CS265081B1

CS265081B1 - Device for the yarn end introducing into the draw of tube of spinning unit of the spindless spinning machine

Info

Publication number: CS265081B1
Application number: CS872104A
Authority: CS
Inventors: Genadij V Ing Zemskov; Frantisek Ing Burysek
Original assignee: Genadij V Ing Zemskov; Burysek Frantisek
Priority date: 1987-03-27
Filing date: 1987-03-27
Publication date: 1989-09-12
Also published as: DE3809437A1; IT8819927A0; IT1216514B; CS210487A1

Abstract

The subject of the invention is a reliable and low-energy method for introducing a yarn end into the take-up tube and a relatively simple and reliably working device with a long lifetime for carrying out this method. According to the invention, the method involves forming a loop at the yarn end, which loop, being aligned at the same time, is introduced so far into the take-up tube that it is guided straight in the tube by a mechanical effect. To introduce the end of the yarn (7) into the take-up tube (3), there is provided towards the exit (2) of the take-up tube (3), a yarn-introducing mechanism (16) which consists of an introduction rod (17), of a guide means (18) and of a driving-in means (19) for introducing the introduction rod (17), together with the yarn loop, into the take-up tube (3). <IMAGE>

Description

Zařazení pro zavedení konce příze do odtahové trubky spřádací jednotky bezvřetenového spřádacího strojeA device for introducing the yarn end into the take-off tube of an open-end spinning machine

10/) Předmětem řešení je dosažení bezpečného a energeticky nenáročného zavádění konce příze do odtahové trubky spřádací jednotky a k tomu relativně jednoduché a funkčně spolehlivé zařízení s dlouhodobou trvanlivostí. Podstata řešení spočívá v mechanickém vytvoření smyčky na konci příze, která se do trubky vsunuje za současného narovnávání tak hluboko, až se působením mechanického účinku v trubce zcela napřímí. Pro zavedení konce příze do odtahové trubky je proti vstupu odtahové trubky upraveno zaváděcí mechanické ústrojí, sestávajícíze zaváděcí tyče, vodicího vedení a poháněčiho ústrojí pro zavedení zaváděcí tyče se smyčkou příze do odtahové trubky.10 /) The object of the solution is to achieve a safe and energy-saving introduction of the yarn end into the take-off tube of the spinning unit and a relatively simple and functionally reliable device with long-term durability. The principle of the solution consists in the mechanical formation of a loop at the end of the yarn, which is inserted into the tube while straightening until it is completely straightened by the mechanical effect in the tube. For introducing the yarn end into the take-off pipe, an introducing mechanical device is provided opposite the inlet of the take-off pipe, consisting of a lead-in rod, a guide line and a driving device for introducing the lead-in rod with the yarn loop into the take-off pipe.

- 1265 081- 1265 081

- Vynález se týká zařízení pro zavedení konce příze do odtahové trubky spřádací jednotky bezvřetenového spřádacího stroje, umístěné na obslužném automatu a/nebo na převáděcím ústrojí pro převedení příze z cívky к odtahové trubce·The invention relates to a device for introducing the yarn end into the take-off tube of an open-end spinning machine of a spinning unit, located on an automatic machine and / or on a transfer device for transferring yarn from a spool to a take-off tube.

Je známo více způsobů a zařízení pro zavádění konce příze do odtahové trubky při procesu zapřádání přetržené příze nebo při zapřádání nového sortimentu zapřádáním z navíjené cívky nebo z pomocné cívky při použití pracovního cyklu zapřádání zapřédacího automatu.A number of methods and apparatus are known for introducing the yarn end into the take-off tube during a yarn break-in process or a new product line by spinning from a wound bobbin or from an auxiliary bobbin using a spinning machine spinning cycle.

Podle DASÍ2 012 108 je známo zařízení, podávající konce příze do odtahové trubky pomocí injektoru, který může být pohyblivý - upravený na zapřádacím automatu, nebo stacionární - ustavený na přádním ústrojí. Nedostatek tohoto způsobu zavádění příze spočívá v potřebě relativně velkého množství tlakového vzduchu a v nekontrolovatelném snížení zákrutu konce příze vlivem rozkrucovacího působení proudu tlakového vzduchu v kanále injektoru.According to DAS1 012 108, a device is known which feeds the yarn ends into the take-off tube by means of an injector, which can be movable - provided on a spinning machine or stationary - mounted on the spinning device. The drawback of this method of introducing the yarn lies in the need for a relatively large amount of compressed air and in the uncontrolled reduction of the yarn end twist due to the twisting action of the compressed air stream in the injector channel.

