AT884U1

AT884U1 - DEVICE FOR INJECTION MOLDING PLASTIC

Info

Publication number: AT884U1
Application number: AT41295U
Authority: AT
Inventors: Otto Dipl Ing Dr Urbanek; Helmut Ing Naderhirn
Original assignee: Engel Gmbh Maschbau
Priority date: 1995-07-27
Filing date: 1995-07-27
Publication date: 1996-07-25
Also published as: DE29611733U1

Description

AT 000 884 UlAT 000 884 Ul

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Spritzgießen von Kunststoffen, mit einem etwa C-förmigen Rahmen, welcher die Schließkraft aufnimmt, die zwischen den von je einer ortsfesten und einer verfahrbaren Formaufspannplatte getragenen Formhälften durch eine Schließeinheit erzeugt wird, wobei der Rahmen die Formaufspannplatten umgreift und den Raum zwischen diesen freiläßt. Während die meisten Spritzgießeinrichtungen mit vier Holmen versehen sind, welche die Schließkraft aufnehmen, sind sogenannte holmlose Spritzgießeinrichtungen, bei denen die Schließkraft vom Rahmen aufgenommen wird, erst in jüngster Zeit in größerer Zahl auf den Markt gekommen. Der Durchbruch der holmlosen Spritzgießmaschine beruhte auf der in der EP 0 311 133 B2 erstmals ausgesprochenen Idee, bei holmlosen Spritzgießmaschinen nicht die Verformung des Rahmens möglichst gering zu halten, sondern die Formaufspannplatten von dieser Verformung abzukoppeln. Die gegenständliche Erfindung hingegen beruht auf der Überlegung, daß die Abweichung von der Plattenparallelität sich halbiert, wenn die durch die Schließkraft bedingte Änderung des Winkels zwischen den Rahmenschenkeln auf zwei Plattenpaare aufgeteilt wird.The invention relates to a device for injection molding of plastics, with an approximately C-shaped frame, which absorbs the closing force that is generated between the mold halves carried by a stationary and a movable platen by a clamping unit, the frame encompassing the platen and leave the space between them. While most injection molding devices are provided with four bars, which absorb the closing force, so-called tie barless injection molding devices, in which the closing force is absorbed by the frame, have only recently come onto the market in large numbers. The breakthrough of the tie-bar-less injection molding machine was based on the idea expressed for the first time in EP 0 311 133 B2 not to keep the deformation of the frame as low as possible in tie-bar-less injection molding machines, but to decouple the mold mounting plates from this deformation. The present invention, on the other hand, is based on the consideration that the deviation from the parallelism of the plates is halved if the change in the angle between the frame legs caused by the closing force is divided into two pairs of plates.

Erfindungsgemäß ist daher vorgesehen, daß an jedem freien Ende des Rahmens an einer verfahrbaren Formaufspannplatte angreifende Schließeinheiten befestigt sind, und daß zwei ortsfeste Formaufspannplatten in der Längsmitte des Rahmens angeordnet sind.According to the invention it is therefore provided that engaging locking units are attached to each free end of the frame on a movable platen, and that two fixed platen are arranged in the longitudinal center of the frame.

Die ortsfesten Formaufspannplatten können an einem tragenden Mittelteil befestigt sein. Es ist im Rahmen der Erfindung jedoch auch eine Konstruktion möglich, bei welcher die beiden Sichtflächen einer einstückigen Platte Befestigungseinrichtungen für Werkzeughälften tragen. Dieser Fall soll ausdrücklich miterfaßt sein, wenn im folgenden von zwei Formaufspannplatten die Rede ist. 2 AT 000 884 UlThe stationary platen can be attached to a load-bearing central part. However, a construction is also possible within the scope of the invention in which the two visible surfaces of a one-piece plate carry fastening devices for tool halves. This case is to be expressly included when two mold clamping plates are mentioned below. 2 AT 000 884 ul

Reicht die erfindungsgenäße Maßnahme für sich allein nicht aus, hinreichende Plattenparallelität zu gewährleisten, so kann natürlich zusätzlich eine Verschwenkbarkeit der verfahrbaren Formaufspannplatte um eine horizontale Achse vorgesehen werden, wie sie beispielsweise in der AT 398 291 B oder in der AT 397 228 B beschrieben ist.If the measure according to the invention is not in itself sufficient to ensure sufficient parallelism of the plates, it is of course also possible to provide for the movable platen to be pivotable about a horizontal axis, as described, for example, in AT 398 291 B or AT 397 228 B.

