DE3838904A1 - Gummielastisches teil und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Gummielastisches teil und verfahren zu seiner herstellungInfo
- Publication number
- DE3838904A1 DE3838904A1 DE19883838904 DE3838904A DE3838904A1 DE 3838904 A1 DE3838904 A1 DE 3838904A1 DE 19883838904 DE19883838904 DE 19883838904 DE 3838904 A DE3838904 A DE 3838904A DE 3838904 A1 DE3838904 A1 DE 3838904A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rubber
- solid lubricant
- adhesion promoter
- coating
- friction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims description 28
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims description 6
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
- B60S2001/3827—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element
- B60S2001/3829—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element characterised by the material of the squeegee or coating thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
- B60S2001/3827—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element
- B60S2001/3836—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element characterised by cross-sectional shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein gummielastisches Teil, insbesondere
eine Gummiwischleiste für eine Scheibenwischanlage an Kraftfahrzeugen,
gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Bei verschiedenen Anwendungen müssen gummielastische Teile einen niederen
Reibwert aufweisen. Bei Gummiwischleisten hängt die Wischwirkung
wesentlich von dem Reibwert an der Wischlippe ab. Außerdem wird durch die
Herabsetzung des Reibwertes auch das Geräusch reduziert. Bei anderen
Teilen, beispielsweise Dichtungsringen an bewegbaren Teilen, kann durch
Herabsetzung des Reibwertes vor allem die Verschleißfestigkeit und damit
die Lebensdauer erhöht werden. Dies gilt beispielsweise auch für
Dichtleisten bei Kraftfahrzeugfenstern.
Bei Gummiwischleisten wird zur Herabsetzung der Reibung das
beispielsweise extrudierte oder aus einem Rohling formgepreßte und dann
vulkanisierte Gummiteil einer Halogenbehandlung unterzogen,
beispielsweise in ein Brombad eingetaucht. Anschließend wird auf dieses
mit einer bromierten Schicht versehene Gummiteil eine Gleitlackschicht
aufgebracht, die aus einem Haftvermittler und einem darin dispergierten
Festschmierstoff, z.B. Graphit besteht. Zum Aufbringen dieser
Gleitlackschicht ist ein Verdünner derart erforderlich, daß sowohl der
Haftvermittler als auch die darin in großer Menge enthaltenen
Graphitteilchen in eine sprühfähige Konsistenz gebracht werden.
Nachteilig bei dem bekannten Verfahren ist, daß zur chemischen
Nachbehandlung eine giftige Halogenlösung erforderlich ist. Nachteilig
ist außerdem, daß zum Aufbringen dieser Halogenlösung ein besonderer
Arbeitsgang erforderlich ist, der die Herstellkosten nicht unwesentlich
erhöht. Schließlich ist nachteilig, daß beim Aufbringen der
Gleitlackschicht eine verhältnismäßig große Menge eines Verdünners
benötigt wird, der später keinen Beitrag zur Erfüllung der technischen
Funktionen des gummielastischen Teils leistet. Nachteilig ist außerdem,
daß beim gleichzeitigen Auftragen des Gleitlackes mit den
Festschmierstoffen keine inhomogene Beschichtung möglich ist. Das
bedeutet zum einen, daß durch eine verhältnismäßig hohe Konzentration der
Festschmierstoffteilchen die Lebensdauer der Lackschicht nachteilig
beeinflußt wird. Das bedeutet andererseits, daß verhältnismäßig viel
Festschmierstoffteilchen benötigt werden, wenn man eine bestimmte
Reibwertreduktion an der Oberfläche erhalten will.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
gummielastisches Teil der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß es
mit geringen Kosten bei gleicher oder besserer Funktionsfähigkeit in
einem umweltfreundlichen Rahmen hergestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Haftvermittler
alleine unmittelbar auf die Oberfläche des Gummiteils aufgebracht ist und
der Festschmierstoff nachträglich auf die Bindemttelschicht am Gummiteil
aufgebracht ist.
