CS268325B1 - Device for yarn respinning-in - Google Patents
Device for yarn respinning-in Download PDFInfo
- Publication number
- CS268325B1 CS268325B1 CS877331A CS733187A CS268325B1 CS 268325 B1 CS268325 B1 CS 268325B1 CS 877331 A CS877331 A CS 877331A CS 733187 A CS733187 A CS 733187A CS 268325 B1 CS268325 B1 CS 268325B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- spinning
- spinning unit
- tube
- unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zapřádaciho zařízení pro znovtzapředení příze, zejména pro bezvřetenové dopřádací stroje s obslužným automatem, obsahujícím jednotlivé spřádací jednotky stroje, uspořádané v řadách vedle sebe.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a spinning device for re-spinning yarn, in particular for open-end spinning machines with an automatic machine comprising individual machine spinning units arranged in rows side by side.
Zapředení spřádací jednotky je nutné Dři rozběnu stroje nebo je-li příze přetržena. Za tím účelem je nutno do spřádací jednotky zavést konec příze tak, aby se napojil na stužku vláken v rotoru, a pak přízi odtahovat.Spinning of the spinning unit is necessary before starting the machine or if the yarn is broken. For this purpose, the end of the yarn must be introduced into the spinning unit so that it joins the fiber ribbon in the rotor, and then the yarn is withdrawn.
Jsou známa zařízení, která tuto činnost provácí plné automaticky včetně úpravy konce příze pomocí třecího elementu, jak je uveden; například v DE PS č. 23 50 843. U těchto zařízení dochází к úpravě konce příze ve vzdáleném prostoru spřádací jednotky, rozvolněná příze držená svorkou upevněnou na ramen·, je potom pohybem příslušného ramene přenesena z místa rozvolnění nad trubičku spřádací jednotky, kde pak dochází к uvolnění svorky a nasátí příze. Toto řešení je prostorově a konstrukčně náročné, při přenosu upraveného konce příze může dojít к dalšímu rozvolnění, které může záporně ovlivnit kvalitu zápredku. Řešení je komplikované i z důvodu přesného navedení příze nad trubičku spřádací jednotky, v níž musí být dostatečný podtlak.Devices are known which perform this operation fully automatically, including adjusting the yarn end by means of a friction element as indicated; for example, in DE PS No. 23 50 843. In these devices, the yarn end is treated in the distal space of the spinning unit, the loose yarn held by the clamp fixed on the arm is then transferred by movement of the respective arm from the loosening point above the spinning tube. to loosen the staple and suck in the yarn. This solution is spatially and structurally demanding, when transferring the treated yarn end, further loosening may occur which may negatively affect the quality of the yarn. The solution is complicated also because of the precise guidance of the yarn over the tube of the spinning unit, in which there must be sufficient vacuum.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pcdle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na zapřádacím ústrojí je uspořádán v závislosti na jeho pohybu výkyvný modul, opatřený vidlicí pro zatažení Části vráceného úseku příze nad spřádací jednotku a opatřený dále pomocným ramenem s vodicím elementem pro jeho orientované navedení nad vyústění spřádací jednotky, přičemž vedle vodícího elementu je na pomocném ramenu uspořádán frézovací nástroj pro rozvolnění příze nad vyústěním spřádací jednotky.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the device according to the invention, characterized in that a pivoting module is provided on the spinning device, depending on its movement, provided with a fork for pulling a portion of the returned yarn section over the spinning unit and provided with an auxiliary arm with a guide element for its guide above the mouth of the spinning unit, wherein a milling tool is arranged on the auxiliary arm on the auxiliary arm for opening the yarn above the mouth of the spinning unit.
