DE3841840A1 - Vorrichtung zum halten von schneidplatten und verfahren zu deren herstellung - Google Patents
Vorrichtung zum halten von schneidplatten und verfahren zu deren herstellungInfo
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- DE3841840A1 DE3841840A1 DE19883841840 DE3841840A DE3841840A1 DE 3841840 A1 DE3841840 A1 DE 3841840A1 DE 19883841840 DE19883841840 DE 19883841840 DE 3841840 A DE3841840 A DE 3841840A DE 3841840 A1 DE3841840 A1 DE 3841840A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K5/00—Making tools or tool parts, e.g. pliers
- B21K5/12—Making tools or tool parts, e.g. pliers other cutting tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K5/00—Making tools or tool parts, e.g. pliers
- B21K5/20—Making working faces of dies, either recessed or outstanding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
- B23B2205/12—Seats for cutting inserts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung mit einem
Schaft und einer Schneidplattenaufnahme zum Halten von
Schneidplatten bei spanabnehmenden Werkzeugen sowie ein
Verfahren zur Herstellung derartiger Vorrichtungen.
Wendeschneidplatten aus Hartmetall werden in sogenannten
Klemmhaltewerkzeugen in Plattensitzen gehalten. Um eine
optimale Halterung derartiger Wendeschneidplatten, die bei
spanabnehmenden Werkzeugen benutzt werden und vergleichs
weise hohen Beanspruchungen unterworfen sind, zu errei
chen, ist es bekannt, diese Plattensitze mit CNC-Fräsma
schinen oder in Bearbeitungszentren zu fertigen, und zwar
in spanabhebender Bearbeitung. Diese Bearbeitung ist ver
gleichsweise aufwendig und kostenintensiv.
Wie aufwendig die Herstellungsverfahren von Halter für
Hartmetallwendeschneidplatten sein können, zeigt beispiels
weise die DE-PS 35 35 847 mit weiteren Literaturhinweisen.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, mit
der die Herstellung derartiger Platten vereinfacht wird
und die eine Vorrichtung bereitstellt, die sich durch ei
nen entsprechend präzisen gearbeiteten Plattensitz ohne
spanabhebende Bearbeitung auszeichnet.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Vorrich
tung der eingangs bezeichneten Art dadurch gelöst, daß die
Schneidplattenaufnahme als von einem Stempel eines Senk
werkzeuges eingedrückter Plattensitz ausgebildet ist.
Erkennbar läßt sich eine derartige Vorrichtung vergleichs
weise preiswert herstellen, da Senk- bzw. Drückmaschinen
im Regelfalle weniger kostenintensiv sind als CNC-Maschi
nen. Gleichzeitig wird eine besondere Güte des Plattensit
zes erreicht, insbesondere was die Maßhaltigkeit und die
Oberflächenqualität angeht.
In Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Schneidplattenauf
nahme als warm eingesenkter Plattensitz ausgebildet ist.
Mit der Erfindung wird neben der kostengünstigen Fertigung
auch eine Werkstoffverdichtung im Bereich des Plattensit
zes erreicht und damit eine höhere Festigung.
Die Erfindung sieht auch ein Verfahren zur Herstellung ei
nes solchen Plattensitzes vor, welches sich dadurch aus
zeichnet, daß der Werkzeugschaft wenigstens im Bereich des
späteren Plattensitzes zunächst angewärmt und dann der
Plattensitz mittels eines Gesenkes eingedrückt wird.
Vorteilhaft ist es, wenn der der jeweiligen Schneidplatte
entsprechende Plattensitz mit einem einzigen Drückvorgang
in den erwärmten Schaft eingedrückt wird.
Die Gesenke können exakt den gewünschten Abmessungen der
Wendeschneidplatten angepaßt werden, die Bearbeitung kann
sehr rasch erfolgen und sie ist kostengünstig.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei
spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrich
tung mit geschnittenem Gesenkwerkzeug sowie in
Fig. 2 eine Aufsicht auf einen Werkzeugschaft gemäß Pfeil
II-II in Fig. 1.
Die allgemein mit 1 bezeichnete Vorrichtung zur Aufnahme
einer nicht näher dargestellten Schneidplatte wird im we
sentlichen von einem Schaft 2 mit einer allgemein mit 3 be
zeichneten Schneidplattenaufnahme gebildet.
Die Schneidplatten können entsprechend der einschlägigen
Linienformen 4967, 4968, 4987 geformt sein, worauf es hier
nicht näher ankommt. Der Schaft 2 kann aus vergütetem
Stahl der Qualität C50V5 bestehen, um nur eine Möglichkeit
hier zu nennen.
Der Plattensitz 3 ist mittels eines mit 4 bezeichneten
Senkwerkzeuges in einem Arbeitsgang in den erwärmten Kopf
bereich des Schaftes 2 eingedrückt worden, was in Fig. 1
mit dem Doppelpfeil 5 angedeutet sein soll.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Aus
führungsbeispiel beschränkt. Wie bereits weiter oben er
wähnt, können unterschiedliche Plattensitzformen in einem
Senkvorgang eingeprägt werden.
Claims (4)
1. Vorrichtung mit einem Schaft und einer Schneidplattenauf
nahme zum Halten von Schneidplatten bei spanabnehmenden
Werkzeugen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneidplattenaufnahme (3) als von einem Stempel
(4) eines Senkwerkzeuges eingedrückter Plattensitz ausge
bildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneidplattenaufnahme (3) als warm eingesenkter
Plattensitz ausgebildet ist.
3. Verfahren zur Herstellung eines Plattensitzes für Schneid
platten spanabnehmender Werkzeuge mit einem Werkzeug
schaft,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Werkzeugschaft wenigstens im Bereich des späteren
Plattensitzes zunächst angewärmt und dann der Plattensitz
mittels eines Gesenkes eingedrückt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der der jeweiligen Schneidplatte entsprechende Platten
sitz mit einem einzigen Drückvorgang in den erwärmten
Schaft eingedrückt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883841840 DE3841840A1 (de) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | Vorrichtung zum halten von schneidplatten und verfahren zu deren herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883841840 DE3841840A1 (de) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | Vorrichtung zum halten von schneidplatten und verfahren zu deren herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3841840A1 true DE3841840A1 (de) | 1990-06-21 |
Family
ID=6368999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883841840 Ceased DE3841840A1 (de) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | Vorrichtung zum halten von schneidplatten und verfahren zu deren herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3841840A1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2330715A1 (de) * | 1972-06-19 | 1974-01-10 | Jensen Willy Henry | Verfahren bei der herstellung eines halters fuer ein schneidwerkzeug mit einer oder mehreren schneidplatten |
-
1988
- 1988-12-13 DE DE19883841840 patent/DE3841840A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2330715A1 (de) * | 1972-06-19 | 1974-01-10 | Jensen Willy Henry | Verfahren bei der herstellung eines halters fuer ein schneidwerkzeug mit einer oder mehreren schneidplatten |
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