped arranged deflection rollers. Are preferred as a swivel drive for the boom acting between these and the swivel arms Cylinder-piston units are provided. The swivel arms are expediently designed like a hook, the mouth-like hook opening the receptacle for the winding shaft forms.
Die von den Andrückbändern zwischen den Umlenkwalzen an den Auslegern einerseits und am gegenüber liegenden Aufnahmeende der Schwenkarme andererseits durchlaufene Wegstrecke ändert sich erheblich in Abhängigkeit von der Schwenkstellung der Ausleger und in Abhängigkeit davon, ob die Andrückbänder zwischen den Umlenkwalzen gerade verlaufen oder die Wickelwelle umschlingen. Um diese Wegunterschiede auszugleichen, sind nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung die Schwenkarme mit Spanngliedern versehen, die von den Andrückbändern teilweise umschlungene Spannrollen tragen und die Andrückbänder mittels Kraftgliedern unter etwa gleichbleibender Bandspannung halten. Vorzugsweise sind die Spannglieder als an den Schwenkarmen mit zur Wickelwelle paralleler Schwenkachse angelenkte Spannarme ausgebildet, die unter der Wirkung der Kraftglieder mit der Spannrolle in die von den Schwenkarmen gebildete Aufnahme hinein verschwenkbar sind. Die Verschwenkung der Spannarme in die Aufnahme hinein ist mit einer Wegverlängerung der rücklaufenden Teile der Andrückbänder verbunden, die nur erforderlich ist, wenn sich die Wickelwelle nicht in der Aufnahme der Schwenkarme befindet und daher die Andrückbänder die Aufnahme auf geradem und somit kürzestem Wege durchlaufen. Die Kraftglieder sind zweckmäßigerweise als zwischen den Spannarmen und den Schwenkarmen wirksame Zylinderkolbeneinheiten ausgebildet. Die gleichbleibende Bandspannung fördert in gleicher Weise wie der große Umschlingungswinkel der Andrückbänder deren sichere Mitnahme durch die Wickelwelle bzw. deren Hülse und die Zuverlässigkeit des Anwickelvorgangs.The from the pressure belts between the guide rollers the jibs on the one hand and on the opposite Receiving end of the swivel arms, on the other hand, passed through Distance changes significantly depending on the Swivel position of the boom and depending on whether the pressure belts between the deflection rollers straight run or loop around the winding shaft. Around Compensating for path differences is another Proposal of the invention the swivel arms with tendons provided by the pressure tapes partially carry wrapped idlers and the pressure tapes by means of force members under approximately the same Hold the belt tension. The tendons are preferably than on the swivel arms parallel to the winding shaft Swivel axis articulated clamping arms formed under the effect of the force links with the tension pulley in the of the receptacle formed pivotable into it are. The pivoting of the clamping arms in the holder is with a path extension of the retreating Parts of the pressure tapes connected only required is when the winding shaft is not in the holder of the Swivel arms is located and therefore the pressure tapes Go through recording in a straight and therefore shortest way. The force links are expediently as between the Clamping arms and the swivel arms effective Cylinder piston units formed. The constant one Belt tension promotes in the same way as the big one Wrap angle of the pressure tapes their safe Carried by the winding shaft or its sleeve and Reliability of the start-up process.
Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:In the following the invention on one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail; it demonstrate:
Fig. 1 eine Ansicht einer Anwickeleinrichtung nach der Erfindung, wobei der Führungskopf und die Wickelwelle nur teilweise schematisch angedeutet sind, Fig. 1 is a view of a Anwickeleinrichtung according to the invention, wherein the guide head and the winding shaft are only partially shown schematically,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Gegenstand der Fig. 1, Fig. 2 shows a cross section through the subject of FIG. 1,
Fig. 3 den Schnitt III-III in Fig. 2, und Fig. 3 shows the section III-III in Fig. 2, and
Fig. 4 den Schnitt IV-IV in Fig. 2. Fig. 4 shows the section IV-IV in Fig. 2.
