DE3706687A1

DE3706687A1 - Injection-moulding machine for producing plastic parts by the injection-moulding or reaction injection-moulding process

Info

Publication number: DE3706687A1
Application number: DE19873706687
Authority: DE
Inventors: Hans-Heinrich Kaaden
Original assignee: Stuebbe Maschf GmbH
Current assignee: STUEBBE GMBH, 8130 STARNBERG, DE
Priority date: 1987-02-09
Filing date: 1987-03-02
Publication date: 1988-12-01

Abstract

In the case of an injection-moulding machine with a fixed mould mounting plate 2 and two movably arranged mould mounting plates 3; 4', the fixed mould mounting plate 2 has on one or both end faces an extension 31 to which the injection unit 21 is attached via the drive cylinders of the screw unit 22. The screw unit 22 can be driven through a passage bore 32 present in the extension 31. By virtue of the end-face extension 31 of the fixed mould mounting plate 2, a fastening facility is provided for the drive cylinders facility of the screw unit 22, with relatively low constructional outlay. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine zum Her stellen von Kunststoffteilen aus Thermoplasten und/oder Elastomeren im Spritzgießverfahren oder Reaktionsspritz gießverfahren entsprechend dem Oberbegriff des An spruchs 1.The invention relates to an injection molding machine for manufacture make plastic parts from thermoplastics and / or Elastomers by injection molding or reaction injection casting process according to the preamble of the An saying 1.

Mit der bekannten Spritzgießmaschine nach der DE-PS 34 28 780 können größere Teile, insbesondere Karosse rieteile aus Kunststoff im Spritzgießverfahren oder Reaktionsspritzgießverfahren äußerst wirtschaftlich her gestellt werden. Die beiden Plattenteile der mittleren geteilten Formaufspannplatte können nach Lösen einer Schnellspannvorrichtung mit je einer Formhälfte seit lich verfahren werden, wodurch das Schmelzeleitsystem völlig freigelegt und damit beidseitig zugängig ist.With the known injection molding machine according to DE-PS 34 28 780 can larger parts, especially body plastic parts in injection molding or Reaction injection molding process extremely economical be put. The two plate parts of the middle one split platen can be removed after loosening a Quick clamping device with one mold half each Lich move, whereby the melt control system completely exposed and thus accessible from both sides.

Für eine Entnahme der Formteile aus den Formen ist eine Trennung der mittleren geteilten Formaufspannplatte von der zugeordneten Schneckeneinheit erforderlich. Entsprechende Lösungen hierfür sind in den DE-PSen 35 34 252 und 35 34 253 beschrieben. Die Trennung der mittleren Formaufspannplatten von der zugeordneten Schneckeneinheit erfolgt nach diesen beiden Patent schriften durch entsprechende Ausbildung des Düsen systems.There is one for removing the molded parts from the molds Separation of the middle split platen required by the assigned screw unit. Appropriate solutions for this are in the DE-PSen 35 34 252 and 35 34 253. The separation the middle platen from the assigned Screw unit is made according to these two patents write through appropriate training of the nozzles systems.

Nach dem Hauptpatent erfolgt nun die für die Entnahme der Formteile aus den Formen erforderliche Trennung der mittleren geteilten Formaufspannplatte von der zu geordneten Schneckeneinheit dadurch, daß die Spritz einheit seitlich der Schließeinheit parallel dazu ver laufend angeordnet und auf das Schmelzeleitsystem der mittleren geteilten Formaufspannplatte geführt ist.After the main patent, the removal is now carried out of the moldings from the molds required separation the middle split platen from the to orderly screw unit in that the spray unit parallel to the side of the clamping unit continuously arranged and on the melt control system of the middle split platen is guided.

Für diese Ausführung ist zur Lagerung der Fahrzylinder der Schneckeneinheit eine gesonderte Konstruktion, z. B. ein Ständerwerk, erforderlich.The drive cylinder is used for this version the screw unit has a separate construction, e.g. B. a stand, required.

Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine Weiterent wicklung, mit der auf eine gesonderte Lagerkonstruktion für die Fahrzylinder der Schneckeneinheit verzichtet werden soll.The present invention now relates to a further winding, with the on a separate bearing construction waived for the drive cylinders of the screw unit shall be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die fest angeordnete Formaufspannplatte auf einer oder auf beiden Stirnseiten eine Verlängerung aufweist und die Spritzeinheit über die Fahrzylinder der Schnecken einheit an die Verlängerung der Formaufspannplatte be festigt ist. In Ausgestaltung der Erfindung weist die Verlängerung eine Durchgangsbohrung auf, durch die die Schneckeneinheit fahrbar ist. Auf der freien Außenseite der fest angeordneten Formaufspannplatte kann eine Aus werfereinrichtung angeordnet sein. This object is achieved in that the fixed platen on one or has an extension on both ends and the injection unit via the driving cylinders of the screws unit on the extension of the platen is consolidated. In an embodiment of the invention, the Extend a through hole through which the Screw unit is mobile. On the free outside the fixed platen can be an off throwing device be arranged.

Durch die erfindungsgemäß vorgesehene stirnseitige Ver längerung der fest angeordneten Formaufspannplatte ist mit relativ geringem baulichen Aufwand eine Befesti gungsmöglichkeit für die Fahrzylinder der Schnecken einheit geschaffen.Due to the front Ver provided according to the invention Extension of the fixed platen is a fastener with relatively little structural effort possibility for the driving cylinders of the screws unity created.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich nung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is in the drawing voltage and is described in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer Schließeinheit und Fig. 1 is a front view of a clamping unit and

Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch eine Schließein heit mit zwei geöffneten Formen. Fig. 2 shows a horizontal section through a closing unit with two open forms.

