DE3834458A1 - Device for the repiecing of yarn - Google Patents

Device for the repiecing of yarn

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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/48Piecing arrangements; Control therefor
    • D01H4/50Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

The device for the repiecing of yarn, especially in an open-end spinning machine, solves the problem of the reliable introduction of the return yarn end back into the take-up tube (11), the yarn end previously having been opened up by a milling tool (27). For this purpose, the piecing device contains a module (20) which is pivotable in dependence on the movement of the said piecing device and which has a fork (22) transferring part of the returned yarn portion via the spinning unit and an auxiliary arm (24) with a guide member (28) for its oriented positioning above the mouth of the tube (11) of the spinning unit, the milling tool (27) for opening up the yarn being provided next to the guide member (28) on the auxiliary arm (24) above the mouth of the tube of the spinning unit. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wiederanspinnen von Garn, insbesondere in einer Offen-End- Spinnmaschine mit einem Bedienungsautomaten, der die ein­ zelnen, reihenweise nebeneinander angeordneten Spinnein­ heiten der Maschine bedient.The invention relates to a device for Re-spinning of yarn, especially in an open-end Spinning machine with an automatic control system, the one individual spinning in rows arranged side by side units of the machine.

Das Anspinnen muß beim Anlauf der Maschine oder nach einem Garnbruch vorgenommen werden. Zu diesem Zweck wird ein Garnende so in die Spinneinheit eingeführt, daß es sich an das Faserbändchen anschließt, und dann wird das Garn abge­ zogen.The piecing must take place when the machine starts up or after a Yarn breakage. For this purpose, a Insert the end of the yarn into the spinning unit so that it attaches itself the ribbon joins, and then the yarn is drawn off pulled.

Bekannt sind Vorrichtungen, die diese Tätigkeit vollauto­ matisch ausführen einschließlich einer Zubereitung des Garnendes mit Hilfe eines Reibglieds. Eine solche Vorrich­ tung ist z. B. in der DE-PS 23 50 843 beschrieben. Bei diesen Vorrichtungen erfolgt die Zubereitung des Garnendes in einer von der Spinneinheit entfernten Zone. Das aufge­ lockerte und durch eine Klemme am Arm gehaltene Garn wird durch die Bewegung des jeweiligen Armes vom Auflockerungs­ ort über ein Röhrchen der Spinneinheit übertragen, wo dann die Klemme gelockert und das Garn eingesaugt wird. Diese Lösung ist anspruchsvoll sowohl in der Konstruktion als auch im Platzbedarf. Ferner kann es bei der Übertragung des modifizierten Garnendes zu einer zusätzlichen Auf­ lockerung kommen, was die Qualität des Anspinnens ungün­ stig beeinflussen kann. Komplikationen können auch auf­ treten, weil das Garn gegenüber dem Röhrchen der Spinn­ einheit genau positioniert und der Unterdruck im Röhrchen genügend groß gehalten werden muß.Devices are known that fully auto this activity perform matically including a preparation of the End of yarn with the help of a friction link. Such a master tung is z. B. described in DE-PS 23 50 843. At These devices are used to prepare the yarn end in a zone away from the spinning unit. The up loosened and held by a clamp on the arm through the movement of the respective arm from loosening transmitted via a tube of the spinning unit, where then the clamp is loosened and the yarn is sucked in. These  Solution is demanding both in construction and also in space requirements. It can also be used for transmission the modified yarn end to an additional on come loosening, what the quality of piecing can influence. Complications can also arise kick because the yarn spinning against the tube unit positioned exactly and the negative pressure in the tube must be kept large enough.

Aufgabe der Erfindung ist es, die oben genannten Nachteile zu beseitigen. Nach dem Prinzip der Erfindung ist an der Anspinnvorrichtung in Abhängigkeit von ihrer Bewegung ein Schwenkmodul vorgesehen, der einerseits eine Gabel zum Übertragen eines Teils des zurückgegebenen Garnabschnitts über die Spinneinheit und andererseits einen Hilfsarm mit einem Führungsglied zu seinem orientierten Positionieren über der Mündung der Spinneinheit aufweist, wobei neben dem Führungsglied auf dem Hilfsarm ein Fräswerkzeug zur Auflockerung des Garnes über der Mündung der Spinneinheit vorgesehen ist.The object of the invention is to overcome the disadvantages mentioned above to eliminate. According to the principle of the invention Piecing device depending on their movement Swivel module provided that the one hand a fork for Transfer a portion of the returned yarn section via the spinning unit and on the other hand with an auxiliary arm a leader for his oriented positioning has over the mouth of the spinning unit, being next the guide link on the auxiliary arm to a milling tool Loosening of the yarn over the mouth of the spinning unit is provided.