In der Zeichnung ist der Führungskopf einer im übrigen nicht dargestellten Vorrichtung zum Aufwickeln von Warenbahnen zu Rollen bei 1, die Wickelwelle bei 2, 2′ lediglich schematisch angedeutet, wobei Fig. 2 zwei Wickelwellen verschiedenen Durchmessers zeigt. Auf der Wickelwelle 2, 2′ können als Wickelkern dienende Hülsen angeordnet sein, was aber in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Am Führungskopf 1 ist von zwei Walzenpaaren 3, 3′ ein von der ebenfalls nicht gezeichneten Warenbahn senkrecht von oben nach unten durchlaufener Führungsspalt 4 gebildet. Die Führungs- und Antriebseinrichtungen für die Verstellung des Führungskopfs 1, wie auch die Antriebseinrichtungen für die Walzenpaare 3, 3′ und Brems- und Schneideinrichtungen für die den Führungsspalt 4 durchlaufende Warenbahn sind in der Zeichnung der Einfachheit wegen ebenfalls nicht dargestellt und können beispielsweise der schon eingangs genannten DE-PS 30 16 911 entnommen werden. In der Zeichnung befindet sich der Führungskopf 1 in Bezug auf die Wickelwelle 2, 2′ in der Anwickelstellung, in der er über der Wickelwelle steht und die durch den Führungsspalt 4 gehende senkrechte Führungsebene 5 die Wickelwelle 2, 2′ auf der rechten Wellenseite tangiert. An dieser Wellenseite ist die Umfangsgeschwindigkeit der in Richtung des Pfeiles 6 angetriebenen Wickelwelle 2, 2′ abwärts gerichtet, so daß hier die Richtung der Umfangsgeschwindigkeit der Wickelwelle 2, 2′ mit der Bewegungsrichtung der aus dem Führungsspalt 4 austretenden Warenbahn übereinstimmt. Am Führungskopf 1 sind Schwenkarme 7 gelagert, die um zur Wickelwelle 2, 2′ parallele Schwenkachsen 7′ gegen die Wickelwelle 2, 2′ verstellbar sind, und zwar zwischen einer an die Wickelwelle angeschwenkten, in Fig. 2 ausgezogen gezeichneten Stellung Y und einer von der Wickelwelle 2, 2′ abgeschwenkten Stellung, die in Fig. 2 gestrichelt dargestellt und mit X bezeichnet ist. In der abgeschwenkten Stellung X liegen die Schwenkarme 7 außerhalb des Bereichs der sich auf der Wickelwelle 2, 2′ bildenden, in der Zeichnung nicht dargestellten Rolle. Die Schwenkarme 7 tragen das Anwickeln des Warenbahnanfangs an die Wickelwelle 2, 2′ bzw. deren Hülse bewerkstelligende Andrückbänder 8, die über an den Schwenkarmen 7 gelagerte Umlenkwalzen 10, 10.1, 10.2 endlos umlaufen und in der an die Wickelwelle angeschwenkten Stellung Y der Schwenkarme 7 die Umfangsfläche der Wickelwelle 2, 2′ mit gleicher Umlaufrichtung teilweise umschlingen. Die Andrückbänder 8 besitzen keinen eigenen Antrieb, sondern werden von der Wickelwelle 2, 2′ bzw. deren Hülse im Reibungsschluß mitgenommen. In der an die Wickelwelle 2, 2′ angeschwenkten Stellung Y der Schwenkarme 7 befindet sich die Umlenkwalze 10.1 auf der der Wickelwelle 2, 2′ gegenüber liegenden Seite der Führungsebene 5. Von dieser Umlenkwalze 10.1 verlaufen die Andrückbänder 8 zur Unterseite der Wickelwelle 2, 2′ und nach Umschlingung der Wickelwelle zur Umlenkwalze 10.2, von wo die Andrückbänder 8 über die Umlenkwalzen 10 zur Umlenkwalze 10.1 zurücklaufen. Die von der Umlenkwalze 10.1 zur Unterseite der Wickelwelle 2, 2′ verlaufenden Teile 8′ der Andrückbänder 8 sind in der durch den Pfeil 11 angedeuteten Laufrichtung schräg abwärts gerichtet und bilden zusammen mit der Wickelwelle 2, 2′ bzw. deren Hülse einen den anzuwickelnden Warenbahnanfang aufnehmenden Einzugspalt 12, dem der Warenbahnanfang durch die