Da der C-förmige Rahmen, welcher bei holmlosen Spritzgießmaschinen die Schließkraft aufnimmt, sich unter dem Einfluß der Schließkraft im Mittelbereich etwas hochwölbt, sind verschiedene Vorschläge gemacht worden, um die Führungsbahn für die bewegbare Formaufspannplatte vom Mittelsteg des eiförmigen Rahmens zu trennen. Im Rahmen der Erfindung sieht eine konstruktiv einfache Lösung dieses Problems vor, daß die ortsfesten Formaufspannplatten von einem vom Rahmen getrennten Maschinenfuß getragen sind, welcher auch eine Führung für die verfahrbaren Formaufspannplatten bildet.Since the C-shaped frame, which absorbs the closing force in tie-bar-less injection molding machines, bulges somewhat under the influence of the closing force in the central region, various proposals have been made to separate the guideway for the movable platen from the central web of the egg-shaped frame. Within the scope of the invention, a structurally simple solution to this problem provides that the stationary mold mounting plates are carried by a machine base which is separate from the frame and which also forms a guide for the movable mold mounting plates.

Obwohl Spritzgießmaschinen mit gegenläufig bewegten Schließeinheiten an sich bekannt sind (vgl. DE 893 581 C) entwickeln derartige Tandemmaschinen erst im Rahmen der Erfindung, also als holmlose Maschinen, ihr eigentliches Potential. Der Grund liegt darin, daß es bei Fehlen die Formaufspannplatte verbindender Holme keine Schwierigkeit bereitet, die ortsfesten Formaufspannplatten um eine vertikale Achse drehbar zu machen. Bei Drehung um 90° erlaubt dies das Auswerfen der Formteile in den Bereich seitlich von der Maschine. Bei Drehung um 180" kann der auf einer Seite der Maschine gefertigte Spritzling auf die andere Seite geschwenkt und dort in einem weiteren Spritzvorgang fertig gestellt werden.Although injection molding machines with oppositely moving clamping units are known per se (cf. DE 893 581 C), such tandem machines only develop their actual potential within the scope of the invention, that is to say as tie-bar-less machines. The reason is that, in the absence of spars connecting the platen, there is no difficulty in making the fixed platen rotatable about a vertical axis. When turned through 90 °, this allows the molded parts to be ejected into the area to the side of the machine. When rotating 180 " the molded part made on one side of the machine can be swiveled to the other side and finished there in a further injection process.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anschließend anhand der Zeichnungen erläutert. In diesen zeigen:Further details of the invention are explained below with reference to the drawings. In these show:

Fig. 1 eine Seitenansicht undFig. 1 is a side view and

Fig. 2 eine Draufsicht auf ein schematisch dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung. 3 AT 000 884 UlFig. 2 is a plan view of a schematically illustrated embodiment of the invention. 3 AT 000 884 ul

Die dargestellte Spritzgießeinrichtung besteht aus einem Maschinenfuß 7, der auf dem Boden auf ruht, und aus zwei beidseits davon angeordneten C-förmigen Bauteilen, welche zusammen den Rahmen 1 bilden. Die vertikalen Schenkel 2, 2' des Rahmens l tragen jeweils tun horizontale Achsen 8 bzw. 8' schwenkbar eine Zylinderplatte 9 bzw. 9', welche von der Schließeinheit 4 bzw. 4’ für je eine verfahrbare Formauf-spannplatte 3 bzw. 3' durchsetzt ist. In der Mitte des Steges des Rahmens 1 verläuft eine vertikale Achse 6, um welche die ortsfesten Formaufspannplatten 5, 5· verschwenk-bar sind.The injection molding device shown consists of a machine base 7, which rests on the floor, and of two C-shaped components arranged on both sides thereof, which together form the frame 1. The vertical legs 2, 2 'of the frame l each carry horizontal axes 8 and 8', pivotably a cylinder plate 9 and 9 ', which are provided by the clamping unit 4 and 4' for a movable mold clamping plate 3 and 3 ', respectively. is enforced. In the middle of the web of the frame 1 there is a vertical axis 6, about which the stationary mold mounting plates 5, 5 can be pivoted.