Podle ЕРД0106 809 je známo zařízení, podávající konce příze do odtahové trubky působením podtlaku samotné odtahové trubky. Toto a jim podobná známá zařízení mají ve většině mechanismů pro přivádění konce příze к ústí odtahové trubičky podávači válečky, stiskávající přízi, nebo kleštinové čelisti, nebo zaváděcí ramena, opatřená vidličkou pro zavedení konce příze do oblasti sání vzduchu odtahové trubky.According to ЕРД0106 809, a device is known which feeds the yarn ends into the take-off pipe by applying a vacuum to the take-off pipe itself. These and similar known devices have in most mechanisms for feeding the end of the yarn to the mouth of the take-off tube the yarn pressing rollers or collet jaws or insertion arms provided with a fork for introducing the yarn end into the air intake area of the take-off tube.

Nedostatkem tohoto provedení je nutnost existence dostatečně vysokého podtlaku v odtahové trubce a nakonec i zdroje tohotoA drawback of this embodiment is the necessity of having a sufficiently high vacuum in the exhaust pipe and ultimately the source of this

- ÍL- ÍL

265 061 podtlaku· Při existující tendenci zmenšování průměru přádního rotoru a eventuelně odstranění otvorového ventilátoru v něm, působícího jako zdroj podtlaku, je pak podtlak na odtahové trubce nízký a nemůže zabezpečit spolehlivé nasátí konce příze do odtahové trubky· Kromě toho příze může být podána к ústí odtahové trubky tak, že její konec se nemusí dostat do oblasti působení podtlaku· Také se stává, že konec příze se zasmyčkuje a vlivem své tuhosti nemůže být nasát dovnitř odtahové trubky·265 061 Vacuum · When there is a tendency to reduce the diameter of the spinning rotor and possibly remove the ventilator as a vacuum source, the vacuum on the exhaust pipe is low and cannot ensure reliable suction of the yarn end into the exhaust pipe. the end of the yarn so that its end may not reach the area of application of the negative pressure · It also happens that the end of the yarn loops and due to its stiffness it cannot be sucked inside the exhaust pipe ·

Podle D0SÚ2 541 588 je známo, že na pojízdném zařízení je upraveno převáděcí zařízení pro vedení příze z cívky к odtahové trubce před její ústí· Toto převáděcí zařízení má převáděcí hlavici se sacím kanálem, ve kterém je konec příze nasát· Dále je převáděcí hlavice opatřena oddělovacím ústrojím před ústím sacího kanálu· Po převedení převáděcí hlavice к ústí odtahové trubky, je příze oddělovacím ústrojím oddělena, oddělený konec je nasát do sacího kanálu a nově vytvořený konec volně vykývne к oblasti sání odtahové trubky. Do odtahové trubky je nasáván konec příze proudem vzduchu vyvolaným podtlakem^ má proto stejné nevýhody jako v předchozím případě.According to D0SÚ2 541 588, it is known that a transfer device is provided on the mobile device for guiding the yarn from the spool to the take-off pipe before its mouth. This transfer device has a transfer head with a suction channel in which the yarn end is sucked. After the transfer head has been moved to the outlet of the exhaust pipe, the yarn is separated by the separating device, the separated end is sucked into the suction channel and the newly formed end swivels freely to the suction area of the exhaust pipe. The end of the yarn is sucked into the take-off pipe by the air flow induced by the vacuum. It has the same disadvantages as in the previous case.

Úkolem je vyřešit bezpečný a energeticky nenáročný způsob zavádění konce příze do odtahové trubky а к tomu relativně jednoduché a funkčně spolehlivé zařízení s dlouhodobou trvanlivostí·The task is to solve a safe and energy-efficient way of introducing the yarn end into the take-off pipe and a relatively simple and functionally reliable device with a long service life.