gleichgerichtete Geschwindigkeit des Wickelwalzenumfangs bzw. der Andrückbänder zugeführt wird.In the drawing, the guide head of an otherwise not shown device for winding webs into rolls at 1 , the winding shaft at 2, 2 'is only indicated schematically, FIG. 2 showing two winding shafts of different diameters. On the winding shaft 2 , 2 'serving as a winding core sleeves can be arranged, but this is not shown in the drawing. On the guide head 1 is formed by two pairs of rollers 3 , 3 'from the likewise not shown web perpendicularly through from top to bottom guide gap 4 . The guide and drive devices for the adjustment of the guide head 1 , as well as the drive devices for the roller pairs 3 , 3 'and braking and cutting devices for the web 4 passing through the guide nip are also not shown in the drawing for simplicity and can, for example, already initially mentioned DE-PS 30 16 911 can be removed. In the drawing, the guide head 1 is in relation to the winding shaft 2 , 2 'in the winding position in which it stands above the winding shaft and the vertical guide plane 5 going through the guide gap 4 affects the winding shaft 2 , 2 ' on the right side of the shaft. On this side of the shaft, the peripheral speed of the winding shaft 2 , 2 'driven in the direction of arrow 6 ' is directed downward, so that here the direction of the peripheral speed of the winding shaft 2 , 2 'corresponds to the direction of movement of the web emerging from the guide gap 4 . On the guide head 1 pivot arms 7 are mounted, which are adjustable about the winding shaft 2 , 2 'parallel pivot axes 7 ' against the winding shaft 2 , 2 ', namely between a pivoted to the winding shaft, drawn in Fig. 2 drawn position Y and one of the winding shaft 2 , 2 'pivoted position, which is shown in dashed lines in Fig. 2 and designated X. In the swiveled position X , the swivel arms 7 lie outside the area of the roll forming on the winding shaft 2 , 2 ', not shown in the drawing. The swivel arms 7 carry the winding of the beginning of the web onto the winding shaft 2 , 2 'or the sleeve of which accomplish pressure tapes 8 which rotate endlessly about deflection rollers 10 , 10.1 , 10.2 mounted on the swivel arms 7 and in the position Y of the swivel arms 7 pivoted onto the winding shaft partially wrap around the circumferential surface of the winding shaft 2 , 2 'with the same direction of rotation. The pressure tapes 8 do not have their own drive, but are taken from the winding shaft 2 , 2 'or their sleeve in frictional engagement. In the winding shaft 2, 2 'pivoted position Y of the pivot arms 7 is the guide roller 10.1 on the winding shaft 2, 2' opposite side of the guide plane. 5 From this deflection roller 10.1 , the pressure belts 8 run to the underside of the winding shaft 2 , 2 'and after wrapping the winding shaft around the deflection roller 10.2 , from where the pressure belts 8 run back over the deflection rollers 10 to the deflection roller 10.1 . The from the deflecting roller 10.1 to the underside of the winding shaft 2 , 2 'extending parts 8 ' of the pressure tapes 8 are directed obliquely downwards in the running direction indicated by the arrow 11 and form together with the winding shaft 2 , 2 'or the sleeve of which one to be wound the web start receiving nip 12 to which the beginning of the web is fed by the rectified speed of the winding roller circumference or the pressure belts.