Tím je zajištěno přerušení příze v takovém místě, že konec příze je okamžitě, bez pomoci pomocných přídavných prostředků, nasát trubkou do spřádací jednotky. Tím je zajištěno, že nedojde к dalšímu rozvolnění příze při přenášení příze z místa jejího přerušení к ústí trubky, čímž jsou vytvořeny podmínky pro zapředení v optimální kvalitě.This ensures that the yarn break is such that the end of the yarn is sucked immediately by the pipe into the spinning unit without the aid of auxiliary means. This ensures that there is no further loosening of the yarn when transferring the yarn from the point of interruption thereof to the mouth of the tube, thereby creating conditions for spinning in optimum quality.
Přesné navedení příze, které zajištuje zařízení podle vynálezu se uplatní zvláště и těch spřádacích jednotek, kde je zdrojem podtlaku pouze rotor, kde tudíž nasávací efekt trubky spřádací jednotky je daný pouze ventilačním účinkem rotoru a nelze jej zvýšit pro usnadnění a zavedení příze do trubky spřádací jednotky. Použití vícebřitého frézovacího nástroje je výhodné z důvodu jednoduché údržby ostří pravidelným přebrušováním.The precise guidance of the yarn provided by the device according to the invention is particularly useful in those spinning units where the source of vacuum is only the rotor, whereby the suction effect of the spinning unit tube is given only by the ventilation effect of the rotor. . The use of a multi-blade milling tool is advantageous due to the simple maintenance of the blade by regular regrinding.
Na jednotlivých připojených výkresech značí obr. 1 celkový pohled na obslužný automat se zapřádacím zařízením v horní poloze, obr. 2 celkový pohled na obslužný automat se zapřádacím zařízením v dolní poloze, obr. 3 modul pro přerušení příze v pracovní poloze - začátek cyklu a obr. 4 modul pro přerušení příze - cyklus ukončen - příze nasáta do spřádací jednotky.In the accompanying drawings, FIG. 1 is a general view of the machine with the spinning device in the upper position, FIG. 2 is a general view of the machine with the spinning device in the lower position, FIG. 4 yarn break module - cycle complete - yarn aspirated into spinning unit.
Bezvřetenový dopřádací stroj je v příkladu převedení vybaven spřádacími jednotkami χ, tyčí spodního rozvádění χ, odtahovými válci χ, přítlačnými válečky £ a navíjecím válcem χ, profilem 6 a rameny χ, v nichž je uložena cívka s navíjenou přízí χ. Obslužný automat 10 ovládá neznázorněným ramenem sací trubici 11 pro zpětný odtah dostatečně dlouhého úseku příze 2 z navíjené cívky 8 po přetrou. Součástí obslužného automatu je výkyvný upínač 12. Na pákách 13 a 14 je uloženo zapřádaci ústrojí 15. Páka 13 ovládá připevněnou vačkou 16 horní vodič 1 7. Na zapřádacím ústrojí 15 je umístěn pevný vodič 18, výkyvný vodič 19 a modul 20 výkyvný kolem osy χχ. Modul 20 (obr. 2) je opatřen vidlicí 22, upínaČem 23 a pomocným ramenem 24 s možností výkyvu kolem osy 25. Na pomocném ramenu 24 je uložen elektromotor 26, který pohání prostřednictvím převodu frézu χχ. Polohu pomocného ramene 24 udává vodicí kladka 28, která se dotýká spřádací jednotky χ v blízkosti vyústění trubky 29 vedoucí к neznázorněnému rotoru.The open-end spinning machine is equipped with the spinning units χ, the lower distribution rod χ, the draw-off rollers χ, the pressure rollers £ and the winding roll χ, the profile 6 and the arms χ in which the bobbin with the wound yarn χ is mounted. The control unit 10 controls the suction tube 11 for drawing back a sufficiently long section of the yarn 2 from the coiled bobbin 8 after the overcoat. A pivoting clamping device 12 is provided on the control unit 12. Lever 13 is mounted on the levers 13 and 14. The lever 13 controls the upper conductor 17 via the attached cam 16. The rigging conductor 18, the pivoting conductor 19 and the module 20 pivotal about the χχ axis are mounted. . The module 20 (FIG. 2) is provided with a fork 22, a clamp 23 and an auxiliary arm 24 with the possibility of swinging about an axis 25. An electric motor 26 is mounted on the auxiliary arm 24, which drives the milling cutter χχ. The position of the auxiliary arm 24 is indicated by a guide pulley 28 which contacts the spinning unit χ in the vicinity of the outlet of the tube 29 leading to the rotor (not shown).