Uvedený úkol řeší zařízení pro zavedení konce příze do odtahové trubky spřádací jednotky bezvřetenového spřádacího stroje, jehož podstatou je, že proti vstupu do odtahové trubky je upraveno zaváděcí mechanické ústrojí pro zavedení konce příze do odtahové trubky, sestávající ze zaváděcí tyče, vodícího vedení a poháněči— . ho ústrojí pro zavedení zaváděcí tyče se smyčkou příze do odtahové trubky. . _The object is solved by a device for introducing the yarn end into the take-off tube of an open-end spinning machine spinning unit, which is based on the introduction of the yarn end into the take-off tube consisting of a feed bar, guide and drive. . and a device for introducing the yarn loop with the yarn loop into the take-off tube. . _

Výhodou zavedení konce příze zařízením peJle vynálezu je, že při relativně nízkém podtlaku v ústí zapřádací trubice nebo i v případě neexistence takového podtlaku, např. u nerotujícího rotoru, je zavedení konce příze do odtahové trubky zcela bezpečně zajištěno. Tento postup umožňuje zkrácení zapřádacího cyklu obslužného automatu, neboť odpadá čekání na obnovení podtlaku při rozběhu pracovního místa. Další výhodou mechanického zavádění příze do odtahové trubky je necitlivost na rušivé vlivyThe advantage of introducing the yarn end through the device according to the invention is that at a relatively low vacuum in the mouth of the piecing tube or even in the absence of such a vacuum, e.g. This procedure makes it possible to shorten the spinning cycle of the operator machine, since there is no need to wait for the vacuum to be restored when the workstation starts. Another advantage of mechanically introducing the yarn into the take-off tube is the insensitivity to disturbances

265 Odi dané sáním odsávacího kanálu převáděcí hlavice převáděcího zařízení pro odvod odděleného konce příze·265 Depending on the suction of the suction channel of the transfer head of the transfer device for the removal of the separated yarn end ·

Zaváděcí tyč je s výhodou opatřena na svém volném konci alespoň jedním vidlicovým vybráním, které lépe zachytí přízi a zavede ji do odtahové trubky_o Souměrné uspořádání vidlicového vybrání к podélné ose zaváděcí tyče pak usnadňuje lepší a bezpečnější vyrovnávání smyčky příze v odtahovém kanále, kde je jinak málo prostoru» Vidlicové vybrání může být vytvořeno alespoň na jedné boční straně rozváděči tyče, s výhodou však na obou bočních stranách» V takovém případě je však výhodné, když vidlicové vybrání dosahuje svým koncem к ose nebo až za osu zaváděcí tyče, aby se dosáhlo nerušeného narovnávání smyčky příze v odtahové trubceo Tímto provedením se dosáhne bezpečnějšího zachycení příze, nebol tato je před ústím odtahové trubky vystavena různým vzduchovým vlivům, otřesům stroje a podobně a kmitá.Preferably, the insertion bar is provided at its free end with at least one fork recess that better grips the yarn and introduces it into the take-off pipe _{. The} symmetrical arrangement of the fork recess to the longitudinal axis of the guide rod makes easier and safer alignment little space »The recess can be formed on at least one side of the guide bar, but preferably on both sides» In this case, however, it is advantageous for the fork recess to reach its axis or beyond the axis of the guide rod in order to achieve undisturbed straightening the yarn loop in the take-off pipe This embodiment provides a more secure grip on the yarn, since it is exposed to various air influences, machine shocks and the like and oscillates before the mouth of the take-off pipe.

Poháněči ústrojí může být vytvořeno různým způsobem, ale je výhodné, když je tvořeno pneumatickým válcem, ve kterém je vetknuta zaváděcí tyč, neboí je celé zařízení jednodušší jak na výrobu, tak na údržbu»The power train can be designed in different ways, but it is advantageous if it is a pneumatic cylinder in which the insertion rod is fixed, since the whole device is easier to manufacture and maintain »

Zaváděcí mechanické ústrojí může být upraveno na stroji různým způsobem, výhodné je však jeho umístění na obslužném automatu, pojízdném podél stroje» Obzvláště je výhodné, když zaváděcí mechanické ústrojí je upraveno přímo na převáděcím zařízení pro převedení příze z cívky к odtahové trubce, neboí se dá dosáhnout relativně vzájemně přesného ustavení a tím spolehlivého nabírání příze zaváděcí tyčí»The insertion mechanism can be provided on the machine in various ways, but it is advantageous to place it on a machine along the machine. »It is particularly advantageous if the insertion mechanism is provided directly on the transfer device for transferring the yarn from the bobbin to the take-off tube. achieve relatively accurate alignment and thus reliable yarn pick-up by the guide rod »