Im einzelnen befindet sich die Schwenkachse 7′ der Schwenkarme 7 auf derselben Seite der Führungsebene 5 wie in der Anwickelstellung des Führungskopfes 1 die Wickelwelle 2, 2. Die Schwenkarme 7 werden mit den Andrückbändern 8 durch Wegschwenken von der Führungsebene 5 in Richtung des Pfeiles 13 in die von der Wickelwelle abgeschwenkte Stellung X gebracht. Der Abstand zwischen der Schwenkachse 7′ der Schwenkarme 7 und der Führungsebene 5 ist so groß, daß in der Anwickelstellung des Führungskopfes 1 die Wickelwelle 2, 2′, gesehen in vertikaler Projektion, zwischen der Führungsebene 5 und der Schwenkachse 7′ liegt. Die Schwenkarme 7 sind an einer Schwenkwelle 14 befestigt, die in einem Lager 15 am Führungskopf 1 gelagert sind. Auf der Schwenkwelle 14 befindet sich drehfest ein Kettenrad 16, das in schlupffreier Verbindung mit einem weiteren Kettenrad 17 steht, das auf einem Kurbelwellenstumpf 18 sitzt, der in einem Lager 19 am Führungskopf 1 gelagert ist. Der Kurbelarm 20 dieses Kurbelwellenstumpfes 18 ist gelenkig mit der Kolbenstange 21′ einer Zylinderkolbeneinheit 21 verbunden, deren Zylinder 21′′ bei 22 gelenkig am Führungskopf 1 sitzt. Durch Betätigen der Zylinderkolbeneinheit 21 wird über den Kurbelwellenstumpf 18 die Schwenkwelle 14 verdreht, wobei sich die Schwenkarme 7 zwischen der an die Wickelwelle angeschwenkten Stellung Y und der von der Wickelwelle abgeschwenkten Stellung X verschwenken.In detail, the pivot axis 7 'of the pivot arms 7 is on the same side of the guide plane 5 as in the winding position of the guide head 1, the winding shaft 2 , 2nd The swivel arms 7 are brought with the pressure bands 8 by swiveling away from the guide plane 5 in the direction of arrow 13 into the position X pivoted away from the winding shaft. The distance between the pivot axis 7 'of the pivot arms 7 and the guide plane 5 is so large that in the winding position of the guide head 1, the winding shaft 2 , 2 ', seen in vertical projection, lies between the guide plane 5 and the pivot axis 7 '. The swivel arms 7 are fastened to a swivel shaft 14 which are mounted in a bearing 15 on the guide head 1 . On the swivel shaft 14 there is a sprocket 16 in a rotationally fixed manner, which is in slip-free connection with another sprocket 17 , which is seated on a crankshaft stub 18 , which is mounted in a bearing 19 on the guide head 1 . The crank arm 20 of the crank shaft stump 18 is hingedly 'connected to a cylinder-piston unit 21, whose cylinder 21' with the piston rod 21 'hinged at 22 sitting on the guide head. 1 By actuating the cylinder-piston unit 21 , the pivot shaft 14 is rotated via the crankshaft stub 18 , the pivot arms 7 pivoting between the position Y pivoted onto the winding shaft and the position X pivoted away from the winding shaft.