Dadurch ist das Unterbrechen des Garnes in solcher Stelle gewährleistet, daß das Garnende sofort und ohne zusätzli­ che Hilfsmittel über das Röhrchen in die Spinneinheit ein­ gesaugt wird, so daß eine zusätzliche Auflockerung des Garnendes bei seinem Übertragen von der Unterbrechungs­ stelle zur Mündung des Röhrchens ausgeschlossen ist und Bedingungen zum Anspinnen in optimaler Qualität geschaffen werden.This means that the yarn is interrupted in this place ensures that the yarn end immediately and without additional aids into the spinning unit via the tube is sucked, so that an additional loosening of the Yarn ends when it transfers from the interruption is excluded from the mouth of the tube and Conditions for piecing in optimal quality created will.

Das durch die erfindungsgemäße Vorrichtung erzielte genaue Positionieren ist besonders bei solchen Spinneinheiten vorteilhaft, bei denen der Unterdruck nur durch den Rotor erzeugt wird, so daß der Ansaugeffekt nur durch die Lüf­ terwirkung des Rotors bestimmt und zur Erleichterung der Garneinführung in das Röhrchen der Spinneinheit nicht erhöht werden kann. Die Verwendung eines Mehrschneiden- Fräswerkzeugs ist wegen der einfachen Instandhaltung der Schneiden durch ihr regelmäßiges Nachschleifen vorteil­ haft.The exact achieved by the device according to the invention Positioning is particularly important with such spinning units advantageous where the vacuum is only through the rotor  is generated so that the suction effect only by the ventilation Interaction of the rotor determined and to facilitate the Do not insert yarn into the tube of the spinning unit can be increased. The use of a multi-edge Milling tool is because of the easy maintenance Cutting is advantageous due to its regular regrinding arrested.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:Further features and advantages of the invention result from the description of schematically in the drawing illustrated embodiments. Show it:

Fig. 1 eine Gesamtansicht eines Bedienungsautomaten mit der Anspinnvorrichtung in der oberen Lage, Fig. 1 is an overall view of a vending machine with the piecing in the upper layer,

Fig. 2 den Bedienungsautomaten mit der Anspinnvor­ richtung in der unteren Lage, Fig. 2 shows the operation of the vending machine with Anspinnvor direction in the lower layer,

Fig. 3 einen Garnunterbrechungsmodul in der Arbeits­ lage am Beginn des Zyklus, Fig. 3 is a Garnunterbrechungsmodul in the working position at the beginning of the cycle,

Fig. 4 einen Garnunterbrechungsmodul am Ende des Zyklus, wo das Garn in die Spinneinheit schon eingesaugt ist. Fig. 4 shows a yarn interruption module at the end of the cycle, where the yarn has already been sucked into the spinning unit.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel einer Offen-End- Spinnmaschine enthält Spinneinheiten 1, eine untere Ver­ teilungsstange 2, Abzugswalzen 3, Druckwalzen 4 und eine Aufwickelwalze 5, ein Profilstück 6 und Arme 7, in denen je eine Wickelspule 8 mit dem aufzuwickelnden Garn 9 ge­ lagert ist. The illustrated embodiment of an open-end spinning machine contains spinning units 1 , a lower distribution rod Ver 2 , take-off rollers 3 , pressure rollers 4 and a take-up roller 5 , a profile piece 6 and arms 7 , in each of which a winding spool 8 with the yarn 9 to be wound is stored GE .