Vykývnutím sací hubice 11 (obr. 1) je příze £. odvíjená z cívky χ, přenesena přes profil 6 a vačkou 13 ovládaný horní vodič 17 přes spřádací jednotku χ.The yarn 8 is pivoted by the suction nozzle 11 (FIG. 1). unwound from the spool χ, transferred over the profile 6 and the upper conductor 17 controlled by the cam 13 via the spinning unit χ.
Po přesunu zapřádacího ústrojí 15 do dolní polohy (obr. 2) je příze 9 vedena pevným vodičem 18 a vidlicí 22, výkyvný vodič 19 vychyluje přízi 9 mimo přítlačný váleček 4 .After the spinning device 15 has been moved to the lower position (FIG. 2), the yarn 9 is guided by a fixed conductor 18 and a fork 22, the pivot guide 19 deflecting the yarn 9 away from the pressure roller 4.
268 325 BI268 325 BI
Po pootočení modulu 20 nad spřádací jednotku £ (obr. 3) se kladka 28 odvaluje po povrchu spřádací jednotky £. Tím je zajištěna přesná vzdálenost místa pozdějšího přerušení příze 2 vyústění trubky 29.After the module 20 is rotated over the spinning unit 8 (FIG. 3), the roller 28 rolls over the surface of the spinning unit 8. In this way, the exact distance of the later interruption of the yarn 2 of the pipe outlet 29 is ensured.
Příze 2 3e sevřena upínačem 23 , po sevření a odjištění tažného upínače 12 je příze 2 napnuta, spuštěn motorek 26 a příze přerušena rotujícím frézovacím nástrojem 27. Volný konec příze 2 je Pa^ nasát trubkou 29 do neznázorněného rotoru spřádací jednotky (obr. 4). /Těleso tažného upínače 12 vykonává pohyb ve směru odsávané příze 2> je zastaven motorek 26, tažný upínač 12 otevřen a přebytečná příze odsáta sací hubicí 11. Při zpětném pohybu zapřádacího ústrojí 15 dochází и ústí trubky 29 к uvolnění upínače 23, a tím к dalšímu zasunutí rozvolněného konce příze 2 do trubky 29. Výkyvný vodič 19 uvolní smyčku příze pro zapředení, přítlačný váleček £ přízi zachytí, načež vypřádaná příze 2 je odtahována přes tyč rozvádění 2, odtahový válec 2 a profil £ na cívku £ přiklopenou na navíjecí válec 2·Yarn 2 3 e clamped chuck 23, after clamping and releasing the pull chuck 12 of the yarn 2 is tensioned, and the running motor 26, the yarn is interrupted rotating milling tool 27th free end of the yarn 2 e j P ^ and sucked into the tube 29 of the rotor spinning unit, not shown (figure 4). / The body of the pulling clamp 12 moves in the direction of the sucked yarn 2, the motor 26 is stopped, the pulling clamp 12 is opened and the excess yarn is sucked off by the suction nozzle 11. Upon return movement of the piecing device 15 inserting the loose end of the yarn 2 into the tube 29. The swiveling conductor 19 releases the yarn loop for spinning, the yarn pressure roller catches the yarn, whereupon the spun yarn 2 is pulled through the distributor rod 2, the pulling roller 2 and the profile 4 on the spool 5.