Die Schwenkarme 7 bilden eine in Schwenkrichtung zur Führungsebene 5 hin offene Aufnahme 23 für die Wickelwelle 2, 2′, wozu die Schwenkarme 7 hakenartig ausgebildet sind und die maulartige Hakenöffnung die Aufnahme 23 bildet. Diese Aufnahme 23 umfaßt in der Anwickelstellung des Führungskopfes 1 und in der an die Wickelwelle 2, 2′ angeschwenkten Stellung der Schwenkarme 7 die Wickelwelle über einen Umfangswinkel von im Ausführungsbeispiel über 180°. An die Schwenkarme 7 sind am oberen Umfangsende der Aufnahme 23 Ausleger 24 mit zur Wickelwelle parallelen Schwenkachsen 25 angelenkt, die mittels eines Schwenkantriebs 26 verstellbar sind. Die Schwenkarme 7 umfassen mit ihren das untere Ende der Aufnahme 23 bildenden Teilen die Wickelwelle 2, 2′ an deren Unterseite bis über die Führungsebene 5 hinaus. Zwischen der an diesem Ende der Schwenkarme 7 befindlichen Umlenkwalze 10.1 und der am freien Ende der Ausleger 24 vorgesehenen Umlenkwalze 10.2 verlaufen die Andrückbänder 8 durch die Aufnahme 23 hindurch und bei in der Aufnahme 23 befindlicher Wickelwelle 2, 2′ um diese herum über einen Umschlingungswinkel von mehr als 180°, wenn die Ausleger 24, wie in der Zeichnung in der Stellung Y ausgezogen dargestellt, gegen die Wickelwelle verschwenkt sind. Befindet sich in der Aufnahme 23 keine Wickelwelle 2, 2′ und sind die Ausleger 24 von der Aufnahme 23 weggeschwenkt, wie in der Stellung X, so verlaufen die Andrückbänder 8 auf geradem und kürzestem Wege zwischen den Umlenkwalzen 10.1, 10.2. Als Schwenkantriebe 26 für die Ausleger 24 sind zwischen diesen und den Schwenkarmen 7 wirkende Zylinderkolbeneinheiten vorgesehen. Deren Zylinder ist bei 27 gelenkig an den Schwenkarmen 7 gehalten, während die Kolbenstange bei 28 gelenkig an die Ausleger 24 angeschlossen ist. Die Ausleger 27 sitzen drehbar mit einer Lagerhülse 29 auf einem Wellenzapfen 30 einer der Umlenkwalzen 10, die zusammen mit weiteren über den Umfang der Aufnahme 23 verteilt angeordneten Umlenkwalzen 10 die rücklaufenden Teile der Andrückbänder 8 entlang dem Rande der Aufnahme 23 führen.The swivel arms 7 form a receptacle 23 open for the winding shaft 2 , 2 'in the swivel direction towards the guide plane 5 , for which purpose the swivel arms 7 are hook-shaped and the mouth-like hook opening forms the receptacle 23 . This receptacle 23 comprises in the winding position of the guide head 1 and in the pivoted to the winding shaft 2 , 2 'position of the swivel arms 7, the winding shaft over a circumferential angle of 180 ° in the embodiment. At the upper circumferential end of the receptacle 23, arms 24 are articulated to the swivel arms 7 , with swivel axes 25 parallel to the winding shaft, which are adjustable by means of a swivel drive 26 . With their parts forming the lower end of the receptacle 23, the swivel arms 7 comprise the winding shaft 2 , 2 'on the underside thereof beyond the guide plane 5 . Between the deflecting roller 10.1 located at this end of the swivel arms 7 and the deflecting roller 10.2 provided at the free end of the arm 24 , the pressure belts 8 run through the receptacle 23 and with the winding shaft 2 , 2 'located in the receptacle 23 around them over a wrap angle of more than 180 ° when the arms 24 , as shown in the drawing in the Y position, are pivoted against the winding shaft. If there is no winding shaft 2 , 2 'in the receptacle 23 and the arms 24 are pivoted away from the receptacle 23 , as in the position X , the pressure belts 8 run in a straight and shortest way between the deflecting rollers 10.1 , 10.2 . Cylinder-piston units acting between these and the swivel arms 7 are provided as swivel drives 26 for the arms 24 . Their cylinder is articulated at 27 on the swivel arms 7 , while the piston rod is articulated at 28 to the boom 24 . The arms 27 are rotatably seated with a bearing sleeve 29 on a shaft journal 30 of one of the deflecting rollers 10 which, together with further deflecting rollers 10 distributed over the circumference of the receptacle 23 , guide the returning parts of the pressure belts 8 along the edge of the receptacle 23 .