Beim Betrieb der Einrichtung werden die verfahrbaren Formauf spannplatten 3, 3' durch die zugehörigen Schließeinheiten 4, 4' an die ortsfesten Formaufspannplatten 5, 5' herangefahren. Beim Verfahren bildet der feststehende Maschinenfuß 7 die von den Schließkräften nicht beeinflußte Führung für die verfahrbaren Formauf spannplatten 3, 3 '. Die von den Schließeinheiten 4, 4' ausgeübten Kräfte halten sich dabei die Waage, so daß zwar die Schenkel 2, 2' des Rahmens 1 nach außen gebogen, die ortsfesten Formaufspannplatten in ihrer Orientierung jedoch unverändert bleiben. Falls die aus der Verschwenkung der Schenkel 2, 2' resultierende Öffnung der von den verschiedenen Formaufspann-platten getragenen Formhälften immer noch zu groß ist, genügt je eine Schwenkachse 8, 8' für die verfahrbaren Form-aufspannplatten 3, 3', um völlige Plattenparallelität herzustellen.During operation of the device, the movable mold clamping plates 3, 3 'are moved up to the stationary mold clamping plates 5, 5' by the associated clamping units 4, 4 '. In the process, the fixed machine base 7 forms the guide for the movable mold mounting plates 3, 3 'which is not influenced by the closing forces. The forces exerted by the clamping units 4, 4 'keep the balance, so that although the legs 2, 2' of the frame 1 are bent outwards, the orientation of the stationary mold mounting plates remains unchanged. If the opening resulting from the pivoting of the legs 2, 2 'of the mold halves carried by the different platen plates is still too large, one pivot axis 8, 8' is sufficient for the movable platen plates 3, 3 'to ensure complete plate parallelism to manufacture.

Das Einspritzen des Kunststoffes kann durch eine einzige Einspritzeinrichtung 11 erfolgen, sofern jeweils gleichzeitig zwei identische Spritzteile erzeugt werden. Andernfalls sind in der Längsmitte des Rahmens 1 zwei solche Spritzeinheiten vorzusehen, die je einer der beiden Formen zugeordnet sind. 4 AT 000 884 UlThe plastic can be injected by a single injection device 11, provided that two identical injection-molded parts are produced at the same time. Otherwise, two such injection units are provided in the longitudinal center of the frame 1, each of which is assigned to one of the two shapes. 4 AT 000 884 ul

Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die fertigen Teile nicht aus den Raun zwischen den Formauf-spannplatten herausgeholt werden müssen, obwohl dies bei holmlosen Maschinen an sich schon leichter geht, als bei mit Holmen ausgestatteten herkömmlichen Maschinen. Es ist vielmehr möglich, die nicht verfahrbaren - und nur in diesem Sinne ortsfesten - Formaufspannplatten 5, 5' um die zentrale Achse 6 in die Lage nach Fig. 2 zu verschwenken, woraufhin die fertigen Spritzteile durch im Mittelbereich der Maschine angeordnete Auswerfer seitlich ausgeworfen werden können.A particular advantage of the invention is that the finished parts do not have to be taken out of the space between the mold clamping plates, although this is already easier with tie bar-less machines than with conventional machines equipped with bars. Rather, it is possible to pivot the non-displaceable - and only in this sense stationary - mold mounting plates 5, 5 'about the central axis 6 into the position according to FIG. 2, whereupon the finished molded parts are ejected laterally by ejectors arranged in the middle region of the machine can.

Ist der Mittelteil der Einrichtung um 180“ drehbar, so können die ortsfesten Formaufspannplatten 5, 5' mit den daran befestigten Formhälften wahlweise mit einer der beiden verfahrbaren Formaufspannplatten 3, 3' und den daran befestigten Formhälften zusammengebracht werden. Damit eignet sich die dargestellte Maschine besonders für den Zwei-Schichtenoder für den Zwei-Farben-Spritzguß. 5If the middle part of the device can be rotated by 180 ", the stationary mold mounting plates 5, 5 'with the mold halves attached to them can optionally be brought together with one of the two movable mold mounting plates 3, 3' and the mold halves attached to them. The machine shown is therefore particularly suitable for two-layer or two-color injection molding. 5

Claims

AT 000 884 Ul claims: 1. Device for injection molding of plastics, with an approximately C-shaped frame which absorbs the closing force that is generated between the mold halves carried by a stationary and a movable mold platen by a clamping unit, the Frame engages around the mold mounting plates and leaves the space between them, characterized in that at each free end of the frame (1) on a movable mold mounting plate (3, 3 ') engaging clamping units (4, 4') are attached, and that two stationary molds clamping plates (5, 5 ') are arranged in the longitudinal center of the frame (1).

2. Device according to claim 1, characterized in that the stationary form on clamping plates (5, 5 ') about a vertical axis (6) are rotatable.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the stationary form on clamping plates (5, 5 ') by a frame (1) separate machine base (7) are carried, which also a guide for the movable form on clamping plates (3, 3 ») forms.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the movable mold on clamping plates (3, 3 ') about horizontal axes (8, 8') are pivotally mounted on the frame (1). 6