Obzvláště je výhodné, když převáděcí zařízení je opatřeno převáděcí hlavicí se sacím kanálem pro navedení příze příčně к odtahové trubce spřádacího místa tak, aby příze byla bezpečně natažena do dráhy zaváděcí tyče. Sací kanál drží relativně bezpečně konec příze, takže Je napnuta, a tím se dosáhne dobrého tvaru zaváděné smyčky, která je v obou směrech natažena» Toto provedení se ještě zvýhodní tím, že v sacím kanále je upraveno pro oddělování příze oddělovací ústrojí pro vytvoření nového konce příze. Tím je zajištěn nejen dobrý tvar smyčky pro zavedení do odtahové trubky, ale i nerušivé vytahování zaváděcí tyče z odtahové trubky, tj. aniž by tato vytáhla přízi zpět z trubice. Je dále sníženo nebezpečí namotání odděleného konce přízeIt is particularly advantageous if the transfer device is provided with a transfer head with a suction channel for guiding the yarn transversely to the take-off tube of the spinning station so that the yarn is safely drawn into the guide bar path. The suction channel holds the yarn end relatively securely so that it is tensioned to achieve a good loop shape which is stretched in both directions. This embodiment is further advantageous in that a separating device is provided in the suction channel for separating the yarn to form a new end yarn. This ensures not only a good loop shape for introduction into the take-off pipe, but also an undisturbed pulling of the lead-in rod from the take-off pipe, i.e. without the yarn being drawn back out of the pipe. Furthermore, the risk of twisting the separated end of the yarn is reduced

26? ОЗу rs 4 na oddělovací ústrojí, nebot je omýváno proudem nasávaného vzduchu* Bezpečné zachycení příze pro převod do odtahové trubky zaváděcí tyčí zajištuje také 'takové výhodné provedení zaváděcího mechanického ústrojí, které má na čele pouzdra s výstupním otvorem pro zaváděcí tyč vodící zářez* Při tomto provedení se příze při převodu od navíjené cívky do přípravné zapřádací polohy natáhne ve směru do sacího kanálu převáděcí hlavice bezpečně přes čelo pouzdra do vodícího zářezu, a tím je zajištěno naprosto bezpečné zachycení příze zaváděcí tyčí, jejíž vidlicové vybrání je upraveno souměrně к vodícímu zářezu. Postup zavádění příze do odtahové trubky nevyžaduje tlakový vzduch pro injekční zavádění příze, nezmenšuje zákrut konce příze působením proudu vzduchu a nevyžaduje relativně vysoký podtlak v odtahové trubce, takže zavádění příze nezávisí na podtlaku ve spřádacím rotoru* To všechno snižuje energetickou potřebu a zvyšuje spolehlivost zapřádán^ zejména zapřádacího obslužného automatu u bezvřetenového spřádacího stroje. Toto provedení lze s výhodou použít u všech textilních strojů, které potřebují i pro jiné úkony zavádět konec příze do trubice*26? RSR 4 on the separator as it is washed with a stream of intake air * Safe engagement of the yarn for transfer into the take-off tube of the insertion rod also ensures a preferred embodiment of the insertion mechanism having a guide slot at the front of the insertion hole for the insertion rod. When the yarn is transferred from the wound bobbin to the pre-spinning position, the yarn is pulled securely in the direction of the suction channel of the transfer head over the sleeve face into the guide notch, thereby ensuring absolutely safe engagement of the yarn with the lead rod. The yarn insertion process does not require compressed air for injecting the yarn, does not reduce the yarn end twist due to the air flow, and does not require a relatively high vacuum in the withdrawal tube so that yarn introduction does not depend on vacuum in the spinning rotor. especially a spinning machine in an open-end spinning machine. This design is advantageously applicable to all textile machines that need to feed the end of the yarn into the tube for other operations *