Die Schwenkarme 7 sind mit Spanngliedern versehen, die von den Andrückbändern 8 teilweise umschlungene Spannrollen 31 tragen und die Andrückbänder 8 mittels Kraftgliedern 32 unter etwa gleichbleibender Bandspannung halten, unabhängig davon, wie groß der von den Andrückbändern 8 zwischen den Umlenkwalzen 10.1 und 10.2 durchlaufene Weg ist. Diese Spannglieder sind als an den Schwenkarmen 7 mit zur Wickelwelle 2, 2′ paralleler Schwenkachse 25 angelenkte Spannarme 3 ausgebildet, die an ihrem freien Ende die Spannrollen 31 tragen und unter der Wirkung der Kraftglieder 32 mit der Spannrolle 31 in die von den Schwenkarmen 7 gebildete Aufnahme 23 hinein verschwenkbar sind. Auch die Spannarme 33 sind mit einer Lagerhülse 34 auf dem Wellenzapfen 30 der Umlenkwalze 10 gelagert. Die Kraftglieder 32 sind zwischen den Spannarmen 33 und den Schwenkarmen 7 wirksame Zylinderkolbeneinheiten, deren Zylinder bei 35 gelenkig mit den Schwenkarmen 7 verbunden und deren Kolbenstangen bei 36 gelenkig an die Spannarme 33 angeschlossen sind. In der an die Wickelwelle 2, 2′ angeschwenkten Stellung Y der Schwenkarme 7 und Ausleger 24, in der die Andrückbänder 8 zwischen den Umlenkwalzen 10.1 und 10.2 einen durch die Umschlingung der Wickelwelle verhältnismäßig großen Weg durchlaufen, befinden sich die Spannarme 33 in der aus der Aufnahme 23 zurückgeschwenkten Lage. Laufen dagegen die Andrückbänder 8 auf geradem Wege unmittelbar zwischen den Umlenkwalzen 10.1 und 10.2, wie dies in der von der Wickelwelle 2, 2′ abgeschwenkten Stellung X der Schwenkarme 7 der Fall ist, schwenken die Spannarme 33 unter der Wirkung ihrer Kraftglieder 32 in die Aufnahme 23 hinein und fangen über den dadurch sich zwischen den Spannrollen 31 und den Umlenkwalzen 10 vergrößernden Bandlaufweg die Wegverkürzung zwischen den Umlenkwalzen 10.1 und 10.2 auf.The swivel arms 7 are provided with tendons which carry tension rollers 31 partially wrapped around by the pressure belts 8 and hold the pressure belts 8 by means of force members 32 under approximately constant belt tension, irrespective of the length of the path traversed by the pressure belts 8 between the deflection rollers 10.1 and 10.2 . These tendons are designed as on the swivel arms 7 with the winding shaft 2 , 2 'parallel pivot axis 25 articulated tension arms 3 , which carry the tension rollers 31 at their free end and under the action of the force members 32 with the tension roller 31 in the formed by the swivel arms 7 Recording 23 are pivotable into it. The tensioning arms 33 are also supported with a bearing sleeve 34 on the shaft journal 30 of the deflection roller 10 . The force members 32 are between the tensioning arms 33 and the swivel arms 7 effective cylinder piston units, the cylinders of which are articulated at 35 to the swivel arms 7 and whose piston rods are articulated at 36 to the tensioning arms 33 . In the pivoted to the winding shaft 2 , 2 'position Y of the swivel arms 7 and boom 24 , in which the pressure belts 8 between the deflecting rollers 10.1 and 10.2 pass through a relatively large path through the winding of the winding shaft, the tensioning arms 33 are located in the out of the Recording 23 swiveled back position. On the other hand, the pressure belts 8 run in a straight path directly between the deflecting rollers 10.1 and 10.2 , as is the case in the position X of the swivel arms 7 pivoted away from the winding shaft 2 , 2 ', the tensioning arms 33 pivot under the action of their force members 32 into the receptacle 23 and catch the shortening of the path between the deflecting rollers 10.1 and 10.2 via the belt path thus increasing between the tensioning rollers 31 and the deflecting rollers 10 .