Bei einem Gummiteil nach der vorliegenden Erfindung wird also auf das
übliche Halogenisieren verzichtet. Außerdem wird wesentlich weniger
Verdünner benötigt, weil der Haftvermittler zunächst ohne Beimischung der
Festschmierstoffteilchen aufgetragen wird. Dadurch können die
Herstellkosten wesentlich verringert werden. Dabei entstehen im Vergleich
zur bekannten Ausführung keine Zusatzkosten, denn auch die
erfindungsgemäßen Gummiteile können ohne besondere Schwierigkeiten in
einem kontinuierliche Prozeß hergestellt werden. Vorteilhaft ist auch,
daß keine Stoffe verwendet werden, die wegen ihren die Umwelt nachteilig
beeinflussenden Eigenschaften besondere Sicherheitseinrichtungen
erfordern. Auch damit werden die Herstellkosten des Endproduktes
reduziert.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird man die
Festschmierstoffteilchen derart auf die Haftvermitlerschicht aufbringen,
daß die Festschmierstoffkonzentration in der Haftvermittlerschicht
unterschiedlich ist und zur Oberfläche hin zunimmt. Im Gegensatz zu
bekannten Ausführungen kann also bei diesem Gummiteil nicht davon
gesprochen werden, daß die Festschmierstoffteilchen feinverteilt in der
Haftvermittlerschicht angeordnet sind. Vielmehr erreicht man gerade durch
die unterschiedliche Verteilung bei der erfindungsgemäßen Ausführung bei
geringstmöglicher Menge an Festschmierstoff einen ausreichend geringen
Reibwert, aber dennoch eine ausreichende Lebensdauer.
Insbesondere bei Gummiwischleisten wird man gemäß einer vorteilhaften
Weiterbildung der Erfindung wenigsten zwei Teilbereiche voneinander
abgrenzen. Im Bereich der Wischlippe wird man einen Überzug aus
Haftvermittler und nachträglich aufgebrachten Festschmierstoffteilchen
vorsehen. In einem anderen Teilbereich, nämlich einer Längsnut zur
Aufnahme der Krallen und Federn eines Tragbügelsystems genügt aber als
Montagehilfe ein reibungsvermindernder Überzug ohne Haftvermittler. In
diesem Bereich werden also Festschmierstoffteilchen direkt auf die
Oberfläche des Gummiteils aufgebracht, denn auf eine langlebige Haftung
kann in diesem Bereich verzichtet werden.
Um eine Beschädigung durch Reißen des Überzugs zu verhindern, wird man
einen Werkstofff mit den Eigenschaften entsprechend Anspruch 4 wählen.
Nach derzeitigem Kenntnisstand verspricht ein Werkstoff auf der Basis
eines Polyurethans als Haftvermittler optimale Ergebnisse. Als
Festschmierstoff kann weiterhin Graphit verwendet werden.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich außerdem auf ein Verfahren zur
Herstellung eines derartigen gummielastischen Teils, dessen wesentliches
Merkmal darin zu sehen ist, daß der Haftvermittler und der
Festschmierstoff in zeitlich nacheinander folgenden Arbeitsschritten
aufgebracht werden. Dies ermöglicht nämlich gemäß einer vorteilhaften
Weiterbildung der Erfindung die Verwendung eines lösungsmittelfreien
Festschmierstoffes, der in einem einfachen Arbeitsgang in Pulverform
aufgestäubt werden kann. Außerdem kann man durch diese Trennung der zuvor
erwähnten Arbeitsschritte ohne größere Schwierigkeit auch Teilbereiche
mit den erwähnten unterschiedlichen Überzügen versehen.
Die Erfindung und deren vorteilhafte Ausgestaltungen werden nachstehend
anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Wischleiste und
Fig. 2 in stark vergrößertem Maßstab einen Schnitt im Bereich der
Wischlippe der Wischleiste in Fig. 1.
In Fig. 1 ist mit 10 insgesamt eine Wischleiste eines Wischblattes
bezeichnet, die in bekannter Weise in einem Tragbügelsystem geführt ist,
von der eine Kralle 11 eines Krallenbügels ersichtlich ist. Die
Wischleiste 10 hat einen im wesentlichen trapezförmigen Grundkörper 20
mit beidseitigen Längsnuten 21 und 22. In die Längsnuten 21 sind in
bekannter Weise metallische Federschienen 23 eingelegt. Die Krallen 11
des Krallenbügels greifen in die Längsnuten 22 ein. Da üblicherweise eine
solche Wischleiste in ihrer Längsrichtung in das Tragbügelsystem
eingeführt wird, sollte in diesem Teilbereich der Längsnut 22 eine
Oberfläche mit einem geringen Reibwert vorgesehen werden.
An dem trapezförmigen Grundkörper 20 ist über einen schmalen Kippsteg 25
eine insgesamt mit 26 bezeichnete Wischlippe aufgehängt.
Als Ausgangswerkstoff für diese Kippleiste 10 wird üblicherweise ein
Kautschuk, meist ein Naturkautschuk verwendet. Die Wischleiste 10 kann
daher insgesamt als gummielastisches Teil bezeichnet werden.