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu, které nevyčerpává všechna další možná provedení, je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je ve schematickém nákresu znázorněna část obslužného automatu se vstupem odtahové trubky pracovního místa, na obr. 2 je obdobný nákres jako na obr. 1 na počátku vytváření smyčky, při jejím zavádění do odtahové trubky, na obr*3 je řez zaváděcím mechanickým ústrojím se zaváděcí tyčí v zasunuté poloze a se znázorněným vodícím zářezem na čele pouzdra zaváděcího mechanického ústrojí, na obr. je totéž ústrojí s vysunutou zaváděcí tyčí, která má souměrné vidlicové vybrání, na obr. 5 je pohled na konec zaváděcí tyče s vidlicovým vybráním na boční straně, na obr. 6 je obdobný pohled s provedením vidlicového vybrání na obou bočních stranách a na obr. 7 je znázorněna zaváděcí tyč plochého průřezu v odtahové trubce v příčném řezu podle roviny VII - VII z obr. 1·An exemplary embodiment of the device according to the invention, which does not exhaust all other possible embodiments, is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a schematic diagram of a part of a service machine with an inlet of the working pipe. 1 is a cross-sectional view of the insertion mechanism with the insertion rod in the retracted position and with the guide notch on the front of the insertion case housing, FIG. 3 is the same with the insertion rod extended 5 is a view of the end of the insertion bar with a forked recess on the side, FIG. 6 is a similar view to the embodiment of the fork recess on both sides, and FIG. 7 shows the insertion bar of a flat cross-section in the exhaust pipe in cross section u according to the plane VII-VII in FIG. 1;

Textilní stroj např. bezvřetenový spřádací stroj se spřádacími místy s rotory pro výrobu příze je všeobecně znán^ a proto je popis a výkresové znázornění řešení zaměřeno zjednodušeně pouze na zařízení, které se dotýká bezprostředně oblasti vynálezu*A textile machine, for example, an open-end spinning machine with spinning sites with rotors for yarn production, is generally known, and therefore the description and drawing of the solution are simply directed to a device which directly touches the field of the invention.