Zum Anwickeln werden die Schwenkarme 7 aus der Stellung X in die Anwickelstellung Y verschwenkt, wobei zunächst die Ausleger 24 relativ zu den Schwenkarmen 7 in ihrer in der Stellung X dargestellten Lage verbleiben, so daß die Wickelwelle 2, 2′ in die Aufnahme 23 eintreten kann. Dabei legen sich die Andrückbänder 8 gegen den Umfang der Wickelwelle 2, 2′, und erst dann werden die Ausleger 24 gegen die Wickelwelle 2, 2′ verschwenkt, wie dies in Fig. 2 ausgezogen gezeigt ist. Der nun in der Führungsebene 5 aus dem Führungsspalt 4 austretende Warenbahnanfang gelangt an den Umfang der Wickelwelle 2, 2′ auf der rechten Wellenseite und weiter auf die von der Umlenkwalze 10.1 zur Unterseite der Wickelwelle 2, 2′ verlaufenden Teile 8′ der Andrückbänder 8, so daß der Warenbahnanfang in den Einzugspalt 12 einläuft. Er wird dann von den Andrückbändern 8 über einen Winkel von gut 270° fest gegen die Wickelwelle 2, 2′ angedrückt, so daß der Warenbahnanfang nach Passieren der Umlenkwalze 10.2 nur noch einen geringen Umfangswinkel auf der Wickelwelle 2, 2′ zurückzulegen hat, bis er unter Vollendung der ersten Windung unter die dann bereits die zweite Lage bildende Warenbahn gelangt. Sind genügend Windungen angewickelt, werden zunächst die Ausleger 24 und dann die Schwenkarme 7 von der Wickelwelle 2, 2′ abgeschwenkt, bis die in Fig. 2 mit X bezeichnete Stellung wieder eingenommen ist.For winding, the swivel arms 7 are pivoted from the position X into the winding position Y , the boom 24 initially remaining relative to the swivel arms 7 in their position shown in the position X , so that the winding shaft 2 , 2 'can enter the receptacle 23 . The pressure tapes 8 lie against the circumference of the winding shaft 2 , 2 ', and only then are the arms 24 pivoted against the winding shaft 2 , 2 ', as shown in FIG . The now emerging in the guide plane 5 from the guide gap 4 comes to the circumference of the winding shaft 2 , 2 'on the right side of the shaft and further to the parts 8 ' of the pressure belts 8 , which run from the deflecting roller 10.1 to the underside of the winding shaft 2 , 2 ', so that the beginning of the web runs into the nip 12 . It is then pressed firmly against the winding shaft 2 , 2 'by the pressure belts 8 over an angle of a good 270 °, so that the beginning of the web after passing the deflecting roller 10.2 has only a small circumferential angle to be covered on the winding shaft 2 , 2 ' until it under the completion of the first turn under the web already forming the second layer. If enough turns are wound, first the boom 24 and then the swivel arms 7 are pivoted away from the winding shaft 2 , 2 'until the position designated by X in FIG. 2 is assumed again.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893900560 DE3900560A1 (en) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | Apparatus for the winding of fabric webs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893900560 DE3900560A1 (en) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | Apparatus for the winding of fabric webs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3900560A1 true DE3900560A1 (en) | 1990-07-12 |
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ID=6371833
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19893900560 Ceased DE3900560A1 (en) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | Apparatus for the winding of fabric webs |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3900560A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2723361A1 (en) * | 1994-08-05 | 1996-02-09 | Monomatic Sa | DEVICE FOR CUTTING AND APPLYING, WITHOUT ADHESIVE, THE BEGINNING OF THE BAND OF A NEW REEL ON A CHUCK OF A REEL |
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- 1989-01-11 DE DE19893900560 patent/DE3900560A1/en not_active Ceased
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