Claims (1)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877331A CS268325B1 (en) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | Device for yarn respinning-in |
| IT8822178A IT1227280B (en) | 1987-10-12 | 1988-10-04 | YARN RE-CONNECTION DEVICE. |
| DE3834458A DE3834458C2 (en) | 1987-10-12 | 1988-10-10 | Device for re-spinning yarn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877331A CS268325B1 (en) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | Device for yarn respinning-in |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS733187A1 CS733187A1 (en) | 1989-08-14 |
| CS268325B1 true CS268325B1 (en) | 1990-03-14 |
Family
ID=5422258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS877331A CS268325B1 (en) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | Device for yarn respinning-in |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS268325B1 (en) |
| DE (1) | DE3834458C2 (en) |
| IT (1) | IT1227280B (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2350843C3 (en) * | 1973-10-10 | 1980-03-13 | Fritz 7341 Bad Ueberkingen Stahlecker | Device for piecing a thread in an open-end spinning unit |
| DE2850729C2 (en) * | 1978-11-23 | 1986-03-13 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Method and device for piecing a thread |
| CS230437B1 (en) * | 1982-08-16 | 1984-08-13 | Frantisek Burysek | Thread spinning-in apparatus for open-end spinning machines |
| CS244352B1 (en) * | 1983-05-30 | 1986-07-17 | Petr Halamka | Yarn end drawing-in device |
| CS265081B1 (en) * | 1987-03-27 | 1989-09-12 | Genadij V Ing Zemskov | Device for the yarn end introducing into the draw of tube of spinning unit of the spindless spinning machine |
-
1987
- 1987-10-12 CS CS877331A patent/CS268325B1/en not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-10-04 IT IT8822178A patent/IT1227280B/en active
- 1988-10-10 DE DE3834458A patent/DE3834458C2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1227280B (en) | 1991-03-28 |
| DE3834458A1 (en) | 1989-04-20 |
| IT8822178A0 (en) | 1988-10-04 |
| DE3834458C2 (en) | 1997-09-11 |
| CS733187A1 (en) | 1989-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6080153B2 (en) | Spinning machine and method for interrupting the production of yarn in a spinning machine | |
| US4083171A (en) | Method and apparatus for eliminating an abnormality in a thread to be wound onto the bobbin of an open-end spinning device | |
| GB1270083A (en) | Yarn piecing apparatus for an open end spinning machine | |
| CZ303930B6 (en) | Method for restarting the spinning and a spinning machine for making the same | |
| US4501116A (en) | Process for winding a newly joined thread onto a tube newly inserted in a spooling device | |
| US5115629A (en) | Method and apparatus for preparing yarn ends to be spliced | |
| CZ269495A3 (en) | Process and apparatus for for spinning yarn on a rotor spinning machine | |
| US3640059A (en) | Method of spinning-in yarn upon interruption of the spinning process in spindleless spinning machines and device for performing said method | |
| US4256272A (en) | Method for securing a reserve winding on a tube | |
| CN105645178A (en) | Yarn winding machine | |
| IT8448223A1 (en) | Procedure and apparatus for starting up a friction spinning machine | |
| JPS638215B2 (en) | ||
| US4438624A (en) | Overhung mounted rotatable centering spindle | |
| CZ2007637A3 (en) | Jet spinning frame service apparatus and methods of handling yarn at the jet spinning frame workstation | |
| US4559774A (en) | Yarn piecing arrangement for an open-end friction spinning machine | |
| CS268325B1 (en) | Device for yarn respinning-in | |
| JPH07111010B2 (en) | Method and apparatus for introducing roving into an operating draft mechanism | |
| US4693070A (en) | Thread joining apparatus for an open end spinning machine | |
| US6079195A (en) | Procedure for re-equipping and simultaneous modernization of an open end rotor spinning machine | |
| JP2995961B2 (en) | Former roving cutting device of roving changer | |
| ITMI20000557A1 (en) | ASSISTANCE GROUP FOR A TEXTILE MACHINE PRODUCING CROSSED COILS | |
| JP3074927B2 (en) | Old roving cutting method at roving splicing | |
| JP2526222Y2 (en) | Former roving cutting device of roving changer | |
| JP2882092B2 (en) | Roving splicing method in spinning machine | |
| US4711082A (en) | Method and apparatus for starting up a friction spinning assembly |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20011012 |