- 5 265 081- 5 265 081

Na obr» 1 .je proto znázorněno známé pracovní místo 1 pouze v části vstupu 2 odtahové trubice j,a to v řezu. Pracovní místo 1 je tvořeno např. známou spřádací jednotkou s rotory, ale může být tvořeno i jiným obdobným zařízením pro spřádání příze. Nad každým pracovním místem 1 jsou upraveny symbolicky znázorněné odtahové válečky 4 a navíjecí válec 2. θ cívkou 6, přičemž vlastní kostra textilního stroje je vynechána· Pro zavedení příze 7 do odtahové trubky J je známo rovněž mnoho zařízení, zejména na tzv· obslužných automatech, a v příkladném provedení je znázorněna pouze koncová část převáděcího zařízení 8 pro vedení nebo převedení příze 2 ^z cívky 6 к odtahové trubce 3· Převáděcí zařízení 8 je upraveno např· na převáděcím ramenu ovládaném vzduchovým válcem 10. Převáděcí zařízení 8 je v tomto příkladném provedení opatřeno převáděcí hlavicí 11, která má sací kanál 12, napojený odsávacím potrubím 13 na neznázorněný zdroj podtlaku· V sacím kanále 12 je s výhodou upraveno oddělovací ústrojí 14 pro oddělení příze, která je pro zapředení nevhodná· Oddělovacím ústrojím 14 se tak vytvoří nový konec 15 příze 7, který je z hlediska potřebné délky příze 2 к zapředení vždy ve stejné výchozí poloze, přesně určené vůči vstupu 2 odtahové trubky Oddělovací ústrojí 14 tvoří známý rozdírací kotouč, napojený na neznázorněný pohon. Proti vstupu 2 odtahové trubky J pracovního místa 1 je upraveno při zapřádací poloze zaváděcí mechanické ústrojí 16₁které sestává ze zaváděcí tyče 17, vodícího vedení 18 a poháněcího ústrojí 19 pro zavedení zaváděcí tyče 17 do odtahové trubky 2· Poháněči ústrojí 19 je tvořeno s výhodou pneumatickým válcem, ve kterém je vetknuta zaváděcí tyč 12· Vodící vedení 18 je pak tvořeno válcovým pouzdrem 20, které je na svém čele 21 opatřeno výstupním otvorem 22· Čelo 21 je opatřeno alespoň na jedné své straně vodícím zářézem’23. a to ve směru průchodu příze 7 od cívky 6,resp· od příslušného převáděcího místa obslužného automatu, do např. sacího kanálu 12 převáděcí hlavice 11» Místo pneumatického válce může však být použito jako poháněcího ústrojí 19 blíže neznázorněného solenoidu, v jehož posuvném jádru je vetknuta nebo jinak upevněna zaváděcí tyč 17· Pro zpětný posun pneumatického válce poháněcího ústrojí 19_t resp. jeho pístu, je v pouzdru 20 upravena vratná pružina 24. Blíže je zaváděcí mechanické ústrojí 16 znázorněno na obr. 3, kde je znázorněno ve výchozí po^6265 081 loze a na obr» 4, kde ja. 2B<(z.Qrn£no v zaváděcí poloze, + j. s vysunutou zaváděcí tyeí 17o Na obr_e 3 je blíže patrno provedení vodícího zářezu 23 na čele txl pouzdra 20 , přičemž zaváděcí tyč 17 je na svém volném konci 25 opatřena s výhodou vidlicovým vybráním 26., které může mít různý tvar® Vidlicové vybrání 26 je s výhodou klínové a je souměrné к podélné ose zaváděcí tyče 17« aby příze měla dostatek prostoru pro vyvlékání, resp® narovnávání smyčky v odtahové trubce jak bude dále ještě vysvětleno·In FIG. 1, therefore, the known work station 1 is shown only in part of the inlet 2 of the exhaust pipe 1, in cross-section. The work station 1 is formed, for example, by a known spinning unit with rotors, but can also be formed by another similar yarn spinning device. Above each work station 1 are provided symbolically depicted draw-off rollers 4 and a take-up roll 2. With a spool 6, the actual fabric of the textile machine is omitted. Many devices are also known for introducing the yarn 7 into the draw-off tube. and in the exemplary embodiment only the end portion of the transfer device 8 for guiding or transferring the yarn 2 ^{from the} spool 6 to the take-off tube 3 is shown. The transfer device 8 is provided e.g. on a transfer arm controlled by an air cylinder. a transfer head 11 having a suction channel 12 connected by a suction line 13 to a vacuum source (not shown). In the suction channel 12, a yarn separation device 14 is preferably provided which is unsuitable for spinning. 7, which is always in the same starting position with respect to the necessary length of the yarn 2 to be spun, precisely defined with respect to the inlet 2 of the take-off pipe. The separating device 14 forms a known distribution disk connected to a drive (not shown). Opposite the entrance 2 of an exhaust tube J of job 1 is provided at the piecing position of the insertion of mechanical means 16 ₁ which consists of the insertion rod 17, the guide lines 18 and a driving device 19 for the introduction of the lance 17 into the exhaust pipe 2 · driving mechanism 19 is preferably formed The guide line 18 is then formed by a cylindrical bushing 20, which is provided at its face 21 with an outlet opening 22. The face 21 is provided with a guide notch 23 on at least one side thereof. in the direction of the yarn passage 7 from the spool 6 or from the respective transfer point of the service machine to the suction channel 12 of the transfer head 11, however, instead of a pneumatic cylinder it can be used as a driving device 19 of a solenoid not shown. The insertion rod 17 is fixed or otherwise fixed. For the return movement of the pneumatic cylinder of the drive device 19 _t or 19 _t . Referring to FIG. 3, it is shown in the starting position 6265 081 and FIG. 4, where FIG. 2B <(£ z.Qrn NO in the loading position, + j. And an extended insertion tyeí _e 17o Figure 3 is further shown embodiment guide slot 23 on the face TXL housing 20, the insertion rod 17 is at its free end 25 is preferably provided with The forked recess 26 is preferably wedge-shaped and is symmetrical with respect to the longitudinal axis of the guide bar 17 «so that the yarn has enough space for threading and / or straightening the loop in the withdrawal pipe as will be explained below.