Ein Bedienungsautomat 10 betätigt durch einen nicht darge­ stellten Arm ein Saugrohr 11 für den Rückzug eines genü­ gend langen Abschnitts des Garnes 9 von der Wickelspule 8 nach einem Garnbruch. Einen Bestandteil des Bedienungs­ automaten bildet eine schwenkbare Rollenklemme 12. Auf Hebeln 13 und 14 ist eine Anspinnvorrichtung 15 gelagert. Der Hebel 13 betätigt durch einen an ihm befestigten Nocken 16 einen oberen Garnführer 17. Die Anspinnvorrich­ tung 15 trägt einen ortsfesten Garnführer 18, einen schwenkbaren Garnführer 19 und einen um eine Achse 21 schwenkbaren Modul 20 (Fig. 2), der eine Gabel 22, eine Klemme 23 und einen Hilfsarm 24 aufweist, der schwenkbar um eine Achse 25 gelagert ist. Ein auf dem Hilfsarm 24 ge­ lagerter Elektromotor 26 treibt über ein Getriebe einen Fräser 27 an. Die Lage des Hilfsarmes 24 wird durch eine Führungsrolle 28 bestimmt, die die Spinneinheit 1 in der Nähe der Mündung des zu einem nicht dargestellten Rotor führenden Rohrs 29 berührt.An automatic control unit 10 operated by an arm not shown Darge a suction tube 11 for the withdrawal of a sufficiently long section of the yarn 9 from the winding spool 8 after a yarn break. A pivotable roller clamp 12 forms part of the operating machine. A piecing device 15 is mounted on levers 13 and 14 . The lever 13 actuates an upper yarn guide 17 by a cam 16 fastened to it. The Anspinnvorrich device 15 carries a fixed yarn guide 18 , a pivotable yarn guide 19 and a pivotable about an axis 21 module 20 ( Fig. 2) having a fork 22 , a clamp 23 and an auxiliary arm 24 which is pivotally mounted about an axis 25 is. A ge on the auxiliary arm 24 mounted electric motor 26 drives a cutter 27 via a gear. The position of the auxiliary arm 24 is determined by a guide roller 28 which contacts the spinning unit 1 in the vicinity of the mouth of the tube 29 leading to a rotor (not shown).

Durch Schwenken des Saugrohrs 11 (Fig. 1) wird das von der Spule 8 abgewickelte Garn 9 über das Profilstück 6 und durch den vom Nocken 13 betätigten oberen Garnführer 17 über die Spinneinheit 1 übertragen.By pivoting the suction tube 11 ( FIG. 1), the yarn 9 unwound from the bobbin 8 is transferred via the profile piece 6 and through the upper yarn guide 17 actuated by the cam 13 via the spinning unit 1 .

Nach dem Verstellen der Anspinnvorrichtung 15 in die unte­ re Lage (Fig. 2) wird das Garn 9 durch den ortsfesten Garnführer 18 und durch die Gabel 22 geführt und durch den schwenkbaren Garnführer 19 außer Kontakt mit der Druck­ walze 4 abgeschwenkt.After the adjustment of the piecing device 15 in the unte re position (Fig. 2), the yarn is guided by the fixed yarn guides 18 and 22 by the fork 9, and by the pivotable yarn guides 19 out of contact with the platen roller 4 pivoted.

Nachdem der Modul 20 durch eine Drehbewegung über der Spinneinheit 1 (Fig. 3) positioniert wurde, wälzt sich die Rolle 28 an der Oberfläche der Spinneinheit 1 ab. Dadurch wird ein genauer Abstand zwischen der Stelle der späteren Garnunterbrechung und der Mündung des Rohrs 29 erreicht.After the module 20 has been positioned by a rotary movement over the spinning unit 1 ( FIG. 3), the roller 28 rolls on the surface of the spinning unit 1 . A precise distance between the point at which the yarn is interrupted later and the mouth of the tube 29 is thereby achieved.

Das durch die Klemme 23 festgeklemmte Garn wird nach dem Klemmen und Entsperren der Zugklemme 12 gespannt, der Elektromotor 26 wird eingeschaltet und das Garn 9 durch den rotierenden Fräser 27 unterbrochen (getrennt). Das freie Garnende wird dann durch das Rohr 29 in den nicht dargestellten Rotor der Spinneinheit (Fig. 4) eingesaugt.The yarn clamped by the clamp 23 is tensioned after clamping and unlocking the pull clamp 12 , the electric motor 26 is switched on and the yarn 9 is interrupted (separated) by the rotating milling cutter 27 . The free yarn end is then sucked through the tube 29 into the rotor of the spinning unit (not shown) ( FIG. 4).