Fig. 2 zeigt in stark vergrößertem Maße einen Querschnitt im Bereich X
der Wischlippe 26. Dabei ist in Fig. 2 mit 30 das vulkanisierte Gummiteil
bezeichnet, auf das dann ein insgesamt mit 40 bezeichneter Überzug
aufgebracht wird, durch den der Reibwert des gummielastischen Teils an
wenigstens einem Teilbereich, im vorliegenden Fall also im Bereich der
Wischlippe, reduziert werden soll.
In Fig. 2 ist nun angedeutet, daß dieser Überzug 40 aus einem
Haftvermittler 41 und aus einem Festschmierstoff 42 besteht, dessen
Teilchen in die Haftvermittlerschicht 41 eingebettet sind und als
Pünktchen in der Zeichnung dargestellt sind. Aus Fig. 2 soll dabei
erkennbar sein, daß der Haftvermittler 40 unmittelbar in einem bestimmten
Teilbereich auf die Oberfläche 31 des Gummiteils 30 aufgebracht ist.
Danach wird der Festschmierstoff 42 auf die Haftvermittlerschicht 40 in
einem unabhängigen und nachfolgenden Arbeitsgang aufgebracht. Dies läßt
sich am fertigen Teil daraus ersehen, daß die Konzentration der
Festschmierstoffteilchen 42 längs der Linie L vor der Grenzfläche 31 zur
freien Oberfläche 43 zunimmt. Eine solche unterschiedliche Konzentration
der Festschmierstoffteilchen 42 in einem Haftvermittler 41 ist dagegen
nicht erreichbar, wenn man beispielsweise die Festschmierstoffteilchen
unter Verwendung einer Lösung in einem Gleitlack dispergiert.
Die Wischleiste nach Fig. 1 hat also in einem Teilbereich an der
Wischlippe 26 einen Überzug 40, der allein aus einem Haftvermittler 41
und einem Festschmierstoff 42 besteht. Als Festschmierstoff wird
vorzugsweise Graphit verwendet. Als Haftvermittler wird ein Werkstoff auf
Polyurethanbasis empfohlen, wobei ein Werkstoff verwendet werden sollte,
dessen Dehnung nicht kleiner ist als die des Gummiteils. Dann können
nämlich Beschädigungen durch Reißen des Überzuges bei einer Beanspruchung
der Wischleiste weitgehend verhindert werden.
Diese Gummiwischleiste 10 wird zunächst aus einem geeigneten Werkstoff
hergestellt und vulkanisiert. Auf dieses vulkanisierte Gummiteil 30 wird
dann in einem ersten Arbeitsgang eine Schicht eines Haftvermittlers 41
aufgebracht. Dieser Haftvermittler kann in einem der bekannten Verfahren,
beispielsweise durch Auftragen mit einem Pinsel, auf das Gummiteil
aufgebracht werden.
Kurz danach, also noch im niedrigviskosen Zustand des Haftvermittlers,
wird dann ein Festschmierstoff derart aufgebracht, daß die einzelnen
Teilchen in die Haftvermittlerschicht eindringen. Dies kann man
erreichen, wenn man den Festschmierstoff lösungsmittelfrei, also in Form
eines Pulvers auf die Hafvermittlerschicht aufbläst.
Prinzipiell könnte die gesamte Oberfläche einer solchen Wischgummileiste
10 mit einem Überzug nach der vorliegenden Erfindung versehen sein, doch
ist dies nicht erforderlich und würde nur die Herstellung verteuern. Es
werden also - wie an sich bekannt - nur Teilbereiche mit einem solchen
Überzug versehen. Dabei ermöglicht nun die Trennung der beiden
Arbeitsgänge, Aufbringen des Haftvermittlers einerseits und Aufbringen
des Festschmierstoffes andererseits, eine ungleiche Behandlung
verschiedener Teilbereiche. Im vorliegenden Fall soll nämlich nur die
Wischlippe mit einem Haftvermittler versehen werden, wohingegen der
Festschmierstoff auf diese Wischlippe und vorzugsweise im gleichen
Arbeitsgang auch in den Teilbereich der Längsnut 22 und 23 aufgestäubt
wird. Man erhält damit also Teilbereiche mit einem reduzierten Reibwert,
wobei jedoch aufgrund der unterschiedlichen Haftung der Graphitteilchen
eine unterschiedliche Langlebigkeit dieses reduzierten Reibwertes zu
erwarten ist. Dies ist aber im vorliegenden Fall nicht gravierend, weil
der geringe Reibwert in dem einen Teilbereich in der Längsnut 22 und 23
nur gewissermaßen als Montagehilfe bei der Erstmontage der Wischleiste in
dem Tragbügelsystem erforderlich ist. Danach spielen die Reibverhältnisse
in diesem Teilbereich keine wesentliche Rolle mehr für die
Funktionsfähigkeit.