Vidlicové vybrání 26 však může být upraveno alespoň na jedné boční straně 27 zaváděcí tyče 17, jak je iríe.jr»e^r z obr® 5, nebo s výhodou na obou bočních stranách, jak je здадеггёло na *br® 6® V těchto případech je však vhodné, aby vidlicové vybrání 26 bylo otevřeno ve směru pohybu zaváděcí tyče 17 a jeho hloubka dosahovala až к podélné ose zaváděcí tyče 17 nebo nepatrně za tuto osu, aby bylo dostatek prostoru pro vyvlékání příze χ v odtahové trubce £® Zaváděcí mechanické ústrojí 16 je s výhodou upraveno na obslužném automatu 28, pojízdném podél stroje na vodících kladičkách 29 a kolejnici 30, znázorněné v obr® 1 symbolicky, bez blíže znázorněné kostry stroje® Toto zaváděcí mechanické ústrojí 16 je pak s výhodou uchyceno přímo na převáděcím zařízení 8 pomocí držáku JI® Je pochopitelně možné zaváděcí mechanické ústrojí 16 uložit na samostatné pákové zařízení pro jeho převod do pracovní zapřádací polohy nebo jiné obdobné zařízení. Převáděcí zařízení 8 pro převod příze X к odtahové trubce je však nejvhodnější. Vlastní zaváděcí tyč 17 může mít různý tvar, výhodný je však plochý průřez, co nejtenčí, aby bylo dostatek prostoru v odtahové trubce J pro přízi, jak je vídčt 2 příčného řezu na obr® 7·However, the forked recess 26 may be provided on at least one side 27 of the guide bar 17 as shown ⁱⁿ FIG. 5, or preferably on both sides as shown in FIG. 5. however, it is desirable that the fork recess 26 is opened in the direction of travel of the insertion rod 17 and its depth reaches up to or slightly beyond the longitudinal axis of the insertion rod 17 so as to allow sufficient space for threading χ in the withdrawal tube. is preferably provided on a machine 28 traveling along the machine on guide rollers 29 and a rail 30, shown symbolically in FIG. 1, without the machine frame shown in greater detail. This insertion mechanism 16 is then preferably mounted directly on the transfer device 8 by means of a holder. Of course, it is possible to place the insertion mechanism 16 on a separate lever device for transferring it to the working piecing position or other similar device. However, a transfer device 8 for converting the yarn X to the take-off pipe is most suitable. The insertion rod 17 may have a different shape, but a flat cross section is as thin as possible, so that there is enough space in the yarn draw-off tube J, as shown in FIG.

Funkce zařízení je následující:The function of the device is as follows:

Obslužný automat 28 v případě přetrhu na pracovním místě 1 se známým způsobem přivolá nebo zastaví před nepracujícím místem a provede známé úkony spojené s odstraněním přetrhu® Při zapřádání převezme převáděcí hlavice 11 konec příze a nasaje jej do sacího kanálu 12, přičemž je převáděcí hlavice 11 převedena převáděcím ramenem 3. pomocí vzduchového válce 10 v konečné fázi do zapřádací polohy do oblasti vstupu 2 odtahové trubky χ pracovního místa 1, jak je zniízoměno na obr® 1 a 2® Příze 2 je v této poIn the event of a break at the work station 1, the control unit 28 is called or stopped in front of the inoperative position in a known manner and performs known operations associated with the break-down operation. During spinning, the transfer head 11 takes over the yarn end and sucks it into the suction channel 12 by the transfer arm 3 by means of the air cylinder 10 in the final phase to the piecing position into the inlet region 2 of the exhaust pipe χ of the work station 1, as shown in FIGS. 1 and 2.