Der Körper der Zugklemme 12 bewegt sich in Richtung des im Absaugen begriffenen Garnes 9, der Elektromotor 26 wird abgeschaltet, die Zugklemme 12 geöffnet und das überflüs­ sige Garn durch das Saugrohr bzw. die Saugdüse 11 abge­ saugt.The body of the tension clamp 12 moves in the direction of the suction yarn 9 , the electric motor 26 is switched off, the tension clamp 12 is opened and the excess yarn is sucked through the suction tube or the suction nozzle 11 .

Bei der Rückbewegung der Anspinnvorrichtung 15 wird die Klemme 23 an der Mündung des Rohrs 29 gelockert, was das weitere Einschieben des aufgelockerten Endes des Garnes 9 in das Rohr 29 ermöglicht. Die Garnschlinge wird durch den schwenkbaren Garnführer 19 zum Anspinnen freigegeben, das Garn durch die Druckwalze 4 erfaßt und dann über die Ver­ teilungsstange 2, Abzugswalze 3 und das Profilstück 6 auf die in den Kontakt mit der Aufwickelwalze 5 geschwenkte Spule 8 abgezogen.When the piecing device 15 moves back, the clamp 23 at the mouth of the tube 29 is loosened, which enables the loosened end of the yarn 9 to be pushed further into the tube 29 . The yarn loop is released by the pivotable yarn guide 19 for piecing, the yarn is gripped by the pressure roller 4 and then pulled off via the distribution rod 2 , take-off roller 3 and the profile piece 6 onto the spool 8 pivoted into contact with the take-up roller 5 .

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Wiederanspinnen von Garn, insbesondere in einer Offen-End-Spinnmaschine mit einem entlang der Reihe der Spinneinheiten fahrbaren Bedienungsautomaten, der mit einem Mechanismus zum Rückzug eines genügend langen Abschnitts von der in Aufwicklung begriffenen Spule in die Handhabungszone der Anspinnvorrichtung im Falle eines Garnbruchs ausgestattet ist, bestehend aus einem System von beweglichen Garnklemmen, Hebeln, wie auch ortsfesten und schwenkbaren Garnführern, dadurch gekennzeichnet, daß an der Anspinnvorrichtung (15) ein in Abhängigkeit von ihrer Bewegung schwenkbarer Modul (20) vorgesehen ist, der eine Gabel (22) zum Übertragen eines Teils des zurückgeführten Garnabschnitts über die Spinneinheit (1) und einen Hilfsarm (24) mit einem Führungsglied (28) zu seinem orientierten Positionieren über der Mün­ dung des Rohres (29) der Spinneinheit (1) aufweist, wo­ bei neben dem Führungsglied (28) am Hilfsarm (24) ein Fräswerkzeug (27) zum Auflockern des Garnes (9) über der Mündung des Rohres (29) der Spinneinheit (1) vorge­ sehen ist. 1. Apparatus for re-spinning yarn, in particular in an open-end spinning machine with an automatic operating device which can be moved along the row of the spinning units and which has a mechanism for withdrawing a sufficiently long section from the reel being wound into the handling zone of the piecing device in the case of a Garnbruch is equipped, consisting of a system of movable yarn clamps, levers, as well as fixed and pivotable yarn guides, characterized in that a pivotable module ( 20 ) is provided on the piecing device ( 15 ) depending on its movement, which module has a fork ( 22 ) for transferring part of the returned yarn section over the spinning unit ( 1 ) and an auxiliary arm ( 24 ) with a guide member ( 28 ) for its oriented positioning over the mouth of the tube ( 29 ) of the spinning unit ( 1 ), where in addition to the Guide member ( 28 ) on the auxiliary arm ( 24 ) a milling tool ( 27 ) for loosening de s yarns ( 9 ) over the mouth of the tube ( 29 ) of the spinning unit ( 1 ) is easily seen. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Modul (20) eine Klemme (23) aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that the module ( 20 ) has a clamp ( 23 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Fräswerkzeug (27) von einem auf dem Hilfsarm (24) montierten Elektromotor (26) angetrieben ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the milling tool ( 27 ) is driven by an electric motor ( 26 ) mounted on the auxiliary arm ( 24 ).
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