Die Erfindung ist beispielhaft anhand einer Wischleiste erläutert worden.
Es wird nur der Vollständigkeit halber nochmals darauf hingewiesen, daß
die Grundgedanken der vorliegenden Erfindung auch bei anderen
gummielastischen Teilen verwendbar sind. Die vorliegende Erfindung ist
also keineswegs auf Wischleisten für Scheibenwischeranlagen an
Kraftfahrzeugen beschränkt, obwohl dort wegen der geforderten
Reibverhältnisse besondere Vorteile erreichbar sind.
Claims (8)
1. Gummielastisches Teil, insbesondere Gummiwischleiste für eine
Scheibenwischanlage an Kraftfahrzeugen, mit einem vulkanisierten
Gummiteil, das wenigstens auf einem Teilbereich seiner Oberfläche einen
den Reibwert reduzierenden Überzug aufweist, wobei dieser auf die
Grenzfläche des Gummiteils aufgebrachte Überzug einen Haftvermittler und
einen Festschmierstoff aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der
Haftvermittler (41) alleine unmittelbar auf die Grenzfläche (31) des
Gummiteils (30) und der Festschmierstoff (42) nachträglich auf die
Schicht des Haftvermittlers (41) am Gummiteil (30) aufgebracht ist.
2. Gummielastisches Teil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Konzentration des Festschmierstoffes (42) in dem Haftvermittler (41)
unterschiedlich ist und zur freien Oberfläche (43) des Haftvermittlers
(41) hin zunimmt.
3. Gummielastisches Teil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gummiteil (30) auf einem ersten Teilbereich (26) seiner
Oberfläche einen Überzug (40) aus Haftvermittler (41) und
Festschmierstoff (42) und auf einem anderen Teilbereich (22, 23) seiner
Oberfläche einen reibungsreduzierenden Überzug aufweist, der ohne
Haftvermittler (41) aus Festschmierstoffteilchen (42) besteht.
4. Gummielastisches Teil nach wenigstens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Haftvermittler mit einer
Dehnung verwendet wird, die nicht kleiner ist als die des Gummiteils.
5. Gummielastisches Teil nach wenigstens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Haftvermittler ein Werkstoff
auf der Basis eines Polyurethans und als Festschmierstoff Graphit
verwendet wird.
6. Verfahren zur Herstellung eines gummielastischen Teils, insbesondere
einer Gummiwischleiste für eine Scheibenwischanlage an Kraftfahrzeugen
aus einem vulkanisierten Gummiteil, das wenigstens auf einem Teilbereich
seiner Oberfläche einen den Reibwert reduzierenden Überzug aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar auf das vulkanisierte Gummiteil
eine Schicht eines Haftvermittlers aufgetragen wird und auf diese
Haftvermittlerschicht während der Aushärtezeit ein Festschmierstoff
aufgetragen wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der
Festschmierstoff lösungsmittelfrei, vorzugsweise als Pulver auf die
Haftvermittlerschicht aufgebracht wird.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7 zur Herstellung eines Wischblattes
nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Festschmierstoffteilchen
für beide Teilbereiche in einem Arbeitsgang aufgetragen werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19883838904 DE3838904A1 (de) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | Gummielastisches teil und verfahren zu seiner herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19883838904 DE3838904A1 (de) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | Gummielastisches teil und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3838904A1 true DE3838904A1 (de) | 1990-06-07 |
Family
ID=6367350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19883838904 Withdrawn DE3838904A1 (de) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | Gummielastisches teil und verfahren zu seiner herstellung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3838904A1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4019588A1 (de) * | 1990-06-20 | 1992-01-09 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren, scheibenwischer und reinigungsmittel zur reinigung von glasscheiben |
| US6730360B2 (en) | 2001-04-05 | 2004-05-04 | Robert Bosch Gmbh | Lubricant varnish coating component, lubricant varnish and methods for coating elastomers such as windshield wiper blades |
| DE102007036780A1 (de) * | 2007-08-03 | 2009-02-05 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Elastomerprofiles, ein Elastomerprofil sowie dessen Verwendung |
