DE3836305A1

DE3836305A1 - Injection-moulding machine for producing plastic parts from man-made materials

Info

Publication number: DE3836305A1
Application number: DE19883836305
Authority: DE
Inventors: Hans-Heinrich Kaaden
Original assignee: Stuebbe Maschf GmbH
Current assignee: STUEBBE GMBH, 8130 STARNBERG, DE
Priority date: 1987-11-02
Filing date: 1988-10-25
Publication date: 1989-05-11

Abstract

Published without abstract.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine zum Her stellen von Kunststoffteilen im Spritzgieß- oder Reak tionsspritzgießverfahren aus Chemiewerkstoffen mit einer längsgeteilten mittleren Formaufspannplatte, an der beidseitig je eine Formhälfte einer Form befestigt ist und zwischen deren beiden Teilen das Schmelzeleitsystem angeordnet ist und die beiden Teile durch eine Schnell spannvorrichtung zusammengehalten sind.The invention relates to an injection molding machine for manufacture plastic parts in injection molding or reak tion injection molding process from chemical materials with a longitudinally divided central platen, on the a mold half of a mold is attached on both sides and between the two parts of the melt control system is arranged and the two parts by a quick Clamping device are held together.

Aus der DE-PS 34 28 780 ist eine Spritzgießmaschine der aufgezeigten Gattung bekannt. Besondere Maßnahmen zur Übertragung der Flächenpressungen zur Entlastung des Schmelzeleitsystems sind aus dieser Patentschrift jedoch nicht zu entnehmen.From DE-PS 34 28 780 is an injection molding machine identified genus known. Special measures for Transfer of the surface pressures to relieve the However, melt control systems are from this patent not to be removed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aus den Schließkräften resultierenden Flächenpressungen auf ei ne möglichst große Fläche gleichmäßig zu verteilen bzw. zu übertragen. The invention is based, which from the Clamping forces resulting surface pressure on egg to distribute the largest possible area evenly or transferred to.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den beiden Teilen der längsgeteilten Formauf spannplatte mindestens ein Druckstück angeordnet ist, wobei das Druckstück auf der Innenseite eines Teils der längsgeteilten Formaufspannplatte fest angeordnet ist. In Ausgestaltung der Erfindung weist das Druckstück eine mittige Aussparung auf, die rund ausgebildet sein kann.This object is achieved in that between the two parts of the slit mold clamping plate at least one pressure piece is arranged, the pressure piece on the inside of part of the longitudinally shaped platen is fixed. In one embodiment of the invention, the pressure piece has a central recess, which can be round.

Zur Einbringung des Schmelzeleitsystems verläuft vorteil hafterweise von der mittigen Aussparung des Druckstücks aus bis zum äußeren Rand eine asymetrische Aussparung.The introduction of the melt control system is advantageous from the central recess of the pressure piece an asymmetrical recess up to the outer edge.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Druck stück als Distanzring ausgebildet. Unabhängig von der Form des jeweiligen Druckstücks kann das Druckstück als Elektromagnet ausgebildet sein.In a preferred embodiment, the pressure is piece designed as a spacer ring. Independent of Shape of the respective pressure piece can be the pressure piece as Electromagnet be formed.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird eine exakte Parallelität der Plattenhälften der längsgeteilten mitt leren Formaufspannplatte gewährleistet.The training according to the invention is an exact Parallelism of the plate halves of the longitudinally divided mitt guaranteed platen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich nung dargestellt und wird im folgenden näher beschrie ben. Es zeigen:An embodiment of the invention is in the drawing shown and will be described in more detail below ben. Show it:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine geöffnete längsgeteilte Formaufspannplatte mit ange ordnetem Distanzring und Fig. 1 shows a vertical section through an open, longitudinally shaped platen with arranged spacer ring and

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B nach Fig. 1. Fig. 2 shows a section along line AB of FIG. 1.

Die längsgeteilte mittlere Formaufspannplatte 1 ist auf Führungsholmen 5 gelagert und geführt. Die beiden Teile der Formaufspannplatte 1 sind durch eine nichtdargestell te Schnellspannvorrichtung zusammengehalten. Nach Lösen dieser Schnellspannvorrichtung ist ein seitliches Ver fahren der beiden Teile der Formaufspannplatte 1 auf den Führungsholmen 5 möglich, so daß das zwischen den beiden Teilen angeordnete Schmelzeleitsystem zugängig ist.The longitudinally divided central platen 1 is mounted and guided on guide rails 5 . The two parts of the platen 1 are held together by a not shown quick release device. After loosening this quick release device, a lateral Ver travel of the two parts of the platen 1 on the guide rails 5 is possible, so that the melt control system arranged between the two parts is accessible.

Auf der Innenseite eines Teils der längsgeteilten Form aufspannplatte 1 ist ein als Distanzring ausgebildetes Druckstück 2 fest angeordnet. Die mittige Aussparung 3 dieses Druckstücks 2 ist, wie Fig. 2 zeigt, rund ausge bildet, wobei der Mittelpunkt dieser Aussparung 3 mit den Mittelpunkten der in den beiden Teilen der längsgeteil ten Formaufspannplatte 1 angeordneten Aussparungen 6 ge mäß Fig. 1 auf einer gemeinsamen Achse 7 liegt.A pressure piece 2 designed as a spacer ring is fixedly arranged on the inside of a part of the longitudinally divided clamping plate 1 . The central recess 3 of this pressure piece 2 , as shown in FIG. 2, forms round out, the center of this recess 3 having the centers of the recesses 6 arranged in the two parts of the longitudinally clamping platen 1 according to FIG. 1 on a common axis 7 lies.

Zur Einbringung des Schmelzeleitsystems verläuft von der mittigen Aussparung 3 des Druckstücks 2 aus bis zum äuße ren Rand eine asymetrische Aussparung 4.To introduce the melt control system, an asymmetrical recess 4 runs from the central recess 3 of the pressure piece 2 to the outer edge.

Aufstellung der Bezugszeichen:List of reference symbols:

1 Formaufspannplatte
2 Druckstück (Distanzring)
3 mittige Aussparung in 2
4 asymetrische Aussparung
5 Führungsholm
6 Aussparungen in 1
7 Achse 1 platen
2 pressure piece (spacer ring)
3 central recess in 2
4 asymmetrical recess
5 guide rail
6 recesses in 1
7 axis

Claims

1. Injection molding machine for the manufacture of plastic parts in the injection molding or reaction injection molding process from chemical materials with a longitudinally divided central mold mounting plate, to each of which a mold half of a mold is attached on both sides and between which two parts the melt control system is arranged and the two parts by a Schnellspannvor direction are held together, characterized in that at least one pressure piece ( 2 ) is arranged between the two parts of the elongated mold mounting plate ( 1 ).

2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the pressure piece ( 2 ) on the inside of a part of the longitudinally divided platen ( 1 ) is fixed.

3. Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure piece ( 2 ) has a central recess ( 3 ).

4. Injection molding machine according to claim 3, characterized in that the central recess ( 3 ) is round out.

5. Injection molding machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that an asymmetrical recess ( 4 ) for introducing the melt control system is arranged from the central recess ( 3 ) of the pressure piece ( 2 ) to the outer edge.

6. Injection molding machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pressure piece ( 2 ) is designed as an electromagnet.

7. Injection molding machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pressure piece ( 2 ) is designed as a spacer ring.