265 061 loze převáděcí hlavice 11 vedena od cívky ó^resp. jiného převáděcího obslužného automatu do sacího kanálu 12 tak, že prochází příčně před vstupem 2 odtahové trubky 2 ^a před Selem 21 pouzdra 20 zaváděcího mechanického ústrojí 16., přičemž sklouzne nebo má možnost sklouznout do vodícího zářezu 23. Je to dáno tím, že čelo 21 přesahuje spojnici mezi vstupem sacího kanálu 12 a neznázorněným vodícím místem nebo cívkou. Neznázorněným ovládacím zařízením je uvedeno do činnosti poháněči ústrojí 19 zaváděcího mechanického ústrojí 16 a zaváděcí tyč 17 je vysunována ven z pouzdra 20 a vedena do odtahové trubky Při svém pohybu zachytí zaváděcí tyč 17 svým vidlicovým vybráním 26 přízi 2 ^{a me}“ chanicky vytváří smyčku příze s volným koncem 25. který se vysouvá ze sacího kanálu 12, Smyčka příze je dotvořena při vnikání zaváděcí tyče do vstupu 2 odtahové trubky kde se příze opře o kraje vstupu a ohýbá, jak je zrejřne. z obr. 2_O Protože příze 2 3θ cívkou nebo obslužným automatem držena, je smyčka příze zaváděcí tyčí 17 vsunována do odtahové trubky J tak hluboko, až se působením mechanického účinku zcela vyrovná^ jak je částečně znázorněno na obr. 1. Tento mechanický účinek na přízi provádí zaváděcí tyč 12, která vniká tak hluboko do odtahové trubky .2, až se smyčka příze 2 vypotřebuje. Příze 2 P^ak leží podél zaváděcí tyče 12, která se z odtahové trubky J vytáhne poháněcím ústrojím 19^ resp. zpětným působením pružiny 24. Napřímený konec 15 příze 2 3^e P^ak známým způsobem veden odtahová» trubkou 3 zpět do místa navázání, např. na stužku vláken na sběrném povrchu známého spřádacího rotoru.265 061 of the transfer head 11 is guided from the coil 6, respectively. of another transfer machine into the suction channel 12 by passing transversely in front of the inlet 2 of the exhaust pipe 2 ^{and in} front of the selector 21 of the housing 20 of the inserter 16, sliding or having the possibility of sliding into the guide notch 23. extends beyond the line between the inlet of the intake duct 12 and the guide point or coil (not shown). Not shown control device is actuated drive device 19 insertion of the mechanical part 16 and the insertion rod 17 is biassed outwardly from the housing 20 and guided to an exhaust tube when its movement intercepts a lance 17 to its bifurcated recess 26 of the yarn 2 ^{and Me} "mechanically creates a loop yarn by the free end 25 which extends from the suction channel 12, the yarn loop is formed when the insertion rod enters the inlet 2 of the take-off tube where the yarn rests against the edges of the inlet and bends as it appears. FIG. 2 _O 2 3θ because the yarn bobbin or the service device is held, the loop yarn 17 of lance insertion into the exhaust pipe J so deep under the action of a mechanical effect of the fully-aligned as partially shown in FIG. 1. This mechanical effect on The yarn is guided by the insertion rod 12, which penetrates so deeply into the take-off tube 2 until the yarn loop 2 is exhausted. The yarn 2P ^and k lie along the insertion rod 12, which is pulled out of the take-off tube J by the drive means 19 and 20, respectively. reversing the action of spring 24. Cocked end 15 of the yarn 2 ^and P ³ and the tow is guided in known manner »pipe 3 back to the binding sites, e.g. for the fiber band on the collecting surface of the spinning rotor known.

Claims

An apparatus for introducing a yarn end into an exhaust pipe of an open-end spinning unit of a spinning unit disposed on a machine and / or on a transfer device for transferring yarn from a spool to a take-off pipe, characterized in that opposite to the inlet (2) is provided with an insertion mechanism (16) for introducing the end of the yarn (7) into the take-off tube (3), comprising an insertion rod (17), a guide (18) and a driving device (19) for inserting the insertion rod (17). loop of yarn into the exhaust pipe (3) · '

Device according to claim 1, characterized in that the insertion rod (17) is provided at its free end (25) with at least one forked recess (26).

Device according to claim 2, characterized in that the fork recess (26) is symmetrical about the longitudinal axis of the guide rod (17).

The device according to claim 2, characterized in that the at least one fork recess (26) is formed on the side (27) of the guide rod (17) *.

Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the driving device (19) is formed by a pneumatic cylinder in which the guide rod (17) is fixed. .

Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the drive device (19) is formed by a solenoid in which a guide bar (17) is fixed in the sliding core.

Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the insertion rod (17) is of flat cross-section.

Apparatus according to Claims 1 to 7, characterized in that the transfer device (8) provided with an insertion mechanical device (16) has a transfer head (11) with a suction channel (12) for guiding the yarn (7) transversely to the take-off pipe (3). ) of the work station (1) into the path of the insertion bar (17) of the insertion mechanical device (16) <

Device according to claim 8, characterized in that a separating device (14) is provided in the suction channel (12) for producing

- з. 265 081 of a new end (15) of the yarn (7).

Device according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the insertion mechanical device (16) is provided with a guide notch (23) at the face (21) of the housing (20) with an outlet opening (22) for the insertion bar (17).