| DE102012215444A1 (de) | 2012-08-31 | 2014-03-06 | Schaeffler Kg | Anordnung aus zwei Maschinenbauteilen, von denen das erste Maschinenbauteil ein Elastomerbauteil und das zweite Maschinenbauteil ein Metallbauteil ist, insbesondere ein Lager- und ein Dichtungsbauteil |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3214267C2 (de) * | 1982-04-17 | 1984-04-26 | SWF-Spezialfabrik für Autozubehör Gustav Rau GmbH, 7120 Bietigheim-Bissingen | Wischvorrichtung für Scheiben von Kraftfahrzeugen und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE3509251A1 (de) * | 1984-03-16 | 1985-09-26 | Kokoku Rubber Industry Co. Ltd., Tokio/Tokyo | Mit nylon-harz laminiertes kautschukmaterial |
-
1988
- 1988-11-17 DE DE19883838904 patent/DE3838904A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3214267C2 (de) * | 1982-04-17 | 1984-04-26 | SWF-Spezialfabrik für Autozubehör Gustav Rau GmbH, 7120 Bietigheim-Bissingen | Wischvorrichtung für Scheiben von Kraftfahrzeugen und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE3509251A1 (de) * | 1984-03-16 | 1985-09-26 | Kokoku Rubber Industry Co. Ltd., Tokio/Tokyo | Mit nylon-harz laminiertes kautschukmaterial |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4019588A1 (de) * | 1990-06-20 | 1992-01-09 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren, scheibenwischer und reinigungsmittel zur reinigung von glasscheiben |
| US5753047A (en) * | 1990-06-20 | 1998-05-19 | Robert Bosch Gmbh | Method, washer apparatus and cleaning agent for cleaning a glass window of a motor vehicle |
| US6730360B2 (en) | 2001-04-05 | 2004-05-04 | Robert Bosch Gmbh | Lubricant varnish coating component, lubricant varnish and methods for coating elastomers such as windshield wiper blades |
| DE102007036780A1 (de) * | 2007-08-03 | 2009-02-05 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Elastomerprofiles, ein Elastomerprofil sowie dessen Verwendung |
| DE102012215444A1 (de) | 2012-08-31 | 2014-03-06 | Schaeffler Kg | Anordnung aus zwei Maschinenbauteilen, von denen das erste Maschinenbauteil ein Elastomerbauteil und das zweite Maschinenbauteil ein Metallbauteil ist, insbesondere ein Lager- und ein Dichtungsbauteil |
| DE102012215444B4 (de) | 2012-08-31 | 2022-01-27 | Schaeffler Kg | Anordnung aus zwei Maschinenbauteilen, von denen das erste Maschinenbauteil ein Elastomerbauteil und das zweite Maschinenbauteil ein Metallbauteil ist, insbesondere ein Lager- und ein Dichtungsbauteil |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2271523B1 (de) | Wischgummi für wischblätter von scheibenwischern | |
| EP0828638B1 (de) | Wischblatt für scheiben von kraftfahrzeugen | |
| DE69717286T2 (de) | Sprung- und schwingungsfreies wischblatt | |
| DE2703116B2 (de) | Wischleiste für einen Scheibenwischer | |
| DE3527093A1 (de) | Wischerblattgummi | |
| EP0193214B1 (de) | Gleitlagerwerkstoff | |
| EP2049371B1 (de) | Schutzschiene für wischblätter eines scheibenwischers sowie verfahren zu deren herstellung | |
| DE4314719A1 (de) | Druckluftbetätigte Schiebesattel-Scheibenbremse für Nutzfahrzeuge | |
| DE2129744A1 (de) | Wischgummi aus natuerlichem oder synthetischem kautschuk | |
| DE3826622C2 (de) | Dichtung für Muffenrohrverbindungen | |
| DE3838904A1 (de) | Gummielastisches teil und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE3904152A1 (de) | Gummielastisches teil und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE10136174A1 (de) | Dichtungsprofil für einen Kraftwagen | |
| EP0827867B1 (de) | Anbauteil, insbesondere für Innenräume von Kraftfahrzeugen | |
| DE10025629A1 (de) | Wischvorrichtung, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
| EP1488112A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer aufklippbefestigungsanordung sowie aufklippbefestigungsanordnung | |
| DE19756879C2 (de) | Wischgummi | |
| DE333536T1 (de) | Dichtleiste fuer den unteren teil einer beweglichen fensterscheibe. | |
| EP2013512A1 (de) | Verschleissbeständige luftfeder | |
| DE10212682A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gummiartikels und Gummiartikel | |
| DE102019114164A1 (de) | Dichtung | |
| DE102004058434A1 (de) | Anbauteil, insbesondere für Innenräume von Kraftfahrzeugen | |
| BE1021724B1 (de) | Wischgummiprofil und verfahren zur herstellung desselben | |
| DE19816824A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Materialauftragen | |
| DE29701593U1 (de) | Scheibenwischerblatt |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ITT AUTOMOTIVE EUROPE GMBH, 60488 FRANKFURT, DE |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8136 | Disposal/non-payment of the fee for publication/grant |