Die Schließeinheit 1 besitzt zwei bewegbare Formauf spannplatten 3 und 4′ und eine fest angeordnete Formauf spannplatte 2, wobei die bewegbaren Formaufspannplatten 3 und 4′ auf Führungselementen 6 gelagert und geführt sind. Die fest angeordnete Formaufspannplatte 2 ist auf einer außenliegenden Seite der Schließeinheit angeordnet.The clamping unit 1 has two movable mold plates 3 and 4 'and a fixed mold plate 2 , the movable mold plates 3 and 4 ' being mounted and guided on guide elements 6 . The fixed platen 2 is arranged on an outer side of the clamping unit.

Zwischen der fest angeordneten Formaufspannplatte 2 und der mittleren bewegbaren Formaufspannplatte 4′ sowie der äußeren bewegbaren Formaufspannplatte 3 und der mittleren bewegbaren Formaufspannplatte 4′ ist jeweils eine Form angeordnet. Auf der mittleren bewegbaren Formaufspann platte 4′ ist beidseitig je eine Formhälfte 18; 19′ fest angeordnet. Die anderen Formhälften 18′ und 19 sind auf der fest angeordneten Formaufspannplatte 2 und auf der äußeren bewegbaren Formaufspannplatte 3 befestigt. Between the fixed platen 2 and the middle movable platen 4 'and the outer movable platen 3 and the middle movable platen 4 ' each have a shape. On the middle movable platen 4 'is a mold half 18 on both sides; 19 'fixed. The other mold halves 18 'and 19 are fixed on the fixed platen 2 and on the outer movable platen 3 .

Der Spritzgießmaschine ist ein Schließzylinder 12 zuge ordnet, der mit einer fest angeordneten Endplatte 5 und über einen oder mehrere Schließkolben mit der äußeren Formaufspannplatte 3 zu einer festen Einheit verbunden ist.The injection molding machine is assigned a lock cylinder 12 , which is connected to a fixed end plate 5 and one or more lock pistons with the outer platen 3 to form a fixed unit.

Zwischen den beiden Teilen der mittleren Formaufspann platte 4′ ist das Schmelzeleitsystem 30 angeordnet. Die Spritzeinheit 21 besteht aus einer Schneckeneinheit 22 mit Schneckenantrieb 23 und ist parallel zur Mittel achse M der Schließeinheit 1 seitlich versetzt ange ordnet und auf das Schmelzeleitsystem 30 der mittleren geteilten Formaufspannplatte 4′ geführt.Between the two parts of the middle platen 4 ', the melt control system 30 is arranged. The injection unit 21 consists of a screw unit 22 with worm drive 23 and is parallel to the central axis M of the clamping unit 1 laterally offset and arranged on the melt control system 30 of the central split platen 4 '.

Wie aus Fig. 2 erkennbar ist, besitzt die fest angeord nete Formaufspannplatte 2 eine stirnseitige Verlänge rung 31, die eine Durchgangsbohrung 32 aufweist. Durch diese Bohrung 32 ist die Schneckeneinheit 22 fahrbar. An der Verlängerung 31 ist die Spritzeinheit 21 über die Fahrzylinder der Schneckeneinheit 22 befestigt. Auf der freien Außenseite der fest angeordneten Form aufspannplatte 2 ist eine Auswerfereinrichtung 33 an geordnet. As can be seen from Fig. 2, the fixed angeord Nete platen 2 has a frontal extension 31 , which has a through hole 32 . The screw unit 22 can be moved through this bore 32 . The injection unit 21 is fastened to the extension 31 via the drive cylinders of the screw unit 22 . On the free outside of the fixed platen 2 , an ejector 33 is arranged.

List of reference numbers: 1 clamping unit
2 platen (fixed arrangement)
3 platen (outer, movable
arranged)
4 ' platen (middle, movable
arranged + divided)
5 end plate (fixed arrangement)
6 guide elements
12 locking cylinders
18; 18 ′ mold halves
19, 19 ′ mold halves
21 injection unit
22 screw unit
23 worm drive
30 melt control system
31 extension
32 through hole
33 Ejection device M center axis

Claims

1. Injection molding machine for the production of plastic parts from thermoplastics, thermosets and / or elastomers in the injection molding process or reaction injection molding process, with a multi-station clamping unit in a horizontal or vertical design to accommodate several molds arranged in one plane and with an associated injection unit for spraying the Molds in which each mold half is arranged on a mold platen, two mold platen movable on guide elements and an outer mold platen fixed, the middle movable platen is designed as a split mold platen with a melt guide system arranged between the two parts, to which separate travel cylinders are assigned and the multi-station clamping unit has a fully hydraulic locking system, with one or more injection unit (s) consisting of one or more adjustable screw unit (s) with drive for simultaneous sprinkling zen is formed at several locations, the injection unit being arranged parallel to the side of the clamping unit and guided on the melt guide system of the middle split mold mounting plate, according to patent (patent application P 37 03 891.5), characterized in that the fixed mold mounting plate ( 2 ) has an extension ( 31 ) on one or on both end faces.

2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the injection unit ( 21 ) via the driving cylinder of the screw unit ( 22 ) to the extension ( 31 ) of the platen ( 2 ) is attached.

3. Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the extension ( 31 ) has a through hole ( 32 ) through which the screw unit ( 22 ) is movable.

4. Injection molding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that an ejector device ( 33 ) is arranged on the free outer side of the fixed platen ( 2 ).